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干燥的状态下,另一台干燥塔处于再生过程,两塔交替进行干燥和再生,达到连续生产的目的。

干燥塔的再生过程包括加热再生和干燥床层冷却两个步骤。

在加热再生过程中,一部分再生氢气首先经预干燥塔进行干燥,然后经加热器升温至约160℃后冲洗需

要再生的干燥塔底部冲洗其吸附床层,使干燥剂温度升高并将其中的水分解吸出来,同时将解吸出来的水分冲洗出干燥塔,自干燥塔出来的再生气经冷却和分液后与氢气进入干燥器入口总管汇合,并一起去干燥塔进行干燥。

在干燥床层冷却过程中,再生氢气直接自处于再生状态的干燥塔顶部进入,将干燥塔温度逐渐降至常温,再经加热器加热后去预干燥塔,对预干燥塔中的干燥剂进行加温脱附其中的水分,使干燥塔得以再生,再生气经冷却和分液后与氢气入干燥器总管汇合。

2.2.2主要设备见3.3

2.3总体要求

2.3.1装置设计原则装置设计要根据本工程的要求,结合目前国内及国际同行业技术发展的水平,积极采用先进技术,保证其装备水平为国内领先水平。

(1)设计符合国家、行业和地方有关法律、法规、标准和有关规定。

(2)在保证产品质量的前提下,力争节约投资。

(3)采用成熟稳定、实用可靠的工艺和设备,技术装备水平达到国内领先。

(4)控制水平要先进、可靠、实用,确保产品质量。

2.3.2适用标准《氢气站设计规范》(GB50177)《建筑设计防火规范》(GB50016)《钢制压力容器》(GB150)《管壳式换热器》(GB151)《钢制塔式容器》(JB4710)《钢制压力容器-分析设计标准》(JB4732)

管理施工精品卓越创造未来《压力容器安全技术监察规程》1999版《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058)《电力工程电缆设计规范》(GB50217)《建筑物防雷设计规范》(GB50057)《爆炸性气体环境用电气设备》(GB3836.14)除执行以上标准外,还应执行国家其他相关规范除执行以上标准外,还应执行其它现行国家标准和规范。

2.4工艺设施技术说明

2.4.1干燥装置来自界外的原料气进入TSA干燥单元。

该单元由2台干燥塔、1台预干燥塔、2台分液罐、2台换热器、控制阀和阀台以及其它辅助设施组成。

该单元的过程控制由自动化系统自动完成。

单元内所有设备和材料均由卖方成套供应。

2.5电气部分

2.5.1电气负荷计算:

本装置需要考虑照明及检修电源。

现场按2套250W照明灯具计算。

名称

装机功率KW

总功率KW

备注

1

照明

2台

0.25

0.5

2

检修电源

40

合计

40.5

2.5.2电气设备

数量

防爆灯具

干燥装置区域为防爆II区

2.6控制系统并入买方DCS。

2.7仪表设备

2.7.1

本装置仪表选型遵循可靠、准确、先进、经济的原则,同时保持与用户原有仪表相一致并符合用户的使用习惯,以便于用户维护和减少库存量。

按照设计规范,

2.8.1顺序控制

本装置的全部程控开关阀和控制阀,按照工艺给定的条件进行顺序控制和模拟调

节,使装置正常工作。

这要求顺序控制和模拟控制能有机的结合起来,进行复杂控制

2.8.2管理功能

可以进行完善直观的工艺流程监控与动态显示,如故障自诊断,事故状态和各种操作记录等。

主要功能:

总貌图

动态工艺流程详图

报警画面

参数设定

阀门状态显示与操作

2.9生产装置安全措施和安全保护系统

为了满足工艺装置安全地长周期正常运行,确保正常生产及事故状态下工艺设备和操作人员的安全,根据有关标准规范的规定,将考虑如下几方面的安全防护措施:

2.9.1所有置于室外危险场所的仪表均采用本安或者隔爆型仪表。

2.9.2根据装置的特点,设置一套超压报警系统以保证生产安全。

3买卖双方供货范围及设计分交

3.1设备分交原则

1)卖方对买方的4000Nm3/hTSA干燥装置设备的完整性、先进性、可靠性负责。

2)除卖方详细供货清单外的所有设备由买方自购。

3.2设备分交表

以下设备及供货仅为主要事项,其他未提及的事项请卖方补充和完善,以保证整条机组设备的完整性、先进性、可靠性。

买卖双方分工表

序号

供货

施工

卖方

买方

工艺

1.

干燥单元

1)

设备

2)

吸附剂

3)

阀台,包括阀台上的所有阀

热门阀台、或仪绝,包热表括材、阀料管台道上、的管所件有、阀伴

4)

其它工艺塔器或罐

5)

其它工艺阀门

6)

塔器与阀台间的配管、支架

和材料

7)

土建(基础、道路、地沟、

地坪)

自动化控制系统

2.

装置自动化控制系统的所有硬件及软件,主要包括:

HMI操作站

控制站

通讯电缆及附件

自动化控制系统、仪表及配

电柜

3

UPS

4

界工区材内料

所有仪表及现场施

5

界区到控制室的所有电缆

电气部分

3.

界区

设备配电设施

、按方执寸色买定尺颜照规行

3.2

内电气施工材料

装置照明设备

检修电源箱、插座

3.5

防雷接地材料(界区内)

地上200mm以上由卖方处理

3.6

地上200mm以下由买方处理

7

其它部分

4.1

进出装置区的各种工艺介质和公辅介质计量设备及管线

备品备件

5.1

器安具装调、易试备损件品备(消件、耗品专)用工

注:

1、所有设备地脚螺栓、螺母由卖方提供;

2、工艺、仪表、电气设备的安装、调试由卖方负责

3.3卖方供货详细清单:

1)非标设备一览表(最终规格以设计资料为准)

主要规格

材质

数量(台)

气液分离器1

600x4500

Q345R

气液分离器2

干燥塔

1000x8500

预干燥塔

800x8500

氢气加热器

600x3000

Q345R+304

6

氢气冷却器

2)主要控制仪表设备一览表(最终规格以设计资料为准)

名称、规格

制造商

智能压力变送器

EJA

3台

流量计(孔板)

EJA(配国产孔板)

调节阀(含智能阀门定位器)

KOSO

隔爆电磁阀DC24V

美国ASCO系列

阀位传感器

德国P+F进口

3只

可燃气体报警仪

深圳特安或等同

4只

现场指示仪表

四川仪表厂或等同

全套

8

仪表接头

9

露点仪

美国巴拿

1只

10

铂热电阻温度变送器Pt100

川仪产或等同

3)吸附剂一览表

 

规格

重量(吨)

用途

GKD-01R吸附剂

2-3

脱H2O

GKD-06R吸附剂

1-4

6.8

备注:

数量以设计为准,卖方应保证装置的全部技术指标。

吸附剂规格说明:

1)GKD-01R

mm

孔容积

cm3/g

堆密度g/ml

吸水

%

抗压强度

N/颗

比表面积m2/g

Φ2~3

0.45~

0.68~0.72

≥45

≥100

≥250

包装:

复合防水袋装出厂证明文件合格证

①、合格证②、检验报告

参考标准:

Q/ChalcoA016-2004

2)GKD-06R

磨耗率

粒度

堆密度

吸水率%

球型颗

150℃下

合格

g/ml

RH=40%

粒合格

失重%

率%

Φ1~4

≤4

≥94

≥0.78

≥20

≥85

≤6

其它要求:

CO2静态吸附容量≥35ml/g

HG/T2765.1-1996

复合编制袋或纸桶包装

说明:

以上含“*”的指标均为非国标或超国标的特殊要求。

出厂证明文件合格证

①、合格证

②、检验报告

4)程控阀一览表

程控开关四通球阀型号、规格、数量如下

数量(台)

PN25DN150

含驱动头、及安装附

PN25DN80

小计

3.3备品备件

卖方提供的备品备件清单:

程控开关阀密封件

4卖方提交买方的设计数据、技术资料及交付进度

4.1.设计要求

由卖方负责装置界区内的所有设计工作;

卖方所提供的详细设计内容均应达到国家相关行业关于设计深度的有关规定,并以能满足工程实施要求为最终标准;

所有设计资料应符合买方所提供的设计统一规定要求。

卖方对提供的技术和设计文件负全部责任。

4.2.卖方主要设计资料内容如下:

各专业图纸资料目录

4.2.1.工艺专业

A.

工艺说明

B.

PFD、PID图

C.

管线表

D.

设备一览表(包括所有静设备和动设备)

E.

设备计算汇总表

F.

安全阀计算汇总表

G.

公用工程消耗

H.

界区接口条件表

4.2.2自控专业

调节阀规格表

仪表规格汇总表

分项仪表规格书

程控阀门规格书

节流装置及调节阀计算书

报警联锁设定值表

联锁逻辑图

顺序控制逻辑图

I.

仪表索引表(控制回路说明)

J.

现场仪表安装材料汇总表(包括界区内桥架)

K.

现场接线端子图

L.

提供针对多种DCS系统的配置要求

4.2.3设备专业

A.设备施工图

B.设备管口方位图

4.2.4电气专业

A.用电条件表

B.电气控制说明

C.电气原理图

D.照明设计

E.接地设计

F.其它电气施工图

G.电气设计分界点为现场防爆接线柱接线端子

H.低压配电柜由买方设计,统一设置在配电室。

4.2.5配管专业

A.程控管阀架工艺管道布置图

B.设备平面布置图

C.工艺管道材料汇总表

D.工艺管道设备材料规格表

E.保温材料规格表

F.支吊架一览表

G.地脚螺栓一览表

H.涂漆规定(按买方要求)

I.其他相关配管专业施工图

4.2.6土建专业

A.设备平面布置图

B.土建条件图

C.设备基础条件图(防雷接地)

D.管支架基础条件图

E.电器仪表预埋条件图

4.2.7卖方负责装置的组态、编程工作。

4.3.资料图纸及其交付文件时间

4.3.1技术资料范围本附件所指的技术资料包括设备的设计、施工、安装、调试、操作与培训等的图纸、说明书与手册等相关资料,以及试生产等不同阶段的技术资料和图纸。

4.3.2计量单位和标准

技术文件和设计图纸中所采用的计量单位应为《国际单位制(SI)》。

表格、图纸、流程图、其它技术文件和机械设备采用中国标准或相关的ISO/DIN标准,电气设备采用中国标准或相关的IEC/ISO标准。

采用的标准为实时有效版本。

4.3.3语言买卖双方互提的所有图纸和技术文件采用中文。

由卖方引进设备的外方资料、样本资料除外,进口设备操作维护手册提供中、外文版本,以外文版为准。

4.3.4文件、图纸的尺寸规格

一般技术文件和手册:

UNIA4

一般图纸资料:

UNIA4/A3/A2/A1

布置图和组装图:

UNIA1/A0

4.3.5技术资料介质

各方提交技术资料的介质分为纸质文件(P)和电子文件(R)两种。

中间产品技术资料、相互提交的技术资料等以电子文件为主,签章后的纸质文件作为存档依据。

提供的技术资料供第三方进一步开展设计工作的电子文件文档格式应按AutoCad(同时提供PDF文档)和/或MicrosoftWord.doc和/或MicrosoftExcel.xls格式提供。

竣工资料、操作手册以及样本等提供纸质文件,提供电子文件,采用WOR格D式。

4.3.6买方向卖方提供的技术资料及进度

在合同生效3日内,买方向卖方提供的技术资料包括:

1)总图布置。

2)能源介质接点坐标资料。

3)当地气象条件及地质资料。

4.3.7卖方向买方提供的技术资料及进度

1)在合同生效30日内,卖方向买方提供的技术资料包括:

(1)工艺方案及流程图;

含设备、管道、仪表的PID图,及买方卖方划分界面。

(2)设备参数,包括设备的技术性能、规格、数量、重量,填料技术参数、数量;

设备外形附图、管线表、设备及管线布置图、设备及管道支架基础设计资料。

(3)仪控与供电专业设计交接资料。

(4)干燥系统各专业设计施工图说明书,

(5)干燥系统各专业施工图,包括工艺专业施工设计图、管道专业施工设计图、自控仪表专业施工设计图、设备专业施工设计图、电气专业施工设计图、结构专业施工设计条件、给排水专业施工设计条件图、供电、消防、通讯、照明和采暖等条件图。

另提供电子文档1份。

(6)干燥系统的安装说明书。

2)设备发货开始安装时,卖方向买方随设备提供的技术资料包括:

(1)设备到货开始安装前,卖方向买方随设备提供全套安装资料、设备操作手册、分析手册、维护和检修手册与培训资料、设备调试手册、施工安全措施、边生产边施工的安全施工方案,文明施工措施的电子版及纸质版。

(2)投产一个月前提供试车方案。

4)所有技术资料纸质版为10份数(盖章份数4套),应满足买方项目部与业主的要求。

4.4.设计分工一览表

内容

设计分工

BI

BD

DD

1.1

总工艺及控制流程(含与原料原料气加压机的联锁控制)、物料平衡、各个单元交接点物流参数、设备选型、公辅消耗的确定等

S

1.2

工艺流程、总平面布置、爆炸危险

区域(含平面)的划分

买方提供区域平面图

1.3

界区内装置的工艺介质管道、公辅

介质管道,包括管道支架等

1.4

基础荷载图及相关荷载资料

电气

2.1

界区内380V/220V电气设备选型、

设备布置和接线、防爆挠性软管

(或卡头)

2.2

控制中心

B

2.3

辅助设备配电柜

2.4

电气室至装置区各个单元的电缆

2.5

界区内设备接地、照明、现场检修

电源

自动化控制系统及仪表

3.1

自动化控制系统硬件及软件

控制系统及仪表配电盘、UPS

3.3

所有检测仪表及控制阀门、仪表

盘、接线箱

3.4

原料气、氢气介质计量仪表

仪表的安装设计

各单元内所有现场仪表设备的安

装设计

各单元之间的连接管道上的所有

仪表设备的安装设计

控制室仪表盘、箱、柜等设备的布

置设计

仪表的配管设计(气源配管及导压配管)

各单元内所有现场仪表设备的配

管设计

仪表设备的配管设计

3.7

电缆配线及配管设计

各单元内所有现场仪表设备到端

子箱的配线、配管

各单元内端子箱到控制室的盘、箱的配线、配管

4.5.1卖方与买方商务合同签订后1个月内完成基本设计;

审查地点在成都。

4.5.2卖方与买方商务合同签订后3个月内完成详细施工图;

审查地点待定。

5买方提供的设计数据、技术资料及交付进度

买方将根据卖方对本项目设计、安装、施工的要求,提供有关厂址的自然条件、气象资料、地质资料、道路运输条件。

5.1工程条件

5.1.1工程气象条件及地质条件

5.1.2公用工程条件

饱和蒸汽:

压力≥0.8MPa(G),温度≥170℃。

5.2买方应提供的其他技术资料

1)买方应提供装置所建界区的布置总图。

7试车、验收、保证值和试验方法

7.1性能考核及验收

(1)买方应同卖方一起组成联合考核领导小组,搞好装置的考核验收工作。

组织工作由卖方负责,买方派技术人员参加。

(3)在各工序设备单体试车完全正常以后,进行联动调试运行,考核时间视买方主体工程进度另定。

(3)考核时间为连续运行72小时,在考核期间根据气体取样分析值和流量,每小时进行计算一次。

(4)72小时内连续、平均取样次数不小于18次,并以双方认可的分析仪,买方分析化验室的分析数据及控制计量仪表的数值为准。

如果中间有不合格,要重新计时。

(5)如果买方没有正当理由不能按时进行验收,则在买方设备到现场后12个月内,或装置连续运行90天内,合同装置视为自动验收。

(6)装置第一次考核不合格,可协商进行第二次,但最多进行三次,倘若还不合格,卖方有义务对装置进行完善处理。

7.2保证值产品氢气常压露点:

-10℃。

蒸汽消耗量:

0.115T/h

循环水用量:

6.0T/h

用电功率:

0.4KW

仪表气用量:

0.2m3/h

8卖方提供的专利技术

为确保合同工厂顺利投产,买方要求卖方提供4000Nm3/hTSA干燥装置必需的专利技术,并提供技术指导。

卖方提供的专利技术应是先进的、成熟的技术和标准,包括设备制造、安装、维护、生产操作、工艺控制及质量管理等方面。

9设备制造标准及出厂前检查

9.1一般事项

9.1.1卖方提供的设备和材料应按合同签订时国家、行业及制造厂现行有效的下列标准和规范进行设计、制造及检验。

应提供的标准及规范分类如下:

1)工业标准

2)机械

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