五层框架结构教学楼施工组织设计Word格式.docx
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2.2、本工程结构的设计使用年限
建筑结构安全等级：
二级，主本结构的设计使用年限为50年。
2.3、建筑抗震设防类别
抗震设防类别为乙级，抗震设防烈度：
6度，设计基本地震加速度为0.1q，第一组。
结构形式为框架结构，工程框架抗震等级为三级，抗震构造措施等级为三级。
混凝土结构的环境类别为±
0.000以下和上部露天构件二b类，卫生间、冼间迎水面为二a，±
0.000以上室内为一类。
2.4、地基基础设计等级
地基基础设计等级为丙级。
2.5、建筑防火设计等级
建筑防火设计等级为丙级，耐火等级为二级。
2.5、屋面防水设计等级
本工程屋面防水设计等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年。
3、主要施工方法
3.1、工程目标
3.1.1、工程质量目标
质量目标：
合格工程、争取市优。
各分部分项工程质量主控项目符合相应质量检验工程标准的规定，分部分项工程检测点合格率在95%以上。
为此，施工过程中应采用DBJ41/T057-2004标准进行施工质量控制和资料整理。
保证资料真实、准确、配套、齐全、工整、完好。
3.1.2、工程工期目标
总工期265日历天。
杜绝重大伤亡事故，一般轻伤事故率控制在千分之二以下；
严格按国家、地方、企业的各项规定执行，确保达到市级文明工地标准，争创“中州平安杯”。
境保护卫生目标
不干扰附近居民的正常生活，无噪声投诉；
积极除灭“四害”，尽力减少疾病传播的机会。
降低原材料消耗，工程原材料用量低于国家规定标准，三材平均节约率达1.5%以上。
积极推广和应用先进、实用的新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理方法，通过科技进步和技术创新降低成本、缩短工期、提高质量。
信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理和质监中心等有关部门对工程质量，工程进度计划协调、现场管理监督。
按照建设部令《房屋建筑工程质量保修办法》，对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷，予以修复。
认真执行合同各项条款，坚持诚信的原则处理各种问题，同业主精诚合作，共同保证合同的圆满履行。
3.2、施工管理组织机构
根据本工程实际情况，项目经理部组织形式采用矩阵职能制组织形式，设项目经理一人，项目副经理二人，项目技术负责人一人，管理人员岗位设置：
专职质检员，专职安全员二人，施工员，试验员、预算员、资料员、材料员及设备管理员。
项目经理部组织形式采用矩阵职能制示意图详见附图表一。
项目经理的职责和权限
项目经理在工程施工中处于中心地位，在授权范围内，对工程项目的生产经营负有全面管理的责任，并承担行政、经济和法律责任，项目经理具有以下职责：
、项目经理直接领导项目管理各职能部门。
、项目经理部各职能部门既受业务部门领导，又受项目经理领导。
项目经理团结和调动、协调职能人员的工作，职能人员对项目经理负责，更对职能部门负责。
、各施工队接受项目经理的领导和各职能部门的专业指导，完成作业任务。
、项目经理部在授权范围内直接对外联系，且由项目经理总负责。
严格履行合同，遵守有关规定、依法办事、重信誉、讲社会公德。
、接受监理单位的监督，在业主向监理单位授权的范围内，在监理法规限定的条件下，与监理单位处理好例行性关系，接受验收检查，按章签证，提供信息，接受建议，服从协调，尊重其确认权和否决权。
、项目经理部系统管理
项目经理部的内部工作关系分为生产系统、技术系统、经济系统。
生产系统主要控制目标是工期和施工现场；
技术系统主要控制目标是质量和安全；
经济系统主要控制目标是造价、成本和节约。
三个系统相互关联，存在着信息关系、制约关系，共同完成项目管理任务。
施工现场主要管理人员组成见一览表
管理机构设置及主要管理人员
姓名
性别
年龄
学历
从事专业
何时从事
该专业工作
职称
证书号
3.3、施工准备
3.3.2、施工现场准备
3.4、施工程序
确定施工程序要依据本工程的特点，深入考虑各构件工程、各施工阶段的先后顺序及其制约关系，以解决时间搭接上的问题。
做好业内准备工作和施工现场的准备工作，遵守“先地下，后地上；
先主体，后装修；
安装工程穿插于土建工程之中”的原则。
并做好土建与安装施工的程序安排，安排好竣工扫尾工作。
3.5、部署安排
根据施工蓝图设计施工内容及有关答疑、图纸会审、变更等对施工内容和技术的要求，按照建筑物的集中程度和施工方便的因素划分，再按照结构划分为二个施工段（1-1至1-4轴为一个施工段、1-4至1-7轴为一个施工段），项目经理对施工段工程施工全权指挥和协调，项目技术负责人对工程技术负责并负责施工方案的制定及施工技术措施的制定，项目副经理具体负责各个部分和各施工段的施工任务。
按照ISO9001质量标准体系认证的管理模式进行本工程项目的质量管理，按照项目法施工的要求建立现场施工管理机构——项目部，对整个工程施工的全过程、各个工序、关键部位实行预控和严格的过程控制，在整个工程施工中，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络等，确保各项工程目标顺利实现。
由于本工程工期紧、任务重、质量要求高，因此，要求各个施工程序的衔接以及各施工工序的配合工作必须做好、做到位。
从材料购进、材料验收、施工操作工序、成品保护等的整个施工阶段随土建、安装工程同步进行，确保各工程目标的顺利实现。
3.6、确定各施工过程的施工顺序
“先地下，后地上；
安装工程穿插于土建工程之中”。
3.7、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法
——按线分层开挖——修坡——整平——留足预留层土。
基坑开挖应防止对地基土的扰动。
机械开挖基坑，基底标高应预留一层人工清理。
弃土及时运至堆放区，基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。
——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修理找平验收
——250mm；
人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
Ф6～Ф25，所有运至现场的钢筋必须有合格证和检验报告，钢筋进厂后必须有技术、生产、材料三方进行验收，并由试验人员按批量取样进行复试。
Ⅰ级钢的末端做180°
弯构，其圆弧弯曲半径为3d，Ⅱ级钢末端做90°
弯构时弯曲半径不宜小于直径的4倍，平直段长度按图纸设计要求，Ⅰ级钢筋平直平分≥2.5d，环筋平直部分≥10d。
“预组拼”方法，可加快施工速度，提高模板的安装质量。
在支设模板前，要进行以下三项准备工作。
δ=15mm胶合大模板，散拼散装。
根据施工流水段和进度计划，在配模车间配置模板。
柱模板内楞采用50×
100木方@200横放，外楞用2φ48×
3.5@450钢管。
且每侧卡双螺帽。
木方要求两面刨平。
为保证柱截面的几何尺寸，采用Ф14对拉螺栓，进行对拉加固模板，纵横间距450×
450mm。
δ=15mm胶合大模板制作。
铺设模板时采用板模压梁侧模，梁侧模夹梁底模以便梁侧模提前拆模，周转使用。
梁底模按设计要求起拱。
加固采用50×
100mm木方和φ48脚手架钢管按600mm一道加固。
梁柱接头的质量通病是漏浆、蜂蜜、胀模、缩径等。
为杜绝以上通病，梁、柱接头的模板单独配制。
柱模配到梁下200mm，浇筑砼至梁底，柱模可提前拆模周转使用，柱头模板与梁板一起拆模，外墙柱头模板高出上层梁面100mm，以免上层浇筑时漏浆。
项目
允许偏差（mm）
两块模板之间拼缝隙
≤2．0
相邻模板面的高低差
组装模板板面平整度
≤0．4（用2平尺检查
组装模板板面的长宽尺寸
+4、-5
组装模板对角线长度差值
≤7．0（≤对角线长度的1/1000）
序号
1
轴线位置
5
2
底模上表面标高
3
载面内部尺寸
基础
10
柱、墙、梁
4
层高垂直
全高≥5
8
相邻两板表面高底差
6
表面平整（2m长度以上）
预埋钢板中心线位置
预留管、预留孔中心线位置
预埋螺栓
中心线位置
外露长度
+10
预留洞
+10、0
≯50厘米，振捣棒不得触动钢筋和予埋件。
——制备砂浆——砖块排列——铺砂浆——砖块砌筑
Φ6.5拉拉筋，每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。
→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后2-4h内用完,严禁用过夜砂浆。
项次
检验方法
轴线位移
经纬仪或拉线尺量检查
墙体顶面标高
15
水准仪和尺量检查
垂
直
度
每层
用2m托线板检查
全高
<
10m
用经纬仪或吊线、尺量检查
>
20
表面平整度
用2m靠尺、楔形尺检查
水平灰缝平直度
拉10m线，尺量检查
门窗洞口（后塞口）
宽度
尺量检查
高度
+15～5
7
水平灰缝厚度
与皮数杆比较尺量检查
构造柱截面
9
外墙窗口位置上下偏移
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
→机械加工→车间组成→支座安装→立柱修安装→横梁安装→玻璃（铝板）安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收。
≤5mm，焊缝不应有气泡及断缝现象。
焊接完成后，经自检合格和专检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格签证后方能进行下道工序施工。
≤3mm，轴线前后偏差应≤2mm，左右偏差应≤3mm。
相邻两根柱安装标高偏差应≤3mm，同层立柱的最大标高偏差应≤5mm，相邻两根柱安装的距离偏差应≤2mm。
≤1mm同，同层标高偏差：
当一幅幕墙宽度小于或等于35m时应≤5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时应≤7mm。
同一层的横梁安装前应由下向上进行。
当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定、以符合质量要求为止。
≤5㎜，12h以后草袋覆盖洒水养护避免找平层水泥砂浆出现收缩开裂、起砂、起皮现象。
对突出屋面上的结构和管道根部等细节点应作圆弧，并宜用细石砼制成以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于结实粘牢。
≥5%。
女儿墙压顶顶部做不小于30㎜的排水坡度，女儿墙压顶向内侧做坡，压顶底边做滴水线坡度≥20㎜，整个抹灰必须线角顺直清晰、表面平光、形状规矩。
≤5㎜为宜）,搭接缝位置必须粘结牢固封闭验收，粘贴中不得污染外侧和墙面，屋面完工做专项验收。
≥100㎜，贴在墙根立面上的高度≥200㎜，再用屋面卷材层覆盖收实高度≥250㎜，收头裁割平直并用压条钉压钉距≤800㎜。
→挂线，对超厚部位用砂浆找平→粘结砂浆层施工→挤塑板安装→打锚固钉→柔性抗裂砂浆→耐碱玻纤网格布→柔性抗裂砂浆→外墙装饰涂料或面砖。
×
200mm加强布，位置在紧贴直角处沿450方向。
加强布布置在大面网格布的里面。
项目名称
检测方法或工具
表面平整
2m靠尺、塞尺
立面垂直
2m托线板
阴阳角垂直
阴阳角方正
角尺
接茬高差
1.5
→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡
基层处理：
检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰、杂物、油污等清除干净。
浇水润湿：
地面抹底灰前一天，将基层浇水润湿。
拌制底子灰：
底子灰配合比，地面为1：
3干硬性水泥砂浆；
踢脚板为1：
3塑性水泥砂浆。
要求配合比准确，拌合均匀。
冲筋：
地面底灰冲筋，根据墙上＋50cm的水平线，下板尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1～1.5m；
有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找0.5%～1%的泛水坡度。
1～1.5m。
底灰铺抹：
在装灰前基层刷1：
0.5水泥素浆。
按底灰标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2m刮杠刮平，随即用木抹搓平，用2m靠尺检查底灰上表面平整度。
踢脚板冲筋后，分两次装档，第一次将灰用铁抹子压实一薄层，第二次与筋面取平，压实用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并划毛。
底层灰养护：
底层灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况，确定养护时间及浇水程度，常温一般要充分浇水养护2d。
镶分格条：
按设计要求进行分格弹线：
在已做完的底层灰上表面，一般间距为1m左右为宜，有镶边要求的应留出镶边量。
美术水磨石地面分格采用玻璃条时，在排好分格尺寸后，镶条处先抹一条50mm宽的彩色面层的水泥砂浆带，再弹线镶玻璃条。
玻璃条和铜条均为10mm高，镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将玻璃条或铜条就位紧贴板尺，用小铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为5mm，底角抹灰宽度为10mm。
拆去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一遍。
采用铜条分格，应预先在两端下部1/3处打眼，穿入22号铅丝，锚固于下口八字角素水泥浆内。
分格条应按5m通线检查，其偏差不得超过1mm。
镶条后12h开始浇水养护，最少2d，在此期间严加保护，应视为禁止通行区以免碰坏。
抹面层石渣灰：
面层石渣灰配合比为1：
2～1：
2.5（水泥：
石渣）；
踢脚板配合比为1：
1～1.5（水泥：
石渣）。
要求计量准确，拌合均匀。
美术水磨石应加颜料、颜料均以水泥重量的百分比计算。
预先根据工程数量、计算出水泥数量后，将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装袋备用。
铺石渣灰：
先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由分格条中间向边角推进、压实抹平，罩面石渣灰应高出分格条1～2mm。
抹平滚压：
水磨石面层装入，推平、抹压后，随即用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平，压至出浆为止；
2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。
踢脚板抹石渣灰面层：
先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一薄层素水泥浆，随即将石渣灰上墙，抹平，压实，刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆，切勿刷得过深，防止石渣脱落。
水磨石罩面灰养护：
石渣罩面灰完成后，于次日进行浇水养护，常温养护5～7d.
磨光酸洗：
水磨石面开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可磨后方可正式开磨。
磨头遍：
用粒度60～80号粗砂轮石机磨，使机头在地面上呈横八字形，边磨边加水，加砂，随磨随用水冲洗检查，应达到石渣磨平无花纹道子，分格条与石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果）。
清洗合格检查后，擦一层水泥素浆，美术磨石应用同色灰擦素浆，次日继续浇水养护2～3d。
磨第二遍：
用粒度120～180号砂轮石，机磨方法、磨完擦素水泥浆、养护均同头遍。
磨第三遍：
用180～240号细砂轮石，机磨方法，同头遍，边角处用人工磨，并用油石出光。
普通水磨面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石应适当增加遍数及提高油石的号数。
出光酸洗：
经细油石出光，即撒草酸粉洒水，用油石进行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫干。
踢脚板罩面灰，常温24h后即可人工磨面。
头遍用粗砂轮石，先竖磨再横磨，要求石渣磨平，阴阳角倒圆，擦头遍素浆，养护1～2d；
用细砂轮石磨第二遍，同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。
打蜡：
酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净。
用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在磨面上，应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。
上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。
踢脚板人工涂蜡，擦打二遍出光成活。
冬期施工：
冬期施工现制水磨石时，环境温度应保持＋5℃以上。
冬期施工底层灰不得浇水养护，正温度条件养护3～5d，面层石渣灰10d后方可磨光。
质量标准
保证项目：
选用材质、品种、强度（配合比）及颜色应符合设计要求和施工规范规定。
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。
基本项目：
表面光滑：
无裂纹、砂眼和磨纹、石粒密实，显露均匀，图案符合设计，颜色一致，不混色，分格条牢固，清晰顺直。
地漏和储存液体用的带有坡度的面层应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。
踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部虽有空鼓但其长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm。
楞角整齐，防滑条顺直。
地面镶边的用料及尺寸符合设计和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。
允许偏差项目：
见表4—5。
现制水磨石地面允许偏差表4—5
项目
检查方法
普通
高级
踢脚线上口平直缝格平直
用2m靠尺和楔形塞尺检查
拉5m线或不足5m通线尺量检查
成品保护
铺抹打底和罩面灰时，水电管线，各种设备及预埋件不得损坏。
运料时注意保护门口，栏杆等，不得碰损。
面层装料等操作应注意保护分格条，不得损坏。
磨面时将磨石废浆及时清除，不得流入下水口及地漏内以防堵塞。
磨石机应设罩板，防止溅污墙面等，重要部位，设备应加苫盖。
应注意的质量问题
空鼓：
分格块四角最易出现，主要是基层表面及镶分格条时，条高1/3以上部位有浮灰，扫浆不匀造成。
操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。
漏磨：
边角、炉片、管根等处易漏磨，应注意磨完头遍后全面检查，漏磨处及时补磨。
磨纹、砂眼：
磨光时按工艺擦两遍浆，并注意养护后按工艺程序操作。
倒泛水：
冲筋后进行检查，拉线找好泛水，坡度应符合设计及施工规范要求，
面层石渣粒不匀：
石渣规格不好，石渣灰拌合不匀，铺抹不平，滚压不密实。
应认真操作每道工序。
强度偏低：
严格掌握配合比，拌合均匀，拌合好的灰应掌握铺抹滚压时间，注意养护及管理。
分格条掀起，显露不清晰：
分格条应镶压牢固、平整，石渣灰铺抹后，滚压应高出分格条，高度一致，磨光严格掌握平顺。
→刷水泥素浆→水泥砂浆基层→水泥浆结合层
→铺贴地砖→修理→拨缝→灌缝→养护
℃，砂子不得有冻块，面砖面层不得有结冰现象。
养护阶段表面必须覆盖。
并且应在砂浆中掺加防冻剂进行预防，采取另一种措施为门窗洞囗全部封闭起来进行保温。
检验方法：
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
检验方法：
用小锤轻击检查。
注：
凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。
观察检查。
观察和用钢尺检查。
观察和用用小锤轻击及钢尺检查。
观察、泼水或用坡度尺及蓄水检查。
板、块面层的允许偏差和检验方法（MM）
允许偏差
2.0
缝格平直
3.0
拉5m线和用钢尺检查
接缝高低差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
踢脚线上口平直
板块间隙宽度
用钢尺检查
→刮第一遍腻子→打磨→刮第二遍腻子→打磨→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料。
3.8、冬、雨季施工措施
4、项目经理部及劳动力安排计划
4.1、项目经理部组成情况
“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体管理。
同时向业主郑重承诺：
针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。
实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
“人管人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。
4.4、
—9000标准、监督控制质量体系运行，组织内部单位工程质量评定；
负责创优工程、计量等管理业务。
项目部成员表：
现任职务
拟任本项目职务
赵玉珍
公司
升级会员 