SCR区MCC柜施工方案要点文档格式.docx
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2015年12月26日
目录
1编制依据1
2工程概况及施工范围1
3施工作业人员配备与人员资格1
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1
5施工条件及施工前准备工作2
6作业程序、方法及要求2
7质量控制及质量验收6
8安全、文明施工及环境管理要求和措施………………….………………………………….8
1编制依据
1.1华电能源富拉尔基发电厂6x200机组#4#6炉脱硝改造工程设计图纸
1.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）
1.3《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）
1.4《火电脱硝施工质量检验及评定标准5257》（电气装置篇）
1.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
1.6《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版）
1.7设备厂家提供的技术资料
2工程概况及施工范围
2.1工程概况：
本工程为华电能源富拉尔基发电厂6x200机组#4#6炉脱硝改造工程，SCR区低压配电装置结构为低压抽出式开关柜（MCC柜）。
低压配电装置安装地点在脱硝SCR区23.6米平台上MCC小间内。
出线方式：
电缆由柜底部进出线，以设计院图纸为准。
母线从柜顶进出线。
系统中性点接地方式：
直接接地。
给脱硝装置SCR区（稀释风机、检修电源等）提供动力电源。
2.2施工范围
本工程低压配电装置安装主要包括以下施工范围：
＃4、#6机组SCR区MCC柜安装。
3施工作业人员配备
施工组长1人，班组技术负责1人，低压电工6人，起重工1人，焊工1人。
4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
4.1施工所需机械装备及工器具量具
1
液压叉车
1台
2
手电钻
3
母线弯制机
4
切割机
5
磨光机
6
电焊机
7
撬棍
4根
8
套筒扳手
1套
9
梅花扳手
10
力矩扳手
11
电动扳手
12
开口扳手
2把
13
榔头
14
吊线锤
2只
15
卷尺
16
钢角尺
17
常用电工工具
2套
18
1KV摇表
1只
19
水平仪
20
连通管
4.2安全防护用品配备
4.2.1个人安全防护用品配备：
安全帽、防护眼镜、防护手套等；
4.2.2施工区域安全防护用品配备：
安全围栏、安全警示牌等。
5施工条件及施工前准备工作
5.1施工人员必须熟悉相关的施工图,并认真学习与低压成套配电装置安装有关的“施工及验收规范”;
5.2组织施工人员进行技术交底;
5.3材料、工机具齐全;
5.4施工现场具备施工条件：
5.4.1与低压成套配电装置安装有关的建筑物的工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定；
5.4.2结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；
5.4.3预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；
5.4.4进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
5.5成套配电装置的现场运输通道畅通。
5.6需搭设的吊物孔脚手架已按要求搭设完毕。
5.7临时施工电源到位并有防护措施。
5.8经技术人员检查,确认上一道工序验收并交接完毕，符合下一道工序施工要求后,开始下一道工序的施工。
6作业程序、方法及要求
6.1施工作业程序流程图：
施工准备→技术交底→熟悉现场→开关柜安装→柜内母线安装→二次回路检查接线→绝缘检查→四级验收（W点）
6.2作业方法及要求
6.2.1基础型钢安装：
6.2.1.1用水平仪找出室内基础型钢预埋铁最高点，是否符合地面设计标高；
若符合设计，则以预埋铁最高点为基准标高；
同一室内所有型钢标高必须一致。
6.2.1.2按设计要求领料，应注意挑选比较平直的槽钢，运至现场后须经过校正后方可投入使用。
6.2.1.3施工前应反复核对安装尺寸，不得随意变动安装位置和尺寸，下料时尽可能减少多列槽钢的拼接，严禁使用割刀，也不允许在槽钢上任意开口。
6.2.1.4基础型钢与土建预埋铁之间加角钢来调节型钢高度，角钢与埋铁、角钢与型钢之间的焊接应牢固。
6.2.1.5土建预埋铁数量不够的地方，用M10×
100的膨胀螺栓来固定调节型钢高度的角钢。
6.2.1.6基础型钢安装完后，油漆应及时完善。
6.2.1.7基础型钢安装后，其顶部与地面高度一致。
6.2.1.8基础型钢应有不少于2点明显可靠接地。
6.2.2开关柜就位：
6.2.2.1低压开关柜采用汽车运至施工现场。
6.2.2.2运输车到达现场后，然后用汽车吊卸到液压叉车上，再用液压叉车将开关柜按安装顺序推进配电室。
6.2.2.3技术员、质检员以及厂家人员一同到现场，对设备进行开箱检查；
发现了问题应及时处理。
6.2.2.4用人力将开关柜移至安装位置就位并找正。
6.2.3开关柜安装：
6.2.3.1开关柜及柜内设备与各构件间连接牢固，开关柜型号规格与设计一致，柜体油漆完好，柜内元器件应完好。
6.2.3.2柜体垂直度偏差＜1.5mm/m。
6.2.3.3相邻两柜柜顶水平偏差＜2mm，成列柜柜顶水平偏差＜5mm。
6.2.3.4相邻两柜柜面偏差＜1mm，成列柜柜面偏差＜5mm；
6.2.3.5柜间接缝＜2mm。
6.2.3.6柜体与基础槽钢之间采用焊接方式固定，焊接部位为柜底四角，焊接长度为20-40mm。
6.2.3.7柜体的接地应牢固良好；
装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠的连接。
6.2.3.8机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
6.2.3.9动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
6.2.3.10二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。
6.2.3.11柜内照明齐全。
6.2.3.12抽屉式开关柜的安装应符合下列要求：
a）抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，同型号抽屉应能互换。
b）抽屉的机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。
c）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
d）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接触应良好。
6.2.4柜内母线安装：
6.2.4.1母线型号规格符合设计要求，附件、备件齐全。
6.2.4.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
6.2.4.3母线的相序排列，当设计无要求时应符合下列规定：
a）上下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相。
b）水平布置的交流母线，由柜后向柜前排列为A、B、C相。
c）引下的交流母线，由左到右排列为A、B、C相。
6.2.4.4母线涂漆的颜色为：
A相为黄色、B相为绿色、C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同。
6.2.4.5母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆。
6.2.4.6低压400V母线带电部分至接地部分之间以及不同相带电部分之间的安全净距为20mm。
6.2.4.7母线应矫正平直，切断面应平整；
矩型母线应进行冷弯，不得进行热弯。
6.2.4.8相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。
6.2.4.9母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。
6.2.4.10母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。
6.2.4.11母线应尽量减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，多片母线的弯曲度应一致。
6.2.4.12母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支持绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。
6.2.4.13母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm；
钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差为±
0.5mm。
6.2.4.14母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。
6.2.4.15母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，期于情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
6.2.4.16贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的尽距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
6.2.4.17母线接触面应紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合规范规定，常用螺栓的紧固力矩值见下表：
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
M8
8.8-10.8
M10
17.7-22.6
M12
31.4-39.2
M14
51.0-60.8
M16
78.5-98.1
6.2.4.18交流母线的固定金具或其他支持金具不应构成闭合磁路。
6.2.4.19当母线平置时，母线支持夹的上部压板应与母线保持1-1.5mm的间隙；
当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5-2mm间隙。
6.2.4.20母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。
6.2.4.21母线固定装置应无棱角和毛刺。
6.2.4.22多片母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；
相邻的间隙垫片边缘间距应大于5mm。
6.2.5二次回路接线
6.2.5.1盘柜电缆接线前应由技术人员对进入盘柜内的电缆的数量、分配、布局进行规划，并根据盘柜内端子排的布置特点及预留的接线空间大小，以确定最终接线施工方案做到整体效果美观，检修方便，并便于以后的电缆防火封堵，必要时还可以对盘柜进行改造，如：
增加槽合与固定角钢、端子排移位加固及增加开孔等。
6.2.5.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号，字迹清晰且不易脱落。
6.2.5.3引入盘柜内的电缆应按照二次设计的电缆区域布置图施工。
排列整齐，高度一致，避免交叉，并固定牢靠，不得使端子排受机械力。
屏蔽层应按设计要求的方式接地。
6.2.5.4盘内排线、接线要做到整齐美观，不宜交叉，横平竖直，盘柜号码筒长度30mm。
符号要用机器加工，不得手写，读号顺序横排为从左到右，竖排为从下到上；
同一盘内的线芯弧度应一致。
线芯绑扎间距必须一致（120mm），扎带必须锁紧且锁头必须在隐蔽处，如无法将锁头隐蔽须将所有锁头方向保持一至。
及时剪去多余部分，备用芯必须留至盘顶保证有足够长度并打号码筒，打好电缆编号，便于查找。
6.2.5.5应确保接线的牢固，盘柜内接线完毕后，接线人员应对所有接线端子（含厂家布线）全部重新检查紧固一次，调试人员在查线后也应全部检查一次，对于重要回路如CT电流回路、合跳闸回路、重要的保护回路在启动试运前还要再检查紧固一次。
6.2.5.6盘柜内的屏蔽接地线在未接入之前应将其整理好，避免接触到盘柜内其他线芯及带电设备。
6.2.5.7二次回路接线正确可靠，接线正确率100%。
7质量控制及质量验收
7.1质量控制标准
全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
序号
项目名称
执行验收标准
验评等级
中华人民共和国电力行业标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
相关内容
MCC柜安装
《验评》DL/T5417-表7.3.18
四级
母线安装
《验评》DL/T5417-表7.3.13
二次回路检查及接线
《验评》DL/T5417-表7.3.16
二级
7.1.1施工质量检验及评定标准
7.1.1.1MCC柜安装电气7-3-18
7.1.1.2母线安装电气7-3-13
7.1.1.3二次回路检查及接线电气7-3-16
7.1.2低压成套配电装置安装完毕，应具备以下安装技术记录
7.1.2.1基础型钢安装施工记录
7.1.2.2柜体安装施工记录
7.1.2.3母线安装施工记录
7.1.3基础型钢固定牢固，各项偏差符合规范中的优良标准：
项目
允许误差
mm/m
mm/全长
不直度
＜1
＜5
不平度
位置误差及不平行度
7.1.4柜体就位整齐美观，各项偏差符合规范中的优良标准：
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
＜1.5
屏柜面偏差
相临两屏边
成列屏边
＜4
水平偏差
相临两屏顶部
成列屏顶部
屏柜间接缝
7.1.5母排连接螺栓贯穿方向正确，紧固力满足达到如下值：
母线接触面应紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合规范规定，常用螺栓的紧固力矩值见下表：
力矩值（N.m）
7.1.6柜体及基础型钢接地良好。
7.1.7二次回路接线正确可靠。
7.1.8保护动作灵敏、正确、可靠。
7.1.9盘柜内外清洁，无杂物、灰尘，切记不得遗留施工工机具、材料和其它杂物在盘内，特别是母排上。
7.1.10工程验收签证等相关文件齐全。
7.2中间控制见证点设置
7.2.1基础槽钢预埋的平直度偏差；
7.2.2母排连接螺栓（包括厂家已连接螺栓）使用力矩扳手检查其紧固值；
7.2.3盘柜母排和母线桥封闭前必须组织质检人员和监理部门进行四级验收，只有验收合格后方能封闭。
7.2.4盘柜主母线绝缘经1KV摇表检查满足符合要求。
7.3中间工序交接点设置
7.3.1进盘柜吊物孔搭设的脚手架必须满足符合要求，围栏齐全。
7.3.2盘柜吊装和就位时，必须对照设计院图纸确保盘柜安装位置、顺序等正确。
7.3.3盘柜吊装时，必须跟起重人员强调盘柜的吊装位置必须是厂家指定位置，确保起吊平稳。
7.3.4盘柜就位时，必须指定由一有经验的老师傅做指挥，其它人员必须统一听从指挥，确保盘柜无倾倒和压伤手脚现象。
7.3.5盘柜母排和母线桥必须经四级验收合格后方能进行封闭。
7.4工艺纪律及质量保证措施
7.4.1基础槽钢预埋必须使用连通管和水平尺安装，不得只通过水平尺安装，更不得通过眼睛目测。
7.4.2盘柜连接只能通过螺栓连接，严禁使用电焊连接。
7.4.3母排连接螺栓必须全部由力矩扳手紧固，且必须满足符合规范要求，质量验收时应抽查。
7.4.4严禁在盘柜内外表面用记号笔等乱写、乱画；
开启屏柜时，必须使用专用钥匙。
7.4.5盘柜安装完后至盘柜受电试运前必须用彩条布做好维保工作。
8安全、文明施工及环境管理要求和措施
8.1低压成套配电装置安装时，对设备要有防潮、防尘、防污染措施。
8.2与土建工程密切配合，应尽量防止开关柜就位后土建在柜底开孔。
8.3与其他施工方交叉作业时，应考虑全面、谨慎施工。
8.4注意保护现场环境，坚持文明施工，作到工完、料尽、场地清；
废料、垃圾及时回收并分类存放，以便集中处理；
严禁在施工现场烧垃圾。
8.5施工人员进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,系好帽带,着装整齐规范,精神状态良好。
8.6盘柜吊装、转运过程中，盘柜在车上必须捆绑可靠，汽车平稳、慢速行驶。
8.7使用切割机时,人员不得站在火花飞出方向的正前方。
8.8使用电焊机时，外壳应接地可靠；
并做好防止触电,防止电弧伤及眼睛措施。
8.9用汽车吊卸开关柜时，施工人员不得在汽车吊作业范围内停留，盘柜吊装位置、方式正确。
8.10使用人力或叉车移动开关柜时，一定要统一听从指挥，平、稳移动，防止开关柜倾倒和挤压伤手脚。
8.11站在梯子上作业时，要防止梯子滑倒。
8.12交叉作业时，要防止上方掉物，并尽可能减少交叉作业。
8.13使用切割机、电钻、母线弯制机、磨光机等电动工机具施工时，必须严格按照各有关电动工机具安全操作规程施工。
8.14坚持文明施工,做到工完、料尽、场地清。
施工危险因素辨识、评价及控制对策表
华电能源富拉尔基发电厂6x200机组#4#6炉脱硝改造工程作业项目：
#4#6炉脱硝改造工程MCC低压柜安装
危险点（危险源）描述
可能导致的事故
危险
级别
拟采取的控制措施
控制
方法
时机
盘柜装、卸车
盘柜倾倒，伤人、伤设备
由专业起重工操作施工
W
A
T
P
盘柜就位
由有经验的师傅操作叉车，听从统一指挥
S
盘柜吊装
吊装部位不正确、吊装不牢靠导致盘柜倾斜、滑落
严格按厂家要求部位吊装，由专业起重工施工
盘柜安装
撬棍、架子管使用不当导致伤人、损坏设备
撬棍、架子管支撑点部位正确
R
设备、材料搬运
搬运不当导致伤人、损坏设备
三交时提醒、作业时采取正确方法
工机具操作
钻床、切割机、母线弯管机使用不当导致伤人
严格遵守工机具操作规程施工
H
电焊机焊接
二次侧触电
严格执行公司《关于防止电焊机二次侧触电的措施
切割机使用
铁硝伤人
戴防护面罩，旁人不站在切割机正前方
穿母线时方法不当，拉伤手或扎伤眼睛
正确穿母线，眼睛不得靠近管口
注：
危险级别：
1—稍有危险；
2—一般危险；
3—显著危险；
4—高度危险；
5—极其危险。
控制方法：
R—记录确认点；
W—见证点；
H—停工待检点；
S—连续监视监护；
A—提醒。
控制时机：
P—作业开始前；
D—每天至少一次；
W—每周一次；
T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
技术安全交底
单位工程名称
华电能源富拉尔基发电厂6x200机组#4#6炉脱硝改造工程
交底人
作业项目名称
SCR区MCC低压柜安装
施工班组
电气班组
1.施工前应反复核对安装尺寸，不得随意变动安装位置和尺寸，下料时尽可能减少多列槽钢的拼接，严禁使用割刀，也不允许在槽钢上任意开口。
2.基础型钢与土建预埋铁之间加角钢来调节型钢高度，角钢与埋铁、角钢与型钢之间的焊接应牢固。
3.土建预埋铁数量不够的地方，用M10×
4.基础型钢安装完后，油漆应及时完善。
5.开关柜及柜内设备与各构件间连接牢固，开关柜型号规格与设计一致，柜体油漆完好，柜内元器件应完好。
6.柜体垂直度偏差＜1.5mm/m。
7.相邻两柜柜顶水平偏差＜2mm，成列柜柜顶水平偏差＜5mm。
8.相邻两柜柜面偏差＜1mm，成列柜柜面偏差＜5mm；
9.柜间接缝＜2mm。
10.柜体与基础槽钢之间采用焊接方式固定，焊接部位为柜底四角，焊接长度为20-40mm。
11.柜体的接地应牢固良好；
12.机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
13.动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
14.二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。
15.柜内照明齐全。
16.抽屉式开关柜的安装应符合下列要求：
17.母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
18.母线的相序排列，当设计无要求时应符合下列规定：
19.母线涂漆的颜色为：
20.低压400V母线带电部分至接地部分之间以及不同相带电部分之间的安全净距为20mm。
21.母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。
22.母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。
23.进入施工现场人员必须穿工作服，戴好安全帽，系好帽带。
登高作业必须系好安全带。
24.作业区域实施隔离，非本职工作人员禁止入内，防止高空坠物伤人，施工人员不得进入其他区域。
25.施工前进行三级安全教育（通过考试成绩合格），认真学习施工现场的各项安全管理制度、技术操作规程。
26.每个员工都要以安全生产“七不准”要求严格监督检查，消除现场隐患。
27.电气工作人员必须持证上岗，无证人员不得从事电气作业；
非电工不得私拉乱接电源，维修电气设备；
二、三、四级配电盘、箱要按规定安装漏电保护器，移动电气设备要单独安装漏电保护器。
28.使用电动工具前应检查电缆软线是否完好，严防漏电、触电。
29.设备就位时应注意盘底孔洞，防止人员从孔洞坠落。
30.配电室内应照明充足，消防器材齐全。
31.盘柜运输时应作好固定措施，以防设备倾倒或跌落损伤，盘撬动就位时人力应足够，指挥统一，以防掀倒伤人，狭窄处应防止挤伤，干式变压器吊装就位及盘柜吊装应由有经验起重工指挥。
32.在调整或检修开关时，须防止开关意外脱扣、被误触或误操作伤人。
33.施工人员进入现场必须戴
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