屋面悬挑支模架施工方案Word文档下载推荐.docx
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建设地址：
XX市南雷南路西侧、万年桥路北侧
余**厦用地面积13048㎡，由2幢23层及四层裙房构成，总面积为59473㎡；
此中地上建筑面积49620㎡，一层地下建筑面积9853㎡；
建筑高度87.2mm；
裙房高度17.6m；
为框架剪力墙结构。
屋顶结构在本来露台的基础上悬挑1.6m，梁为250×
700、300×
900/700梯形梁，板厚度
为120mm，本来主体结构对应面为空洞，只构架柱梁，结构高度为4.2m。
针对以上归纳对余**厦工程屋顶悬挑模板支撑系统进行计算。
1.整体筹备
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充足考虑以下几
点：
A、架体的结构设计，力争做到结构要安全靠谱，造价经济合理。
B、在规定的条件下和规定的使用限期内，可以充足知足预期的安全性和持久性。
1
C、采纳资料时，力争做到常有通用、可周转利用，便于养护维修。
D、结构选型时，力争做到受力明确，结构举措到位，起落搭拆方便，便于检查查收；
综合以上几点，支模架的搭设，还一定切合JGJ59-99等检查标准要求，要切合有关文明
标化工地的有关标准。
联合以上支模架设计原则，同时联合本工程的实质状况，综合考虑了过去的施工经验，
决定采纳以下方案：
型钢挑梁，扣件钢管架。
2.支撑系统设计理念
在保障安全靠谱的前提下，须兼备施工操作简易、一致、经济、合理等要求，所以梁与板整体支撑系统设计的一般原则是：
立杆步距要一致，便于一致搭设；
立杆纵或横距尽量一致，便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置；
结构要求规范设置，保证整体稳固性和知足计算前提条件。
3.支架搭设方案
依据本公司目前模板工程工艺水平，联合设计要乞降现场条件，决定采纳型钢悬挑、斜
撑，扣件式钢管架作为本模板工程的支撑系统。
为保证扣件抗滑知足要求，采纳双扣件增强受力横杆。
在屋面上埋设16#工字钢挑梁，在工字钢挑梁上安装14a号槽钢连梁，再在槽钢上搭设支模架立杆，并用14a号槽钢斜撑挑梁。
在支架搭设并达成使用前，露台对应以下三层支模架不得拆掉。
详细搭设详见附录图纸。
1.整体要求
A、保证结构和构件各部分形状尺寸，互相地点的正确；
B、拥有足够的承载能力，刚度和稳固性，能靠谱地蒙受施工中所产生的荷载；
C、结构简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求；
D、支架搭设按本模板设计，不得任意改正；
要改正一定获得有关负责人的认同。
2.水平杆
每步纵横向水平杆一定拉通。
水平杆件接长宜采纳对接扣件连结，也可采纳搭接。
水平对接接头地点要求以以下图。
2
立杆
500
ala/3
h
纵向水平杆
（大横杆）
lb
A
横向水平杆
（小横杆）
la
la
A-A
接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）
搭接接头要求以以下图，将搭接长度范围内的中心点当作对接点，此时其搭接地点要求同对接（上图）。
100100
1000
3.立杆
立杆平面部署图（详见附图）
搭接要求：
本工程所有部位立杆接长所有采纳对接扣件连结，接头地点要求以下。
水平杆
/
3
对接扣件
5
lala
≤
扫地杆设置
hh
纵向扫地杆
横向扫地杆
l
a
4.剪刀撑
水平剪刀撑：
模板支架顶层和基层各设置一道水平剪刀撑。
竖向剪刀撑：
模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵横向剪刀撑，
由底至顶连续设置。
剪刀撑平立面表示图（详见附图）。
5.周边拉结
竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连结，形成靠谱整体。
6.模板拼装
模板组装要严格依照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的误差在规范同意的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞能否切合模板设计，模板的编号与所用的部位能否一致。
7.模板的基准定位工作
第一引测建筑的边柱或许墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并依据轴线与施
工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线一定到位，以便于模板的安装和校订。
标高丈量：
利用水平仪将建筑物水平标高依据实质要求，直接引测到模板的安装地点。
已经损坏或许不切合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等地点按设计图纸做好技术复核工作。
8.模板拆掉
拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底两方执行署名手续。
支拆模板时，2米以上高处作业设置靠谱的立足点，并有相应的安全防备举措。
拆模次序
应依照先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。
模板拆掉前一定有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模：
侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆掉模板而受破坏后方可拆掉；
底模拆掉梁长＞8米，混凝土强度达到100%；
≤8米混凝土强度达到75%；
悬臂构件达
到100%后方可拆掉；
板底模≤2米，混凝土强度达到50%，＞2米≤8米混凝土强度达到75%，＞8米，混凝土强度达到100%方可拆掉；
模板拆掉前一定办理拆掉模板审批手续，经技术负责人、监理审批署名后方可拆掉。
楼板、梁模拆掉，应先拆掉楼板底模，再拆掉侧帮模，楼板模板拆掉应先拆掉水平拉杆，而后拆掉板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆掉的缝隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。
等该段的模板所有零落伍，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超出2米。
1.模板支架系统及其地基基础应在以下阶段进行检查与查收：
A、基础竣工后模板支架系统搭设前；
B、作业层上施加荷载前；
4
C、整体或分段达到设计高度后；
D、设计要求预压的模板支架系统的预压过程中及预压加载达成后；
E、遇六级狂风或大暴雨后；
F、停用超出一个月。
2.模板支架系统使用中，应按期检查以下项目：
A、承载杆件，加固杆件，连结件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的结构能否切合要求；
B、场所地表能否积水，底座能否松动，立杆立柱能否悬空，外侧立杆立柱能否被车辆冲
撞过；
C、立杆立柱的沉降与垂直度的误差能否切合要求；
D、扣件、连结件能否松动；
E、能否超载。
3.模板支架系统查收时应具备以下文件：
A、专项施工方案及技术交底文件，高大支模架专项施工方案的专家评审或咨询建议；
B、构配件的产质量量合格证、质量检验报告；
C、高支模工程的施工记录及质量检查记录；
D、模板支架系统搭设过程中出现的重要问题及办理记录；
E、模板支架系统的查收申请报告。
4.支模架现场查收：
依照XX省建**准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）的要乞降附表F《模板支架搭设分项检查查收》进行检查查收：
A、模板支架投入使用前，应由项目部组织查收。
B、项目经理、项目技术负责人和有关人员，以及监理工程师应参加模板支架的查收。
C、高度超出8m，或跨度超出18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m
的模板支架，施工公司的有关部门应参加查收。
D、模板支架查收应依据经同意的专项施工方案，检查现场实质搭设状况与方案的切合性。
E、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采纳扭力扳手检查，抽样方法应按随机散布原则进行。
F、对基层楼板或地下室顶板采纳加固举措的模板支架，应检查加固举措与方案的切合性
及加固的靠谱性。
G、模板支架查收后应形成记录，记录表式见下表：
模板支架查收记录表
项目名称
搭设部位
高度
跨度
最大荷载
搭设班组
班组长
操作人员
证书切合性
持证人数
专项方案编审程序切合
技术交底
安全交底
性
状况
钢
进场前质量查收状况
管
材质、规格与方案的切合性
扣
使用前质量检测状况
件
外观质量检查状况
检查内容
方案
实质质量状况
切合
同意误差
要求
梁底
+30mm
间距
板底
步
距
+50mm
立杆垂直度
≤0.75%且
≯60mm
扣件拧紧
40—65
N·
m
立杆基础
拉结点设置
立杆搭接方式
纵、横向水平杆设置
剪刀撑
垂直纵、横向
水平（高度＞4ｍ）
其
他
结论：
检查日期：
年
月
日
施工单位
检查结论
检查人员：
项目技术负责人：
项目经理：
查收日期：
监理单位
查收结论
专业监理工程师：
总监理工程师：
6
六、安全管理举措
1、恪守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中一定设置防颠覆的靠谱暂时设备。
施工现场应搭设工
作梯，工作人员不得爬模上下。
3、登高作业时，各样配件应放在工具箱或工具袋中禁止放在模板或脚手架上，各样工具
应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
4、装拆模板时，上下要有人策应，随拆随运，并应把活动的零件固定牢靠，禁止堆放在
脚手板上和投掷。
5、装拆模板时，一定搭设脚手架。
装拆施工时，除操作人员外，下边不得站人。
高处
作业时，操作人员要扣上安全带。
6、关于预拼模板，当垂直吊运时，应采纳两个以上的吊点，水平吊运应采纳四个吊点。
吊点要合理部署。
7、关于预拼模板应整体拆掉。
拆掉时，先挂好吊索，而后拆掉支撑及拼装两片模板的配
件，待模板走开结构表面再起吊。
起吊时，下边禁止站人。
9、在支撑搭设、拆掉和浇筑混凝土时，没关人员不得进入支模底下，应在适合地点挂设
警告标记，并指定专人监护。
10、搭设应由专业持证人员安装；
安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好
记录及签证。
11、模板拆掉时，混凝土强度一定达到规定的要求，禁止混凝土未达到设计强度的规定
要求时拆掉模板。
7
计算书
一、参数信息
1.模板支撑及结构参数
梁截面宽度：
0.25m；
梁截面高度：
0.70m；
混凝土板厚度：
120.00mm；
立杆沿梁跨度方向间距：
0.80m；
立杆上端伸出至模板支撑点长度：
0.10m；
立杆步距：
1.20m；
板底承重立杆横向间距或排距：
0.83m；
梁支撑架搭设高度：
4.20m；
梁双侧立杆间距：
0.65m；
承重架支撑形式：
梁底支撑小楞垂直梁截面方向；
梁底增添承重立杆根数：
0；
采纳的钢管种类：
Φ48×
3；
立杆承重连结方式：
双扣件，取扣件抗滑承载力设计值12kN。
2.荷载参数
新浇混凝土重力密度：
24.00kN/m3；
模板自重：
0.35kN/m2；
钢筋自重（kN/m3）：
1.50kN/m3；
施工均布荷载标准值：
2.0kN/m2；
新浇混凝土侧压力标准值：
18.0kN/m2；
振捣混凝土对梁底模板荷载：
振捣混凝土对梁侧模板荷载：
4.0kN/m2；
3.资料参数
木材品种：
杉木；
木材弹性模量：
9000.0N/mm；
木材抗压强度设计值：
16.0N/mm；
木材抗弯强度设计值：
17.0N/mm2；
木材抗剪强度设计值fv（N/mm2）：
1.7N/mm2；
面板材质：
胶合面板；
面板厚度：
20.00mm；
面板弹性模量：
6000.0N/mm2；
面板抗弯强度设计值：
13.0N/mm2；
4.梁底模板参数
梁底方木截面宽度：
60.0mm；
梁底方木截面高度：
80.0mm；
梁底纵向支撑根数：
2；
5.梁侧模板参数
主楞间距：
400mm；
穿梁螺栓型号：
M12；
穿梁螺栓水平间距：
穿梁螺栓到梁底距离挨次是：
100mm、350mm；
主楞资料：
木方；
宽度：
60.00mm；
高度（mm）：
80.00mm；
二、梁侧模板荷载计算
18.000kN/m2；
8
三、梁侧模板面板的计算
面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；
挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
面板计算简图（单位：
mm）
1.强度计算
资料抗弯强度验算公式以下：
σ＝M/W<
f
此中：
W--面板的净截面抵挡矩，W=58×
2×
2/6=38.67cm3；
M--面板的最大弯矩；
σ--面板的曲折应力计算值；
[f]--面板的抗弯强度设计值；
依照均布活荷载最不利部署下的三跨连续梁计算：
Mmax=0.1q1l2+0.117q2l2
q--
作用在模板上的侧压力，包含：
新浇混凝土侧压力设计值：
q1
×
=1.20.5818=12.528kN/m
振捣混凝土荷载设计值：
q2
=1.4
0.584=3.248kN/m
计算跨度：
l=400mm；
面板的最大弯矩M=0.1×
12.528×
4002+0.117
3×
.248×
4002=2.61105N×
·
mm；
面板的最大支座反力为：
N=1.1q1l+1.2q2l=1.1
0.4+1.23×
0.4=7.071kN；
经计算获得，面板的受弯应力计算值：
σ=2.61×
105/3.87
104=6.8N/mm；
面板的抗弯强度设计值：
[f]=13N/mm2；
面板的受弯应力计算值
小于面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm
σ=6.8N/mm
，知足
要求！
2.挠度验算
ν=0.677ql
l/250
/（100EI）
q--作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值：
q=12.528N/mm；
l--计算跨度：
E--面板材质的弹性模量：
E=6000N/mm
2；
I--面板的截面惯性矩：
I=58
2/12=38.67cm4；
面板的最大挠度计算值：
×
ν=0.677×
400
/（100
60003.8710）=0.936mm
9
面板的最大允许挠度值：
[ν]=l/250=400/250=1.6mm；
面板的最大挠度计算值ν=0.936mm小于面板的最大允许挠度值[ν]=1.6mm，知足要
求！
四、梁侧模板支撑的计算
1.主楞计算
主楞直接蒙受模板传达的荷载，依照均布荷载作用下的简支梁计算。
主楞均布荷载依照面板最大支座力除以面板计算宽度获得：
q=7.071/（0.700-0.120）=12.192kN/m
本工程中，主楞采纳木方，宽度60mm，高度80mm，截面惯性矩I，截面抵挡矩W和弹性模量E分别为：
W=1×
6×
8×
8/6=64cm3；
I=16×
8/12=256cm4；
E=9000.00N/mm2；
计算简图
剪力争（kN）
弯矩图（kN·
m）
10
变形图（mm）
经过计算获得最大弯矩M=0.322kN·
m，最大支座反力R=5.374kN，最大变形ν=0.399
mm
（1）主楞强度验算
强度验算计算公式以下：
σ=M/W<
[f]
经计算获得，主楞的最大受弯应力计算值：
σ=3.22×
=5N/mm
/6.4010
主楞的抗弯强度设计值：
[f]=17N/mm2；
主楞最大受弯应力计算值
小于主楞的抗弯强度设计值[f]=17N/mm
σ=5N/mm
（2）主楞的挠度验算
主楞的最大允许挠度值：
[ν]=250/400=0.625mm；
主楞的最大挠度计算值
ν=0.399mm小于主楞的最大允许挠度值
[ν]=0.625mm，知足要
五、梁底模板计算
面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和挠度。
计算的原则是依照模板底支撑的间距和模板面的大小，按支撑在底撑上的简支梁计算。
强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；
挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。
本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵挡矩W分别为：
W=
800×
20×
20/6=5.3310×
I=
20/12=5.3310×
1.抗弯强度验算
按以下公式进行面板抗弯强度验算：
11
σ=M/W<
钢筋混凝土梁和模板自重设计值：
q1=1.2×
[（24.00+1.50）0.×
70+0.35]0×
.80=17.472kN/m；
施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值：
q2=1.4×
（2.00+2.00）0×
.80=4.480kN/m；
q=17.472+4.480=21.952kN/m；
最大弯矩及支座反力计算公式以下：
Mmax=ql2/8=1/821×
.952×
2502=1.72×
105N·
RA=RB=0.5ql=0.521×
0.25=2.744kN
σ=Mmax/W=1.72×
105/5.33×
104=3.2N/mm2；
梁底模面板计算应力
[f]=13N/mm
，
σ=3.2N/mm小于梁底模面板的抗弯强度设计值
知足要求！
依据《建筑施工计算手册》刚度验算采纳标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。
最大挠度计算公式以下：
ν=5ql/（384EI）≤[ν]=l/250
此中，q--作用在模板上的压力线荷载：
q=q1/1.2=14.560kN/m；
l--计算跨度（梁底支撑间距）：
l=250.00mm；
E--面板的弹性模量：
E=6000.0N/mm2；
面板的最大同意挠度值：
[ν]=250
升级会员 