水利工程质量评定表Word文件下载.docx
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总监或副总监：
项目法人认定等级：
单位负责人：
工程质量监督机构核定等级：
核定人
机构负责人：
注:
将表中主要分部工程用“△”符合标注
水利水电工程
分部工程施工质量评定表
综表2
自年月日至年月日
分部工程量
年月日
项次
单元工程类型
工程量
单元工程个数
合格个数
其中优良个数
备注
合计
重要隐蔽单元工程、关键部位单元工程
施工单位自评意见
监理单位复核意见
项目法人认定意见
本分部工程的单元工程质量全部合格。
优良率%，重要隐蔽单元及关键部位单元工程个，优良率%。
原材料质量，中间产品质量，金属结构及启闭机制造质量。
质量事故及质量缺陷处理情况：
分部工程质量等级：
项目技术负责人：
（盖公章）
年月日
复核意见：
监理工程师：
总监或副总监
审查意见：
现场代表：
技术负责人：
工程质量监督机构
核定（备）意见；
核定等级：
核定人（备）人：
（签名）负责人：
（签名）
年月日年月日
注：
分部工程验收的质量结论，由项目法人报工程质量监督机构核备。
大型枢纽工程主要建筑物的分部工程验收的质量结论，由项目法人报质量监督机构核定。
表中主要单元工程用“△”符合标注。
岩基开挖单元工程质量评定表
表1
单元工程量
单元工程名称、部位
保证项目
质 量 标 准
检 验 记 录
保护层开挖方法
采用浅孔、密孔、少药量火炮爆破或人工开挖
建基面
无松动岩块、裂隙光面，陡坎尖角
裂隙密集带及软弱夹层
按设计处理，并实地测绘
废渣位置及堆高
符合设计要求
基本项目
质量标准
合格
优良
裂隙节理及岩溶洞穴
处理方法基本符合设计要求
处理方法符合设计要求
边坡坡度
不陡于设计值
不陡于设计值表面平整、美观
允许偏差项目
设计值
允许偏差（cm）
实 测 值
检查点
合格点
砼或浆砌石基坑
基坑长或宽
<
5m
+20，-10
5～10m
+30，-20
>
10m
+40，-30
坑底高程
开挖平整度
20
钢筋砼基坑
+10，-0
+20，-0
+30，-0
15
检查
结果
保证项目：
基本项目：
检查项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目：
共检查点其中合格点，合格率%
评定意见
施工
单位
建设
（监理）
单位
软基开挖单元工程质量评定表
表2
单元工程名称
检验日期
检 验 记 录
地基清理和处理
符合设计要求，建基面内无草皮树根、乱石、坟墓及其他建筑。
泉眼、水井、洞穴已按设计要求处理。
取样检验
符合设计
岸坡坡度
截水槽（墙）
嵌入基础深度及岩面排水符合设计要求
预留保护层
开挖后不及时砌筑或回填时，预留0.2～0.3m的厚保护层
弃土位置及高度
设计
值
允许偏差
（mm）
实 测 值
点
l
+100，-0
+150，-0
+200，-0
基坑底部高程
-30（-20）
平整度
30（20）
共检查点，其中合格 点，合格率 %
年 月 日
年 月 日
括号内数字适于小基坑。
隐蔽工程联合验收表
表3
工程名称
部 位
验收时间
年 月 日
验收意见：
保留意见：
建设单位
监理单位
设计单位
质量监督部门
基础（隐蔽）工程验收表
表4
部位
报送日期
年月日
施
工
要
地
质
（隐
蔽）
程
情
况
验
收
部
位
简
图
施工单位申请联合验收的具体时间
年月日～年月日
施工单位自检结论
混凝土单元工程质量评定表 表5
单位工程名称
分部工程名称
年月日
工序名称
工序质量等级
基础面或混凝土施工缝处理
模板
△钢筋
止水、伸缩缝和排水管安装
△混凝土浇筑
单元工程质量等级
年月日
建设
年月日
表5
说 明
一、单元工程划分、对于单元工程的划分，由建设（监理）单位组织设计及施工单位共同研究确定，并报质量监督机构认可。
二、质量评定
砼单元工程的质量标准，由基础面或砼施工缝处理、模板、钢筋、止水、伸缩缝和排水管及砼浇筑等的质量标准组成。
在上述基础面或砼施工缝、模板、钢筋、止水、伸缩缝和排水管砼浇筑五项全部达到合格的基础上，凡砼浇筑、钢筋两项达到优良，其余三项中任意一项达到优良，则该砼单元工程即可评为优良，否则只能评为合格。
表中“Δ”为主要工序。
混凝土基础面或施工缝处理工序质量评定表
表5－1
施工缝凿毛时间
在砼强度达到2.5Mpa后
保护层、垫层
保护层已清除，垫层符合设计
地表水、地下水
已妥善排引或封堵
检验记录
合 格
优 良
基础面清理
无乱石、杂物、积水，基础面基本清洁
无乱石、杂物、积水，基础面清洁、平整
施工缝处理
砼面无孔皮，毛面≥80%，无积水，杂物
砼面全部凿毛，小石外露，无积水、杂物，清洁
允许偏差项目 共检查点，其中合格 点，合格率 %
年 月 日
模板工序质量评定表
表5－2
模板刚度、强度、稳定性
质量标准
模板外观
质量
模板无翘曲，表面无附着物
模板平整，表面光洁
允许偏差（mm）
实 测 值
砼
钢筋砼
相邻面板高差
局部不平
板面缝隙
结构物边线
与设计边线
+4
-5
承重模板高程
±
预留孔洞尺寸、位置
+5
-0
结构物水平断面内部尺寸
检查结果
年 月 日
表5－2
检查数量：
全数检查。
检测方法：
对照模板设计，现场观察或尺量检查。
检查数量与方法同保证项目。
检测方法及数量：
1、3项尺量，检测三分之一模板每个仓号不少于20点（次）。
2项2ｍ直尺量，每个仓号不少于10次。
4项由中心线向两边量，每边不少于2点。
5项水准仪测，每根梁柱测1～2点。
6项尺量逐点检查。
7项尺量每个单元不少于10点。
钢筋工序质量评定表
表5－3
保 证 项 目
钢筋规格、尺寸、数量、位置
符合设计图纸
脱焊、漏焊及焊缝裂缝
无
基 本 项 目
点焊及电弧焊焊缝
焊
缝
长
≮设计值-0.5ｄ
≮设计值
宽
≮设计值-0.1ｄ
高
≮设计值-0.05ｄ
≯0.05ｄ，且≯1mm
表面气孔夹渣
2m长不多于2个，直径≯3mm
绑扎
松口、缺口
≯20%,且不集中
弯钩朝向
正确
搭接长度
≮0.95倍设计值
实测点偏差值
焊接接头处钢筋轴线曲折
4º
钢筋长度
1/2净保护层
同一排受力钢筋间距
梁、柱：
0.5d
板、墙：
0.1倍间距
同一排分布钢筋间距
0.1间距
双排筋，排与排间距
0.1排距
柱梁中钢箍间距
0.1箍筋间距
保护层厚度
1/4净保护层
检查项，其中优良项，优良率%
年 月 日
表5－3
1观察及尺量检查。
2观察检查。
抽测30%的焊缝（4项全面检查后，在抽测30%的焊缝）。
1项钢尺量。
2、3、4项用焊缝尺量。
5项用肉眼检查或5倍放大镜观察。
6项直径用钢尺尺量。
7、8项尺量。
检测数量：
各项抽测数量的30%。
除1项角尺量外，其余用尺量。
混凝土浇筑工序质量评定表
表5－5
入仓混凝土料
符合质量要求
积水和泌水
无外部水流入，泌水排除及时
平仓分层
厚度符合规定，分层清楚，无骨料集中
振 捣
垂直插入下层5ｃｍ，有次序，无漏振
铺料间歇时间
符合规定，无初凝现象
深层及贯穿裂缝
检验记录
砂浆铺筑
厚度≯3ｃm，局部稍差
厚度≯3ｃm，均匀平整
露 筋
无主筋外露，个别露筋已处理
麻 面
累计面积<
0.5%
蜂窝、孔穴
少量，已处理
表面裂缝、冷缝
碰损掉角
养 护
基本符合要求
符合要求
实 测 值
轴线位置
高程
+0，-10
截面尺寸
+8，-5
预埋件预留孔中心线位移
垂直度
表面平整度
检查项，其中优良项，优良率%
表5－5
检查方法：
1项检查试验室配比及砼施工记录。
2、4、6项观察检查。
3项观察及尺量检查。
5项检查施工记录。
1项现场尺量检查。
2、4、5、6项观察检查。
7项观察及检查施工记录。
1、3、5、6项，2项每单元检查2～5点，4项逐孔、逐件检查，每单元不少于10点。
检验方法：
1项用经纬仪和尺量检查。
2项用水平仪测。
3、4项尺量检查。
5、6项用2ｍ靠尺和楔形塞尺检查。
现浇砼单元工程质量检验评定表
表6
混凝土
砼的配料、搅拌、入仓、振捣、养护及试块的制作必须符合施工规范规定
钢筋
规格、尺寸、数量、位置符合设计，钢筋的绑扎、焊接符合施工规范规定
伸缩缝材料
板缝、伸缩缝、沉降缝用料必须符合设计要求
合 格
累计点
主筋间距
箍筋间距
主筋长度
受力钢筋保护层
立面垂直度
几何尺寸
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