高新区创新创业园综合楼技术标Word格式文档下载.docx
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1.8.1施工准备28
1.8.2工艺流程28
1.8.3施工要求28
1.9装饰材质29
1.9.1内墙面天棚涂料29
1.9.2地面工程30
1.9.3外墙涂料31
1.9.4地砖楼地面31
1.10电气工程32
1.10.1技术施工方法及技术要求32
1.10.2配电柜（箱）安装33
1.10.3电缆敷设33
1.10.4电气配管及管内穿线33
1.10.5灯具、开关、插座盒安装34
1.11给排水安装工程34
五、质量技术管理保证措施36
1.1质量目标及保证体系36
1.2质量管理体系37
1.3质量保证制度39
1.4质量控制措施40
1.4.1基础质量控制措施40
1.4.2模板工程质量控制措施40
1.4.3钢筋工程41
1.4.4砼工程42
1.5地下室大体积砼施工技术42
1.5.1大体积混凝土防裂技术措施42
1.5.2楼板后浇带施工47
1.5.3地下室楼板砼掺加杜拉纤维施工48
1.6地下室防水工程施工48
1.1结构防水工程施工组织措施48
1.2结构防水施工程序48
1.3后浇带、施工缝防水施工程序49
1.4结构防水施工方法及措施50
1.5施工缝防水措施52
六、安全管理技术保证措施53
1.1安全管理53
1.2组织机构53
1.3安全教育53
1.4施工安全技术交底54
1.5安全检查54
1.6班组安全活动55
1.7特殊工种持证上岗55
1.8防护措施55
1.9“三宝”、“四口”防护57
1.10安全用电和机电设备的保护措施58
1.11现场保卫措施61
七、文明施工保证措施62
1.1文明施工目标62
1.2文明施工技术措施62
1.3施工现场防噪声和水污措施64
1.4文明施工保证措施65
八、施工进度技术保证措施67
1.1施工进度目标67
1.2保证工期的措施67
1.2.1在施工准备阶段67
1.2.2项目部职责分工67
1.2.3编制物资、资金供应计划表67
1.2.4保证施工设备及时进场68
1.2.5与业主、监理单位搞好配合68
九、拟投入的主要施工机械设备表69
十、劳动力计划表70
十一、施工现场平面布置图71
十二、施工进度横道图72
十三、临时用地表73
一、编制说明
1.1编制依据
1、荆门高新区创新创业园综合服务楼项目施工招标文件。
2、荆门高新区创新创业园综合服务楼项目的工程施工图纸。
3、于2015.11.23到本工程建筑场地实地踏勘情况。
4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。
5、我公司编制的投标预算书。
6、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。
1.2编制原则
1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。
2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神。
以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，在收到招标文件后，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，
成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
二、工程概况、总体目标及项目特点
1.1工程概况
工程名称：
荆门高新区创新创业园综合服务楼项目
建设单位：
荆门建兴科技发展有限公司
建筑结构：
框-剪建筑高度：
建筑层数：
地下室一层，地上五层
1.1.1投标方职责
1）负责如期完成工程中所有的项目，采取一切必要措施，保证招标方的正常安全生产秩序不因本工程的施工而受到影响。
2）我方负责提供工程建设所必需的全部人、材、机及其它配套设施的所有费用。
3）我方负责保证施工场地的整齐有序和安全文明卫生、遵守招标方的规章制度，服从招标方的合理调配。
1.1.2现场安全文明施工要求
1）我们将按严格按甲方生产现场的安全文明生产管理规定执行，结合工程实际情况，提供符合环境管理体系要求的环境管理体系文件。
2）如有幸中标，进场后我们将按总监审批后的报验方案及时组建文明施工管理组织机构，根据现场实际情况完善文明施工和环境管理等相应的措施。
3）建筑垃圾清理至施工现场外，按当地环保部门的要求设置。
4）现场设置的警戒线与隔离设施不使用临时性质的、一次性的物质。
5）我方无条件遵守招标方的安全文明生产相关规定，如有违反相关规定，我方愿接受建设单位的考核、停工、终止合同等措施。
6）我方负责对本工程全部工作人员的人身安全责任，及发包方的设备安全责任，若在工程中发生人身伤亡，我方愿承担全部责任。
1.1.3施工工期
我施工方将严格按合同签订之日起，总工期按360日历天控制（如遇害人力不可抗拒的自然因素除外），如因我施工方的原因造成工期延误，我施工方愿向发包方交纳每延误一天，扣工程总费用的0.5%的工期违约费用。
1.2施工条件
该工程路况较好，能满足施工现场材料及机具运输的要求。
施工场地内地形平坦，三通一平已完成。
1.3工程特点
1.3.1工程施工重点
1、本工程工期短，周边紧临原有建筑；
2、本工程的工期较紧，设备、周转架料、模板和临设等项的投入也相应加大；
必须进行严谨、科学的的现场平面布置和施工组织设计、合理地最佳优化地制定工期计划、工程施工顺序和总控制进度网络计划等各项施工准备工作是本工程十分重要的任务。
4、基础设计埋深较大，中标后要编制专项方案并进行专家论证；
1.3.2质量要求高
根据招标文件，为此我公司郑重承诺：
本工程竣工验收一次性交验合格，质量验收标准为合格工程。
三、项目组织机构
1.1项目部的组成
根据荆门高新区创新创业园综合服务楼项目的规模及特点建立以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，对工程的项目工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。
本工程项目经理部由1名项目经理、1名项目技术负责人、组成项目经理部的领导层，各专业技术人员组成项目经理部的管理层，承担该工程的钢筋、木工、砼班组等作为项目劳务层。
项目经理部各成员在本公司内部进行选聘，实行竞争上岗，择优选择实际施工经验丰富、责任心强、能吃苦耐劳、业务素质高的人员进入该工程项目部。
项目经理部成员必须明确岗位职责，做好本职工作，项目经理部各成员职责如下：
1、项目经理：
对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量、安全负全面责任。
2、项目技术负责人：
抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。
负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。
3、项目副经理：
直接负责土建各工种及特殊专业的施工管理以及协调配合管理。
4、施工员：
对施工范围内的工程质量、进度等进行具体管理、调度。
5、质量员：
对施工范围内的工程质量进行跟踪监督与控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范要求进行的试验检验，计量管理等。
6、安全员：
对施工过程中的生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理，制度各种安全技术措施，对工程安全生产目标进行控制，负责对施工过程中的安全技术交底。
7、材料员：
对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。
8、机械员：
负责对施工现场所有机械进行管理，对机械定期检查、维修。
9、内业技术员：
对施工范围内的工程进行技术管理，解决图纸及设计上的问题，编制施工方案及作业指导书，编制与调整各级施工进度计划等，并对施工技术资料进行收集、整理、汇编成册。
10、造价员：
对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制等；
对工程管理人员和劳务人员进行调配，以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等；
对施工范围内的工程预决算，报量及对有关分包报量的审定，参与合约谈判及对工程合约进行综合管理。
1.2项目部高效运作的保证措施
1、项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。
2、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
3、建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、质安等岗位责任制，定期以各专业进行考核。
项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。
4、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
5、每半月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
6、每天下午下班后召开由项目经理主持的碰头会，要求项目部管理人员对该天的工作进行汇报，项目经理根据汇报的情况对次日的工作进行协调安排。
7、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。
8、实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。
9、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。
鼓励参建人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。
11、项目经理部加强同业主、设计院及监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。
四、主要施工方法
1.1施工特点及对策
序号
施工部位
质量控点
安全控点
进度控点
1
深基坑
井点降水
喷锚支护
分层开挖
防塌坊
方案专家论证
桩基
地下室
2
人工挖孔桩
防离析
断桩
单桩承载力
塌坊
排水
文明施工
分段施工
3
大体积防裂缝
大体积防水
模板支撑系统专项方案
4
主体结构
现浇砼结构
高空坠落
5
装饰分部
精装饰
1.2测量放线
1.2.1定位放线依据
根据总平面图中给定的用地红线及与其它建筑物的相对距离，用经纬仪和钢尺分别测量出拟建厂房的定位轴线，在主轴线的延长线上埋设控制桩，待规划部门、业主单位、监理单位认可后做好记录，将桩位作好保护，并将控制轴线引测到围墙上做好标志。
1.2.2基础轴线的测放
根据验收的矩形控制网的四角桩，用全站仪放各轴线控制桩。
当使用平行借线放轴线桩时要注意防止用错轴线控制桩，复查轴线控制桩有无松动位移。
1.6地下室工程
该地下室工程底板设计埋深接近5米，属于深基础，考虑到大体积施工的防水特性、防水热大导裂缝的原则，我们根据图纸设计的后浇段进行施工段的划分；
1.6.1地下室施工期间降排水系统
基坑土方开挖后，地下室施工期间，基坑底有一定的渗水量，将对地下室底板的施工产生负面的影响，所以对开挖好的基坑制定降排水系统。
该地下室设计有专项排水系统，其长度为地下室周长方向，其排水沟规格为1000*1000*600，其构造做法剖面图如下；
1.6.2深基坑喷锚护壁支护
考虑到该深基坑长、宽比较大，为减少扰民，缩短工期，减少扰民，降低成本，我们主要采取的护壁的技术措施为喷锚护壁支护系统；
放坡：
我们采用1:
3放坡系数，分段，分层进行开护，每台阶宽度宽1m，高0.5m
A、底部定位钢筋安装：
定位钢筋需满足托住模板、防止胀模、防止模板内移的要求。
托住模板、防止胀模采用Φ14钢筋弯成扁U形焊在剪力墙竖向钢筋上，两边各伸出175mm，间距@1000，两侧摆设方木，并用木楔楔紧。
（见插图）。
B：
顶部定位钢筋用止水螺杆替代，确保剪力墙截面尺寸。
C：
为了防止模板向内陷，特别是板与板的交接处无法穿螺杆，则当用铁钉连接竖楞和模板时，会因为由外向内用力而使搭接处模板内陷而出现错台，所以模板与竖楞的连接必须用铁钉由内向外钉牢。
D：
竖楞排列间距@360。
E：
横檩采用Φ48钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两方木竖楞间隔内，上下排钢管搭接位置要错开，同时，用钢丝绳将上下排钢管绑扎在一起。
Ｆ：
绑钢丝绳校准模板垂直度时，必须吊铅锤进行。
⑥底板高低差处吊模：
底板高低差处吊模采用木模，其下支架采用Ф２５钢筋，间距５００，为了防止根部涨模，模板与支架钢筋伸出部分用木楔楔紧，上部采用Ф１４拉杆固定三道，顶部拉杆焊接在底板面钢筋上（见插图），中部和底部拉杆则和低底板伸过来的面筋扣接（见插图），其余支模方法同止水带吊模。
1.6.3底板钢筋焊接施工
1、地梁钢筋：
主楼部分全部采用直螺纹连接接长钢筋，并按规范要求错开接头50％，其余部分地梁钢筋采用闪光对焊加直螺纹连接接长。
2、底板钢筋：
全部采用闪光对焊加搭接42d接长。
对焊接头按规范要求提前送检，检验合格后方可进行底板钢筋绑扎。
钢筋保护层厚度：
底板、承台、底梁底筋：
50，面筋：
35，外墙外侧钢筋：
35，内侧钢筋：
25。
1、底板钢筋绑扎：
底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：
（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
（2）先绑扎承台、地梁钢筋，承台、地梁箍筋驳头需二个方向错开。
（3）地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，确定下层钢筋哪个方向的钢筋在下面。
原则上应首先满足受力主筋保护层位置。
（4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。
（5）、底排筋用C35砼垫块垫起，间距800，梅花状布置。
（6）、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋Φ20@1000，然后再绑扎上层钢筋，钢筋马凳如下图。
（7）、由于基础底板及地梁的受力的特点，上、下层的钢筋接头位置应符合设计要求。
200
1.6.4底板砼浇筑部署
根据底板尺寸和方量，现场布设二台混凝土输送泵，同时利用安装在中间的一台塔吊辅助浇筑。
浇筑沿纵向由北向南进行。
在施工每一小区域的时候，浇筑时应在遵循主浇筑方向的同时，将每块区域浇筑完毕，避免出现施工冷缝。
当砼浇灌距离砖侧模约为2m时，此时砼应靠砖侧模下料，以使砼与前面浇灌砼之间形成凹槽，由于砼泌水，从而在凹槽积水，及时用离心泵把水抽走。
输送泵的架设：
为了使泵送时的冲力不致扰动钢筋模板，输送管应单独设临时支架，支架全部采用φ48钢管搭设，搭设高度高出底板面200-360，沿主浇筑方向布置的支架应提前搭好，支架下垫设150×
150×
150混凝土垫块（可采用报废混凝土试块），沿浇筑次方向支架除提前搭好两排外，其余应随着底板的浇筑顺序随浇随搭。
所有支架都应在该部位输送泵投完料后马上拆除。
对于高低差部位的浇筑方法：
由于高低差部位混凝土浇筑时容易出现大量返浆并造成烂根，因此混凝土浇至此处时应控制好浇筑时间，上层混凝土应待下阶混凝土接近初凝时方可下料进行浇筑。
（其余各区底板高低差部位浇筑方法与此相同）
1.6.5底板砼浇筑部署
1、清理基层的杂物，浇水湿润基层及砖侧模，但不允许存在积水现象。
2、砼浇灌分层时，每层砼必须在下一层砼初凝前覆盖。
为了保证不出现施工冷缝，混凝土内掺加缓凝型减水剂，砼初凝时间为约4小时。
每台泵每小时可产生混凝土量为30立方米，两台泵两小时可生产混凝土120立方米。
每3米宽约有混凝土75立方米，浇捣来回一次需1.5小时，考虑其他因素，浇捣时混凝土宽度控制在3米左右即可。
3、根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后各布置一道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实，和防止混凝土离析。
由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。
随着混凝土的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土质量。
4、振捣砼时，振动棒移动间距为0.4m，靠近侧模时不应小于0.2m，分层振捣时振动棒必须进入下一层砼5~10cm，以使上下两层充分结合密实，消除施工冷缝。
振动棒振动时间为20~30秒，但以砼表面出现泛浆为准，振动棒应做到“快插慢拔”。
5、砼表面出现大量泌水时，采取措施用离心泵及时把多余水分排走。
6、砼浇灌过程中，要随时采取措施预防钢筋、模板、预埋件发生移位，并且及时拆除施工临时设施。
7、进行二次振捣，以提高混凝土抗裂能力。
8、底板泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在浇筑混凝土结束后要认真处理。
首先用长刮杆找平，然后利用提浆机进行提浆，再用木槎子打磨压实收光，以闭合收水裂缝。
为了保证砼表面不出现裂缝，根据现场情况，必要是还应进行二次收浆。
9、砼在浇灌12小时后，就应开始对混凝土进行养护，底板进行蓄水养护和保温14天，水的深度为20cm。
10、底板止水带侧墙细部施工方法：
在底板砼浇灌完毕而还没有初凝时，同时砼坍落度损失5~8cm时，及时利用吊车把砼浇灌到模板内。
待模板内的砼坍落度损失5cm时（大约1小时后），才能开始振捣侧墙砼。
振动棒必须插入侧墙下底板砼10cm振捣，以消除施工冷缝，振捣必须密实，同时注意防止振捣时间过长，避免砼中砂浆从根部溢出，造成烂根。
注意预防止水带在砼施工过程中偏位，如发生偏位，及时采取措施纠正。
1.6.6地下室柱、顶板施工流程
施工流程如下：
柱梁板模安装→绑扎负二层梁板钢筋→浇捣柱板砼→养护（拆除支护梁柱砼）→绑扎负一层墙钢筋→柱梁板模安装→绑扎负一层梁板钢筋→浇捣柱板砼→养护→负一层拆模→焊割止水螺栓→回填夯实。
1.6.6.1钢筋工程
本工程钢筋在现场加工制作，将钢筋加工好，按照平面布置图位置堆放。
钢筋应按规范要求，按进场批量取样做抗拉和冷弯试验，严格执行材料见证制度，试验合格后方可使用，试验报告、出厂合格证及时入档。
加工制作人员应熟悉图纸与开料单，发现矛盾应及时报告项目经理和施工员，及时处理，不得擅自处理。
工人上岗前，应由施工员进行技术交底，明确规范要求和设计特殊要求，严格按图纸要求绑扎。
焊工应持证上岗，严格控制焊接质量。
首层板钢筋接头均采用电弧焊接，焊缝双面焊接为5d，在焊接接头处35d，且不小于500的区段内有接头受力钢筋截面面积不超过总截面面积的50%。
柱、剪力墙暗柱钢筋直径>
Ф22采用锥螺纹机械连接，保证钢筋接头质量。
为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。
钢筋绑扎完毕后，必须由班组先进行自检，项目经理部质安员专检，在钢号规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置、洞口加强等符合规范和设计要求后，再申报监检（甲方监理、市质检部门、设计单位），并及时填写隐蔽工程验收记录。
钢筋工程必须经监理公司、建设单位等有关单位验收合格并签定隐蔽验收记录后方可进行混凝土工程施工。
1.6.6.2模板工程
1、模板系统
本地下室工程柱、梁、板模板采用18mm夹板，采用80×
80mm松杂木枋，支撑系统采用万能门式钢脚手架、Ф48钢管，确保梁板支撑牢靠和砼浇灌的安全。
2、柱模板安装
柱模板使用18mm厚夹板，垂直方向采用80mm×
80mm的木枋，当柱截面不大于500mm时，采用三排竖枋，当柱截面大于500mm时，木枋间距为200mm。
水平方向采用80mm×
80mm的木枋，水平间距为500mm，采用φ14柱箍箍紧水平木枋，同时用φ12间距为500mm穿芯螺栓拉紧木枋。
安装模板前要先分析图纸，根据工程实际情况进行模板制作。
根据柱四周的墨线，钉出风车形的压脚板（不采用板叠板的形式，以减少模板底漏浆的机会）；
安装柱模板后用斜撑调节垂直度，扣好水平钢管。
柱模板安装好后砼浇筑前，应再次校核其轴线、垂直度以及几何尺寸。
本工程柱砼施工采用楼面模板安装完毕才开始浇筑。
为便于清理柱体下部的杂物，安装柱模板时，在模板脚处应开≥200×
200mm“生口”。
当模板安装完毕后，浇砼前再利用“生口”将柱脚的杂物全部清理干净后将“生口”封闭。
浇筑砼前，应对柱脚进行全面检查，清理干净才能进行柱砼施工，确保砼浇筑质量。
3、梁板模板制安
梁底板、侧板均采用18mm厚夹板，采用80mm×
80mm的木枋，支撑体系采用门式脚手架。
梁底模板垂直支撑的门式脚手架排距为900mm。
每个门式脚手架均用剪刀撑拉结，使模板体系有良好的整体性。
梁底木枋间距为360-400mm，梁侧模板之间的连接采用传统的压脚板及斜板支撑间距为360-500mm，板底木枋间距为400-500mm。
根据顶板面水平控制点，排架大致调节门架顶托高度，然后排底层及上层木枋；
通线准确调节门架顶托水平，装钉梁底板；
通线安装梁侧板，保证梁侧板顺直，在梁侧板底部用80×
80木枋压脚，安装梁侧板，利用斜板支撑。
为了保证拆模板不影响砼质量，做七天混凝土抗压试件送检验部门检验，并与楼面同条件养护，当梁跨度<
8m的经试验室试压达到设计强度的75%、梁跨度≥8m的达到设计强度的100%后方可拆除模板。
（模板示意图如下）
4、模板的拆除
1、墙、柱模板及梁侧模必须在墙、柱、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。
2、宽度≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；
跨度在2.0m～8.0m之间的板，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除。
3、跨度≤8.0m之间的梁，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；
跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。
4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。
5、已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑
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