屋面工程技术交底记录Word格式.docx

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间距不大于6米设置分隔缝。

住宅屋面做法

屋面2

1.钢筋混凝土楼板

3.1：

5.4mm厚SBS防水卷材一道

40厚C20细石混凝土保护层,内配φ4@150钢丝网

出屋面楼梯间、电梯机房屋面

一、施工准备

1技术准备

认真熟悉图纸，确定上人、不上人屋面的做法，材料要求，验收标准。

编制屋面工程施工方案，报监理审批后进行施工技术交底工作。

确定防水专业施工队的选择，办理资质审查审批手续。

防水层施工必须由具备防水资质的施工单位进行施工，施工人员必须全部持证上岗。

2材料准备

进行各种材料的选样工作，报监理审批后进场，并做好材料进场后的验收和送样工作，合格后方可用于工程上。

PTE自粘防水卷材、SBS防水材料取样:

1、以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，500—999卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验.

2、将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块，一块作物理性能检验用,一块作备用。

3、防水卷材主要进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验。

同时防水卷材应做100％的有见证试验，见证取样应由监理监督现场取样，并贴上“有见证”字样,送往已备案的有见证试验室复试.

3、材料性能要求

1）基层处理剂：

本工程屋面坡度为3﹪,室外极端最高气温小于38℃，故选用S—60号胶粘剂。

并且胶粘剂必须与卷材的材性相容.

2）聚酯胎SBS改性沥青防水卷材:

拉力（N/50mm）≥450（纵横向）.

最大拉力时延伸率（％）≥30（纵横向）。

低温柔度（0C）-18.

3mm厚,r=15mm弯1800,无裂纹。

耐热度（0C、2h）SBS卷材90（无滑动、流淌、滴落）

不透水性压力0。

3Mpa，≥30min不透水.

保持时间≥30min不透水.

3）挤塑聚苯板:

本工程所用聚苯板材料的表观密度32kg/m3），导热系数≤0.041W/m2。

k，在10%形变下的压缩应力≥0.06mPa，吸水率≤6％（体积比）,含水率≤0。

06％（体积比），需有质量证明文件和检验报告。

板的外形基本平整，无严重凹凸不平,厚度允许偏差为5%，且不大于4mm.

3、劳动力准备

计划投入劳动力：

防水工5人，抹灰工:

10人,普工20人，机工8人。

4、现场准备

结构工程验收完毕,伸出屋面的管道、设备或预埋件已安装完毕，作业面已清理干净，屋面四周防护设施齐全。

5。

机具准备

机具名称

数量

搅拌机

2台

手推车

18辆

平板振捣器

刮杠

10把

喷灯

2把

铁锹

30把

压辊

4把

铲刀

20把

扫帚

灭火器

6个

二、施工方法

2.1施工顺序及流程

施工顺序：

一般情况下,由高处向低处施工（先施工高层次屋面，后施工低层次屋面、室外雨蓬）。

施工流程：

保温层施工→隔离层施工→找坡层施工→找平层施工→刚性防水层→面层。

2屋面作法（根据建设单位下发通知要求）

上人屋面（住宅屋面做法）

2.65厚挤塑聚苯板

1.5厚PET自粘防水卷材两道

40厚C20细石混凝土保护层，内配φ4＠150钢丝网，间距不大于6米设置分隔缝。

不上人屋面（出屋面楼梯间、电梯机房屋面）

20厚1:

4mm厚SBS防水卷材一道

6.40厚C20细石混凝土保护层，内配φ4＠150钢丝网,间距不大于6米设置分隔缝。

雨蓬板顶面

1、面层：

10厚1:

2水泥砂浆。

2、找坡层：

最薄处20厚1：

3水泥砂浆找3％坡。

3、屋面混凝土板

2.2.1保温层施工

工艺流程

基层清理→管根固定→保温层铺设。

基层清理

穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实，管根部位做密封处理，将管根固定。

钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净，保证板面平整干净.

保温层铺贴

1、保温层必须干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率，且≤0.06％（体积比）。

为保证保温层干燥，本工程采用排气措施，可按屋面大小具体设置排汽槽（槽宽70mm）,且不大于36m2设置一个排汽孔，排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应,排汽槽纵横设置，并与大汽连通的排汽管相通.排气槽宽度为200mm，中间用Ф50PVC管钻孔填充，排气管的顶标高比保温层上表面低30mm.

2.2.1保温层

保温材料（65厚挤塑聚笨板）必须符合规范要求，材料的质量必须符合5。

1条的要求，检查出厂合格证和复试报告.

板状保温材料紧贴基层、铺平垫稳,拼缝严密,设排气槽时,排气槽间距、宽度正确。

保温层厚度允许偏差:

板状保温材料±

5%,且不得大于4mm。

2.3找坡层施工

1、用1：

6水泥焦渣找2％坡,最薄处20厚。

根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法，做样墩后，进行找坡.

2、找坡层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响各层的有效厚度。

3、应适当洒水湿润表面,以利于上下层间结合，但洒水不得过量,以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。

4、贴点标高、冲筋:

找坡层按坡度要求，拉线找坡（2%），按2m贴标高（贴灰饼）铺抹水泥焦渣时，先按流水方向以间距2m冲筋，找坡层中设分隔缝，缝宽20mm,缝内嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m，并与其它分格缝相适应，缝内填松散材料.

5、采用机械或人工搅拌均匀后运至施工面，铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后，用平板振捣器振捣密实,表面用大杠刮平,再用木抹搓平，压实后24小时应注意浇水养护.

4找平层施工

水泥砂浆找平层：

1、20厚1:

3水泥砂浆面层施工时，先按2m间距贴点标高（贴灰饼），本工程屋面不设置分格缝（设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距≤6m（并与其它分格缝相适应），分格条用木条制作，铺灰前用砂浆临时固定,木条分隔，砂浆初凝前取出）,1:

3水泥砂浆铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平,铁抹子压光。

1：

3水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护，缝内填密封材料。

2、基层与突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层厚度为50mm,阴角做成450×

300×

20mm的半圆弧，本工程根据屋面面积大小可具体调整阴角的大小。

外部排水的水落口周围,找平层做成略低的凹坑。

3、雨季施工时采用塑料布遮盖，防止找平层被雨水冲刷,保持表面光滑，干燥后再进行下道工序施工。

常温24小时后，浇水养护7天，干燥后即可进行防水施工。

细石砼保护层：

（内置Ф4钢筋网片150x150）

1、材料要求：

（本工程采用细石商品混凝土）

（如自拌）:

水泥：

采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,强度等级为32.5.

砂:

选用中粗砂，含泥量不大于3﹪。

石子：

其最大粒径不大于15mm，含泥量不大于2﹪。

水：

采用饮用水。

2、施工要求：

1在铺设保护层前,钢筋网片里面垃圾必须清理干净。

2.2砼的拌制,铺设、捣实、抹平、压实、按照水泥细石砼保护层技术要求进行施工.

3细石砼保护层其下一层为水泥焦渣及找平层，铺设前其表面湿润，保护层表面必须扫毛以利于上下层结合，铺设时先刷一道水泥浆，其水灰比为0。

4，必须随刷随铺设细石砼找坡层。

3、技术要求：

1严格控制砼表面平整度、标高、厚度、排水坡度，检测方法见下表

基层表面的允许偏差和检验方法

项

次

目

允许偏差（mm）

检

查

方

法

垫层

找平层

填充层

隔气层

水泥砼

用水泥砂浆做结合层

板块

材料

防水

防潮

1

表面平整度

10

5

3

用2m靠

尺和楔塞

尺检查

2

标

高

±

8

4

用水准

仪检查

坡

度

不大于相应房间尺寸的2/1000，且不大于30

用坡度

厚

在个别地方不大于设计厚度的1/10

用钢尺

检查

3.2保护层与其下一层必须隔离。

3保护层表面密实，不得有起砂，蜂窝等.

4在施工过程中必须控制表面二次压光和充分养护，检查有否起皮、起坡、转角、圆弧正确，分格缝设置是否按照图纸和现场放样执行。

保护层质量检验见下表

找平层质量检验

检验项目

要求

检验方法

主控项目

找平层的材料质量及配合比

必须符合设计要求

检查出厂、合格证质量检验报告和计量措施

屋面（天沟）找平层排水坡度

用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查

一般项目

基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处

做成八字，且整齐平顺

观察和尺量检查

水泥砂浆、细石砼找平层

平整压光、不得有起砂、起皮现象

观察检查

保护层分格缝的位置和间距

必须符合设计图纸要求

保护层表面平整度的允许偏差

5mm

2m靠尺和楔形塞尺检查

3.5找平层

找平层的排水坡度必须符合设计要求，水泥砂浆找平层必须平整，压光，不得有酥松，起皮现象。

找平层分格缝的位置、间距符合图纸及设计要求，找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

4、防水层施工

防水层施工

1、防水基层干燥后，在基层上均匀涂刷一层基层处理剂.当基面干燥度不符合要求时涂刷湿固化型胶粘剂。

基层处理剂的选择必须与卷材的材性相容,基层处理剂搅拌均匀不漏刷，喷、涂基层处理前，用毛刷对层面节点、周边、转角等处先行涂刷,常温经过4小时后开始防水层施工。

2、防水层上人屋面采用PET自粘防水卷材，不上人屋面采用4厚SBS施工.根据屋面坡度要求，本工程卷材平行于屋脊方向铺贴。

在卷材大面积施工以前，在突出屋面结构（女儿墙、机房结构、排风道等）的交接处和基层的转角处，进行附加层的铺设工作（附加层宽度和高度均400mm）。

附加层甩头尺寸准确、粘接牢固、无空鼓现象，经检查合格以后才能进行防水卷材的大面积施工操作。

3、防水卷材在铺贴工程中，必须保证与基层的粘接牢固,搭接均匀，尺寸准确，高聚物改性沥清防水卷材的搭接尺寸（长边、短边）：

满粘时为100mm，防水卷材铺设完毕后严禁张嘴、翘边。

第一层防水卷材铺设完成后，由质检人员进行检查，发现问题及时解决.验收合格后方可进行第二层防水卷材进行施工。

4、铺贴时先将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，检查长短边搭接长度无误后，重新由一端卷起1-2米,然后按原虚贴位置慢慢展开卷材,用喷枪烘烤卷材底面（喷枪距加热面300mm左右，往返均匀加热），当烘烤至薄膜熔化,卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用手推压卷材，使底层压紧粘住。

卷材定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行铺贴.上下层卷材不得垂直铺贴。

相连两条卷材的短边接头至少错开1/3幅宽。

封边的做法是用喷灯将卷材与卷材的搭接缝烤化，用铁滚子抹平，把缝封严。

5、烘烤时，均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。

加热铺贴推压时，以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶（宽度以2mm左右并均匀顺直）为宜，随即刮封接口使接缝粘结严密。

6、防水层严禁在雨天、五级风天气进行施工，已施工的防水层在继续施工时必须保持表面干燥。

质量检验

在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行不小于24小时的蓄水试验，不得存在渗漏水和存水现象。

经全部蓄水试验合格后，做好隐蔽工程验收工作.

4.1防水层质量标准验收

卷材防水层不得有渗漏和积水现象,细部防水构造必须符合设计要求。

卷材防水层的搭接缝粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

防水卷材的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，卷材的铺贴方向正确。

天沟、檐口、泛水和立面卷材的端头必须裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压

分格缝灌缝:

可以用沥青砂浆灌封或自粘卷材附加层

屋面工程的质量符合下列要求：

无渗漏和积水现象；

材料符合标准要求；

找平层表面平整,不得有酥松、起沙、起皮现象；

保温层的厚度、含水率符合要求；

天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造符合设计要求；

防水层铺贴方法、搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象;

嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡现象。

质量保证措施：

1、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。

2、所有进场物资必须有合格的材质证明,出厂合格证和试验报告.做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料,不得在屋面工程中使用。

3、施工中严格实行“三检制"

做到检查上道工序,保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交.

4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。

5、施工的每道工序完成后，经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分采取保护措施.

6、本工屋面分为有组织排水和无组织排水，为保证低跨屋面的防水质量，水落管下必须加设水簸箕，水簸箕可提前预制后用水泥砂浆砌于雨水出口处。

7、应注意的质量问题

1）找平层出现起砂、空鼓、开裂:

应认真做好养护及基层清理工作。

2）倒泛水:

施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改.

3）防水层空鼓：

防水层铺贴时认真操作，正确掌握基层含水率（9%），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。

交底内容

4）防水层渗漏:

细部位置认真操作,铺贴附加层时，必须使附加层紧贴到位，封严、压实,不得有翘边等现象.

安全保证措施

1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。

2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆）,屋面工程施工中严禁拆除。

3、屋面工程施工中,屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷.

4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，本工程设置6个灭火器材和10个砂袋。

5、油桶要平放，不得两人抬运,在运输过程中，注意平衡，精神要集中,防止不慎跌倒造成伤害。

6、运上层面的材料,平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。

7、使用喷灯时，清除周围的易燃物品，必须远离底子油,严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯.喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。

文明施工、成品保护措施

1、材料按规定位置堆放，堆放整齐.

2、每项工序施工时，均做到工完料尽场清。

3、保温层施工完成后，及时浇筑细石混凝土加强层,以保证保温效果，施工中不得损坏保温层.

4、找坡、找平、保护层施工完成后,未达到一定强度时,不得上人踩踏，推小车运输时，先铺脚手板车道，以防损坏面层。

5、排水口、通风道口、屋面变形缝处采取临时封堵措施,防止杂物进入堵塞。

6、铺贴好的卷材防水层必须进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。

7、穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。

8、上人屋面为防污染，面层由甲方确定。

1、屋顶女儿墙

屋顶女儿墙高度分为1200mm、600mm女儿墙结构朝屋面内出檐，压顶抹灰采用1：

5水泥砂浆，顶面向内泛水坡度控制在5％,压顶抹灰按分层施工，第一遍是清理基面上打底，找出排水坡度,第二遍打底层凝结后涂刷掺有界面剂的素水泥浆做为结合层，再抹面层灰，小檐下口抹成鹰咀.女儿墙600防水收头交于预留槽处[女儿墙泛水

（一）]，1200mm高女儿墙防水收头交于内侧凹槽处［女儿墙泛水

（二）].

所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定，钉距为900mm，所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严.

2、屋面排气管、道

出屋面的排气管（竖井管道）根部在主体结构施工屋面板支设吊模于主体一起浇筑，周边留20X20凹槽，用密膏封膏封严.找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层（宽度和高度均为300mm），卷材出屋面面层为400mm以上，端部用密封材料封头,SBS防水层在出屋面排气管外壁上冷粘后用管箍卡紧并打封闭胶,雨篷处用塑料管,在塑料管材上粘SBS不可以热熔粘贴，防立管弯曲变形受热烧焦变脆损伤。

出屋面的排气道（卫生间），找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层，卷材出屋面面层为400mm以上,上用水泥砂浆压顶.

机房与屋面结构相连,排水坡向外一侧，内侧机房墙面抹灰。

排气管根部直径500mm范围内，在保护层上做高度为30mm的两个八棱圆台，周边留20X20凹槽，用密膏封膏封严。

所有防水卷材收头处（管箍除外）均用带垫片的水泥钉固定,最大钉距小于900mm，所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。

3、砼构架做法：

屋顶砼构架柱与结构层相连，嵌槽用保温做，四周找平层的做法、防水附加层的做法同屋面女儿墙，防水层收头做法同800mm高女儿墙。

变形缝

商业屋面变形缝、处采用成品金属防水盖板，其构造及安装方法见下图：

墙面与层面处找平层的做法、防水附加层的做法、防水层收头等同屋面女儿墙。

所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定，最大钉距小于900mm,所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。

5、水落口

成品雨水口、先用钢丝刷刷掉锈斑,均匀刷防锈漆一道。

雨水口安装前,找好标高，弹出雨水斗的中心线，用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞密实。

横式雨水口内下口与防水层附加层用密封材料嵌严,防水面层伸入落水口200mm粘实，与墙面防水层交圈.

雨水管采用UPVC塑料管配套，安装时先在雨水口处吊线，弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管的长度，量出固定卡子的位置，间距1米,卧卡子用水泥砂浆固定于墙面孔中,管上下口各有一个卡子，中间挡间距分均。

雨水管最下一节做成450坡口形状，距离屋面面层150—200mm,将预制混凝土水簸箕用水泥砂浆卧在直对雨水管的下口屋面上。

机房处采用变形落水口（天圆地方），接到机房层室外垂直排水。

4、上人屋面出入口

屋面楼梯间与上人屋面出入口台阶做法见下图：

台阶外侧面与层面处找平层的做法、防水附加层的做法、防水层收头等同屋面女儿墙。

专家招待所三层出屋面台阶宽度250mm.所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定,最大钉距小于900mm，所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严.

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档.