冷热源工程课程设计说明书Word文件下载.docx
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C
大楼热负荷为1012kw,所有热负荷由锅炉房的提供，参数为95C/75Co
1.2.2动力与能源资料
城市供水
1）总硬度：
4.8mmol/L
2）永久硬度：
1.4mmol/L
3）暂时硬度：
3.4mmol/L
4）总碱度：
5）PH值：
PH=7.5
6）溶解氧：
5.8mg/L
7）悬浮物：
0mg/L
8）溶解固形物：
390mg/L
本次课程设计选择绵阳为设计城市
1）海拔高度：
501m
2）大气压力：
冬季1019.4hPa
3）冬季室外计算温度：
10C
4）夏季室外计算温度：
30C
第二章制冷工程设计说明
2.1•冷水机组的总装机容量
由于当前冷水机组产品质量大大提高，冷热量均能达到产品样本所列数值，另外,系统保温材料性能好，构造完善，冷损失少，因此，冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准，可不作任何附加，避免所选冷水机组的总装机容量偏大，造成大马拉小车或机组闲置的情况。
对于管线较长的小区管网，则按具体情况确定。
2.2冷水机组台数选择
冷水机组台数选择应按工程大小，负荷变化规律及部分负荷运行的调节要求来确定。
当空气调节冷负荷大于528kw时不宜少于2台。
大工程台数也不宜过多。
为保证运转的安全可靠性，当小型工程仅设1台时，应选用调节性能优良、运行可靠的机型，如选择多台压缩机分路联控的机组，即多机头联控型机组。
由于该设计冷负荷为1221KVY所以选择两台冷水机组。
2.3冷水机组的制冷量和耗功率
（1）冷水机组铭牌上的制冷量和耗功率，或样本技术性能表中的制冷量和耗功率
是机组名义工况下的制冷量和耗功率，只能作冷水机组初选时参考。
冷水机组在设计工
况或使用工况下的制冷量和耗功率应根据设计工况或使用工况（主要指冷水出水温度、冷却水进水温度。
）按机组变工况性能表、变工况性能曲线或变工况性能修正系数来确
每台冷水机组铭牌上的制冷量为663KW耗功率为142kw,总的制冷量为1326KW总
耗功率为284KW
（2）冷水机组水側污垢系数随着机组运行时间的积累增加，在很大程上取决于所
应用的水质及运行温度。
我国很多地区的水质较差，无法保证机组在15~20年常规应用
周期中不出现结垢而影响传热。
因此，国家现行标准《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》（GB18430.1）规定机组名义工况时的使用側
和水冷式热源側污垢系数为0.086m2.C/kw。
当设计选用国外生产的冷水机组时，应注
意生产国机组名义工况与我国名义工况差异，特别是污垢系数的取值差异。
如美国空调
制冷协会的ARI550/590-1998标准规定机组冷水側的污垢系数为0.018mlC/kw，冷却
水側的污垢系数为0.044m2.C/kw，明显低于我国的规定，所以，选用国外机组时应根据其规定的污垢系数与我国标准的差异对机组的制冷量和耗功率进行修正。
修正系数可
参考国标《直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组》（GB/T18362）附录A的表A2和下表。
污垢系数修正表
设备
污垢系数Rf
（rm.C/kw）
Pin
COP
蒸发器
0.044
0.086
0.176
1.00
2）99
0.98
0.96
1.00
0.99
0.98
冷凝器
0.044
0.086
1.015
1.03
1.06
0.975
0.95
0.91
机组
0.92
0.965
0.93
0.87
2.4方案选择
根据本建筑的冷负荷为1221kw,可计算制冷机房的总负荷为：
QQ'
1.2
1.212211465.2kw
查设备手册，选择制冷机组方案为：
选用两台螺杆式冷水机组，其机组型号为：
HX30Q总名义制冷量为1480KV。
选择两台水冷螺杆式（单机型）冷水机组，型号：
TY-660D,制冷量为735KW，输入功率
为156KVY
机组具体参数如下表：
型号TY-660D冷水机组性能参数
制冷量
KW
735
KCAL/H
570000
台数
2
输入功率（KW）
156
制冷剂
R22
制冷剂流量控制
热力膨胀阀
压缩机
款式
先进非对称半封闭双螺杆式
起动方式
Y-?
起动
容量控制
0-50-75-100%（25%为启动
米用高效外螺纹铜管壳管式
水流量m3/h
139
接管尺寸DN
125
米用咼效内螺纹铜管壳管式
115
电源电压AC
380〜415V/3PHASE/50HZ
安全保护装置
咼低压保护、防冰、防热保护（双重）、安全阀、过载保护、欠相、逆相、欠电压、过电压、水流保护等
外型尺寸
长（mm
3210
宽（mm
1110
高（mm
2110
噪音
dB（A）
72
机组重量
（Kg）
3450
运行重量
3750
方案选择分析：
本次设计主要考虑采用电制冷机组。
冷水机组的制冷系数（COP的分析：
离心机
页脚内容3
〜螺杆机〉活塞压缩机。
螺杆式机组的水头损失比较小，比较传统，这决定循环水泵的投资和运行费用。
冷冻水水头损失一般，冷却水循环水量小：
冷却水水头损失小，且螺杆机组的能量调节范围较宽，可以使机组在较多时间内保持高效运行。
故本次设
计中选用螺杆式电制冷机组。
2.5冷却塔设计计算
根据以上所选择的螺杆机冷水机组的参数，可知冷水机组的冷却水循环水量
为218m3/（台・h）,所以总冷却水循环量为436m3/h。
根据以上气象参数可知绵阳的夏季
湿球温度为25°
Co按外界湿球温度为28C选择冷却塔。
查设备手册，选择凌科LKT-300L冷却塔两台。
冷却塔的参数如下表：
CDBNL-350运行参数
型号
冷却水量
（m3/h）
主要尺寸
风量
（m3/h）
风机直
径（mm
电动机功率
（KW
进水压力
（kPa）
总高度
（mm
最大直径（mm）
LKT-300L
234
3680
4730
120000
2400
7.5
34
2.6水泵选型
2.6.1冷冻水泵选型计算
冷冻水泵的流量计算方法：
Qz1.2nQ
Qz总循环水量，m3/h;
1.2――富裕系数；
n――冷水机组的台数；
Q――单台冷水机组的冷冻水量，m3/h；
可计算冷冻水泵的流量为：
Qz1.22182436.8m3/h
冷冻水泵的扬程计算方法：
H1.2（H1H2H3）
H――冷冻水泵所需的扬程，m
1.1
富裕系数;
H1——冷水机组的压降，55kPa（5.5m）;
H2――冷冻水管的沿程阻力，本次设计假设为80kPa（8m）；
H3――冷冻水管的局部阻力，按沿程阻力的50%十算。
故冷冻水泵的扬程为：
145.6m3/h。
选
H1.1（5.58.04.0）19.25m
综上计算，本次采用三台水泵并联供水，则其中一台水泵流量为用150GDL（S）150-25X5离心水泵性能参数如下表：
流量（m3/h）
扬程h（m
进岀水管径（mr）
功率（kW
150GDL（S）150-25
X5
150
25
30
2.6.2冷却水泵计算
根据冷水机组的参数，冷却水泵的流量计算方法：
Qiz1.2nQi
Qlz――冷却水总循环水量，m3/h;
n——冷水机组的台数；
Q|单台冷水机组的冷却水量，m3/h;
可计算冷却水的循环水量为：
Qlz1.22218523.2m3/h
冷却水泵的扬程的计算方法：
H1.1（H1H2H3HsP0g）
H――冷却水泵的扬程，m
1.1――富裕系数；
H1——冷水机组的冷凝器压降，45kPa（4.5m）;
H2――冷却水管的沿程阻力，本次设计假设为50kPa（5.0m）;
H3――冷却水管的局部阻力，按沿程阻力的50%十算。
H3――冷却塔中水的提升高度，为5.9m；
p0――冷却塔的进水压力（Pa）,取37.5kPa；
水的密度，kg/m3；
H1.1（4.55.02.55.93.75）
m
综上计算，本次采用上海
SWB150-260离心水泵性能参数如
2.7分水器与集水器设计计算
已知该制冷循环系统中单台制冷机独自送冷冻水到分水器，因此循环量为182m3/h,计算分水器的入水管径为：
小：
7GT|4182/3600“c
D——L.186.2mm
\V¥
2
取标准管径200mm
计算集水器出水管径（集水器出水管为一根）：
取标准管径250mm
分水器出水管径应与集水器入水管径一致，公式如下:
D计算所需的管径，mm
GL――水的流量，m3/h；
V――水的经济流速，取1.5-2.5m/s；
分水器出水管径与集水器入水管径计算:
泄水管按传统方式选取DN4Q
软化水管进水管径选取DN4Q
根据表:
相邻管管径Dj（mm）
40
50
65
80
10
12
5
15
20
250
两相邻管中心间距
27
29
31
33
36
39
42
600
（mm）
其中分水器的总进水管与泄水管装在分水器下部，其确定分水器的长度及管径
径：
L=500+500+500+500+500=2500mm
由于工程实际中分水器的尺寸一般要比最大管径大2-3倍，故取分水缸的管径
为400mm
确定集水器的长度及管径：
集水器比分水器少一根出水管，但是多一根接软水箱箱的软水管，管径为40mm
故集水器的长度为L=600+500+500+500+270=2370mm管径与分水器相同，取400mm
2.8膨胀水箱配置与计算
2.8.1膨胀水箱的容积计算
根据Vp=tV0，其中
0.0006L/°
t=300C
V0=130000/1000=30m3
则Vp=0.00063030=0.54m3
2.8.2膨胀水箱的选型
对应采暖通风标准，查得膨胀水箱的尺寸如下:
表8膨胀水箱性能参数
水箱形式
圆形
3
公称容积
0.5m
有效容积
0.54m
外形尺寸
内径（d）
900
高H
1000
水箱配管的公称直径
DN
溢流管
排水管
32
膨胀管
信号管
循环管
2.9配管、保温与防腐
2.9.1制冷机房主要管道配管
冷冻水管：
本设计的冷冻水总循环量为364m3/h,单管循环水量为182m3/h，根据以上分集水
器的计算，冷冻水的循环管为200mm对于各个进入制冷机的冷冻水管道的尺寸，由
于各台制冷机的循环水量为182m3/h，且HX300螺杆机组的蒸发器的接管尺寸为
DN150故暂且选DN150的管径。
校核计算：
通过计算可知，流速过高，不符合要求，故选择200mn的钢管作为冷冻水进出水
管。
冷却水总管：
冷却水的循环量为在系统中的总量为436m3/h。
计算冷却水的管道直径为:
冷却水系统的总循环管径为300mm
冷却水支管:
选取管径150mm
冷冻泵：
2.9.2管道保温
本次设计中的保温部分主要是冷冻水管的保温，而冷却水管不需要做保温设计查空调供冷管道最小保冷厚度表；
地下机房供冷管道最小保冷厚度（mm
保冷位
置
柔性泡沫橡塑管壳、板
玻璃棉管壳
I类地区
□类地区
管径
厚度
地下机房
15〜50
19
15〜40
65〜80
22
50〜80
28
50〜150
>
100
50
200
35
根据以上表格，绵阳地区属于H类地区，本次采用离心玻璃棉为保冷材料，故对于冷冻水管道的保冷层厚度取：
大于200mm的管径保冷层厚度为35mm在50〜150
的管道的保冷层厚度为30mm
2.9.3管道防腐
本次设计对于管道的仿佛主要采用刷两遍红丹防锈漆，红丹防锈漆性能好，易涂
刷，涂膜有较好的坚韧性、防水性和附着力，且能起阳极阻蚀剂作用。
第三章热源工程设计说明
3.1.热源设备类型
在中央空调，特别是在高层民用建筑中央空调所用热源中，热水的使用是最为广泛的。
首先，热水在使用的安全性方面比较好，其次，热水与空调冷水的性质基本相同，
传热比较稳定。
在空调系统中，许多时候采用冷、热盘管合用的方式（即常说的两管制）可以减少空调机组及系统的造价，同时也给运行管理及维护带来了一定的方便。
提供空调热水的锅炉按其使用能源的不同，主要分为两大类：
（1）电热水锅炉
电热水锅炉的优点是使用方便，清洁卫生，无排放物，安全，无燃烧爆炸危险，自动控制水温，可无人值守。
但其使用目前受到《公共建筑节能设计标准》
（GB50189-2005）的限制。
除了符合下列情况之一外，不得采用电热锅炉、电热水器作为直接采暖和空气调节系统的热源：
1电力充足、供电政策支持和电价优惠地区的建筑；
2以供冷为主，采暖负荷较小且无法利用热泵提供热源的建筑；
3无集中供热与燃气源，用煤、油等燃料受到环保或消防严格限制的建筑；
4夜间可利用低谷电进行蓄热、且蓄热电锅炉不在日间用电高峰和平段时间启用的建筑；
5利用可再生能源发电地区的建筑；
6内、外区合一的变风量系统中需要对局部外区进行加热的建筑。
（2）燃气、燃油热水锅炉
燃气、燃油热水锅炉的初投资比电热水锅炉略高，但运行费用低。
其缺点主要是，第一安全性差，特别是燃气锅炉。
燃气的泄漏会造成工作人员中毒，遇明火会产生燃烧爆炸，因此，燃气锅炉应有单独房间与用电设备，如水泵分隔开，并应有良好的通风供燃气燃烧和稀蚀机房空气中的燃气浓度。
同时还应设泄漏报警器和气体灭火装置。
运行中还应有人员值守。
第二，燃气、燃油热水锅炉有170〜180C的高温排烟，需建筑
考虑排烟竖井，从合适的地方排烟至室外。
这是建筑工种最感麻烦的地方。
燃气、燃油热水锅炉的额定热效率不应低于89%
燃气、燃油热水锅炉房单台锅炉的容量，应确保在最大热负荷和低谷热负荷时都能高效运行。
锅炉台数不宜少于2台，当中、小型建筑设置1台锅炉能满足热负荷和检修需
页脚内容11
要时，可设1台。
该设计选择电热水锅炉提供空调热水的锅炉
3.2热水供应温度
空调用热水水温的决定与空调设备使用的性质及工程地点有一定的关系。
目前空调设备大致有两类，一类是用于全空气系统的空调机组，包括新风空调机组；
另一类就是用于空气一水系统中的风机盘管机组。
从这两类机组的结构上看，前者通常能承受较高的热水温度，而后者因其结构紧凑，加上安装位置所限，散热能力是有限的。
水温过高时，其机组内部温度有可能过高，对内部元器件，如电机等会产生一定的影响。
因此，
一般来说，空调机组可采用较高的热水供、回水温度（95/70C）；
而风机盘管机组则采
用较低的热水供、回水温度（60/50C）。
现有风机盘管通常的供热能力也都是以供水温度60C为标准工况进行测试的。
虽然也有一些厂商开发了用于高温热水的风机盘管，但
实际工程中应用较为少见。
工程所在地区的地理位置也与热水温度有关，尤其是对于处理新风的空调机组而言，过低的热水温度对于寒冷地区空调机组内的盘管有发生冻裂的危险，这是应值得重视的。
这种情况下可采用不同温度的热水分别用于空调机组和风机盘管，但这样做的结果是使设计变得复杂化，系统初投资增大，对施工和管理维护都会带来一些困难。
就目前的实际情况来看，华北及其以南的大部分地区，风机盘管与空调机组采用同一热水温
度，即以风机盘管的适应性来决定水温是完全可行的。
本设计采用较高的热水供、回水温度（95/75°
C）
3.3锅炉型号及台数的选择
3.3.1锅炉选型分析
由于本次设计建筑热负荷为1012KWkw要求的是95C/75C的高温供回水，
而总负荷为1012KW1.05=1062.6KW,
本次先采用热负荷及需用燃油量来估算值来选择锅炉的型号。
根据参考各种燃油热水锅炉的型号，选择方案为：
选定CWNS0.7-95/75-Y（Q）锅炉两台，额定供水温度95C,回水温度75C，锅炉
热效率为91%，其他具体参数如下：
规格
热功率
进出水口径
烟道帽口径
污水排泄口径
额定蒸
发量
3000mm<
1680mm<
1880mm
0.7MW/h
80mm
100mm
32mm
20t/h
3.4锅炉补水量及水处理设备选择
341锅炉设备的补给需水量
式中:
K――给水管网泄露系数，取1.03
D――锅炉房额定蒸发量，t/h；
G——合格的凝结水回收量（t/h），此处采用蒸汽换热器，凝结水回水率接近
100%;
卩一一设备和管道漏损，%可取0.5%;
Ppw――锅炉排污率，取10%
对于补水量为：
Ggi1.03（10.510）20=22.76t/h
9100
3.4.2给水泵选择
给水泵台数的选择，应能适应锅炉放全年负荷变化的要求。
本锅炉房拟选用两台电动给水泵。
1）总流量应大于1.1X22.76t/h，即大约为25t/h，所以每台给水泵的流量应该大于12.5t/h。
给水泵的扬程可按下式计算：
H1.1100（PP）HKPa
式中：
P――锅炉工作压力，MPa
△P――安全阀较高启始压力比工作压力的升高值，因锅炉额定蒸汽压力为
1.25MPa，取0.04MPa,
H——附加压力，50〜100KPa。
故水泵扬程：
H=l.1X100（1.25+0.04）+0.1=143m
故水泵扬程要大于143m
现选用21/2GC-6X6型给水泵两台:
21/2GC-6X6型给水泵性能参数：
流量：
Q=12.5m3/h
扬程：
H=150m
功率：
N=22KW
3.4.3
给水箱的确定选择
给水箱的作用有两个：
一是软化水和凝结水与锅炉给水流量之间的缓冲，二是给水的储备。
给水箱的体积，
按锅炉的补给水量20t/h设计，水箱总容积在1/2〜1D。
故本次
选择方形凝水箱1个凝水箱公称容积10m3,有效容积11.10m3。
尺寸长X宽X高
（mm）:
3000X2000X2000，重量1847.5kg。
344锅炉排污量计算
根据工业锅炉设计手册规定，蒸汽锅炉的给水和锅水水质标准为：
给水悬浮物
<
5mg/L
给水总硬度
0.03mmol/L
给水PH值
7
锅水总碱度
6-24mmol/L
锅水溶解固形物<
3500mg/L
溶氧量
0.1mg/L
原水硬度不符合给水要求，必须进行水质处理
按碱平衡率计算锅炉的排污率：
按盐平衡率计算锅炉的排污率:
因为R、P2均小于10%所以不需要除碱。
根据原水水质情况，采用无顶压
固定床逆流再生钠离子交换系统。
交换剂采用001x7（732）树脂。
锅炉排污量通常通过排污率来计算。
排污率的大小，可由碱度和含盐量的平衡
关系式求出，取其两者的最大值。
在上面“软化系统选择”中已经计算了由碱度和含盐量的平衡关系式求出的排污率，其值小于10%仅在3-4%之间，所以，锅炉排污率取4%故重新计算排污水量。
3.4.5软水设备选择
所需软水补给量：
在采暖季节取得最大值：
bp054
GbiK（1rw）DD1.03
（1）2020=2.76t/h
g100100
故选择LNN-350/1型无顶压固定床逆流再生钠离子交换器两台。
公称直径3
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