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较浅基坑，换填材料；

深基坑，水泥土搅拌，高压喷射注浆，注浆

3.注浆：

主剂（注浆材料），溶剂（水或其他溶剂），外加剂；

渗透注浆：

中砂以上的砂性土；

劈裂注浆：

低渗透性的土层

压密注浆：

中砂，黏土地基；

电动化学注浆：

4.深层搅拌法：

适用于饱和粘性土和粉土；

最大限度的利用了原土，无振动、噪声、污染

5.高压喷射注浆法（42.5普通硅酸盐水泥）：

能喷的动的；

旋喷（圆柱），定喷（壁），摆喷（扇）；

单管法（水泥浆液）；

双管法（压缩空气）；

三管法（高压水流）

六、工程降水

1、降水

（1）基坑范围内地下水位降至垫层以下不小于0.5米，而对基底以下承压水应降至不产生坑底突涌的水位以下

（2）集水明排措施，拦截、排除地表（坑顶）、坑底和坡面积水

（3）采用渗井或多层含水层降水，应防水下部含水层恶化，降水完成后及时进行分段封井

（4）风化岩、黏性土等富水性差的底层，采用将、排、堵多种方法

（5）降水系统布设：

面状降水井点沿降水区域周边呈封闭状均匀布置，；

线状、条状降水井采用单排或双排布置，两端外延条状或线状降水井点围合区域宽度的1~2倍布置水井；

运土通道出口两侧增设降水井。

（6）真空井点布设：

降水水位深度<

=6米，采用单级；

>

6米，用多级，上下级高差取4~5米；

环形，U形货线形（单排、双排）；

井点间距0.8-2米，距开挖上线边线不小于1米；

（7）真空井点构造：

采用金属管或U-PVC管；

滤水段管长度大于1米，管壁布置渗水孔；

滤水段之下设置沉淀管，长度不小于0.5米；

孔壁与井管之间的滤料用中粗砂，滤料上方用黏土风度，风度至地面的厚度大于1米

2、隔水帷幕

（1）连续分布、埋深较浅的隔水层，采用落地式隔水帷幕；

含水层厚度较大，不连续或卖身较深，采用悬挂式，同时内测降水，必要时外侧回灌或与水平隔水帷幕结合；

地下暗挖隧道、涵洞工程采用水平向或斜向隔水帷幕；

当支护结构为排桩时，可用高压喷射注浆或水泥土搅拌桩与排桩衔接

（2）施工顺序：

独立、连续性的隔水帷幕，先施工帷幕，后施工支护结构

嵌入式隔水帷幕，采用搅拌工艺成桩，先帷幕桩，后支护结构；

高压喷射注浆工艺成桩或可对支护结构形成包裹时，先支护，后帷幕

咬合式排桩帷幕，先非加筋桩，后加筋桩。

喷锚暗挖法施工

一、浅埋暗挖法（喷锚初期支护）

1.全断面开挖：

8全好

2.台阶开挖：

10全好

3.环形开挖预留核心土：

1D12全好

4.单侧壁导坑：

0.5D14只有沉降差

5.双侧壁导坑：

全差

6.中隔壁法：

18沉降，造价差

7.交叉隔壁：

20沉降，防水好

8.中洞：

只有沉降好

9.侧洞、柱洞、洞桩：

二、支护加固技术

1.隧道内（注浆仰拱三超前）

2.隧道外（地表冻结地下水）

三、隧道内加固支护技术

1.喷射混凝土：

早强混凝土，严禁碱活性集料，初凝不大于5分钟，终凝不大于10分钟；

钢筋网材料Q235钢；

钢拱架用钢筋，型钢，钢轨，直径不小于18mm；

湿喷，厚度50-100mm；

钢架在开挖或喷神混凝土后及时假设；

配合使用；

紧跟开挖工作面，分段、分片、分层，由下而上；

钢架保护厚度不小于40mm

2.锚杆注浆加固：

径向钻孔，锚杆安装垫板，安装前先喷射混凝土

四、隧道外超前加固技术

1.地表锚杆：

近处工作井和岩体松软破碎地段，钻孔清空灌浆插孔固定

2.冻结法：

富水少盐第流速，强度整体洁净

3.降水位：

确保部队建筑物结构安全造成危害

五、小导管注浆加固技术

1.布设：

3-5m,30-50mm,300-500mm,5-15度，1米

2.软弱、破碎底层中成孔困难或易塌孔，且施作超前锚杆较困难或结构断面大

3.注浆材料：

改性水玻璃浆，普通水泥单液浆，水泥-水玻璃双液浆，超细水泥

4.水泥浆或水泥砂浆主要成分为P.O42.5级以上的硅酸盐水泥

5.砂卵石用渗入；

砂层劈裂注浆法；

黏土层用劈裂或电动硅化注浆法，淤泥用高压喷射

6.严格控制小导管的长度，开孔率，安设角度，方向

7.小导管尾部设置封堵孔，防止漏浆

8.施工期，检测地面隆起，地下水污染

六、管棚施工技术

1.70-180mm，4-8mm壁厚的无缝钢管，3度，3，间距2-2.5倍直径，铁路公路下，刚度大钢管连续布设

2.用于软弱底层和特殊困难地段

3.采用管棚超前支护（两穿越两特殊一大洞）

4.工艺流程：

钻机就位-水平钻孔-压入钢管-注浆-封口-开挖

5.管棚空口埋置套管；

每隔5米，孔弯曲测定检查

桥梁工程

1.五大部件：

跨座墩台基（桥跨结构，支座系统，桥墩，桥台，墩台基础）

2.五小部件：

铺水栏缝灯（桥面铺装，防排水系统，栏杆，伸缩缝，灯光照明）

3.受力特点分：

梁拱钢架悬组合（梁式桥，拱式桥，钢架桥，悬索桥，组合体系桥）

4.全长和跨径分：

特大桥，大桥，中桥，小桥

5.上部结构的行车道：

上承式桥，中承式桥，下承式桥

6.吊环:

HPB300热轧光圆钢筋

7.钢筋加工：

机械方法调直，从中部向两端弯制，弯钩一次完成

8.热轧钢筋接头：

焊接（优选闪光对焊）和机械连接（适用于HRB335和HRB400带肋钢筋），钢筋直径<

=22mm,可采用绑扎连接，受拉构建中不得采用绑扎，钢筋骨架和钢筋网片的交叉点宜用电阻电焊

9.钢筋接头：

设在受力较小区段，焊接或绑扎接头长度区段内，同一钢筋不得有两个接头；

分不清受拉受压的，按受拉办理

10.店主电焊：

单向双边焊，双向四边焊

11.钢筋混凝土保护层:

受拉区大于500mm时，在保护层内设置钢筋网；

钢筋与模板之间设置垫块

12.混凝土施工：

搅拌，运输（离析，二次搅拌；

外加剂，配合比通知书），浇筑前（前检查模板、支架刚度、承载力、稳定性；

检查钢筋及预埋件位置、规格），浇筑（不超初凝2点，喷射混凝土），养护（覆盖洒水；

普矿渣7天；

外加剂14天；

5度）

13.模板支架拱架安装：

支架立柱（承载力，垫块，被水泡，冬防冻措施），支架通行孔（护栏，警示灯，限高宽，安全防坠网），支架或拱架不与施工脚手架，便桥相连，支架、拱架安装完毕、预压消除非弹性后装模板，浇筑前在检查，专家论证（工具式模板,滑爬飞;

混凝土模板支撑8，18，15，20；

称重支撑体系700kg）

14.模板支架拱架拆除：

非支撑2.5Mpa；

先支后拆，后支先拆，横向同时，纵向对称；

预应力混凝土结构的侧模在张拉前拆，底模张拉后拆

15.预应力混凝土：

优选硅普硅，不用渣和灰；

严禁氯外加剂及引气剂；

氯离子不超0.06%，阻绣密实保护层；

锚固区及钢筋密集区加强振捣；

避免碰预应力筋

16.预应力张拉：

应力控制法（6%）；

初应力（10%-15%）

17.先张法预应力施工：

张拉台座（强度，刚度，抗倾覆1.5，抗滑移1.3，受力后最大挠度不大于2mm）；

活动横梁与固定衡量平行，放张强度75%

18.后张法预应力施工：

四孔（压浆，溢浆，排水，排气）；

预应力筋安装（定时抽动转动，蒸汽养护不装预应力筋）；

张拉（>

=25两端，<

25一端）；

摩阻损失实测；

张拉顺序（分批分阶段，先中间后上下或两侧）

19.孔道压浆：

水泥浆（30MPa）;

砂浆试块（3块，28d，抗压强度）；

48h内（5度，保温；

35度，夜间）；

封锚混凝土（80%，30MPa）；

吊移预制构件（75%）

20.后张预应力材料:

钢丝（60t,3,双倍，逐盘）；

钢绞线（60t,3,双倍，该批逐盘）；

精轧螺纹钢筋（60t，2，双倍，该批不合格），保存（通风，上垫下盖，不过6个月，不缠绕，编号分类存放，支点距3m,端部1.5m，切断不用电弧焊）；

管道是2-2.5倍

21.锚具：

夹支握组（夹片，支承，裹握，组合），保管（配套），检验（外观硬度静载锚固）

22.混凝土强度及配合比：

试件（150mm立方体，3块，同等条件）；

方差已知、未知统计法，非统计法（方量少）；

原材料（水泥，粗细骨料，外加剂和水）；

配合比设计步骤（初步，实验室，基准，施工）

23.围堰：

高度（最高水位0.5-0.7m）；

适用范围（浅用土石深板桩，平坦浅基钢套箱）

24.土（土袋）围堰：

黏性土梯形墙，內陡外缓；

1-2m,1m（土）;

上游至下游合拢，相互错缝（土袋）。

25.钢板桩：

大漂石打不动，锁口止水要捻缝；

锤击，振动，射水；

接头上下错开

26.钢筋混凝土围堰：

结构一部分，周转使用

27.套箱围堰：

箱底倾斜度与岩面相同

28.沉入桩:

复杂（特）大桥，承载力和沉桩工艺进行试桩；

贯入度（监理，设计单位）；

顺序（先中间后四周，先深后浅，先大后小，先长后短）；

控制（设计高程为主，贯入度为辅）；

方式（锤击砂类黏性土；

振动密实黏土风化岩；

密实沙土用射水，黏土重要建筑禁射水；

静力选择软淤泥）

29.钻孔灌注桩成孔方式：

泥浆护壁（正反循环二冲一旋）；

干作业（人工扩底长螺旋）；

爆破

30.泥浆护壁泥浆：

高塑性黏土或膨润土；

护筒泥浆高地下水1m;

灌注前，清空后的泥浆密度应小于1.1，含砂率不大于2%，黏度不大于20Mpa;

现场泥浆池和泥浆收集设施，警示灯、标志

31.正反循环钻孔：

端承型桩的沉渣厚度不大于100mm，摩擦型300mm

32.冲击钻成孔：

低锤密集；

每钻4-5米验孔；

及时补浆

33.旋挖成孔：

跳挖，快

34.长螺旋：

钻头与钻位偏差不大于20mm，过程不反转或提升钻杆；

设计高程停10-20s提升钻杆；

结束立即放钢筋笼

35.钻孔阔底：

虚土厚度，灌注达到及时振捣密实

36.人工挖空：

不超过25米，大于16米专家论证；

上下节护壁混凝土搭接长度不小于50mm，模板拆除2.5

37.钢筋笼：

预拌混凝土，骨料粒径不大于4cm；

钢筋笼放入泥浆后4h内浇筑混凝土；

装顶高出设计高程0.5-1m；

实际浇筑量不小于计算体积

38.水下混凝土灌注：

坍落度180~220mm，导管不漏水，试压的压力为孔底静水压力1.5倍（9个大气压）；

导管底部至孔底距离300-500mm，首次买入混凝土关注面以下不小于1m，正常关注时导管埋入混凝土深度为2-6m；

场地浅水筑岛法，高出水位0.5-1m；

深水固定式或浮式平台。

39.墩台：

重力式：

凿毛清理同配比，1.5-2m，柱式：

一次连续浇筑，梁与柱同时浇筑，V行对称；

预应力混凝土盖梁拆除底模要去孔道压浆强度达到设计强度后

40.装配式梁板：

方案（施工现场条件和拟定运输路线；

起重机、跨墩龙门，穿巷式架桥机架梁法）；

技术：

吊装强度（75%，30），支承结构强度，支撑结构和顶埋件尺寸、高程、平面位置，梁长25m以上的预应力简支梁验算裸梁稳定性，吊点位置支座处，交角小于60度设置吊架或吊装扁担，不错吊板梁上下面

41.现浇预应力混凝土连续梁：

1支架法:

地基承载和排水，预压消除拼装间隙和地基沉降非弹性，梁体支架弹性与非弹性设置预拱度，浇筑分段工作缝设在弯矩零点附近，箱梁内外模板滑动注意模板平面尺寸、高程、预拱度误差；

2悬臂浇筑法：

挂篮质量:

梁段混凝土的质量0.3-0.5，最大变形20mm，安全系数全是；

浇筑段落（墩顶梁端，墩顶梁端两侧对称悬浇梁端，边孔支架现浇梁段，主梁跨中合龙段），浇筑前检查（篮板钢管预埋件，材料配比机械缝），张拉顺序（上下左右对称张拉），合龙顺序（先边跨后次跨再主跨），合拢段长度2m，合拢前（两悬臂端临时连接，预加压重，逐步拆除），合龙气温最低，强度提高一级；

高程控制（挂篮前段垂直变形值；

预拱度设置，施工中已浇段实际高程，温度影响）

42.涵洞：

管拱盖箱；

弧形底座；

沉降缝设关节接缝处；

降水基底500mm，抗浮及防渗能力停降水；

保护层砌筑砂浆强度达3Mpa回填土，对称高差不超过300mm。

43.箱涵顶进：

流程：

（降水开挖工作坑，后背滑板隔离层，箱涵制作千斤顶，线路加固再试顶）现场调查-工程降水-工作坑开挖-后背制作-滑板制作-铺设润滑隔离层-箱涵制作-顶进设备安装-既有线加固-箱涵试顶-吃土顶进-----顶进启动：

5停5观察（空转，0.1倍自重顶紧，油压升高5~10Mpa，0.8倍自重，箱涵启动）检查后背，工作坑土体，顶紧设备；

顶进挖土：

反铲挖土机，每次0.4-0.8m，三班连续作业，欠挖50mm切土顶进，列车通过人撤离，随时关注轴线与高程；

顶进挖土循环交替；

监控油泵顶力千斤顶，里程高程与轴线；

季节性施工：

避水坡棚温

44.大体积混凝土浇筑：

裂缝（表面，深层，贯穿）；

裂缝原因（温缩干缩与裂缝）；

施工方案内容（材料配比模板撑，浇筑温控和养生）；

质量控制（水泥骨料外加剂，入模两度分层浇，内降外保控温差，二三四周养生期）

45.预应力张拉施工质量事故预防措施：

校准期限为半年，不超过200次；

配套校准，使用；

六不张拉（证规套交强安）出厂材料合格证，规格，配套件，交底，强度，安全设施；

封锚后预应力筋外露不小于30mm，封端混凝土保护

46.钻孔垂直度不符原因：

场地不平整；

钻杆弯曲；

钻头磨损不一；

软硬土交界面受力不均；

控制措施：

压实平整场地，定期检查，及时维修更换，低速地压钻进，加扶正器

47.灌注混凝土堵管：

导管破漏，距孔底深度太小，埋深过大，灌注混凝土准备时间太长，质量差，隔水栓不规范。

城镇水处理场站工程

一、给水处理

1.处理方法：

自然沉淀，混凝沉淀，过滤，消毒，软化，除铁锰（沉虑消化除铁锰）

2.工艺流程：

预沉（浑浊）-沉淀（地表水）-过滤（湖泊水和水库水）-消毒-（水质较好）

3.预处理：

氧化法（化学和生物）和吸附法（粉末活性炭，黏土吸附）

深度处理：

（生活脱光臭）生物活性炭法，活性炭吸附法，吹脱法，光催化氧化法，臭氧氧化法，臭氧活性炭法

二、污水处理

1.物理处理方法：

格栅，沉砂池，沉淀池及离心机

2.生物处理法：

活性污泥法，生物膜法，养护塘及污水土地处理法

3.化学处理法：

雷同于城市给水处理

4.污泥处理：

浓缩，厌氧消化，脱水及热水处理

5.一级处理：

污水悬浮物去除可达40%；

二级处理采用微生物处理法，活性污泥法和生物膜法。

BOD5去除可达90%以上；

三级处理（给水处理）有生物脱氮除磷、混凝沉淀，过滤，活性炭吸附

三、再生水回用:

中水；

农林渔业用水；

城市杂用；

工业用水；

；

环境用水；

补充水源水。

四、给水与污水处理厂试运行：

1．单机试车2小时

2．设备机组冲水试验

3．设备机组空载试运行4-6小时

4．设备机组负荷试运行6-8小时

5．设备机组自动开停机试运行72小时，不少于3次

五、水处理场站结构

1.厂站构筑物：

给水（配水下药混反澄，二虑清水二级泵）；

污水（进水闸泵格沉沙，初沉二沉生气化）

2.水处理多数采用地下或半地下钢筋混凝土结构，特点是构件断面较薄，配筋率较高，较高抗渗性和良好的整体性；

工艺管线采用水流性能好，抗腐蚀性高，抗地层变位性好的PE管、球磨铸铁管等新型管材。

六、现浇（预应力）混凝土水池

1.整体式结构施工流程：

土方开挖及地基处理-垫层施工-防水层施工-底板浇筑-池壁及顶板支撑柱浇筑-顶板浇筑-功能性试验

2.单元组合式流程：

土方开挖及地基处理-中心支柱浇筑-池底防渗层施工-浇筑池底混凝土垫层-池内防水层施工-池壁分块浇筑—底板分块浇筑-底板嵌缝-池壁防水层施工-功能性试验

3.止水带：

塑料或橡胶止水带接头采用热接，不得采用叠接；

金属止水带采用折叠咬接或搭接，双面焊接；

安装时中心线英语变形缝中心线对正；

不得穿孔或用铁定固定就位。

4.无粘结预应力施工：

包层材料采用聚乙烯或聚丙烯，严禁用氯乙烯；

涂料层采用防腐油脂；

必须用1类锚具；

安装保证张拉端无粘结预应力筋长不超过50米，且锚固肋数量为双数；

上县相邻应错开一个锚固肋；

每段无粘结预应力筋的计算长度应考虑加入一个锚固肋宽度及两端张拉工作长度和锚具长度；

不应有有死弯和接头；

长度小于25米，一端张拉，大于25米小于50米，两端张拉，大于50米，分段张拉和锚固；

风貌时外露预应力筋的保护层厚度不小于50mm，封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级，不得低于C40.

5.模板及支架拆除：

采用整体式，侧莫板应在混凝土强度能整齐表面及棱角不因拆除模板而损坏时，2.5Mpa方可拆除；

板三梁二悬臂一,2米8米来分级。

6.沉井施工技术

（1）沉井准备工作：

降水0.5米；

低承载力，垫层采用砂垫层上铺垫木或素混凝土，砂垫层采用中粗砂，分层铺设，分层夯实；

垫木铺设应使刃脚低面在同一水平面上，电木的昌都中心线与刃脚地面中心线重合

（2）沉井预制：

第一节制作高度必须高于刃脚部分；

设计强度等级75%后，方可拆除模板或浇筑后一节混凝土；

施工缝处理采用凹凸缝或设置钢板止水带；

每次接高时各部位的轴线位置应一致；

后续各界的模板不应支撑于地面上，模板底部应距地面不小于1米

（3）排水下沉施工：

下沉过程连续排水；

挖土应分层均匀对称进行；

抓斗取土时，井内严禁站人，严禁在底梁一下任意穿越。

不排水下沉：

深沉井/严重流沙

沉井下沉控制：

随挖随纠，动中纠偏；

影响范围内的地面四周不得堆放任何东西；

高程、轴线位移每班至少测量一次，每次下沉稳定后进行高差和重心位移量的计算；

终沉时，每小时测一次，沉井封底前自沉速率小于10mm/8h。

辅助法下沉：

沙浆气爆（黄砂，泥浆，空气幕，爆破）

（4）干封底：

继续降水，稳定0.5；

超挖部分回电砂石至规定高程；

全断面封底时，混凝土垫层一次性连续浇筑；

底板施工前，沉井内应无渗漏水，凿毛清理；

设置泄水井，底板混凝土强大设计强度等级且满足抗浮要求时，方可封填泄水井，停止降水

水下封底：

浇筑时一次将导管底埋住；

混凝土浇筑顺序从低处开始，逐渐扩大；

导管埋入混凝土深度不小于1米；

最终浇筑城的混凝土面应略高于设计高层；

水下封底混凝土强大设计强度等级且满足抗浮要求时，方可将井内水抽除，并凿除表面松散混凝土进行钢筋混凝土底板施工

7.水池施工中的抗浮措施

（1）当构筑物有抗浮结构设计时：

降水0.5；

抗浮结构

（2）当构筑物无抗浮结构设计时，水池施工采取抗浮措施：

设备降压降排水

（3）当构筑物无抗浮结构设计时，雨汛期抗浮措施：

防汛墙，排水盲沟和抽水设备，备用应急供电和排水设施；

自重小于浮力时，引入地下水和地表水

8.构筑物满水试验（重要）

（1）现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；

装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚之后，保护层喷涂之前

（2）池内注水：

分3次，每次注水为设计水深的1/3。

大、中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上；

水位上升速度不超过2m/d，相邻注水的间隔时间不小于24小时。

每次注水读24小时的水位下降值。

（3）钢筋混凝土结构水池不得超过2L/m2d；

砌体结构水池不得超过3L/m2d

城市管道工程

1.城市给水排水管道工程施工

（1）沟槽施工方案（图形挖土机，撑坡不安文）

沟槽施工平面图及开挖断面图；

沟槽形式，开挖方法及堆土要求；

施工设备机具的型号，数量及作业要求；

有支护沟槽的支撑形式、结构、只拆方法及安全措施；

无支护沟槽的边坡要求；

不良土质地段沟槽开挖时才去的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施；

施工安全、文明施工、沿线管线及构筑物保护要求

（2）确定沟槽底部开挖宽度：

B=D0+2*（b1+b2+b3）沟槽底部开挖宽度=管外径=2*（工作面宽度+支撑厚度+模板厚度）工作面宽度（混凝土类管道刚性管道柔性结构3456；

柔性管道3457）

（3）确定沟槽边坡：

5米以内的沟槽边坡的最陡坡度：

坡顶无荷载情况中密的沙土1:

1硬塑的粉土2:

3硬塑的粉质黏土1:

3

（4）沟槽开挖与支护：

人工分层开挖深度3米分层，每层2米。

层间留台宽度，放坡0.8直槽0.5安装井点1.5；

开挖规定：

机械开挖槽底预留200-300mm，人工开挖至设计高程整平，槽底不得收税浸泡或手动，槽底局部扰动或受水浸泡，用天然级配沙砾石或石灰土回填，设置安全梯；

支撑于支护：

木撑板支撑或钢板桩，随挖土及时安装，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1米，开挖与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4-0.8米，不得攀登支撑，拆除撑板与回填交替进行。

（5）地基处理：

槽底局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过150mm时，用原土回填夯实；

排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，填天然级配砂石或砂砾；

扰动深度在300mm以内，下部坚硬，用卵石或块石，并用砾石填充空隙找平。

（6）安管：

法兰和胶圈接口，从下游至上游，承口逆水流，内壁错边量不超过管壁厚度的10%，且不大约2mm，电容连接时，当日温度较低或接近最低时进行；

内翻边产品；

内外防腐做阴极保护

（7）不开槽管道施工：

高大上：

适宜各种土层

密闭式顶管：

封闭/敞口挤密顶管；

盾构：

3米，主干路；

钱买暗挖：

障碍复杂

矮穷矬：

定向钻（柔性）：

穿路，深埋夯管（刚管）：

城区窄路

起重设备或垂直运输系统：

试吊，离地面100mm，检查捆扎情况和制动性能；

起吊时工作井内眼镜展人，距底部小于500mm，操作人员可近前工作；

工作井上下作业时必须有联络信号

2.管道功能性试验：

（1）给水管道水压试验：

预实验和主试验，合格的依据是压力降值和渗水量值（注水法）；

（2）严密性试验：

污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道，必须严密性试验；

分闭水试验和闭气试验；

全断面整体现浇的刚交混凝土无压管道处于地下水位以下和不开槽施工的内径大于或等于1500mm的钢筋混凝土结构管道，采用内渗法测渗水量，不用做闭气试验；

大口径球墨铸铁管、玻璃钢管，预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管道单口水压试验合格：

压力管道可免去预实验阶段，直接主试验阶段；

无压管道认同