吊篮安全专项施工方案完整版Word文档下载推荐.docx
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29175.2
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51.5
71.5
79.5
三、施工部署
1、管理目标
杜绝重伤和死亡事故发生，杜绝发生机械事故，轻伤
3%以下；
实现安全事故为零的
管理目标。
2、施工准备
2.1吊篮选型
本工程动吊篮的选用主要参考其载重能力。
作业过程中，篮内主要重量为：
2名作业人员：
重量为75kg/人×
2人＝150kg
其它施工工具及材料：
100kg
合计重量为250kg，考虑电动吊篮将载人作业，选用较大型号设备以确保安全。
选
用ZLP630型电动吊篮，其额定载重量为630kg，篮框外型尺寸为：
宽700mm×
高1100mm，
单元长度有1米、1.5米、2米、2.5米、3米五种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长
度为6米，最小长度为1米,最大节数为3节。
电动吊篮的主要技术参数：
型号
电源
ZLP-630
380v±
5%50HZ三相五线
额定载荷
电机功率
转速
630KG
2x1.5KW
1420r/min
钢丝绳
4T25+PP（航空用），ф8.3mm整绳破断拉力：
52.5KN
保险绳
ф12mm高强纤维绳
LS30（防倾斜式）
1～6M
安全锁
平台长度
支架
2x6M
配重
40块配重
前梁伸出长度
支架调节高度
1.3～1.5m
1.44m～2.14m
ZLP630吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系
11
前梁伸出长
度m
1.3
允许载重量
安装高度m
前后支架间距m
kg
420
4.6
4.2
50
1.5
1.7
270
400
100
120
240
210
1000
350
180
150
注：
以上是按三节6m悬吊平台计算，若悬吊平台减少一米，则允许增加
但不得超过额定载重量（630kg）。
70kg，
ZLP630电动吊篮重量表
单位：
kg
长度
3米
4米
5米
6米
悬挂部分重量
悬挂机构重量
合计
459
552
580
672
1739
1832
1860
1952
1280
2.2安装方案的确定
根据吊篮的安装位置有以下两种安装方式:
①．女儿墙处的安装
此次施工建筑物外围墙面有女儿墙且高出屋顶，经现场实地测量，女儿墙高度有
450mm及1950mm两种，其中1.95m位置采用加长前支架悬挂机构，450mm高女儿墙使用
标准悬挂机构，对于悬臂与女儿墙顶部需有保护措施（在女儿墙处垫5cm木方），防止破
坏。
对于放置支架位置处的屋面进行相应保护（如垫上木板和保温等措施），保证屋面的
成品不被破坏。
见下图
1.在建筑物的连廊位置安装吊篮，经现场实际测量，可将吊篮悬挂放置在连廊起始
楼层屋内向外挑出，以便于连廊下方外墙面的施工（详见附件一）。
对连廊顶部施工时需钻3-Φ100孔，用于通过工作钢丝绳及安全钢丝绳，并采用水
平移位方式进行施工（详见附件二）。
悬挂机构是由110×
80×
4钢管1根，70×
70×
4钢管2根，前、后支架上主柱加强
钢丝绳及配重铁组成，用M24销轴连接组装好后，支架安放在屋顶平面的钢管支架上。
横梁连接好后总长度5700mm。
工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂直放下，每台吊
篮2个悬臂，悬臂高于女儿墙以上。
2.连廊的两侧面，应采用先安装一面，施工完后再安装另一面，然后再施工的方式，
安装一面时必须安装两台，以便互救。
3.屋面错层处，采用脚手架的形式施工，如果用吊篮搬运的工作量太大，施工时间
短，相对比较用脚手架比较简易、比较经济。
外用电梯旁的吊篮安装应考虑篮体和外梯的距离至少保持
卸，待拆卸完后，应在原外梯处加装吊篮以满足施工要求。
1m的距离，以便外梯的拆
4.具体使用吊篮数量及位置见吊篮布置图，根据实际要求可进行调整
2.3生产现场准备
①吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。
②现场应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备
380V电源。
③.为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排升降机
予以配合。
④.在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件。
在防水保护层上，立杆下应
垫50mm通长脚手板，以加强成品的保护。
⑤.在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的
安装或移动。
⑥.搬运：
水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；
垂直搬运包括屋面悬挂装置、
钢丝绳、配重块等。
在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。
⑦．各楼有花架梁处平台已搭设完毕，且已验收合格。
⑧．操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，并使安全带与安全绳有效连接。
⑨．操作人员必须身体健康，有健康证明，年满18岁以上人员能适应高空作业，经
过培训，掌握吊篮操作的有关规定，高空作业时不能喝酒，并穿防滑鞋。
⑩．操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。
3、吊篮安装计划
根据现场施工进度及施工网络计划，安排吊篮进场安装，具体安装计划根据施工上
报公司施工进度计划进行相应的安排布置。
楼号
15#、18#、21#楼
16#楼
安装时间
验收时间
拆除时间
2013年3月1日
2013年3月15日
2013年5月
2013年6月
17#、19#、20#楼
22#楼
23#楼
四、吊篮安装、移动及拆除
4.1吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或电动吊篮分别运到
楼面。
将篮体部分搬运至相应位置的地面；
4.2悬挂机构的安装、调试：
（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。
（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆
的高度，用螺栓固定。
将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺
栓固定，前、后支架完成安装。
（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在
场地的允许下，尽量调整至最大距离。
将上支柱安装在前支架插杆上。
（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘
30-50mm，产生预应力，提高前梁刚度。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的
悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
（5）安装保险绳：
保险绳是独立于工作绳、安全绳之外的高强纤维绳，上部固定在
屋面的可靠结构上，通过女儿墙（不与支架及滑轮相触）时要进行有效保护，防止安全
绳的磨损破坏并从上往下放至吊篮边，操作人员将其安全带挂在保险绳上。
（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前
梁伸出端悬伸长度为1.5m。
两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。
将20
块重25Kg的配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳
从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
（6）吊篮内作业人员不得超过2人，并在吊篮底部设置不低于150mm高度的挡脚板。
安装图示：
悬挂机构安装图
4.3悬吊平台的安装、调试：
（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于
工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
（3）每台吊篮有4根钢丝绳分别从屋顶悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升
机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜
和坠落。
每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳必须固定在屋面永久性的固定点上，保险
绳沿墙放下
（4）装成后均匀紧固全部联接螺栓。
在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工
作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的销轴是否缺少和松动。
悬吊平台安装图
4.4提升机、安全锁、电器箱的安装：
（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内
侧）。
（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分
别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板
上）。
（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必
须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。
确认无误后连接电源。
4.5穿绳检查：
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的
限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成
工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止
穿绳）。
工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
（另一侧提升机操作过程相同）
注意：
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以
免钢丝绳产生扭曲。
4.6重锤的安装：
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳
随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面
厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。
4.7安全绳和绳卡的安装：
15
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀
挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的
中间，自锁器直接安装在安全绳上面。
4.8通电、检查：
（1）通电前检查：
①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连
接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
（2）通电后检查及要求：
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提
升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、
右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红
色），电机停止转动。
旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，
警铃报警，同时电机停止运转。
放开触头后，可继续启动。
⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3m。
最后再次检查各连接点的
安装情况。
（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每
根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。
4.9验收、交接：
（1）安装负责人进行自检，并填写检查单；
（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：
①平台及悬挂机构，安装是否符合要求；
②配重的重量及块数是否符合要求；
③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；
④挑梁外伸是否符合要求；
⑤电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；
⑥安全锁及提升机是否正常。
⑦钢丝绳、安全绳是否有破损现象。
（3）安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由
相关人员签字方可投入使用。
（4）报总包单位、监理单位专业监理工程师联合检查，验收合格方可投入使用。
4.10移位：
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；
再将支架或骑墙马、钢丝绳和配
重用施工电梯或电动吊篮运到目的楼面，并相应移动吊篮。
将吊篮移位安装完毕后，必
须报项目部、监理单位专业监理工程师验收合格方可投入使用。
4.11拆除：
（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；
在拆除部位的下方拉好警戒线并
有专人进行在下面进行巡视。
（2）吊篮的拆除步骤：
①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；
②切断电源；
③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
⑤最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
4.12.荷载试验
（1）空载运行试验
悬吊平台在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。
试验三次，将
试验结果记入吊篮运行试验记录表。
（2）额定载重量运行试验
悬吊平台内均布额定载重量，（吊篮内定额载荷5m篮为600㎏、6m为520㎏）不
小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。
试验三次，将试验结果记入吊篮
运行试验记录表。
悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于
5m的行程中升降，测
试升降速度和电动机功率。
试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。
（3）载运行试验
悬吊平台内均布动力试验载荷，不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机
功率。
五、安全保证措施
1、人员职责
1.1项目经理职责
1）项目经理应对电动吊篮施工生产全过程中的安全负全面领导责任；
2）负责本方案、安全技术措施的组织落实工作，组织督促动力负责人安全技术交
底制度、设施设备验收制度的落实；
3）领导定期对电动吊篮进行安全检查，发现施工中的不安全问题、组织制定整改
措施及时解决。
1.2生产负责人职责
1）对电动吊篮作业安全负直接领导责任，协助工程项目经理落实相关规范、标准
和管理制度；
2）组织电动吊篮拆装、操作安全技术措施、方案的实施工作；
3）领导、组织电动吊篮安全作业的宣传教育工作，并制定相应的培训实施办法，
制定实施措施方案，并负责组织实施；
4）配合工程项目常务经理定期组织对电动吊篮进行安全检查，负责检查的组织、
监督工作和安全隐患整改“三落实”的实施工作；
5）发生伤亡事故时，负责事故现场保护、职工教育、防范措施落实，并协助做好
事故调查分析的具体组织工作。
1.3安全负责人职责
1）在现场经理的领导下履行电动吊篮安全作业的管理与监督；
2）宣传贯彻相关方针政策、规章制度，推动本组织保证体系的运行；
3）对电动吊篮作业管理制度的贯彻与落实情况进行检查与指导；
及时发现问题或失
控部位，及时提出整改意见，并跟踪复查；
4）参加动力负责人组织电动吊篮作业安全例会。
1.4专业厂家动力负责人职责：
1）本方案经审批后，动力负责人应召开会议，对所有电动吊篮作业人员进行培训；
2）每半月应按期召开安全生产会，对电动吊篮作业人员进行安全教育，传达国家及
公司有关法律、法规、规章制度，并就日常作业中出现的问题进行通报；
3）每月对电动吊篮作业人员进行安全技术交底，并应对存在特殊危险的专项作业应
做专项技术交底；
4）严厉制止违章操作、违章指挥现象，并给予相应的处罚。
5）每天对电动吊篮进行一次安全检查，并有书面记录，如存在不合格项应及时发放
整改通知单要求电动吊篮出租单位整改；
存在严重不合格项的须立即停止作业，并上报
公司。
1.5拆装人员职责
1）全面了解电动吊篮的构造原理、拆装知识和安全操作规程，严格按照施工方案和
说明书要求进行拆装。
2）发生意外状况，应立即停止作业，将吊篮置于安全状态。
1.6操作人员职责
1）操作人员应熟悉作业环境，全面了解电动吊篮的构造原理、正确的使用方法、保
养、维修的基本知识和安全操作规程，并能熟练地进行操作使用。
2）操作人员应爱护机械，认真作好日常维护保养，精心操作，努力提高电动吊篮的
生产效能，延长使用寿命。
3）操作人员必须严格遵守操作规程的各项规定，拒绝执行违反操作规程的指挥，保
护机上各种安全、检测及报警装置灵敏有效。
4）操作人员随机进入施工现场后，应主动熟悉工程概况、工程环境及施工条件、服
从指挥，遵守现场有关安全技术的各项规定，不擅离职守，不接待非机组人员登机，认
真填写机械运转记录。
在操作电动吊篮时，如突然发生机械故障或事故时，应立即停机由专业人员进行抢
修，严禁私自进行维修，并及时报上级有关部门协助处理。
2、季节性施工安全措施
①在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密
封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
②电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防
水胶布黏结。
③吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
④雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
⑤五级以上大风天气里，禁止使用吊篮，并将吊篮下降到符合规定要求位置。
⑥冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事
故。
⑦在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，
否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。
⑧冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋。
3、电动吊篮的验收
3.1.安装负责人进行自检，并填写检查单；
3.2.指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：
④梁外伸是否符合要求；
⑥安全锁及提升机是否正常；
⑦依据JGJ-99中表3.0.4-5第2条，应进行荷载试验。
载荷试验取值：
动力试验载
荷为125%的额定载荷，静力试验载荷为150%的额定载荷。
3.3.根据具体情况签字交接。
4、吊篮使用技术培训
当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。
合格后颁发《吊篮操作证》方
可上岗。
4.1.作业前检查
4.1.1一台吊篮同时作业人员不得超过两人。
严禁两人以上升空作业。
4.1.2作业人员必须佩戴安全带、安全帽，安全带上自锁扣应扣在单独牢固固定在
建筑物上方的悬挂生命绳上。
不得穿着拖鞋或其他易滑的鞋子作业。
4.1.3检查事项：
（1）电缆线各个插头，插座有无破损，连接是否完好。
（2）按动各个开关按钮，应无异常。
按动运行开关时同时按下急停开关，吊篮应及
时停止运行。
（3）按动行程开关时，吊篮应停止上行运行。
（4）检查平台各个焊口及螺栓连接有无异常现象。
（5）提升机运行时应无异常噪音、发热和异味等现象。
（6）将平台提升至离地面1米高，停止后应无滑降现象。
手动松开制动装置能均速
下降，其速度应小于12米/分。
（7）安全钢丝绳在安全锁开锁状态下能自由通过。
（8）提升一侧提升机，使吊篮倾角大于4度，测试安全锁能否锁绳。
若不能锁住，
则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。
（9）操作吊篮前应有专人检查屋面悬挂机构、绳扣、螺栓是否开脱、松动，配重铁
数量是否足够，放置是否妥当。
（10）每天操作前应由驻守工地维修员检查。
4.2操作规程：
4.2.1吊篮运行时，严禁超载，平台内载荷应均匀分布，额定载荷是500KG，额定载
荷是630KG。
4.2.2作业人员只得从地面进出吊篮，严禁从二层及以上窗口位置攀入吊篮。
严禁
在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。
严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等
攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。
4.2.3在现场距吊篮10米内不得有高压线。
4.2.4出现雷阵雨、大雾、五级风等恶劣气候天气下，不得使用吊篮进行作业。
4.2.5工作平台倾斜时应及时调整，两端高度差不宜超过
15公分。
4.2.6吊篮平台运行至行程限位块时，平台自动停止运行，此时应及时降低平台，
使行程开关脱离限位块。
4.2.7吊篮平台作上下运行时，平台与墙面应保持10—20CM的距离，操作人员面部
应朝墙面，时刻注意结构变化，遇到墙面有出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮
避开障碍物。
4.2.8作业人员上岗前严禁喝酒。
4.2.9在有风条件下施工，作业人员在作上下运行时，要检查电缆线和钢丝绳是否
相互缠绕，发现缠绕后，应立既停止作业，将其理顺后，在作运行。
4.2.10当吊篮下行至离地面30公分时，应停止运行，防止绳坠铁将导绳轮架拉坏。
4.2.11吊篮停止使用时，应将控制箱内电源开关关闭。
4.2.12操作过程中应随时注意，防止异物卷进提升机内和安全锁孔内。
特别注意钢
丝绳不得沾有沙浆、玻璃胶等杂物。
4.2.13吊篮出现故障后，应及时通知现维修员，故障排除后，方可进行操作。
4.2.14夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应大于
150LX，并在施工范围
内设置警戒信号灯
4.3.电焊作业：
4.3.1.电焊机（氧、乙炔瓶）严禁放置在吊篮上。
4.3.2.电焊地线不能与吊篮任何部件连接。
4.3.3电焊钳不能搭在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。
4.3.4.严防电（气）焊渣溅到钢丝绳上。
4.4.电源线注意事项：
4.4.1.作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下
活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。
4.4.2.电缆插头与控制箱插头连接好后，应将电缆捆在平台的扶手上。
随时注意电
缆有无破损情况，应及时有绝缘胶布将破损处严，防止铜丝外露打火伤人
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