整理mqd点式玻璃幕墙标准1Word文档格式.docx

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《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87

《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91

《建筑抗震设计规范》GBJ11-89

《建筑设计防火规范》GBJ16-87

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95

《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84

《建筑结构制图标准》GBJ105-87

《建筑结构设计通用符号计量单位和基本术语》GBJ83-85

《建筑防雷设计规范》GB50057-94

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95

《钢桁架质量标准》GB50221-95

《建筑钢结构焊接规程》JGJ71-91

《钢结构工程质量检验评定标准》JGJ81-91

《钢桁架检验及验收标准》JGJ7-91

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》JGJ11345-89

《压力容器无损检验方法》JB4730-94

《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-5237.5-2000

2．2符号

a—玻璃短边边长（mm）

b—玻璃长边边长（mm）

c—玻璃边缘至边框之间的空隙（mm）

t—玻璃的厚度（mm）

L—跨度（mm）

d—玻璃孔直径（mm）

E—材料弹性模量

μ—材料泊桑比

G—材料的剪变模量（N/mm2）

qE—垂直于玻璃幕墙平面的分布水平地震作用（KN/m2）

fg—玻璃强度设计值（N/mm2）

σs—钢材的屈服强度（N/mm2）

α—材料的线膨胀系数

W—风荷载设计值（N/mm2）

Wk—风荷载标准值（N/mm2）

W0—基本风压（N/mm2）

βz—瞬时风压的阵风系数

μz—风压高度变化系数

μs—风荷载体型系数

ΔT—年温度变化值（oC）

σjy—由于年温变化在玻璃中产生的挤压应力

σt1—由于年温差变化在玻璃中产生的挤压应力（N/mm2）

Tc—玻璃中央部分的温度（oC）

Ts—玻璃边缘部分的温度（oC）

σ—应力设计值（N/mm2）

M—弯矩设计值（N.mm）

N—轴力设计值（N）

Ajy—玻璃孔的挤压面积（mm2）

3.点式玻璃幕墙材料

3．1一般规定：

点支玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准规定，并有产品出厂合格证。

点支玻璃幕墙材料应选用耐气候型的材料。

钢结构和金属固定件、吊夹等零配件，除不锈钢外，普通钢材应进行喷砂、防锈。

除锈等级为Sa2.0-Sa2.5级.,然后,应进行防锈、防腐处理。

3．2钢材

钢材的力学性能及化学成分应符合相应现行国家产品标准，并有出厂合格证。

玻璃幕墙当采用碳素结构钢Q235、Q235C、20号钢，焊接时应选用E43×

×

型焊条；

当选用低合金结构钢Q345B、Q345C、16Mn，焊接时应选用E50×

当选用不锈钢0Cr19Ni9或1Cr18Ni9Ti时，采用E-1-23-13×

或E-1-23-13Nb×

型焊条。

3．2玻璃

点支玻璃幕墙必须采用钢化玻璃，并应符合GB9963-88国家标准。

3．3全部钻孔公差应符合设计要求。

3．4密封材料

结构硅酮密封胶应有与所接触材料的相容性报告，并应有保用十年的质量保证证书。

结构硅酮密封胶应在有效期内使用，过期的结构硅酮密封胶不得使用。

3．5其他材料

3．5．1聚乙烯发泡材料的密度不应大于0.037g/cm3。

3．5．2收押间隔物必须是尼龙或硬度大于邵氏90的优质橡胶。

4.点式玻璃幕墙建筑设计要求

4．1一般规定

4．1．1点支玻璃幕强的建筑设计应根据建筑物的使用功能、美观要求和经济使用等技术指标，经综合技术经济比较，选择玻璃幕墙的立面形式、结构形式和材料。

4．1．2点支玻璃幕墙的结构形式应与建筑物的风格及周围环境相协调。

4．1．3玻璃分格尺寸应与玻璃板的成品尺寸相匹配，最大限度地提高玻璃利用率。

4．1．4点支玻璃幕强立面分格高度应不影响人的视觉效果。

点式玻璃幕墙的设计应能满足维护和清晰的要求，当玻璃幕墙高度超过20米时，应设置清洗装置，并应便于操作。

4．2点式玻璃幕墙的性能要求

4．2．1点式玻璃幕墙应根据建筑幕墙物理性能分级标准GB/T15225-94进行物理性能分级，按照建筑物所在地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型和环境条件进行设计。

物理性能包括：

风压变形性、空气渗透性、雨水渗透性、保温性和隔热性。

4．2．2点支玻璃幕墙的防火性能要求

点式玻璃幕的防火设计应复合《建筑设计防火规范》GBJ16-87和《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95的有关规定。

4．2．3点支玻璃幕墙的防雷性能要求

点支玻璃幕墙的防雷设计应符合《建筑防雷设计规范》GB50057-94的有关规定。

目强硬形成自身的防雷体系，并应与主体结构的防雷体系可靠的连接。

4．3点式玻璃幕墙的构造要求

4．3．1金属固定件将面玻璃与玻璃肋或钢架支承体系连接成一个整体的玻璃幕墙，必须满足强度和变形条件，要合理选择钢架及金属固定件的形式。

4．3．2点式玻璃幕墙所用玻璃必须经钢化处理。

4．3．3玻璃支撑点孔边至玻璃外边的距离a取5t-8t，t为玻璃厚度，（当多层玻璃是，t取后者。

）

4．3．4玻璃与玻璃之间采用结构硅酮密封胶蜜封，玻璃与结构间采用耐候硅酮密封胶密封。

4．3．5玻璃与钢槽之间或在耐候硅酮密封胶内，采用聚乙烯发泡材料作填充材料。

4．3．6在主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐冲击柔性物质，如尼龙、橡胶。

5.点式玻璃幕墙的玻璃设计要求

5．1一般规定

5．1．1对重力荷载、风荷载、地震作用和温度作用拥有足够的承载力。

5．1．2在上述荷载作用下，不应使幕墙构件产生有害的变形。

当主体结构与幕墙产生有限的相对位移时，应不影响幕墙的使用性能。

5．1．3计算玻璃的强度时，应采用荷载设计值（荷载标准值乘以荷载分项系数）；

计算正常使用的变形时，应采用荷载标准值。

5．2点支玻璃幕墙的荷载取值

5．2．1除风荷载以外，其余荷载的取值同现行《建筑结构规范》GBJ9-87规定。

5．2．2作用在结构上的风荷载标准值可按下式计算：

Wk=βzμzμsW0

Wk—作用在幕墙上的风荷载标准值（N/mm2）

βz—瞬时风压的阵风系数，对于直接承受风荷载的构件（如安装幕墙的金属固定件的钢横杆、纵杆等）取2.25，其他不直接承受风荷载的结构，取1.2。

μz—风压高度变化系数，按《建筑结构荷载规范》GBJ9-87采用。

μs—风荷载体型系数，一般幕墙取±

1.5,雨蓬取－2.0,采光顶取－1.5,其它部委按《建筑结构荷载规范》GBJ9-87规定采用，建筑物进行了风洞试验时，可按风洞试验结果确定。

W0—基本风压（N/mm2），按《建筑结构荷载规范》GBJ9-87采用。

5．3点支玻璃幕墙的玻璃设计要求

5．3．1风荷载设计值：

W=1.4Wk

5．3．2点支承玻璃强度的近似计算

5．3．2．1四点支承矩形玻璃板按《建筑结构静力计算手册》有关计算方法计算。

5．3．2．2六点、八点支承矩形玻璃计算方法同四点支承玻璃，但tx，ty取两个方向上支承点间的距离。

5．3．3挠度f≤L/75，L为μ所对应方向上支承点距离。

5．3．4玻璃支承点处连接件对玻璃孔的挤压应力。

σjy=Pjy/Ajy=Pjy/td＜fg

Pjy—每个支承点在平行于玻璃面方向上所承受的荷载设计值。

（N）

Ajy—玻璃孔承受挤压的面积（mm2）

t—玻璃（叠加）厚度（mm）

d—玻璃孔直径（mm）

fg—玻璃大面上的强度（N/mm2）

5．4计算斜玻璃承载力及变形时，荷载应计入风荷载、雪荷载、雨水荷载等重力荷载及施工荷载在垂直于玻璃平面方向上的分量，按照5.3.2.1和5.3.2.2计算。

5．5在年温度变化影响下，玻璃边缘与边框之间发生挤压时，在玻璃中产生的挤压温度应力σt1可按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96中5.4.3计算。

5．6垂直于玻璃幕墙平面外的分布水平地震作用。

可按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96中5.4.4计算。

5．7平行于幕墙平面的水平地震作用。

可按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96中5.4.5计算。

5．8中央及边缘温度产生的温度应力σt2可按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96中5.4.4计算，其中玻璃中央和边缘的温度Tc、Ts可按可按《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97中附录B计算。

6.点支玻璃幕墙构件制作技术要求

6．1一般规定

6．1．1加工制作构件前要彻底理解及掌握加工图后，方可进行施工。

6．1．2加工制作或所采用的零配件的材料应符合本企业标准的要求，并应有出厂合格证。

6．2玻璃的加工技术要求

6．2．1玻璃边缘不得有缺口和斜曲，可见边不允许有崩边出现。

裁割后的玻璃，其形状和尺寸必须准确，断面要光洁，边缘应进行处理。

6．2．2点支玻璃幕墙玻璃四周均应精磨边。

6．2．3钻孔孔径尺寸公差为±

1mm，中心距公差为±

2mm。

6．2．4玻璃不宜搁置或依靠在可能损伤玻璃边缘和玻璃表面的物体上。

玻璃的保管以立放为原则，要放在尽可能干燥的场所，搁在木制或有橡胶覆盖的架子上。

6．2．5根据玻璃的重量、尺寸、现场状况和搬运距离等因素，采用适当的搬运工具和方法，搬运道路要平，应清除管线等障碍，空间的宽度、高度要有余地。

6．3金属固定件制作技术要求

6．3．1金属固定件采用的材料的力学性能和化学成分应符合现行国家标准。

6．3．2铸造不锈钢金属固定件的外观要求

6．3．2．1铸造表面要求光滑、整洁、棱角清晰，无毛刺。

6．3．2．2表面要求无气孔、砂眼、渣眼、缩孔，不允许有裂纹、冷隔、缩松等严重缺陷。

6．3．2．3每件铸件在内侧记不影响强度位置允许有气孔，气孔直径不大于2.5mm,深度不大于0.5mm，气孔个数不超过2个气孔间隔距离不小于30mm。

6．3．2．4铸造表面要喷砂抛光、表面明光或亚光。

6．3．2．5其它钢材表面应进行防腐蚀处理。

6．3．2．6铸造不锈钢金属固定件尺寸允许偏差，见附表1。

附表1

序号

项目

允许偏差（mm）

孔距≤220

孔距＞220

1

爪孔相对中心孔位置

±

1.0

1.5

2

爪孔直径

0.5

0.6

3

两爪孔中心距尺寸

4

爪孔平面度

2.0

2.5

7.点支玻璃幕墙安装技术要求

7．1一般规定

7．1．1安装点支玻璃幕墙的钢结构应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的要求。

7．1．2点支玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。

7．1．3点支玻璃幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计方案。

7．2安装施工准备：

7．2．1构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。

7．2．2构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。

在室外堆放时应采取保护措施。

7．2．3构件安装前均应进行检验与校正。

构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。

不合格的构件不得安装。

钢构件安装前的检验标准应符合附表2的规定。

附表2

允许偏差

钢柱长度L≤10m

4.0mm

钢柱长度10m＜L≤30m

6.0mm

钢柱长度＞30m

8.0mm

钢珠上钢爪座孔的孔距（对应于一块玻璃）

水平、竖向

1.0mm

对角线

钢柱平面度

钢柱的弯曲挠度

μ≤L/1500,μ≤5mm

钢梁长度

2.0mm

7．2．4点支玻璃幕墙的钢结构与主体结构连接的预埋件、支座等，应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件应牢固、位置准确，埋设标高、位置偏差允许范围应符合附表3的规定。

7．3点支玻璃幕墙的安装施工技术要求

7．3．1点支玻璃幕墙的施工测量应符合以下要求：

7．3．1．1点支玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，误差应及时调整，不得积累。

7．3．1．2测量应在风力不大于4级的情况下进行，定期定时对幕墙的垂直及立柱位置进行校核。

附表3

预埋件标高

＋0.0

－5.0

预埋件不水平度

1/100

预埋件位置

20.0

支座面标高

支座面不水平度

支座面中心偏移

两支座中心距

2.0

地脚螺栓中心距

地脚螺栓对角线

3.0

7．3．2玻璃幕墙钢结构立柱时，应将立柱先与铰支座连接，然后再与主体预埋件连接，并应进行调整与固定。

7．3．3横梁应按一定的焊接顺序进行安装，当安装完一个单元后，应进行检查、调整、校核、固定，使其符合质量要求。

7．3．4钢结构安装施工质量标准应符合附表4的规定：

7．3．5点支玻璃幕墙玻璃安装应按下列要求进行：

7．3．5．1玻璃安装前，首先进行清洗擦净。

7．3．5．2玻璃与钢构件不得直接接触。

玻璃幕墙与周边凹槽应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不小于二块弹性定位垫块；

垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm。

7．3．5．3玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，内外接缝采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。

7．3．5．4玻璃安装质量应符合附表5的规定。

7．3．6玻璃胶的施工应符合下列要求：

7．3．6．1施工前，应将施工处清洗干净。

7．3．6．2严禁使用过期、变质结构胶、密封胶；

严禁将结构胶、密封胶混用。

7．3．7玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：

7．3．7．1构件与主体结构的连接节点的安装。

3.划分评价单元7．3．7．2幕墙伸缩缝。

三、安全预评价报告的基本内容7．4点支玻璃幕墙的保护及清洗

7．4．1玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施，不得使其变形。

7．4．2施工中玻璃幕墙及构件表面的粘附物应及时清除。

玻璃幕墙工程完成后，应制定清扫方案，使用中性清洁剂，清洗后应及时用清水冲洗干净。

7．5点支玻璃幕墙产品安装施工的安全措施

发现规划存在重大环境问题的，审查时应当提出不予通过环境影响报告书的意见；

7．5．1安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格检验。

电动工具应作绝缘电压试验；

手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。

2.规划环境影响评价的内容7．5．2施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。

7．5．3现场安装时，在焊件下放应设接焊渣装置。

5.定性、定量评价7．6点支玻璃幕墙工程验收前应作以下准备自检工作

7．6．1玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。

按照国家规定实行审批制的建设项目，建设单位应当在报送可行性研究报告前报批环境影响评价文件。

按照国家规定实行核准制的建设项目，建设单位应当在提交项目申请报告前报批环境影响评价文件。

按照国家规定实行备案制的建设项目，建设单位应当在办理备案手续后和开工前报批环境影响评价文件。

7．6．2玻璃幕墙工程验收前应准备下列资料：

7．6．2．1设计图纸、计算书、文件，设计修改和材料代用文件。

二、建设项目环境影响评价7．6．2．2材料出厂质量证书、幕墙物理性能检验报告（风压、气密、水密三性报告），结构硅酮密封胶相容性试验报告。

新增加的六个内容是：

风险评价；

公众参与；

总量控制；

清洁生产和循环经济；

水土保持；

社会环境影响评价。

7．6．2．3预制构件出厂质量证书。

7．6．2．4隐蔽工程验收文件。

A.国家根据建设项目影响环境的范围，对建设项目的环境影响评价实行分类管理7．6．2．5施工安装自检纪录。

附表4

A.环境影响报告表项目

允许偏差（mm）

检查方法

钢结构

垂直度

H≤30m

10.0

激光经纬仪

或光学经纬仪

30m＜H≤60m

15.0

60m＜H≤90m

20.0

H＞90m

25.0

竖直结构垂直度

3.0

3M靠尺塞尺

钢结构

横向水平度

B≤35m

5.0

激光水准仪

或光学水准仪

35m＜B≤60m

7.0

B＞60m

横向构件

水平度

构件长度L≤2m

1.5

L＞2m

相邻横梁标高差

1.0

水平尺、塞尺

相邻立柱标高差

激光水准仪或光学水准仪

相邻立柱距离差

卷尺

立柱轴线位移

相应于一块

玻璃的钢爪

中心距

水平方向误差

靠尺

竖直方向误差

对角线方向误差

相邻钢爪孔中心水平度

水平管

相邻钢爪孔中心垂直度

吊线尺

钢爪加工端面平行度

0.5

卡尺

座孔中心线与立柱或横梁

中心线垂直度偏差

0.4

吊线尺、水平尺、卡尺

7．6．3点支玻璃幕墙安装施工时应对以下项目进行隐蔽验收。

7．6．3．1构件与主体结构的连接节点的安装。

7．6．3．2幕墙四周与主体结构之间间隙节点的安装。

7．6．3．3幕墙防雷接地节点的安装。

附表5

幕墙平面度

3．0

3M靠尺、钢板尺

幕墙垂直度

10．0

光学经纬仪

或激光经纬仪

15．0

20．0

25．0

竖缝直线度

横缝直线度

拼缝宽度

2．0

相邻玻璃高低偏差

深度尺

相邻玻璃缝宽偏差

玻璃对角线差

7．6．4玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验，并应以一幅玻璃幕墙为检验单元，每片玻璃均应检验。

7．6．5点支玻璃幕墙观感检验应符合下列要求：

7．6．5．1幕墙分格玻璃拼缝应横平竖直，缝宽应均匀，并应符合设计要求。

7．6．5．2玻璃的品种、规格应与设计相符，不应有析碱、发霉等缺陷。

7．6．5．3幕墙周边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。

7．6．5．4幕墙隐蔽节点的遮封装饰应整齐美观。

7．6．6点支玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求（抽样5%）

7．6．6．1金属固定件及连接件表面不应有铁屑、毛刺、油斑或其他污垢。

7．6．6．2玻璃应安装或粘接牢固，泡沫棒和密封胶应镶嵌密实，填充平整。

7．6．6．3钢化玻璃表面质量应符合GB-9963规定。

7．6．6．4每平方米玻璃的表面质量应符合附表6的规定。

7．6．6．5一个分格上连接件表面质量应符合附表7的规定

7．6．6．6钢结构焊接分项工程质量应符合表8规定。

附表6

质量

0.1-0.3mm宽划伤痕

长度小于100mm,允许8条

擦伤（2M处观看）

不大于500mm2

附表7

擦伤面积

≤400mm

划伤总长度

≤120mm

粗糙度

≤3.2μm

附表8

检验方法

一级

二级

三级

对

接

焊

缝

焊缝余高

（mm）

δ≤20

0.5-2.0

0.5-2.5

0.5-3.5

焊缝量规

20＜δ≤40

0.5-3.0

0.5-4.0

δ＞40

0.5-4.5

0.5-5.0

焊缝

0.1t

0.1t

0.15t

错边

角

K≤6

0-1.5

K＞6

0-3.0

焊脚尺寸

T型接头焊缝

δ≤20

0-2.0

20＜δ≤40

0-4.0