土钉墙支护基坑土钉支护施工方案Word格式文档下载.docx
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台地潜水
5.50～7.60
34.56～35.75
2
层间水
9.10～10.40
31.55～32.74
该场区1959年最高水位接近自然地面，近3～5年最高地下水位标高为40.00m左右。
根据水质分析结果，场区内第1层及第2层地下水对混凝土结构均无腐蚀性，但在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋均有弱腐蚀性。
详见该工程岩土工程勘察报告。
三、基坑支护编制依据
1、本工程《岩土工程勘察报告》；
2、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；
3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
4、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：
97）；
5、《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：
90）；
6、《工程测量规范》（GB50026-93）；
Ⅱ、基坑支护方案设计
一、边坡支护设计
本工程基础埋深为自然地面下4.5m左右，采用土钉墙支护，为人工洛阳铲成孔。
根据勘察报告提供本场地填土层较厚（西部为1.30m～3.30m，东部为8.30m～9.50m）,考虑到人工成孔会有一定难度，故我院设计本工程施工土钉长度较短，将放坡系数设计为1：
0.4，以确保基础施工的安全。
土钉设计参数如下：
共布设2道土钉，第一道土钉设在自然地面下-1.8m处，土钉长度自上而下分别为2.8m、2.8m，土钉垂直间距为1.8m、水平间距为1.4m，倾角12度，土钉上下呈三角形布置，土钉钻孔直径100mm，土钉杆体采用Ф16mm的钢筋。
横加强筋为Ф12mm的钢筋。
土钉墙面层安放ф6.5@300×
300mm的钢筋网片并喷射60～80mm厚的C20细石混凝土，混凝土配合比为水泥：
砂子：
石屑=1：
2：
2.5，坡顶四周做1.0m宽的散水，放坡系数为1：
0.4。
注：
因本工程填土层较厚，该层土的c、φ值无法计取，故土钉墙支护根据我院在该地区同类工程经验进行设计。
二、基坑支护工作量
基坑支护范围为北、西、南侧，土钉墙支护面积约为1300m2。
Ⅲ、基坑支护施工组织方案
一、施工工艺
1、土钉支护施工采取分步开挖，分步施工，第一步开挖深度2.30m左右，开挖后首先进行土钉成孔、安放杆体、注浆，然后挂网、喷射砼，以后每一步开挖深度为1.80m，与挖土单位相互配合，依次进行喷锚支护施工。
2、土钉施工
（1）平整开挖面、放土钉孔位线
基坑开挖后，开挖面应修平整，使之达到设计要求的坡度，对人工填土层，应将浮块彻底清除干净；
然后每隔10m或在有代表性的地段设置一个控制点，放出土钉孔位线，并由技术员复测后才能施工成孔。
（2）钻孔
土钉采用洛阳铲或锚杆钻机成孔，成孔时技术人员应控制好成孔角度、孔径和孔深。
做好成孔记录，待经复检孔深等合格后，向孔内放置土钉，为确保土钉钢筋置中，在主筋上每隔2m焊接一个托架，不得将土钉主筋直接打入孔内。
（3）注浆
待一批土钉的主筋都放入孔内后，用注浆泵统一向孔内注素水泥浆，素水泥浆的水灰比为0.45～0.5，水泥为P.O32.5号普通硅酸盐水泥，保证浆体与周围土体紧密结合，注浆采用孔底注浆，注满为止，在首次注浆终凝一段时间后，进行补浆作业，每孔至少在注浆后再补浆1～2次，每次注浆完毕后，应立即将注浆管洗净，不得出现浆液滞留管内的现象。
（4）披挂坡面结构
孔内注浆与面层结构作业可交叉进行，披挂钢筋网为300×
300mm。
（5）喷射混凝土
披挂钢筋网完结，经检验合格后，即进行喷射混凝土，砼骨料采用砂和石屑、水泥用P.O32.5号普通硅酸盐水泥，按实验结果确定水泥、石屑、粗砂的配比关系。
速凝剂用量约为水泥用量的3～5%，喷混凝土时，喷枪要尽量垂直面壁，角度以90度为宜，射距应控制在1.5m以内，喷枪自上而下做缓慢匀速圆周往复运动，重复几次达到要求的厚度，禁止固定一点一次喷射到位。
为防止在喷混凝土过程中出现堵管现象，应进行以下几方面的工作：
a.砂子过筛，防止大粒径石子混入。
b.严格执行混凝土喷射机的停机操作程序。
c.在停止喷混凝土或交班时，应及时清理混凝土机内的残料。
d.对输料管及其接头，应及时作检查，防止出现缩颈及扭管现象。
（6）本工程采用土钉支护方法，要求在挖土时应紧密配合土钉施工，第一步土方开挖深度为2.3m，第二步土方开挖深度为4.1m。
（7）在施工中如发现基坑壁渗水，应对渗水部位设排水管，将水排出。
（8）砼强度试验按同一配比的每喷200m2制作1组试块，并按规程要求进行养护与试验。
二、施工设备计划安排
序号
设备名称
数量
备注
喷射机
1台
空压机
3
注浆泵
4
搅拌槽
5
洛阳铲
10把
6
电焊机
2台
三、施工人员计划
1）、项目部人员组成
人员安排
人数
项目经理
技术负责
施工负责
质量负责
安全员
测量员
2）、施工队伍计划安排
队伍
施工范围
一队
15
土钉成孔施工
二队
10
修坡、编钢筋网
三队
注浆、喷射砼
四、施工技术要求
1、土钉支护技术要求
（1）、修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
（2）、土钉定位间距允许偏差±
100mm。
（3）、成孔深度允许偏差±
50mm，成孔直径允许偏差±
5mm。
（4）、喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.6～1.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。
（5）、钢筋网保护层厚度不宜小于25mm。
（6）、严格按施工程序分步施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方。
2、灌浆
（1）、严格控制水灰比在0.45～0.5；
（2）、开泵前，先将三通改在加水方向，上水后逐渐将浆水改向孔内，灌浆时压力不得大于1Mpa，随时控制泵压力及排水量；
（3）、灌浆中途不准随意停泵，以防堵塞；
（4）、结束后应及时清理机械及灌浆管。
3、土钉钢筋制作工艺及要求
（1）、搭接焊
焊缝宽度B≥0.7d，焊缝厚度≥0.3d，单面焊接长度L≥10d，双面焊接长度L≥5d。
（2）、焊缝外观
严禁有裂纹，夹渣，弧坑，针状气孔和溶合性飞溅及脱焊，变形等现象，同时在焊接过程中，随时清除药皮。
（3）、焊接托架
土钉钢筋沿长度方向每隔2.0m焊三个φ6.5的三角形托架，使土钉安放居于锚孔中心。
打入钢筋钉需与一根15cm长的钢筋焊接成一“T”字型。
4、支护过程中可能遇到的问题和解决方案
（1）、如因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工时，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。
当土钉间距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。
（2）、成孔过程中如遇地下水而出现缩颈、塌孔现象时，可采用如下方法之一解决：
1）、成孔后立即下土钉并随即灌浆；
2）、已缩颈、塌孔的土钉孔应二次成孔以保证孔径；
若二次成孔无法保证孔径，应在相邻处补孔；
3）、若现场地层情况与原勘察报告有较大出入时，缩颈、塌孔严重而无法用人工洛阳铲成孔，应及时与设计人员协商，可采用钢管花管作土钉打入土体内并灌注水泥浆。
（3）、基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳定时，可采用的方法有：
1）、视土质情况减小每步土方开挖深度；
2）、可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚的砂浆或混凝土，再进行土钉施工；
3）、若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。
（4）、施工过程中其它因素而影响边坡稳定时
首先应与建设单位或总包单位密切配合，了解施工场区周边地下管线（上、下水、污水、雨水及消防等）是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截；
五、施工质量保证措施
1、质量管理体系
质量管理组织体系
2、质量保证措施
1）、工地建立质量管理小组，施工班组设1～2名兼职质量管理员，实行信息化管理；
2）、严格按照施工图纸及国家的有关规范和规定进行施工：
3）、开工前要作好施工技术交底工作，明确施工质量的重要性和必要性；
4）、落实各部门各级技术岗位责任制，推行“以质量为中心，以技术为指导，以管理为基础”的全面质量管理活动，以活动程序保证质量管理的实施；
5）、对各分项施工工艺实行跟踪检查，进行质量控制，检查技术交底、操作规程与操作质量，争取在施工过程中发现问题及时解决，杜绝不必要的损失；
6）、对原材料实施质量控制，不合格材料不能使用；
3、施工材料检验计划
本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可便用；
喷射砼施工前，必须有砼配合比；
材料成品检验必须按要求进行。
具体计划要求如下：
1）、每一批进场的钢筋，各种型号的钢筋必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T；
2）、水泥每200T必须进行一组原材检验；
3）、砂石料每600T进行一组原材检验；
4）、钢筋接头每300个接头为一批，进行一组抗拔检验；
六、施工安全保证措施
1、安全管理体系
安全管理组织体系
2、安全管理措施
为保证施工顺利的进行，减少对周围环境的干扰，我公司将采用如下措施以确保工程施工在安全、文明、环保等方面达到有关要求；
1）、安排专人负责现场消防及场容管理工作，对施工人员进行消防安全教育；
2）、施工现场不得使用明火，不准抽烟，不许乱丢杂物等；
3）、施工现场内的材料和机具设备要堆放整齐，做到活完料清、场净；
4）、施工前，首先进行施工技术交底和安全教育，每天坚持作好班前交底、班中交底、班后讲评“三工”教育，确保工程质量和安全生产；
5）、工地上所使用的设备和工具每天上班前要进行检查，发现有问题的设备和工具不得使用，并立即将其修理好，留作备用；
6）、施工用电要符合安全用电的规定，使用标准配电器，三级配电二级漏电保护，手持电动工具必须有漏电保护器，做到一机一闸一保护；
7）、必须遵守现场用电的有关规定，非机电人员不动用机电设备，各种用电设备必须有相应的安全保护措施，机电设备必须为合格产品，现场必须有值班电工，场内移动电线一律使用胶片电缆，并经常检查电路线，发现破损立即更换，机电设备金属外壳必须接地，必要的防雨、防潮设施；
8）、各种机械施工时，要有专人负责指挥，要有专人操作，其它人必须服从命令、听从指挥；
9）、设专职机械检修人员，对施工机械定期进行安全检查，保证机械安放稳定，卷扬及钢丝绳等易损部件应进行检查，发现问题及时更换，防患于未然，高空检修时必须系安全带；
10）、非施工人员不准进入施工现场，保安人员应认真履行岗位职责，施工人员进入现场必须配戴安全帽，施工作业人员要讲文明礼貌。
七、技术资料管理
（一）、资料编制目的和依据
1、资料编制目的
提高指导施工技术资料的管理水平，加快技术资料收集、整理的及时性，推行技术资料标准化、制度化，组织指导施工过程资料的收集，实现技术资料目标管理。
2、资料编制依据
（1）、施工图纸
（2）、《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）
（3）、国家有关规范、规程及工艺标准
（二）、资料编制数量及标准
1、数量（单位工程数量相同）
甲方：
3套（一套原件、一套复印件）
公司档案室：
1套（原件）
2、标准
（1）、资料齐全、真实、字迹清楚。
（2）、表格使用正确、填写表格符合要求。
（3）、签字手续齐全。
（4）、及时收集整理。
（三）、资料收集整理要求
1、施工技术资料应随施工进度及时整理，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。
2、所有资料的填写要求字体整齐规范，计算机打印，做到内容齐全，数据清楚，签字清楚有效。
3、资料员每周五收集本周发生的施工技术资料，并及时编目整理。
4、所有资料使用专用文件盒，集中妥善保管，其他人员不得随意抽撤，资料借阅要由领导签字，办理借阅手续，用完及时归还登记。
（四）、资料管理保证措施
1、建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制设专职人员负责施工技术资料管理工作。
2、施工中建立完善的施工技术资料管理责任制和奖罚制度，项目部内明确责任，互相配合，积极主动完成资料汇编工作。
3、工程所有技术、试验、材料，生产管理人员必须按照本设计进行资料整理收集，在收集过程中相互配合，要及时发现资料中的问题，作交圈检查，发现问题及时处理。
4、所有资料要妥善保管，防止丢失或损坏。
5、为了保证技术资料的收集与整理，做到奖优罚劣。
6、收集整理资料由技术人员进行，由技术负责人主持，每星期进行技术资料检查。
7、技术人员要在使用砂浆、砼前七天书面申请配合比，并按要求送样，申请单填写齐全，字迹清楚。
8、试验人员应按要求对施工中用的材料进行送样，试验要认真，填与单子字迹清楚。
9、质量人员应认真负责的填写各种表格，反应出其对工程的真实性，资料整理要及时。
10、材料人员要对使用的材料严加把关，各种材料要有合格证，坚决杜绝使用不合格产品。
八、文明施工及消防保卫
1、消防保卫
现场内道路保持畅通，消防栓设明显标志，附近不得堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业有专人看火，申请用火证，现场吸烟到吸烟室，并设立领导值班制和义务消防小组。
2、环境保护
现场内经常打扫，建立卫生区负责制，把现场的环境搞好。
3、现场文明施工
现场内临时设施按平面图搭设，场内保持清洁，工作面完活后脚下清，砂浆、混凝土做到不洒、不漏、不倒、不剩，场内禁止大小便，工人不许酗酒、赌博、打架斗殴、看黄色录像和淫秽书刊，不得穿拖鞋、高跟鞋上班，机械设备定期保养，整洁完好。
九、施工用电、用水计划
总用电量不小于150KW；
需提供1寸水管2根。
十、施工进度计划
进场准备1天
土钉施工20天
（如遇大雨天、停水、停电等非人为因素造成停工，则工期顺延）。
十一、需甲方配合的工作
1、需甲方提供场地内地下管线、天然气管道等地下埋藏物的详细资料。
2、需甲方提供足够的施工人员住宿场地，以便统一管理。
3、需甲方提供施工用电、用水。
4、为保证施工进度，需甲方提供夜间照明。
5、为保证边坡支护的安全，土钉支护工程需土方外运单位配合，必须保证土钉支护的坡面喷射混凝土具备一定的强度后，才可进行下一步土方开挖，且每步土方开挖深度严禁超过设计深度。
6、土钉施工完成后，甲方在土钉支护面上口3m内严禁过重车。
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