华美电厂夏季施工方案文档格式.docx

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输煤系统主要包括牵车台、翻车机室、汽车卸煤沟、转运站、输煤隧道、输煤栈桥、斗轮机基础、粗碎室、细碎室、推煤机库、输煤综合楼、入厂煤取样室、入炉煤取样室、除铁及安全小室、煤泥泵房等工程；

水处理系统主要包括净水处理、化学水处理、废水处理等工程。

二、工程夏季施工任务

按工程进度计划安排，夏季主要从事地基础及主体结构施工。

三、夏季施工准备

（一）技术准备

1、施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。

2、制定的施工技术方案（措施）中,具有以下内容:

施工部署,施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训与劳动力计划,质量控制要点,检测项目等方面。

（二）生产准备

根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。

（三）资源准备

根据制定的计划组织好材料、施工仪表、消防器具及职工劳动保护用品等准备工作。

四、夏季施工主要的技术措施

（一）土方工程1、在拟施工的基坑、基槽四周应做挡水坎或筑土堤挡水，以防止地面水流入坑、槽内；

场地容易积水而又无法自然排水的低洼处，应予填平，以免积水而影响施工。

2、雨季施工基坑土石方时，为保证基坑边坡的稳定，距基坑1m或者按设计规定范围内不得堆放土方或其它重物，并注意随时观察边坡的稳定情况，当发现问题应立即采取措施，以确保施工安全。

3、雨期施工时，应密切注意天气预报，爆破工作面不宜过大，应逐段或分层、分期施工。

4、雨季施工基坑、基槽土石方时，容易出现滑坡或塌方现象，故应严格按照深基坑支护方案中的措施进行坡面支护。

并定期定人检查坡面及基坑边缘土体稳定情况，并做好检查记录。

5、基坑、基槽底面的开挖宽度，除应满足设计尺寸外，还应考虑排水沟的位置和操作面的宽度，因雨季施工难度较大，故操作面的宽度宜适当增大。

6、基础施工完后，应及早排出积水，清除垃圾杂物，尽快回填土。

7、基坑回填土应连续进行，尽快完成。

施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。

8、雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；

必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。

9、当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。

混

（二）混凝土工程

夏季气温高、湿度低、干燥快，对于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时需要特别细心。

正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度。

认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：

采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；

尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。

1、混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施

在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。

在这一阶段可以采取以下措施：

（1）、通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。

同时在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。

（2）、如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。

因为如果用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面可能会结一层硬壳。

如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。

（3）、如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。

有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。

高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。

（4）、在满足一定规范要求的情况下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；

应尽可能避免使用硅酸盐水泥，对于大体积混凝土应严禁使用。

（5）、向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度。

（6）、长距离运输混凝土时，可考虑运输搅拌车的延迟搅拌，使之在到达工地时仍处于搅拌状态。

（7）、在可能时，应作好计划，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。

在干燥的条件下，晚间浇筑的混凝土受风和温度的影响相对减少。

同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

（8）、除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，在工地上不另加拌合水。

2、浇筑和修整时的措施

（1）、准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织

安排，在浇筑刚开始时更应特别注意。

（2）、使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。

（3）、应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。

（4）、与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等（例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等）不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。

（5）、浇筑混凝土地面时应先湿润基层，然后浇注混凝土。

（6）、先用冷水湿润模板，然后再浇筑混凝土。

（7）、浇筑混凝土时精心计划，连续、快速地浇筑，但在混凝土表面上仍有泌水时不进行修整。

（8）、当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。

在干燥条件下，混凝士浇筑和整平后及时覆盖。

（9）、混凝土浇筑前，了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。

浇筑前现场备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖，按规范要求留设施工缝。

3、混凝土养护措施

（1）、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。

（2）、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水，混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d；

对掺有缓凝型外加剂或抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。

4、试块留置

按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。

取样与试块留置应符合下列规定:

（1）、当一次连续浇筑超过1000m³

时,同一配合比的混凝土每200m³

不少于一次。

（2）、每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不少于一次。

（3）、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程,同一配合比的混凝土,取样不少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

（4）、每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。

（二）、模板工程

1、施工模板、梁、墙模板必须留设清扫口或出水口，模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。

2、钢管架料如支撑在回填土上，应垫好枕木、垫板，雨后应及时检查模板、支架的牢固性，稳定性以及模板的截面尺寸等是否有变化。

3、雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形并及时清理，刷脱模剂如遇大雨过后应重新刷一遍。

4、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。

若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前重新检查，加固模板和支撑。

5、模板和构件：

堆放场地硬化处理，插靠要牢固。

雨天支好的模板，雨后进行浇筑砼前，对其模板、支撑要进行认真检查，以防模板支撑松动。

6、大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。

7、主体结构所用的模板、方木拆除后及时吊运到指定料场，防止模板、方木被雨水淋湿，增加楼板的承重荷载。

（三）、钢筋工程

1、钢筋装卸、运输时，须注意保持钢筋清洁，钢筋装卸时下面加垫木方20cm高，或搭脚手架，分层摆放，用塑料布覆盖、避免存放时间过长而使钢筋锈蚀严重，对锈蚀严重的钢筋必须经过清理而且验收合格后方可使用。

2、现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净，不得踩在钢筋上。

3、雨天不宜钢筋电渣压力焊，若遇特殊情况施焊时，必须有防雨措施，防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋机械性能的改变或降低从而影响过程质量。

4、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

5、为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各起一道120mm宽，200mm高的砖墙，上用封口，预制板上做防水及砂浆保护，或用竹胶板封闭严实。

（四）、防水工程

1、防水施工必须在无雨的情况下进行，如遇雨、大风必须停止防水施工。

2、降雨过后，需等防水基层干燥至含水率不大于9%时才能进行防水施工，达不到规定要求时，严禁进行防水施工。

（五）、砌筑工程

1、如遇大雨后砖原材料被淋透时，不能立即上墙砌筑，应让砖水分稍干后再上墙砌筑。

2、砌筑前一天浇水湿润砖，以免砖体过于干燥砌筑后吸水过大

（六）、雨期施工焊接管理

电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

雨期室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚。

雨天没有防雨措施不准施焊。

电焊条受潮影响使用，使用前应烘干。

对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好，在暴雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%应停止作业。

在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。

施焊时注意清理干净周围的易燃物，以免发生火灾，在大风天气应停止施工。

（七）、塔吊

1、雨季到来之前进行普查，保证塔吊基坑内不积水，避免因雨水浸泡而影响塔基安全。

随时观察，如有积水，立即用潜水泵做排水抽水。

做好避雷工作，接地电阻要符合要求。

遇到大暴雨或五级以上强风等恶劣天气，塔吊应停止施工。

2、塔吊四周围护结构处采用全封闭遮盖并做维护。

（八）、脚手架工程

1、雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

2、大雨期间，不得进行脚手架搭设和拆除，大雨、大风停止时在外脚手架上施工，必须要对外脚手架进行全面检查并认真清扫，有安全隐患的及时整改合格后方投入使用。

五、混凝土夏季施工的质量通病以及预防措施

1、在炎热气候中浇注的混凝土的最终强度将会降低，影响因素有：

（1）、混凝土的温度较高；

（2）、凝结和早期强度增长较快；

（3）、在同样坍落度要求下用水量增大。

处理措施：

（1）、向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却；

（2）、在混凝土中掺加缓凝剂；

（3）、必要时用冰代替部分拌合水；

（4）、掺加粉煤灰以调节炎热气候的影响；

（5）、适当增加每立方米混凝土中的水泥用量。

2、因气候炎热使新浇注混凝土表面干燥而导致以下问题：

（1）、修整时间不够；

（2）、混凝土表面耐候性变差；

（3）、混凝土表面出现龟裂。

处理措施：

（1）、适当降低混凝土砂用量；

（2）、如果因修整需要向表面洒水，应当使用喷雾器喷洒，避免表面过量洒水；

（3）、修整后应立即养护，早期可用养生液养护；

（4）、保证坍落度均匀，并不得大于规定限值。

3、炎热气候导致施工中混凝土板纵深方向上的干燥和凝结不均匀，从而形成波纹状表面

（1）、使用低坍落度拌合物

（2）、当可能出现这种情况时，用喷雾器喷洒少量水以延长修整时间。

4、早期硬化期间在板纵深方向上的干燥不均匀导致板翘曲。

（1）使用低坍落度混凝土拌合物；

（2）在混凝土硬化后用塑料薄膜覆盖，干燥时混凝土的强度越高，板翘曲的阻力越大。

六、夏季施工安全专项措施

夏季气候炎热，高温时间持续较长，为保障施工安全，避免署季带来的隐患，特制定如下措施。

（一）、防暑降温措施

1、对职工进行防署降温知识的宣传教育，掌握中暑症状和急救措施。

2、合理调整作息时间，避开高温工作时间，高处作业工人要缩短工作时间，保证工人休息和睡眠时间。

3、宿舍应保持通风、干燥，有防蚊蝇措施。

生活办公设施要定期清扫、消毒，保持室内清洁卫生。

4、在容器内高温条件下作业场所，除搞好通风和降温外，操作人员要轮换作业。

5、露天作业场所要搭设凉棚遮阳，防止热辐射，并经常洒水降温。

6、经常对高温、高处作业人员进行健康检查，发现有作业禁忌症者，调换其他工作。

7、及时供给符合卫生标准的清凉含盐饮料、绿豆汤、茶水等，保证充足卫生合格的引用水，并设专人管理。

8、食堂的饮食饭茶等用品应日产日清，不许第二天食用，严防食物中毒。

9、组织员工下工地巡回医疗和预防工作，保证职工身体健康。

10、及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。

11、厕所有专人管理，随时清扫，保持清洁。

12、旱厕蹲位口用盖封闭，四周经常撒石灰消毒，及时清掏，保证不污染环境。

13、厕所内设有防蚊蝇的设施，经常喷洒药品或挂粘贴条，防止蚊蝇孳生。

（二）、雨季施工安全措施

雨季进行作业，重要做好防触电、防雷、防坍塌等工作。

1、做好施工现场的排水，根据施工总平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地排水畅通。

2、应严格按防汛要求，设置通畅排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污物、污水、外流或堵塞下水道和排水河沟。

3、施工现场的大型临时设施在雨期前应整修加固完毕，应保证不漏、不塌、不倒，周围不积水，严防雨水冲入设施内。

4、大风、大雨后，应当检查临时设施地基和主体结构情况，发现问题及时处理。

5、雨期前应清除沟边多余的弃土，减轻坡顶压力。

6、雨后应及时对坑槽沟边和固壁支撑结构行检查，深基坑工程应当派专人进行认真测量，观察边坡情况，如果发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动位移等危险征兆，应当立即采取措施。

7、大风、大雨后作业，应当检查起重机械设备的基础、塔身的垂直度、缆风绳和附着结构以及安全保险装置，并先试吊，确认无异常方可正常作业。

8、落地式脚手架底应当离于自然地面50mm，并夯实平整，留有一定的散水坡度，在周围设置排水措施，防止雨水浸泡。

9、遇大雨、大雾、高温、雷击和六级以上大风等恶劣天气，应当停止脚手架的搭设和拆除作业。

10、大风、大雨后，要组织人员检查脚手架的牢固情况，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣和安全网脱落、开绳等现象，要及时进行处理。

11、高出建筑物的塔吊、施工升降机、脚手架等应做好防雷击装置。

12、各种露天作业使用电气设备应有可靠的防雨措施，电焊机应加防护罩，照明、动力线路确保不漏电，电杆无腐蚀，埋设牢靠，电气设备接零保护牢靠，漏电保护装置灵敏，电线接头绝缘良好，防止触电事故发生。

13、防触电实行“三相五线制”电源线不准使用裸线和塑料线，不得沿地铺设。

配电箱制式化并防雨，电器元件不应破损，严禁带电裸露，机电设备作接地或接零保护。

机电设备和照明必须安装漏电保护器。

实行二级保护。

潮湿、管道、容器内的照明采用12伏电压、电气操作人员应穿戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

14、防坍塌，搞好脚手架、井字架的排水工作，防止沉陷倾斜。

基坑、槽、沟两边应按规定放坡。

危险部位要加支撑进行临时加固。

搞好施工现场的排水工作。

土方一经发现危险情况，监护人员应马上让坑内作业人员撤离现场，消险后再进行施工作业。

操作人员上下必须用专用爬梯。

严禁攀登上下。

（三）、安全防护措施

1.工人进入施工现场必须正确佩戴安全帽，上岗作业前必须先进行三级（公司、项目部、班组）安全教育，经考试合格后方能上岗作业，凡变换工种的，必须进行新工种安全教育。

2.正确使用个人防护用品，认真落实安全防护措施。

在没有防护设施的高处，悬崖和陡坡施工，必须系好安全带。

3.坚持文明施工，落手清及时，材料堆放整齐，严禁穿拖鞋、光脚等进入施工现场。

4.禁止攀爬脚手架、安全防护设施等。

严禁乘坐提升机吊笼上下或跨越防护设施。

5.特种作业的人员必须经过专门培训，经考试和体验合格，取得操作证后，方准上岗作业。

6.施工现场临边、洞口，设置防护栏或防护挡板，通道口搭设双层防护棚，并设危险警告标志。

7.爱护安全防护设施，不得擅自拆动，如需拆动，必须经安全员审查并报项目经理同意，但应有其他有效预防措施。

8.施工现场实行封闭式管理，设置进出口大门、围墙（栏），执行门口纠察制度。

严禁与工作无关的人员进入现场。

大门口配备车辆冲洗设备，保持环境整洁。

9.遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规，有效的控制粉尘、噪音、固体废物、泥浆、强光等对环境的污染的和危害，禁止焚烧有毒、有害物质。

10.施工现场实行作业清扫和卫生保结制度。

作业区内搞好落手清工作，做到工完料尽，场地清。

生活垃圾盛放在容器内，及时清理，确保周围环境整洁、卫生。

11.建筑材料、物件、料具，必须按施工现场总平面布置图合理堆放，作业区和仓储间堆料整齐统一、标示醒目。

12.严禁在建工程施工楼层内、配电间、厨房间等处住人。

宿舍内保持通风、整洁、卫生，生活用品摆放整齐，工具放入工具间。

浴室、厕所专人清扫、冲洗。

13.食堂严格执行《食品卫生法》，办理卫生许可证，炊事人员办理健康证，纱门纱窗齐全，生熟食品分开存放，保持食堂整洁卫生。

七、夏季应急预案措施

1、预防高处坠落的预防措施

（1）、加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。

（2）、重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。

（3）、随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类竖井安全门栏必须设制警示牌。

（4）、各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。

（5）、安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现安全隐患及时落实解决。

2、火灾、爆炸事故预防措施

因夏季气温较高，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。

（1）、根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。

（2）、在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。

（3）、施工单位不得在施工现场内设置调料间，不得在施工现场内进行油漆的调配。

（4）、工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。

（5）、作业现场要配备充足的消防器材。

（6）、施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。

（7）、严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。

（8）、施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。

（9）、进行电、气焊作业要取得动火证，并设专人看管，施工现场要配置充足的消防器材。

（10）、作业人员必须持证上岗，到项目经理部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。

3、未尽事宜处详见安全事故应急预案专项方案。