浮筒变送器说明书Word下载.docx
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—25—55℃
相对湿度：
≤85%
3、介质要求：
介质比重：
0.4—1.4，介质比重差＞0.2
介质工作压力：
4MPa；
6.4MPa；
4、供电电源：
电源电压：
24VDC功率0.5W。
5、防爆标志及防爆合格证号：
iaⅡCT（2—5）GYB96325
6、防爆等级及介质温度：
表1
防爆防爆标志
iaⅡCT2
iaⅡCT3
iaⅡCT4
iaⅡCT5
介质最高温度℃
250
200
135
100
7、型号：
表2
名 称
型 号
结构形式
电 变
动
浮 送
筒
液
位 器
UTD—01—C—iaⅡCT（2—5）
外浮筒侧底法兰
UTD—11—C—iaⅡCT（2—5）
外浮筒侧侧法兰
UTD—21—C—iaⅡCT（2—5）
外浮筒顶底法兰
UTD—31—C—iaⅡCT（2—5）
外浮筒顶侧法兰
UTD—41—C—iaⅡCT（2—5）
内浮筒顶置法兰带稳流套
UTD—51—C—iaⅡCT（2—5）
内浮筒顶置法兰
型号编制说明 表3
U
T
D
—X
X
—□
物
位
仪
表
浮
式
电
变
送
外浮筒侧底法兰安装
1
液位
A
48V电压
外浮筒侧侧法兰安装
2
界面
C
24V电压
外浮筒顶底法兰安装
3
高压
外浮筒顶侧法兰安装
5
高温
4
内浮筒顶置法兰安装
例：
顶底法兰式高温电动浮筒液位变送器（24V）inⅡCT3级防爆，则为UTD-25-C-iaⅡCT3
三、结构原理
仪表主要分为信号检测和信号转换二大部分。
检测部分按安装方法，可分为六种型式，每种各有八个测量范围（见表6），仪表发信采用力平衡式原理结构以浮筒为主体经由扭力管、扭力杆连接并传递角位移信号给电流信号。
整个电气部分安装在仪表腔内，并按iaⅡCT（2-5）级防爆要求进行设计制造，对外连接采用两线制结构。
本仪表工作原理，由液位改变所引起的浮力变化量，导致扭力管上的负载随之增加或减少；
（图1）这种改变是与液位改变量和液体的比重成比例的，扭力管受浮力作用而转动，带动了差动变压器的转子产生同步角位移，同时产生一个与转子位移成比例的电压变量，该电压变量被转换和放大成一个直流4-20mA标准电流信号输出。
1、浮筒
2、杠杆
3、扭力管
4、差动变态器
5、刻度盘
6、扭力丝
7、扭力杆
图1信号传递原理
图2电原理框图
四、法兰连接尺寸及外形尺寸：
B法兰 图3 A法兰
JB82-59法兰尺寸表4
DN
PN4MPa
PN6.4MPa
D1
D2
D3
d
B法兰
40
145
110
75
18
165
125
23
50
160
87
175
A法兰
80
195
120
210
170
230
190
149
25
氨水量程2m蒸发器（液氨）1m
GB2555—81：
GB2556—81法兰尺寸表5
150
17.5
22
180
215
235
26
五、安装：
见图6
拥护首先应根据液位测量范围、压力、比重和防爆标志要求，选择合适的型号，同时选择合适的安装现场，如空间位置、上下装拆方便条件等，准备好连接法兰、连通管、截止阀等。
安装正式开始前，必须注意下面几点：
1、仪表外筒上有一条红色中心线，即为液体控制范围的中心线，应对准罐体或容器内实际被控液位范围的中心，以保证测试范围的正确。
2、外浮筒连接时，应有足够粗的上下连接管，并在上下连接管上设置截止阀，必要时在下部位置排污阀，这对维修和现场调校都是十分需要。
在安装时应注意下面几点：
1、浮筒须垂直安装，切勿碰撞外浮筒或液罐、容器的外壁。
2、浮筒必须在仪表正式向罐上安装时才能挂上，以免过早挂上后因碰撞损坏。
3、仪表标准安装为左侧安装（优先选用），仪表订货时不加说明，出厂一律按左侧安装出厂。
左侧安装即面对仪表，仪表位置应在浮筒右侧。
见图6。
右侧安装时，差动变压器应重新调试、订货时应说明。
4、浮筒时需要打开表头对面的法兰及上法兰。
5、仪表接地：
仪表外壳上有一明显的接地螺钉，整体安装完后，应将外壳可靠接地。
6、仪表连线：
本仪表采用两线制连接，电源为24V、DC，输出为4~20mA、DC，仪表接线端子见图4，安装在蜜蜂的接线盒内。
见图4
仪表连线：
将电源、仪表和负载按串联方式连接，如图4，连接时必须注意接线端子上所标的电压，电流方向，红色导线由电源正端接仪表的正端子，黑色导线接仪表负端子，另一端串上负载接电源负端子。
导线连好后，应将接线盒盖及出线装置拧紧密封。
仪表电源经由关联设备齐纳安全栅LB805、LB830S提供，齐纳安全栅安装于安全场所（详见齐纳安全栅使用说明书）。
7、也可采用欧陆公司安全栅MTL3041
安全栅至变送器之间屏蔽电缆分布电容≤0.03μF，分布电感≤1.95mH，电缆芯线截面应≥0.5mm2电缆屏蔽层与安全栅汇流条相接。
图4连接框图及接线端子 安全栅要求
8、安装方式：
见安装示意图。
图7
六、仪表的调校
仪表出厂前已作全性能的调试，但经过长途运输或长期库存后，在交付使用前仍需对一的主要性能进行检查。
1、仪表的调校在零位和满位间至少要分五个均匀分布点进行检测、依次平稳改变液位（或用砝码），分别读出各点上、下行程测量值，试验应至少重复三次，计算出基本误差。
然后根据所测介质的比重，标定的仪表常数具体方法是：
（1）根据介质的比重，调出零点和满量程输出（即4mA和20mA）。
（2）使液位处于零状态，即输出4mA。
拨动校验指针（如图5）向左转（仪表是右侧安装向右拨）使输出为20mA，然后放开指针重复进行五次。
并将准星固定在拨动指针使输出为20mA处。
读出指针指示数值。
放开指针成自由状态。
（3）计算出仪表常数写出表盘上仪表常数≡指针指示值/介质比重
2、现场干式校验：
现场干式校验是本仪表的一大特点，仪表在正常工作一段时间后，可随时对仪表的准确性进行检查，检查方法是：
（1）关闭上下截止阀，缓慢开启排污阀将液位排空。
（2）用一台0.2级数字电流表，开启仪表盖将表笔接电流测试插座见图5。
（3）、指针处于自由状态时，仪表输出为4mA，如不等于4mA可调零点电位器进行修正。
拨动指针挂在准星上见图5，此时指针所指刻度为，仪表常数乘介质比重。
仪表输出电流应为20mA，如不等于20mA可调量程电位器进行修正，如此反复进行几次即可将仪表调准。
（4）关闭排污阀，缓慢开启上截止阀再开启下截止阀，使仪表正常工作。
图5变送器表头开盖示意图
表6
注：
订货时如不加说明，仪表的法兰出厂一律按JB82－59标准。
七、仪表维修
本仪表的核心部位有：
1、刀口刃口座，是本仪表转动支点，极其灵敏，必须加以保护。
切勿碰撞损坏，或粘上杂物出现严重磨损。
长期使用应定期检查磨损程度，随时修理，以保证仪表精度。
2、扭力管、扭力杆及扭力丝，是本仪表主要完成力矩和扭力传送的主要弹性元件，直接影响测量精度，切勿疲劳、变形超越屈服应力，刻度盘上指针转动切勿超过90°
，否则都将会使仪表损坏。
3、差动变压器是角位移转为电信号关键元件，切勿断线并保持清洁。
全部电气元件经严格筛选，集中安装在印刷线路板上，并用胶封，保证在危险场所使用。
装拆时切勿随意放置，应注意防潮，断线和碰撞损坏。
仪表的上述元件损坏，随时用备用件更换。
维修不得在危险场所进行，用户不得随意更换电气元件。
仪表常见电气鼓掌及处理，见表7
表7
故障现象
故障原因检查
处理
供电后无
电流输出
检查仪表连接导线是否有断线开路，用表测试电路有否直流电压。
检查仪表线端子极性是否接反。
检查线路板是否损坏。
接上断线处或换连接线。
改正接线极性。
更换线路板。
有电流不
能凋零
检查插头和接到调零电位器的接线。
检查调零电位器是否损坏或接触不良。
改正接线
换电位器
更换线路板
零点可调但量
程不可调
检查插头和接到量程电位器的接线。
检查量程电位器是否损坏或接触不良。
接上断线或换线
换线路板
浮筒有位移但输出无变化
检查差动变压器插头方向是否正确，插头上连线是否接错或断线。
检查差动变压器转子是否有机械角位移。
检查差动变压器上的线圈是否正常，可测线圈电阻、分别为：
（接近）
红线与黑线绕组：
38.5Ω
兰线与绿线绕组：
29.5Ω
黄线与绿线绕组：
改变插头方向，
接好连线
更换差动变压器
现场安装、维修必须遵守中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）
八、订货须知
用户在订货时，必须清楚以下事项。
1、仪表的型号、名称。
2、仪表安装是左侧安装还是右侧安装；
订货时不加说明，按左侧安装出厂。
3、注明法兰标准和仪表的量程范围。
4、仪表使用的介质、介质压力、比重、介质温度及粘度要求，介质现场是否符合防爆等级要求。
5、腐蚀性介质需采用不锈钢材。
6、本仪表为两线制联接，供电电源为24V、DC。
7、如需备件，订货时说明。
8、用户如有特殊要求，我厂可按非标处理，但必须经双方商谈后再订货，必须注意1至4条，订货时在订货单上详细注明。
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