烧结鼓风环冷机安装工程监理作业指导书Word格式文档下载.docx
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4.2委托监理合同及施工合同
4.3设计施工图纸、设计变更通知单及相关技术文件
4.4GB50402-2007《烧结机械设备安装验收规范》
4.5GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
4.6GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
4.7YBJ207-85《冶金机械设备安装工程施工及验收规范（液压气动和润滑）》
4.8GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》
4.9GB50397-2007《冶金电气设备工程安装规范》
4.10GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》
4.1150273-98《工业金属管道工程施工规范》
4.18GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
4.19GB50319-2000《建设工程监理规范》
5、安装监理要点和监控手段
5.1设备基础、地脚螺栓和垫板安装工程监理要点和监控手段
5.1.1设备基础强度应符合设计技术文件要求。
5.1.2主体设备和连续生产线应埋设永久中心标板和标高基准点。
5.1.3设备基础轴线、标高、尺寸和地脚螺栓应符合技术文件要求或现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定。
5.1..4地脚螺栓的规格和紧固应符合设计技术文件要求。
5.1..5座浆法设置垫板，座浆混凝土48h的强度应达到基础混凝土的设计强度。
5.1.6设备垫板的设置应符合技术文件要求或现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的要求。
5.1.7监控手段：
目测、钢卷尺测量、标高测量等。
大型设备基础杯口200mm范围内凿毛，内部干净无杂物和积水。
中心标版按照图集标准制作。
螺栓孔深度符合要求，螺栓露出高度要一致，螺栓要有固定措施防止灌浆冲刷移位。
座浆法和灌浆料使用要注意养护措施到位。
5.2设备材料进场监理要点和监控手段
5.2.1设备的型号、规格、质量、数量应符合设计技术文件的要求。
5.2.2原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能应符合设计技术文件和现行国家产品标准的要求。
进场时应进行验收，并形成验收记录。
5.2.3设备材料进场监控手段：
外观检查或实测实量。
质量合格证明文件全数检查。
实物抽检1%，且不少于5件。
设计文件或有关国家规范规定有复验要求的，应按规定进行复验。
特别注意电气产品，属于强制性“3C”认证要求的产品，还必须按照“3C”认证要求，进行检验。
避免以次充好、以低代高和假冒伪劣产品进入施工现场。
5.3机架安装监理要点和监控手段
5.3.1机架的焊接质量应符合设计技术文件的规定，当设计技术文件未规定时，应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205中的三级焊缝外观质量标准的规定。
5.3.2高强度螺栓安装应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205中的规定。
5.3.3机架安装的允许偏差应符合表1的规定
表1机架安装允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
冷却机纵向中心线与烧结机纵向中心线重合
3.0
经纬仪、尺量检查
2
柱子纵向中心线
5.0
3
柱子横向中心线
4
柱子底板标高
±
2.0
水准仪、尺量检查
5
柱子铅垂度
1.0/1000
6
径向梁与环形梁标高
7
各钢轨支撑梁两端支撑点高低差
8
鼓风机支撑梁标高
用尺量检查
5.3.4监控手段：
经纬仪、水准仪、吊线测量。
机架安装测量工作比较频繁，必须经常复验。
钢结构支撑梁柱一般出厂都有编号，要特别注意编号顺序，避免出现差错。
5.4漏斗安装监理要点和监控手段
5.4.1漏斗的焊缝质量符合应符合现行国家标准《现行设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236中焊缝质量分级标准Ⅳ级的规定。
5.4.2漏斗安装的允许偏差应符合表2的规定
表2漏斗安装允许偏差
给矿漏斗
下表面标高
10.0
用水准仪、直尺检查
纵、横中心线
挂线用尺量检查
下部出料口纵横中心线
15.0
排矿漏斗
纵横中心线
散料漏斗
标高
5.4.3监控手段：
挂线、水准仪测量，主要是料口中心线。
其次是漏斗耐磨衬板焊接和密封性能检测。
5.5风箱与密封罩安装监理要点及控制手段
5.5.1焊接质量应符合设计技术文件规定，当设计技术文件没有规定时，焊缝质量符合应符合现行国家标准《现行设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236中焊缝质量分级标准Ⅳ级的规定。
5.5.2风箱上部与横梁连接紧密，风箱上部密封板平滑无毛刺，与橡胶板接触贴合。
5.5.3风箱与密封罩安装允许偏差应符合表3的规定
表3风箱与密封罩安装允许偏差
风箱的环形中心线
吊线、尺量检查
风箱下部法兰处水平度
2.0/1000
水平仪检查
排气筒垂直度
密封罩环行线中心线
密封罩两侧垂直度
1.5/1000
密封罩下端与台车侧板上端间隙
尺量检查
双重阀水平度
5.6轨道安装监理要点及监控手段
5.6.1环形轨道接头的预留热膨胀间隙，应符合设计技术文件的规定。
环形水平轨道安装的允许偏差应符合表4的规定。
表4环形水平轨道安装允许偏差
环形水平轨道半径
1.0
内外环形水平轨道的轨距
轨道表面标高
水准仪、直尺检查
内和外圆周方向轨道面高低差
内外水平轨道径向对应点高低差
轨道接头高低差
0.5
直尺、塞尺检查
轨道接头错位
用直尺检查
5.6.2环形侧轨安装的允许偏差应符合表5的规定
表5环形侧轨安装的允许偏差
环形侧轨半径
环形侧轨标高
直尺检查
5.6.3曲轨安装的允许偏差应符合表6的规定
表6曲轨安装的允许偏差
内外曲轨与台车环形中心线的偏差
1.5
内外曲轨的最低点与环形冷却机中心点连成一直线
挂线尺量检查
护轨与曲轨的间距
＋2.0
曲轨与环形水平轨道接头高低差
曲轨与环形水平轨道接头错位
曲轨与环形水平轨道接头间隙
5.7传动框架监理要点及控制手段
5.7.1传动框架与加固板和连接板的焊接应符合设计技术文件规定，当设计技术文件未规定时，焊接质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236中焊缝质量分级标准Ⅳ的规定。
5.7.2焊接材料与母材的匹配应符合设计要求，焊接材料使用前，应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
5.7.3正多边形传动框架的安装的允许偏差应符合表7的规定
表7正多边形传动框架安装允许偏差
相邻两个台车外传动框架中心点的直线距离
相邻两个台车内传动框架中心点的直线距离
每间隔七个台车为一组外传动框架弧弦长度
档辊辊面至侧轨辊面
.0
5.7.4圆形摩擦传动框架安装的允许偏差应符合表8的规定
表8圆形摩擦传动框架的允许偏差
内外圆摩擦传动框架的最大直径与最小直径差
挂线、用尺量检查
传动框架表面高低差
摩擦板接头高低差
摩擦板接头水平错位
5.7.5监控手段：
水平轨道和摩擦板水平度是测量重点。
5.8台车及传动装置监理要点及监控手段
5.8.1摩擦轮与被动摩擦轮的压紧力应符合设计技术文件的规定。
5.8.2定转矩联轴器的安装应符合设计技术文件的规定。
5.8.3台车安装允许偏差应符合表9的规定
表9台车安装允许偏差
检查方法
抽风冷却式台车
两台车侧板嵌入部分间隙
6.0
侧板上的内外调节板圆度
鼓风冷却式台车
调节板之间水平错位
应调节在一个水平上，其台车下部内外调节板高低差
5.8.4传动装置安装允许偏差应符合表10的规定
表10传动装置安装的允许偏差
两个摩擦轮轴向中心线重合度
用线坠、尺量检查
两歌摩擦轮轮缘端面错位
主动摩擦轮轴向中心线的延长线应与冷却机中心线重合
底座中心线
挂线检查
减速机、联轴器
符合GB50231规定
塞尺、百分表、钢尺检查
5.9环形刮板输送机安装监理要点及监控手段
5.9.1刮板输送机安装允许偏差应符合表11的规定
表11刮板输送机安装允许偏差
环形中心线
20.0
刮板轨道接头处高低差
刮板轨道接头错位
轨道圆周方向各点高差
内外轨道径向对应点高低差
传动装置中心线
传动齿轮、链轮轴向水平度
水准仪、尺量
9
开式齿轮
10
联轴器
5.10鼓风机安装监理要点及监控手段
5.10.1叶轮不得与机壳相碰，吸入口和排除口管道内清理干净。
5.10.2风机安装允许偏差应符合表12的规定
表12风机安装允许偏差
轴承座标高
风机水平度
0.1/1000
减速机、联轴器.
5.10.3监控手段：
风机叶轮与进出风口的重合度是关键，防止出现风量损失。
重合度要参照《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98有关规定。
6、日常巡视和检查
序号
分部工程
分项工程
关键部位、关键工序
检查内容
1
地基与基础
1.砼灌注桩浇注
下钢筋笼，钢筋笼焊接
沉渣厚度
泥浆护壁
砼用量（充盈系数）
桩顶标高
上下节笼钢筋搭接长度＞10d
根据规范要求，例如上海＜100mm
泥浆比重不大于1.15
充盈系数大于1
高出设计标高0.5m，试块留置50m3一组
3.混凝土工程
1.砼浇灌（构造柱砼）
现场第一车砼级配单塌落度测试
试块留置（标准、同条件、抗渗）
养护
2.后浇带施工
后浇带范围底部钢筋加强
与基础施工时间间隔控制（按设计要求）
底部清理（无水、无垃圾）
砼标号要比基础砼标号高一个等级
3.土方回填
分层夯实，环刀法见证取样
3.钢结构安装
1.钢柱砼承台
达到设计强度的75%以上；
支座平整、螺栓位置准确。
2.高强螺栓连接
磨擦面处理干净；
检查抗滑移系数试验报告；
终拧：
大六角头螺栓检查终拧、扭矩，扭剪型高强螺栓检查尾部卡头拧掉或有标记。
3.涂装
涂膜厚度满足要求。
电气工程
1.建筑电气
1.建筑物防雷接地
接地电阻测试值是否符合要求
2.设备安装
1.大型变压器、超高压
参与组装
2.开关组装试验
参与试验
3.相序检查
看相序是否正确
4.试送电
参与联合检查
工业管道安装工程
1.管道安装
1.阀门检验
强度及严密性报告单检查
2.管道吹扫、冲洗
符合清洁要求
3管道系统试压
强度及严密性试验
4氧气管道脱脂
管内脱脂工艺
机械设备安装工程
1.设备安装
1.垫板、标版埋设
检查埋设工艺、埋设质量
2.主要设备的二次灌浆
检查灌浆条件、检查灌浆层质量、试块留置
3.环形轨道安装
检查环形轨道标高、半径、轨距
4.风机安装
通风机安装（传动装置外露部位及进出口防护设施）
7、经验和教训
7.1环冷机土建施工场地非常紧凑，且施工设备基础具有方向性，尤其电机进线反向和土建穿线管埋设有对应关系，如果审图不仔细，施工过程不把关，极有可能会施工错位，造成返工。
（右图为鼓风机基础）
7.2设备安装中要注意施工顺序，顺序安排不好，不仅会造成施工机具费用增高，还会影响进度。
监理工程师还有特别关注环形轨道水平安装精度，因为安装半径都比较大，多数都超过20米，而且测量中心平台往往又高出轨道，形成一个测量夹角。
《烧结机械设备工程安装验收规范》GB50402-2007中表7.5.2（环形水平轨道安装允许偏差）第一条：
环冷水平轨道的半径允许偏差±
1.0mm。
中间存在钢尺弹性模量误差、拉紧力误差、角度误差、环境误差、系统误差等，施工单位很难达到上述要求。
这点监理工程师要注意测量的正确性。
8、相关表格
《烧结机械设备工程安装验收规范》GB50402-2007中相关表格。
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