QT40住宅楼塔机方案Word下载.docx

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QT40住宅楼塔机方案Word下载.docx

本工程为临沭县教师进修学校附小教学楼,四层框架结构,建筑面积4736㎡,长度42.4米,宽33.9米。

(二)、安装准备

安装使用50T及其以上汽车吊、钳工机具、大绳、铁丝、木工棍、大小铁锤。

(三)塔机选型

根据本工程的特点,本工程选用塔机:

1、QTZ40塔机由济南恒升工程机械有限公司生产,最大起重量为4t,最大幅度为46.8m,最大幅度处最大起重为0.79t,高度为29米。

2、塔机安装位置确定

本工程设一台塔机,为了保障塔机能够覆盖整个作业面,在整个回转半径经范围内无障碍物,并保证以后塔机的顺利的安装机拆除,进出场道路畅通,基础地耐力符合本机说明书要求;

决定塔机安装在建筑物南侧。

(四)障碍物情况

安装时周围无障碍物,属于一般性安装。

(五)塔机砼基础施工

塔机砼固定的施工是塔机安装的安装机安全生产的重要环节,因此施工单位应根据基础图进行施工,并将基础的地耐力测试。

砼强度标号、钢筋配制图、基础验收表、资料应保存好、基础的施工及要求详见附图(基础图)

(六)、塔机的安装

塔机安装时属于一般程序安装,安装时应严格按照塔机安装程序进行安装。

安装准备工作。

1、安装人员在安装前应对塔机的结构、技术能做全面了解,并勘察施工现场状况,包括塔机基础土壤类别、周围建筑物、空中电缆线等情况,并考虑吊装和拆卸有无障碍物等情况,制定相应的安装工作计划、统筹安排、交叉作业确保任务完成。

2、准备工作

要使塔机安全可靠、尽快地安装完毕,需要有计划的组织机械人员、电工及辅助人员的相应配合。

需要切实可行的安全措施、组织安装人员学习有关安全规划、配备好安全带、安全帽等必备用具。

准备好安装塔机的辅助材料、如卡头、铁丝、润滑油、齿轮油等。

准备齐全安装时所需的绳具、2t滑轮、扳手、钳子等必备工具。

安装程序

将底梁置于混凝土基础上,将底梁用地脚螺栓固定好,测量标准节的水平度,其误差应在1.5mm内。

②安装基础节、标准节、套架

将基础节吊装到底架上,用高强螺栓将底架与基础节连接,再吊装标准节,(标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致,)标准节螺栓连接好后再吊装套架,使套架上的爬爪放在标准节的踏步上,在调整好8个爬升导轮与标准节的间隙(间隙为2-3mm)。

注意套架开口方向要与建筑物平行。

③安装回转支承总成

下转台、回转支承、上转台、平台用螺栓连为整体,将该租件吊装在套架上,对正下转台上四根主弦杆与标准节上的止口,用销轴与套架连接起来,用4件标准节螺栓将下转台与标准节连接。

注:

可先在平整的地面上将回转支承总成与套架用销轴连接好后,再将它们一起吊装到标准节上。

④安装旋转塔身总成

吊装旋转塔身,安装时注意安装平衡臂和吊臂用支耳的方向,用转达用螺栓和螺母、弹簧垫将旋转塔身与上转台紧固。

调整8个爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙为2-3mm。

爬升导轮与标准节间隙的调整工作必须在安装塔顶之前进行。

⑤安装塔顶

吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好(为使安装平衡臂方便,亦可在塔帽的左、右两边各装上两根平衡臂拉杆),随后把塔帽吊到旋转塔身上,用4个销轴将塔顶与旋转塔身连接,如果条件允许,也可在地上先将旋转塔身与塔顶装好。

⑥安装平衡臂总成

在地面上将起升机构、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固接好,吊起平衡臂(平衡臂设有4个安装吊耳),用销轴将平衡臂与旋转塔身铰接并穿好开口销,然后,缓慢的将平衡臂放下。

⑦安装司机室

司机室内的电气设备安装齐全后,把司机室吊到上转台右平台的前端,对准耳板上孔的位置,然后用销轴连接并穿好开口销。

⑧安装吊臂总成

在塔机附近平整的枕木上,将起重臂组装好,并将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处,并收紧变幅小车的钢丝绳,从小车在载重情况下不松弛为宜,再将吊臂拉杆拼装好后与吊臂上的吊点用销轴铰接,穿好开口销,放在吊臂上弦杆的定位托内,检查吊臂上的电路是否完整。

试吊是否平稳,否则可适当移动挂绳位置,起吊吊臂总成至安装高度,根部与回转塔身上的绞孔用销轴联结并穿好开口销,然后接通起升机构的电源,穿好起重钢丝绳。

(七)、塔机安全装置调试

1、起重力矩限制器的调整

根据说明书起中力矩曲线表,写明选择的工作幅度,及相应允许吊载的重量,选择采用定码变幅,要求当起重力矩超过其相应幅度的规定,并小于规定值的110%时,力矩限制器能自动断电,停止提升方向和向外变幅的动作。

重复三次,以检查灵敏可靠性。

2、幅度限位器的调整

调整控制载重小车在起重臂两端极限位置能自动断电的限位开关。

吊钩空载,小车向外(向内)行至最大(最小)幅度时,开关动作,小车停止运行,再启动时,小车只能往起重臂中央运行。

重复动作三次,以检查灵敏可靠性。

3、起升高度限位器调整

空载状态下,吊钩升至最高点,留出安全距离,调整起升卷扬卷筒轴端上的高度限位器,使其开关动作,切断上升方向的电源,再启动时吊钩只能下降。

升降三次,检查限位开关是否灵敏、可靠。

4、起重量限制器的调整

在最大起重量允许的幅度内,吊起最大重量离地100—200mm,逐渐加载至重量超过最大起重量并小于最大起重量的110%时,调整起重量限制器自动断电,停止提升方向的动作。

具有多档变速的起升机构,应根据各档位最大起重量调整限制器使其限制各档超载。

(八)、验收

塔机安装完毕后,安装队伍应进行自检,自检时对检查出的问题应立即进行整改。

自检合格后应进行交验,交验应包括下列内容:

钢结构检验、各传动机构检验、安全限位和保护装置以及各项技术性能试验。

参加验收的人员应为安装技术负责人、安全管理人员、施工项目单位负责人以及本机操作人员等。

验收合格,由施工项目负责人及安装负责人签字认可。

(九)、安全技术措施及注意事项

1、所有人员进入工地现场必须戴好安全帽,高处作业系好安全带。

2、塔机安装(拆卸)人员必须按规定穿防滑鞋,不准穿硬底鞋。

3、及时收听天气预报,如突遇四级以上大风和大雨时应停止作业,并作好应急防范措施。

4、紧固螺栓应用力均匀,按规定的扭矩值扭紧,穿销轴严禁猛打猛敲,结构间孔对立时,使用杠棒找正,不能用力过猛,以防滑脱,构件就位缓慢靠近,严禁撞击损坏零件。

5、塔机起吊安装时,应清除构件上的杂物,检查起吊构件是否平衡,吊具吊索安全系数应大于6倍以上。

6、作业区域和四周布置二道警戒线,安全防护左右各20m,挂警示牌,严禁任何人进入作业区或四周围观。

7、操作人员严禁酒后上岗。

二、塔机的拆除

1、拆卸注意事项:

a、塔机拆出工地之前,顶升机械由于长期停止使用,应对顶升机构进行保养和试运转。

b、在试运转过程中,应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。

c、在塔机标准节已拆出,但下支座与塔身还没有用M27高强螺栓连接好之前,严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。

d、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。

e、顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常,如果爬升架在上升时,爬升架与塔身之间发生偏斜,应停止顶升,并立即下降。

f、拆卸时风速应低于8m/s。

由于拆卸塔机时,建筑物已建完,工作场地受限制,应注意工件的吊装堆放位置。

不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。

2、拆塔的具体程序:

特别提醒:

拆塔是一项技术性很强的工作,尤其是塔身标准节、平衡臂、起重臂的拆卸。

如稍有疏忽,就会导致机毁人亡、因此,在拆卸这些部件时,需严格按照本说明书的规定操作。

上塔工作人员,必须是经过培训并取到证书的人员。

将塔机旋转到拆卸区域,该区应无影响拆卸作业障碍物。

塔机拆卸的步骤与立塔组装的步骤相反,必须严格执行说明书的规定,严禁违反操作程序。

拆塔具体程序如下:

1)降塔身标准节直到爬升架落在斜撑杆上方(如有附着装置,相应地拆卸)

2)拆下斜撑杆(仅十字梁塔机存在此项)

3)拆下平衡臂配重(留2块配重,总重2.65t)

4)拆卸起重臂

5)拆卸平衡臂

6)拆卸司机室

7)拆卸塔顶

8)拆卸回转支座总成

9)拆卸爬升架及塔身标准节

10)拆卸底架

2.1、拆卸塔身

(1)将起重臂回转到标准节的引进方向(即爬升架中有开口的一侧),使回转制动器处于制动状态,载重小车停在配平位置(即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致)。

(2)伸长顶升油缸,使顶升横梁两边轴头落在标准节踏步内,拆掉最上面塔向标准节的上、下连接螺栓,并在该节下部连接套装上引进滚轮。

(3)伸长顶升油缸,将上部结构顶起,当最上一节标准节离开下部标准节顶面2-5cm左右,即停止顶升。

(4)将最上一节标准节沿引进平台推出。

(5)回缩油缸,继续下降至爬升销轴支承在下部踏步上,支承住上部结构后,将顶升横梁轴头脱离第三节下部踏步。

(6)伸长油缸,使顶升横梁轴头顶在下一对踏步上,稍微顶升将爬爪销轴抽出,继续回缩油缸,至下一标准节与下支座相接触时为止。

(7)下支座与标准节之间用螺栓连接好后,用小车吊钩将标准节吊至地面。

2.2、拆卸斜撑杆(仅十字梁塔机存在此项)

塔身拆卸至到爬升架在斜撑杆上方后,必须先拆卸斜撑杆,降低拆卸高度,拆卸斜撑杆后,还需要拆卸两节标准节。

至此塔机达到安装高度。

2.3、拆卸平衡臂配重

将小车固定在起重臂根部,借助辅助吊车拆卸配重。

按照安装配重的相反顺序,将各块配重依次卸下,仅留下最初安装的两块平衡重。

2.4、起重臂的拆卸

将起升钢丝绳卸下,同时应对钢丝绳全长认真进行检查。

1)根据安装起重臂时作出的平衡吊装点位置布置吊绳;

2)向上缓慢抬高起重臂,使拉杆慢慢处于不受力状态;

拆去起重臂拉杆与塔顶上拉杆的连接销轴,放下拉杆将之固定在起重臂上托架内,拆掉起重臂与上转台连接销;

3)放下起重臂,并搁在垫有枕木的支座上。

2.5、平衡臂的拆卸

将配重块全部吊下,然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴。

然后拆掉平衡臂与上转台的连接,将平衡臂放至地面。

2.6、拆卸司机室

2.7、拆卸塔顶

拆卸前,检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。

2.8、拆卸回转支座总成

使用顶升油缸将爬升架定位后,然后拆掉下支座与爬升架及塔身的连接,再用吊索将回转总成吊起卸下。

2.9、拆走爬升架及塔身标准节

1)吊起爬升架,缓缓地沿标准节主弦杆吊出,放至地面。

2)依次吊下各节标准节。

2.10、拆卸底架

将地脚螺栓上的螺母松开,拿掉压板,拧开长短梁之间的连接螺栓。

3、塔机拆散后的注意事项

1)塔机拆散后,由工程技术人员和专业维修人员进行检查、维修保养。

2)对主要受力的结构件应检查金属疲劳,焊缝裂纹,结构变形等情况,检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。

3)检查完毕后,对缺陷、隐患进行修复后,再进行除锈、刷漆处理。

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