钢筋机械连接变形测量仪使用手册Word下载.docx

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1Hz（三个通道）

5仪器输出功率：

0-10w

6位移计分辨率：

0.001mm

7仪器输出方式

（1）热敏打印机

（2）中文液晶显示

（3）计算机通信专用接口

（4）试验数据自动存储

8仪器工作温度：

0-50℃，湿度不大于90%，同组测量请尽量保持温度一致

9仪器电源：

AC220V,50Hz,小于50w

4结构说明

4.1高精度电子位移计连接图

图-1电子位移计实物连接图

1高精度电子位移计2机械夹具

3钢筋机械接头

4.2仪器连接图

图-2仪器连接图

1仪器电源接口2通讯接口3形变调零电位器

4形变标定电位器（注）5变形输入接口

注：

形变标定电位器非标定通道时请勿碰触。

4.3试验测试图

图-3试验测试连接图

1拉力机2详见图-1

5仪器操作步骤

1．请接通电源，开机后进入开机首画面。

2．界面自动跳转至通道选择界面，试验测试请选择试验通道，标定校准请选择标定通道。

移动箭头至实验通道，按确定键，进入操作项选择界面，如下图，

3．用户第一次测量请先进行系统设置。

将箭头移至系统设置，按确定键进入系统设置界面，可分别进行时间设置，出厂设置，存储设置。

3.1移动箭头指向时间设置，按确定键，进入系统时间设置界面

按确定键，进入下一界面，

若修改，按确定键，进入下一界面，否则选择取消，并按退出键，退出时间设置。

光标停留在对应数字时，按上移、下移键可以修改对应数字并按确定，依次修改完毕，按确定键，重新回到以下界面。

若修改正确，按退出键退出时间设置。

如若继续修改，按确定键，进入

继续选择确定，按确定键，重复以上操作。

否则选择取消，然后按退出键，退出时间设置。

3.2出厂设置

箭头移动至出厂设置，如图

按确定键，进入

选择确定，再按确定键，进入以下界面，下方显示进度条，否则选择取消，再按确定键，退出出厂设置。

3.3存储设置

箭头移动到存储设置，如图

按确定键，进入以下界面，默认自动存储启动，删除记录为否。

存储设置

自动存储：

启动

删除记录：

否

光标停留在启动时，按右移键，可将此项设置为禁止，若由禁止状态修改为启动状态时，则按左移键。

按确定键，光标移动至删除记录否，按右移键，此项设置为是，若由是状态修改为否状态，请按左移键。

然后按确定键退出存储设置。

删除记录项如果修改为是，再按确定键，所有记录将删除。

自动存储设为启动状态，仪器将自动保存测试数据。

系统设置完毕，按退出键，退出系统设置。

4．操作项选择界面

单机测试：

箭头移至单机测试，按确定键，进入单机测量设定界面。

具体操作详见5单机测试操作。

测试结果不能上传至上位机，其结果可以打印。

联机测试：

箭头移至联机测试，按确定键，进入联机测量设定界面。

具体操作详见6联机测试操作。

测试结果能够上传至上位机，结果以检验报告或记录报告的形式打印（其中包括接头试件实测抗拉强度、接头试件最大力总伸长率等参数）。

单机测试

联机测试

记录显示

系统设置

5．单机测试操作

（1）操作项选择界面，选择单机测试，按确定键进入单机测试界面如下图，按退出键回至实验通道与标定通道选择。

先输入测试钢筋强度，直径以及测试编号，光标选中钢筋强度，例如为HRB335，按上移或下移键，可以选择测试钢筋的钢筋强度，然后按确定键。

自动进入钢筋直径的设置，按上移或下移键，选择测试钢筋的直径，然后按确定键。

自动进入测试编号的设定，左移、右移键移动光标位置，上移、下移键增减相应位置的数值，按确定键进入下一界面。

【注意：

以下试验步骤，为防止误操作，屏幕下方有“完成后请按确定键”提示的操作，[确定]键需要连续按两次，且两次之间间隔为1~2S！

！

】

（2）

安装好夹具，连接好电子位移计，屏幕显示通道一和通道二的位移值，调整机箱后部的形变调零将初值调整至0附近（尽量接近0），按确定键进入下一界面。

（3）

加载至：

000.20kN

通道一：

+2.417mm

通道二：

－9.999mm

完成后请按确定键

对钢筋接头加载力，至屏幕第一行显示的拉力值。

屏幕显示通道一和通道二的位移值，之后请按确定键，屏幕会显示清零，并进入到下一界面。

（4）

对钢筋接头加载力，至屏幕第一行显示的加载至的拉力值。

屏幕显示通道一和通道二的位移值，之后请按确定键，并进入到下一界面。

（5）

卸载至：

－0.000mm

对钢筋接头加载的力卸载至屏幕第一行显示的卸载至的拉力值。

屏幕第二行以及第三行分别显示通道一和通道二的位移值，之后按确定键，进入下一界面。

（6）

屏幕显示残余应变的数值，按确定键进入下一界面。

（7）

请选择是否打印测试结果，选择确定，再按确定键自动打印测试结果，选择取消，再按确定键，退出本次单机测试。

若在系统设置中开启自动存储，则试验结果自动存储，否则测试结果不存储。

退出键可直接退出单机测试。

6.联机测试操作

（1）操作项选择界面，选择联机测试进入联机测试。

测量设定

钢筋强度：

HRB335

钢筋直径：

Φ16mm

测试编号：

No0010

（2）输入测量标距值L01值（L01值请参考JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》中附录A接头试件的试验方法A.1型式检验试验方法）。

左移、右移键移动光标位置，上移、下移键增减相应位置的数值，如图中输入的为100.0mm。

完成后按确定键，进入下一界面。

000.81kN

+2.399mm

对钢筋接头加载力，至屏幕第一行显示的加载至拉力值。

对钢筋接头加载的力卸载至屏幕第一行显示的卸载至拉力值。

（8）

请加载至最大受拉

承受力并输入该值

F=106.2kN

请对钢筋接头连接件加载最大屈服承受力并输入该值，左移、右移键移动光标位置，上移、下移键增减相应位置的数值，例如图中输入的为106.2kN。

（9）

卸下试件并输入测量变形后的长度L02，按下确定键进入下一步。

（L02值请参考JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》中附录A接头试件的试验方法A.1型式检验试验方法）。

左移、右移键移动光标位置，上移、下移键增减相应位置的数值，例如图中输入的为113.4mm。

（10）

请选择是否打印测量结果，选择确定，再按确定键自动打印测试结果，并进入下一界面。

选择取消，再按确定键，进入下一界面。

若在系统设置中开启自动存储，则试验结果自动存储，否则为测试结果不存储。

（11）

是否上传结果，选择确定，再按确定键，等待上位机的接收数据命令，等待几十秒仍未接收到上位机命令，将自动跳出此次测试。

选择取消，再按确定键，直接跳出此次测试。

上位机操作详见软件使用说明。

7.记录显示操作

操作项选择界面，移动光标至记录显示，并按确定键，进入记录存储界面。

（1）光标移至单机记录，按确定键，进入单机记录存储显示界面。

单机记录可以显示存储的单机测试数据，按下确定键可以打印该次记录，按下退出键可以回到前一级界面，左移键和右移键为翻页，显示前一条或后一条存储记录。

（2）在记录存储界面，将光标移至联机记录，按确定键，进入联机记录存储显示界面。

存储记录第一页

存储记录第二页

联机记录可以显示存储的联机测试数据，左移键和右移键为翻页，显示前一条或后一条存储记录。

上移和下移可以翻看该次记录第一页和第二页。

第二页显示如下图。

按下确定键可以打印该次记录，按下退出键可以回到前一级界面。

（3）在记录存储界面，将光标移至记录上传，按确定键，进入记录上传界面。

记录上传可以显示存储的联机测试数据，左移键和右移键为翻页，显示前一条或后一条存储记录。

按下确定键进入上传结果界面，按下退出键可以回到前一级界面。

是否上传数据结果，选择确定，再按确定键，等待上位机的接收数据命令，等待几十秒仍未接收到上位机命令，自动回至记录存储界面。

选择取消，再按确定键，自动回至记录存储界面。

所有输入数字界面，上移键为该选择位数字加一，下移键为该选择位数字减一，左移键和右移键为移动选择位。

8.标定通道操作

通道选择界面，选择标定通道可以进入标定窗口，

按下确定显示清零

+2.421mm

－9.999mm

上移存储下移打印

请安装好标定器以及电子位移计，对应通道开始标定，确定键为显示清零，下移键为打印记录标定过程中高精度电子位移计的位移，上移键为存储该距离下高精度电子位移计的位移，退出键为退出标定通道操作，该通道下正负号代表高精度电子位移计的位移方向。

6高精度电子位移计安装

1高精度电子位移计标定

1深度千分尺2校准器3高精度电子位移计

图4校准器具

安装详情请参照校准器说明及使用

2试验安装

图-5电子位移计连接图

1高精度电子位移计2位移计夹座

3钢筋机械接头4固紧螺丝5位移计连接杆

6固定皮筋7卡片楔头8固定夹条

详情请参照夹具安装说明书。

7仪器注意事项

1如果在仪器使用中有异常情况，请马上切断电源，同时与专业维修人员联系。

2当仪器长时间处于不工作状态时，请及时拔掉电源，避免对仪器造成损害。

3请将仪器在标准电压下使用，避免高温，强振动，以及强磁场环境下工作。

4插拔端口时，请关机操作，避免对仪器造成损害。

5本仪器选用打印机为热敏打印机，打印结果无法永久保存，如果试验结果重要，请采用联机测试进行测试，将试验结果上传至上位机打印。

更换仪器内打印纸X时请选用热敏打印机专用纸X。

注意：

严禁用户自行拆卸机箱，以免对器件造成损害。

8常见误差及故障

1接通电源，屏幕没显示

故障排除：

首先检查电源是否能供电。

在正常的情况下，如果仍然不能工作，请断开电源，更换电源插座里的保险丝（FUSE），在电源断开的情况下，拧开保险丝上盖取出保险管看里面保险丝是否损坏，如损坏更换即可。

如保险管正常，请送厂检修，切勿自行拆卸。

2屏幕读数显示+9.999mm或－9.999mm

该情况可能为电子位移计初值超出测量X围，请通过调整仪器后部形变调零直至屏幕有读数显示。

3试验结果与理论相差太多

钢筋在压力机上没放直或者未夹紧；

高精度电子位移计上的夹具未夹紧；

钢筋夹具所夹位置不合适均有可能造成此结果。

如发生这种情况请重新调整夹具位置并拧紧夹具螺丝。

9上位机软件操作

软件运行环境：

内存：

1GHz及以上；

WindowsXp操作系统；

Office2003版本。

本软件和钢筋机械连接变形测量仪配套使用，可接收试验数据，打印检测报告及检验记录表。

使用本软件必须确定计算机上安装Excel2003，打印结果必须确认打印机连接正确并能正常使用。

数据传输注意事项：

（1）在使用计算机时请保证电源无强脉冲干扰；

（2）严禁带电插拔连接钢筋机械连接变形测量仪与计算机间的通讯线；

（3）在钢筋机械连接变形测量仪未加电情况下，先将通讯线连接好，再将钢筋机械连接变形测量仪加电开机，做完试验需上传测试结果或上传保存的记录时，运行本软件接收数据。

9.1安装

本软件安装简便，将光盘放入光驱中，如果用户的计算机允许自动运行光盘中的软件，则光盘中的安装文件会自动启动；

如果用户的计算机禁止了光盘自动运行功能，可手工运行光盘根目录下的Setup.exe文件进行安装。

（1）建议在安装本软件前先退出所有Windows程序，安装程序的第一个界面是显示提示信息，点击[下一步]进行安装；

（2）接着进入用户信息输入界面，包括：

“名称”和“公司”。

（3）安装程序的第三个界面是目录选择，本系统默认的安装目录是C:

\ProgramFiles\钢筋机械连接变形测量仪软件>

，点击[更改…]会显示出一个浏览文件夹对话框，用户可选择任意一个磁盘及目录，点击[确定]使用新的目录，如果指定的目录不存在系统将提示用户是否建立一个新的目录，点击[是]则建立一个新的目录，点击[否]将使用原来的目录。

（4）点击默认的[下一步]，直到安装完毕，提示《钢筋机械连接变形测量仪软件》安装成功，点击[完成]结束安装。

9.2卸载

如果用户要卸载《钢筋机械连接变形测量仪软件》，可从控制面板中的“添加/删除程序”中选择《钢筋机械连接变形测量仪软件》，点击[添加/删除]按钮，删除程序将提示用户是否要删除《钢筋机械连接变形测量仪软件》，点击[是]即删除本软件，点击[否]则退出删除程序；

也可点击[开始]->

[所有程序]->

[钢筋机械连接变形测量仪软件]->

[卸载钢筋机械连接变形测量仪软件]来卸载软件。

9.3操作步骤

1、软件初始界面

选择[开始]->

[钢筋机械连接变形测量仪软件]来启动程序，程序启动界面如图1所示：

图1程序初始界面

2、数据接收界面

点击图1中的【进入系统】按钮，进入数据接收主界面如图2所示：

图2数据接收界面

3、数据接收操作

图3操作说明

（1）

【B】为端口及波特率设置，根据用户使用的端口选择端口号，波特率设置为：

38400，在接收数据前，此项必须首先设置。

【C】为具体各项操作。

试验完毕，钢筋机械连接变形测量仪设置到【上传结果】或【上传记录】界面，端口及波特率参数设置好后，点击【C】中的接收第次数据按钮，进行数据接收操作。

接收到的数据包括样品编号，直径（面积由系统根据所得直径自动计算获得）、最大力、抗拉强度、残余变形u0、加载前实测长度L01、加载后实测长度L02、抗拉强度f0mst与弹性模量E的比值，以及总伸长率Asgt，根据测试次数，分别对应显示于D中接收完毕一次数据，按钮自动变为接收下一次数据，例如：

接收完第1次数据，按钮自动变为接收第2次数据。

如果放弃此次数据，点击【C】中的【放弃此次数据】按钮，删除本次接收到的数据。

然后重新接收数据。

（3）平均值计算。

根据规XJGJ107-2010，试验试件个数不应少于三个，本软件选同型号的3根试件为一组试验。

因此，三根试件试验完毕并分别接收数据后，才能计算三次试验的平均值（包括残余变形u0的平均值和总伸长率Asgt的平均值）。

三次数据接收完毕，【C】中的【计算平均值】按钮自动可用，点击此按钮，弹出如图4的对话框，根据图4中【B】规X及公式提示在【A】中正确输入变形测量标距，直接回车或按【确定】键返回数据接收界面。

平均值结果也显示到图3中【D】的相应位置。

图4变形测量标距输入

（4）点击图3中【E】菜单栏的操作项为“计算平均值”，“填写检测信息”，三次试验数据接收完毕，“计算平均值”操作才可用。

图5帮助界面

点击图3中【A】，弹出帮助窗口。

如图5所示。

点击窗口左侧【A】中的帮助项目，在右侧【B】中显示弹出对应帮助信息。

按C【退出】返回接收数据界面。

图6关于

【帮助】下拉菜单的【关于】为本公司信息，如图6所示，您有好的建议或意见以及在软件使用过程中遇到问题，请按上面的联系方式联系我们。

（6）图3中【F】显示本公司名称及系统时间。

4、检测信息填写

图7检测信息填写

（1）点击图3【C】中的【填写检测信息】按钮，弹出图7的检测信息填写界面。

（2）样品信息中如【A】所有带【★】项必须填写，漏填项本软件会自动提示；

点击【C】送检日期四字或者光标停留在送检日期一栏时按回车键，弹出【D】所示的日期选择框，选择对应日期，日期自动填写到送检日期一栏，【J】中的年或月，可选择；

规格型号软件根据接收的数据自动生成，也可手动填写，例如：

16（HRB335）；

样品数量默认为3根。

【B】中检验信息的所有项必须填写，检验数量默认为3根。

点击【E】检验日期四字或者光标停留在检验日期一栏时按回车键，弹出【F】所示的日期选择框，选择对应日期，日期自动填写到检验日期一栏，【K】中的年或月，可选择；

样品编号可以根据所测数据获得，也可手动填写，样品破坏情况由试验人员根据试验结果手动填写。

【M】为检验项目选择框，根据检验项目进行选择，默认为工艺检验；

【N】为钢筋接头等级选择框，根据所检验钢筋接头的产品合格证选择钢筋接头等级，默认为Ⅰ级。

（4）填写完毕并检查无误后，点击【H】中的保存按钮，显示【I】表格类型选择框，选择对应的表格类型，进入相应表格的填写、预览及打印界面。

按【退出】按钮，返回数据接收界面。

5、检验报告填写、预览及打印

8.1工艺检验项目检验报告

8.2单向拉伸性能检验报告

图8检验报告填写、预览及打印

选择图7【I】中的【检验报告】选项，按【确定】键。

弹出如图7所示窗体。

图8.1为工艺检验报告，图8.2为单向拉伸性能检验报告。

在【A】中填写“检测单位”，【B】中填写“报告编号”，【C】为检验结论及备注。

D中批准、审核、主检、联系等需要填写，也可在打印出来的表格上由相关人员手工签写。

点击【F】中的报告日期，弹出如图【E】所示的日期选择框，选择出具报告的日期，则自动添加的到报告日期一栏。

填写完毕，检验无误，在打印机连接正常的情况下，按【打印】键直接打印，信息如有错误，按【返回】键返回检测信息填写界面进行修改，保存后重新打印。

表格打印完成的同时，在本软件安装的根目录下自动生成以打印时间及Rep命名的Excel表格，此为检验报告表，用户可自行修改内容及格式设置并打印。

打印结果见附录样表1。

6、检验记录填写、预览及打印

9.1工艺检验项目记录表

9.2单向拉伸项目记录表

图9检验记录表填写、预览及打印

选择图7【I】中的【检验记录表】选项，按【确定】键。

弹出如图9所示窗体。

9.1为工艺检验项目记录表。

9.2为单向拉伸项目记录表。

在【A】中输入“检测单位”，【B】中输入“记录表编号”，C中各项可填写，也可打印完毕人工签写。

表格打印完成的同时，在本软件安装的根目录下自动生成以打印时间及Rec命名的Excel表格，此为检验变形记录表，用户可自行修改内容及格式设置并打印。

打印结果见附录样表2。

11产品详单

1钢筋机械连接变形测量仪主机（1台）

2高精度电子位移计（2支）

3机械夹具：

位移计夹座1套（2个）

固定夹片2套（4个）

卡片楔头2套（4个）