地下室施工方案Word文档格式.docx

地下室施工方案Word文档格式.docx

《地下室施工方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下室施工方案Word文档格式.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

六、地下室后浇带施工

七、基坑排水

八、技术交底及安全注意事项

地下室专项施工方案

一、工程慨况：

C-29号地块20#楼安置房工程总建筑面积为28700多平方米，其中地下室建筑面积达3752平方米，地下室底板面标高为-4.98米，车库底板厚600MM，砼强度等级为C30；

主楼底板厚1550MM，砼强度等级为C35；

主楼设核心筒两座，并各设电梯井一个，电梯井底标高为-7.48米。

主楼底板钢筋下层大部分有四皮钢筋，上层有两皮钢筋，钢筋均为ф25，24轴以东设后浇带一条，贯穿南北，东面与21#楼交接处设沉降缝一道，（沉降缝施工防水用材、扁铁、角钢、螺栓等由21#楼提供，20#楼配合施工该部位的预埋，安放），地下室以西设机动车道一条，南面中间部位设自行车道一条。

地下室外侧壁及内剪力墙厚为300MM，地下室顶板面标高分别为：

-1.65M、-0.48M、-0.03M。

整个地下室结构比较复杂，施工技术要求高。

结合以上情况我项目部针对地下室施工在防水、抗渗、大面积砼浇灌、主要施工工艺流程等方面采取如下措施和方法施工：

二、施工工艺流程：

（1）底板：

干铺片石—素砼垫层—弹轴线、定柱、墙位—扎底板钢筋—绑扎柱筋、墙筋（并按放塑料垫块）—焊止水带钢板—预埋管线—支侧模—预留洞口—支核心筒处模板、支撑—钢筋验收--浇捣砼—养护。

（2）墙板：

砼底板面上弹轴线，定柱、墙位--柱、墙钢筋绑扎（并按放塑料垫块）--管线预埋—防火门安装--预留洞口--钢筋验收、安装验收、消防验收--支柱、墙内外模板—地下室顶板：

架设木工架、支撑、铺大模--钢筋绑扎--管线预埋--预留洞口—外侧模封闭--钢筋、水、强电、弱电、消防安装验收--浇捣砼—养护。

三、主要工艺的施工方法：

（1）垫层：

人工修平基底，铺片石（用破除的桩头砼代替），浇捣素砼垫层。

垫层面必须平整，并符合设计标高。

（2）弹线：

根据设计图纸及有关技术联系单弹出轴线、柱位、墙位，垫层面弹一次，底板钢筋面上弹一次，以确保柱、墙的定位准确。

（3）钢筋制作与绑扎：

熟悉图纸和规范要求，钢筋进场检查出厂合格证并经试验合格后，按规格、型号分别挂牌垫木堆放。

试验不合格的钢筋严禁用于工程上。

根据设计图纸要求，对钢筋规格、型号、形状、数量翻样、配料进行加工。

钢筋对焊及电弧焊接接头的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

箍筋弯钩角度为135。

弯钩平直长度为10d，绑扎时缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量10%，且不应集中。

底板钢筋绑扎：

底板钢筋采用闪光对焊和电弧单面焊接，钢筋绑扎时接头应错开，同一断面不能超过50%，600厚处底板上下两排钢筋为使位置准确、确保板厚高度准备每二米双向设ф16钢筋做成门型，加以固定。

主楼板上排钢筋底用50×

50×

5的角钢铺设桁架@3000，下用ф20的钢筋顶在底板垫层上@，并用ф20的钢筋双向斜撑。

两角钢之间用ф20立撑在上层钢筋下。

底板底及外侧壁保护层为@1000，厚度为50mm。

底板面及内侧壁保护层为15mm。

注意保护层垫块的放置先后，以免造成无法放置垫块。

柱、钢筋绑扎：

竖向钢筋均采用电渣压力焊焊接。

接头应错开，错开间距≥35d，地下室柱下部加密区为≥Hu/3、上部为桩长边尺寸、且不小于1/6层高。

钢筋绑扎完工后，安放塑料垫块，经隐蔽验收合格后才能封闭模板。

墙钢筋绑扎：

确定墙顶标高，安装水平钢管，将竖向钢筋的上端锚钩挂在钢管上。

按设计要求进行绑扎，钢筋绑扎完工后，安放塑料垫块，经隐蔽验收后才能封闭模板。

（4）模板安装：

a、墙板的安装：

墙板底模支撑利用ф16钢筋做成门型，下于底板钢筋焊牢,不致使模板位移。

地下室外侧壁墙模固定用Ø

12对拉螺栓，中间设止水片，两边用小木垫片，拆模后凿除木片，将螺栓杆割去，用防水砂浆抹平。

两边水平、竖直钢管双向@500。

外侧用钢管固定在基坑锚钉的端头上加以校正固定。

b、顶板的安装：

顶板采用钢管作内撑，上铺方木，九夹板，钢管顶部用双扣件作抗滑加固，架子四周应用水平杆与墙顶紧中间加剪力撑。

c、柱模的安装：

九夹板大模封闭，外罩方木条，再用钢管成灯笼架型扣紧，柱中用Ø

12螺栓杆加固，Ø

12螺栓杆外套塑料管，以便拆模后取出再用。

四、地下室大致积砼的浇捣：

主楼底板厚1550mm,总立方量约3630m3，为加快工期，采用商品砼和水平输送泵进行施工，为确保底板砼质量，拟采用如下措施：

（1）采用水化热较低的水泥（如矿渣水泥），控制单方水泥重量，力求水化热达到较低的要求。

（2）在保证砼强度达到设计要求的前提下，掺入高效减水剂降低水灰比，减少水泥用量，降低水化热。

（3）掺入适量微膨胀剂抵抗由于砼温差较大而引起的砼表面收缩裂缝，保证砼的抗掺等级达到S6。

（4）掺入水泥量5%--10%的I级优质粉煤灰，以减少水泥用量，降低水化热，增加可泵性。

（5）控制石子的粒径、砂子的细度模数，以及石子和砂子的含泥量，减少砼的干缩而产生裂缝。

（6）砼坍落度控制在12—14cm。

（7）砼浇捣方法及劳力组织：

混凝土采用商品混凝土，搅拌车运输，混凝土泵车泵送入模。

泵车进入工地时，应每车挂牌，标明该车砼的强度等级（基础底板有C30、C35）。

由于泵送砼坍落度大，振捣后的自然坡度相对较大，采用常规的台阶式分层不实际，决定采用斜面分层，该方法具有散热性及固化泌水的特点。

混凝土的浇灌，从一边向另一边推进，由深到浅，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，沿斜面一次到顶每层混凝土的浇筑厚度控制在50cm内，以增加混凝土自然散热的时间。

浇灌混凝土时，采用分层浇灌法，合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升。

一方面在施工中使混凝土内部热量得以有效散发，另一方面加强振捣，提高混凝土密实度，使之有相对较强的抗裂能力。

混凝土振捣时，组织好震动棒的走向，平行向前推进，保证振捣密实，不漏振，不过振。

不得经过振动钢筋来促使砼的密实。

移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400）。

上层砼振捣时振动棒应插入下层砼面下50MM深，以消除两层之间的接缝，平板振动器移动间距，应保证振动器平板覆盖已振部分边缘。

混凝土浇筑中出现的泌水，汇入基坑设置的积水井，用潜水泵及时抽出。

混凝土浇至标高后，根据设计标高面架设水准仪对整个地面进行平整度监测，使整个地面在同一标高上（设计要求不找坡），并用长刮尺刮平、木蟹抹面，待混凝土收水至用手指按压只有微痕，再进行二次抹面，随抹随用铁板压实，提高密实度，消除收缩缝。

（待地下室内墙装饰完工后，直接在地下室底板面上括腻子，再刷耐磨漆面层）。

混凝土浇捣由西连续不断向东推进、配固定泵二台、振捣小组配振捣6人、塞锹4人、平仓4人、抹面6人、软管转位及装拆4-6人，实行换班制连续施工

混凝土试块按规定要求，由土建单位，监理单位有关人员进行现场制作。

（8）底板砼施工时应注意的几个方面：

为了确保底板砼的连续浇捣及砼质量的保证，必须做好以下几个方面的工作：

a、保证施工道路的畅通，用电及机械设备的检修，确保砼的浇捣能连续不断的进行。

通讯联络，测温布点，管理人员及劳力安排等的准备工作。

b、砼输送泵输送的砼质量的保证方法：

如故障排除，合理布管、拆管、接管、清理等。

C、对砼的振捣应避免漏振、过振、造成不密实和离析现象，对振捣出的砼泌水应采用主动引导入集水坑，将泌水用污水泵及时排出。

d、砼浇捣过程中应加强对柱钢筋的位置的保护，浇捣柱砼时最好不要从一侧浇捣以免柱钢筋位移（特别是中间柱）。

E、为保证主楼底板砼C35的强度要求，在车库底板C30与主楼底板C35的交接处竖向安放钢丝网片，钢丝网片用ф14的钢筋固定在底板上下钢筋之间，砼浇捣时先浇主楼C35砼，浇至地下室600厚处时，网片内外砼再同时并行浇捣。

（9）、混凝土的养护措施

保温保湿，加强养护，避免混凝土出现早期收缩、干缩及温差引起的裂缝。

混凝土养护根据当时实际气温情况，采用塑料薄膜加盖草包并浇水养护，双层塑料薄膜，加盖草包覆盖，专人每2小时浇水一次，如发现温差大于250C时，应增加覆盖面层养护水的次数。

并按规范要求抗渗砼养护时间不得少于14天进行养护。

五、主楼底板砼测温：

在主楼底板上设置四个测温孔，测温孔用2mm厚的白铁皮卷做成，在浇灌砼前预埋固定好，深度为500mm，上口露出砼表面100mm--200mm。

由专人定时进行测温，以不超过25。

C为宜。

测温是以防万一温差太大时可采取措施，而防止砼裂缝发生。

温度较高时，可适时覆盖湿润的麻袋，并增加浇水的次数，以达到降温的效果。

六、地下室后浇带施工：

后浇带施工在上结构中不存在大的问题，关键在于基础底板的处理，基础底板的处理又包括了三个方面的内容：

（1）、防止外界水浸入；

（2）、防止杂物落入后浇带致使清理困难；

（3）、防止混凝土施工缝渗水。

上述三点称为后浇带施工“三防”，下面叙述“三防”实施方法。

1）、防止外界水侵入底板后浇带

本工程后浇带为防止外界水（主要是雨水及地下水）进入，从两个方面考虑：

一是最南端与最北端，防止外界水从地下室外墙板后浇带中流入，施工时采取增设挡水墙板，南北各一堵，内侧粉水泥砂浆。

2）、防止杂物落入后浇带中清理困难

为防止杂物落入后浇带中，施工时采取在后浇带处上面覆盖塑料花布，在花布上加盖竹篱笆板。

3）、防止施工缝渗水：

施工缝渗水是一个较普遍性的问题，本工程采取如下防渗措施：

a、底板后浇带侧面设凹凸缝止水；

侧面两边用钢板网隔离开，底板下垫层增设钢筋砼板带（按联系单结字第4号施工）。

b、底板后浇带封闭前凿除表面混凝土浆，清理干净表面松动砂石和软弱混凝土，同时钢筋上的油污、浮锈等也应清除干净。

浇捣前用水冲洗并充分湿润；

c、在部分无法采取凹凸缝的地方采用钢板止水；

d、按设计要求在封闭后浇带时，后浇带混凝土强度采用比该部位大一级强度砼并掺10%UEA膨胀剂。

e、外墙板处竖向钢板止水带如下图：

300厚外墙侧壁

320×

3的止水钢板

设在侧壁中间

1000

f、外墙板处水平方向钢板止水带如下图：

150150

60

3厚止水钢板100

100

40060

七、基坑排水：

1）、基坑内侧沿四周设300×

200的肓沟排水，每隔24米设一直径600×

600×

500的集水井，井壁用砖砌成固定，以便排除井内积水。

2）、采用24小时值班制，设一专人负责用污水泵将井内的积水及时排出。

八、技术交底及安全注意事项：

1）加强技术交底，并认真监督实施。

2）大面积砼浇灌期间，24小时有专人值班，负责不同砼强度部位的浇灌准确，计量等工作。

3）在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全严禁钢筋碰及外电线路。

4）现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平衡、牢固、安全的操作平台，在高空深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。

5）基坑四周设置钢管护拦，栏杆上设醒目的警告标记，以防误坠坑内，防止安全事故发生。

6）绑扎立柱、墙壁体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；

柱钢筋高度在4米以上的，应搭设工作台。

柱、梁骨架应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。

7）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

8）拉直钢筋时，卡头要牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

9）展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。

多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要整齐分散、稳当，防止倾倒和塌落。

使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

10）切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

11）切断机旁应设放料台。

机械运转中严禁用手直接清除刀片附近的短头和杂物。

在短钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

12）操作除锈机时，应戴口罩和手套。

带钩的钢筋严禁上机除锈；

除锈应在钢筋基本调直后进行。

操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

13）在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体；

钢筋装入压滚，手与滚应保持一定距离。

机械运转中不得调整滚筒；

严禁戴手套操作。

钢筋调直到末断时，人员必须躲开，以防甩动伤人；

短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

14）使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。

弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；

调头弯曲时要防止碰撞人和物。

更换插头、加油及清理必须停机进行。

1、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；

明火作业必须发行审批手续。

15）电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

16）电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。

17）电焊机必须有空载降压保护器或触电保护器。

18）焊钳与焊把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应穿绝缘胶鞋或在木板上操作。

19）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

20）焊接储存过易燃易爆有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有的盖打开。

21）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

22）清除焊渣，采用电弧气割时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

23）雷雨时，应停止露天焊接作业。

24）施工焊接场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖，隔离。

25）禁止利用金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用。

26）工作结束，必须切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

27）模板支撑不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。

顶撑要垂直，底端要平整、坚实。

支撑杆应用横竖拉杆和剪刀撑拉牢。

支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

28）支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。

29）

29）拆除摸板应行申请审批手，同意后方可操作。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；

不得留下松动和悬挂的模板；

拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放，防止钉子扎脚。

拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。

30）木工在木工车间操作时，严禁吸烟，木工车间应有防火措施，防止火灾发生。

木工机械均不得使用倒顺开关。

31）夜间施工要有足够的照明设施和专职电工值班。

中建五局一公司20#楼项目部

4月1日