钢铁炼制过程详解文档格式.docx
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在理论上来说,凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石;
高炉炼铁是将铁矿石在高炉中还原,熔化炼成生铁。
基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁,再以生铁为原料,用不同方法炼成钢,再铸成钢锭或连铸坯。
高炉炼铁是将铁矿石在高炉中还原,熔化炼成生铁。
但是,在工业上或者商业上来说,铁矿石不但是要含有铁的成份,而且必须有利用的价值才行。
铁根据含碳量分为生铁(含碳量2%以上)和钢(含碳量低于2%)。
一、矿山:
下面红色是赤铁矿是一种氧化铁的矿石,主要成份为Fe2O3,呈暗红色,比重大约为5.26,含Fe70%,O30%,是最主要的铁矿石。
磁铁矿是一种氧化铁的矿石,主要成份为Fe3O4,是Fe2O3和FeO的复合物,呈黑灰色,比重大约5.15左右,含Fe72.4%,O27.6%,具有磁性,一般需要地下开采。
铁矿石
为了提高矿石的含铁量,也称铁品位,利用机械设备去除部分杂质来达到要求。
球磨机,这样规模的选场,每天可加工2——3千吨铁精矿。
选后的铁矿
深加工后的球团矿,有利于高炉冶炼。
高炉
经高温点火后,原料中加入的燃料燃烧放出大量热量,使料层中矿物产生熔融,随着燃烧层下移和冷空气的通过,生成的熔融液相被冷却而再结晶(1000—1100℃)凝固成网孔结构的烧结矿。
烧结后的矿石
烧结矿经过破碎成小颗粒加入配料石灰石等,煤作为作燃料焦炭,这也必不可少。
然后送入高炉冶炼。
铁水出来就顺着这个沟渠流淌
铁水注入到铁水包内,便于运输
把铁水再倒入转炉,加其他原料混合
钢坯新鲜出炉
切割钢坯
切割好的钢坯再进行加热然后送入锻轧机在轧机的作用下,钢坯变得越来越细
降温并送入棒材床进行进一步整理
根据不同需要所出的最终产品