df300多层纸复合机组滚压牵引部分设计本科论文.docx

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df300多层纸复合机组滚压牵引部分设计本科论文

DF-300多层纸复合机滚压牵引部分设计

1绪论

1．1课题的来源，目的，意义

1.1.1课题的提出

我国复合机工业是改革开放以后发展起来的，由于起步较晚，大部分设备和产品都是通过引进设备消化吸收研制出来的，行业从无到有，从小到大，逐渐发展起来。

随着我国工业的迅速发展，我国的机械滚压牵引行业取得了世人瞩目的进步，产品品种的数量不断增加,复合机成为直接为提高人民生活质量服务新兴行业，成为我国机械工业的产业之一，基本上能生产出满足需要的各种各样的产品，并正在不断努力提高、缩小与国外先进水平、先进技术、先进设备的差距。

在全行业广大企业、科研单位技术人员及行业工作者的共同努力下，新产品，新技术日益涌现并转化为生产力。

复合机的广义定义，是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布.布和纸.布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。

目前互联网上的复合机搜索经过大部分是带复印功能的数码复合机，因为数码复印件也是具备了复合功能，数码复印件是较为广泛的办公设备，所以在搜索复合机的时候，数码复印件的搜索结果较多。

一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。

具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。

目前，复合机国家标准已实施。

用途：

（1）.应用在流延膜、透气膜与无纺布等材料上胶贴合。

适用于婴儿纸尿裤，医用防护服，食品干燥剂包装袋等行业产品

（2）.应用在无纺布等材料上胶复合（贴合）和分切加工。

适用于家用空气净化器、汽车空气净化器、空调、冰箱等配套滤材加工。

我国复合机工业通过采用吸收前人经验和吸收国外先进技术，在标准水平、设计制造和产品质量方面都有了较大的提高，一些企业的产品质量达到了或接近国外同类机器的先进水平，这些企业采用先进的企业管理体系和质量保证体系，不断改善和提高产品的质量，以质量和售后服务为企业的命脉，解决了用户的后顾之忧。

随着国民经济的不断发展，国内市场对复合机机械产品的需求量与日俱增，年产量也逐年提高，复合机企业数量越来越多，市场竞争日趋激烈，从过去静静短缺的卖方市场转变为买方市场。

因此产品在技术、性能、价格上的竞争更为激烈。

消费者对产品质量以及安全性、经济性、可靠性的要求也越来越高。

鉴于安全性，可靠性和成大批量的要求，我们研制开发了这一套DF-300多层纸复合机组。

此次设计就是为了解决复合机滚压牵引问题而作的，在大部分的机械中都存在着滚压牵引问题。

如果问题严重的话，不仅是资源的浪费，同时，也会造成经济浪费，对人、环境都是不利的。

因此，滚压牵引一直是机械中不可忽的问题，不但带来经济损失，还会使生产环境恶化，给工人的身心健康带来隐患，而且会直接影响到工厂的生产、盈利。

所以研滚压牵引问题是很重要的。

不仅可以节约能源，还可以提高效率。

我们的课题就是在这样的情况下产生的。

1.1.1.1滚压牵引方法

（1）:

干式复合法

  干式复合法也叫干法层压复合，其工艺过程是：

在基础薄膜（强度较大的复合基层材料）上涂上溶剂型粘合剂，经过热烘道使粘合层材料上粘合剂中的溶剂完全挥发，再与第二层基材经加温加压复合，这种复合不仅适合塑料薄膜之间的复合（如聚丙烯与聚乙烯、聚酯与聚乙烯、尼龙与聚乙烯等的复合），也适合塑料薄膜与铝箔、纸张之间的复合（如双向拉伸聚丙烯，铝箔与聚乙烯三层复合，玻璃纸、铝箔与聚乙烯三层复合等）。

干式复合法采用的粘合剂是用挥发性较强的有机溶剂制备的，其软化点温度应不影响薄膜性质，并且具有良好的粘合性能，再加热时也不会剥离。

该法是生产铝箔复合包装材料中最常用的方法。

其复合材料广泛用于巧克力、香烟、药品及蒸煮食品的包装。

（2）;湿式复合法

  湿式复合法也叫湿法层压复合， 其工艺过程是：

第一层基材（如塑料薄膜、铝箔等）表面涂布水溶性或水乳性粘合剂，在湿润状态下即与第二层基材（如纸、玻璃纸等）一起通过复合装置进行挤压复合，然后再通过热烘道滚压牵引除去溶剂，使两层基材复合在一起。

这种工艺所使用的粘合剂多为以水为溶剂韵粘胶液或乳化液，主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚醋酸乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物、聚丙稀酸酯、天然树脂等。

由于湿法复合所用粘合剂具有水溶性， 因此它的基材至少有一层应当是纸或干法纸或玻璃纸，且不能被水浸湿而引起变形。

（3）:

挤出复合法

  挤出复合是将热塑性材料．如PP、PE等，在挤出机内熔融后，挤入平口模成片状热融薄膜作为粘合剂，这种热融薄膜是被拉伸到规定的厚度，再与另外的基材一起，在由金属冷却辊和包胶辊组合的挤压装置进行复合完成。

此法工艺简单，无需粘合剂，但加工材料中必须有一个是塑料（树脂），否则难以成型。

（4）:

热熔复合法

  此法是将热熔融粘合剂加热熔解成流动状态后涂复，并立即压粘其他薄膜以进行复合。

与干式复合和湿式复合相比，其优点是无需热烘道干燥，复合时间短，节省能源，成本低，并且无溶剂公害。

适用于纸、塑料和铝箔等复合。

热熔法可采取以下三种加工方式完成复合作业：

第一种是帘流复合，是把热熔物用泵从储料槽输送到“模头”（缝宽约0．5mm以下），经空气加工形成热融物的均匀帘流，再与基材复合，可以多次进行。

第二种是缝模复合， 热融物经过缝模器的“口模”， 直接喷射到背辊上（面上覆有基材），依据材料品种的不同用途而掌握其涂布量。

第三种是辊式复合，所采用的辊式涂布机与造纸工业的涂布机大体相同，

1.1.1.2复合机分类

（1）:

双胶复合机：

用途：

该机适用于面料、无纺布、海绵等织物表面上胶复合。

特点：

采用双浆槽，可以两层面料同时上胶，提高粘合牢度。

（2）:

胶点转移复合机：

用途：

该机适用于纺织品、无纺织品、透气膜等织物之间复合。

特点：

采用胶点转移及喷胶方法将胶水均匀转移到里布上，或薄膜上，然后与面布进行复合。

（3）:

火焰复合机

用途：

适用于海绵与其它纺织品及无纺制品的复合。

特点：

采用于阻燃海绵作粘合原料，无需胶水。

经过火焰喷射使之溶化粘合，尤其适用于毛绒、鹿皮绒的粘合，具有环保、手感好、耐水洗等特点。

（4）:

网带复合机

用途：

该机适用海绵、布类、EVA、人革及无纺布等上胶复合。

采用耐高温网带压着，提高贴合平整性，提高产品的粘合力，同时占地少。

本机采用变频同步控制，实现复合主烘筒出布与复合收卷同步工作，使用更加方便。

特点：

采用耐高温网带压著，提高产品的贴合平整度及粘合力，操作方便。

（5）:

喷胶复合机

用途：

该机适用于纺织品、无纺织品等织物之间复合。

（6）:

喷胶复合机

特点：

采用喷胶方法将胶水均匀转移到里布上，然后与面布进行复合。

1.1.1.3滚压牵引机构理论依据

牵引滚压部分的结构如图1所示．主牵引辊经链传动随电机以恒定的速度转动，气压缸通过弧形杠杆驱动滚压辊，把复合纸紧压在主牵引辊上，滚压辊依靠摩擦力随主牵引辊一起转动．单层纸上胶复合后，经导纸杆进人主滚压辊牵引部分（纸的走向为：

导纸杆一上滚压辊一主牵引辊一下滚压辊一导纸杆），最后由导纸杆把复合纸引送到切纸部分。

我们的生产线有以下几部分组成：

印刷、上纸、涂胶、烘干、牵引滚压、裁纸、接纸、总体布局等，共有八人设计，每人负责一部分的设计。

我们的生产任务是按法定工作日，每日单班计算产量，年产量为300万米。

这样的年产量可以缓解一下市场的需求压力。

而我负责滚压牵引部分的设计．

1.1.2课题的来源

本课题是横向来源“DF-300多层纸复合机组”的滚压牵引部分。

主要工作是滚压牵引部分的研究。

1.1.3课题的研究目的

本项目研制的滚压牵引技术适用于生产各种厚度的纸垫用纸。

我们所研制的这套DF-300多层纸复合机组技术可以降低劳动强度，提高自动化程度，以解决新型用纸生产效率太低的问题．

1.2造纸行业行情与发展

1.2.1造纸机械行业概况

造纸机械通常包括制浆、造纸、完成等专用设备，以及电气传动、自动化、计算机控制、环保等通用设备。

造纸机械行业是专业性非常强的行业，同时造纸机械涉及的技术领域又比较广，如机械、化工、材料、防腐、压力容器、自动控制等。

我国巨大的纸张需求为造纸机械提供了广阔的发展空间。

根据预测，我国“十一五”计划末，纸和纸板产量将达8500万吨，新增产量将达500～1000万吨，按目前我国造纸机械行业所能提供的生产能力，仅能满足不到1/3的国内市场需求。

据统计，1995年，造纸企业10万吨以上规模仅16家；到2005年，增加到了90家，其工厂所需设备基本都依赖于国外的进口设备。

我国造纸机械企业的发展却很慢，难以满足国内造纸行业的需求。

国内造纸行业发展不平衡，国内造纸厂对造纸机械的选择主要依据是价格、技术、可靠性、售后服务等方面。

资金较为充裕的企业，如外商独资、合资或享受国家贴息贷款的企业，对造纸机械及纸张产品的要求较高，因此，这类企业往往选择全部或部分关键设备进口。

对这部分客户，目前国内造纸机械生产厂家还难满足其要求，只能在大宗产品（如纸板等）方面有部分国产化设备。

但这一部分企业只是少数，真正大多数的是改革开放以后发展起来的民营企业或股份制企业。

它们当中的一部分虽然有一定资金实力，但对进口设备的价格，以及过大规模的投资都有力不从心的感觉，而对产品质量的要求又较高，因此，它们是国产造纸机械发展的直接促进者。

另外一部分则仍然在低水平上生产，虽然也想有技改的打算，但资金、管理、技术等方面的限制使其裹足不前，极具发展潜力。

国内造纸机械行业取得了很大的进步，尤其是最近15年，有一些其它行业如航空、造船等参与造纸机械的生产，产品的技术水平、新产品开发、单机规模也有了很大的提高。

出现了不少民营股份制企业，其中一些企业对提高产品技术水平、开发新产品具有很高的热情。

但这个行业的基本局没有大的变化，主要表现为产品趋同，缺乏特色；过度竞争，利润微薄；产品性能不稳定，技术水平偏低。

这些特点说明了我国造纸机械行业目前仍需要很大程度上的发展，一方面低档产品生产过剩，竞争激烈、利润下降；另一方面，对高档产品的需求又难以胜任。

产生问题的原因主要有以下几点：

1.资金短缺、缺乏投资。

造纸行业的发展吸引了大量的资金，如外资、国家贴息贷款、民间资本等。

然而造纸机械行业吸收的外资很少，民间资本的投入更少。

2.产品趋同，缺乏特色。

生产的产品技术含量低，导致价格竞争，利润下降，企业发展缺乏后劲。

3.国内较大的造纸企业，对国产设备普遍不认同，依赖进口设备，使国内有实力的造纸机械厂的产品难以扩大销路。

4.人才参差不齐。

自主开发产品和创新的能力，甚至消化吸收国外同类产品的能力都很弱。

5.到目前为止，造纸机械技术取得的进步，几乎都是仿制国外产品，极少有自主知识产权的产品。

1.2.2造纸机械行业发展对策

（1）、体制、资金问题

国产造纸机械的发展首先缺乏资金，而资金缺乏又与企业运行体制有很大关系。

目前，在国内造纸机械市场上，最为活跃的、发展较快的几乎都是民营企业或股份制企业。

国有或集体企业应加快股份制改造，尽量明晰产权关系，使各个企业在市场上有平等、公平竞争的机会。

使真正在管理上、技术上、营销及服务上有过人之处的企业尽快脱颖而出，早日完成资本的积累，为进一步发展打下坚实的基础。

建立一个规范的市场，使经营好的企业得到发展，经营不好的企业被淘汰是行业及行政管理部门一项紧迫的任务。

应研究、制定相关的市场游戏规则，逐步形成以技术标准、法规等技术、经济壁垒为主的市场管理体系。

企业产权明晰了，市场游戏规则建立了，企业发展就能走向良性循环。

这时候，国产造纸机械发展的资金问题才能真正落实，而且得到有计划的长期投入。

造纸机械的发展不可能长期依靠国家的投资和贷款，这只能是治标而不治本。

依靠企业自身的力量逐步投入是一个方