化验室各岗位应知应会修改版.docx

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化验室各岗位应知应会修改版

第一篇：

化验室各岗位应知应会

一、生料岗位；

1.了解出磨、入窑生料的取样地点、取样频次、控制项目。

2.熟悉取样、留样、制样、送样相关程序。

3.熟练掌握控制项目的检测技术。

4.掌握矿山质量控制及质量管理。

5.熟悉本岗位仪器设备的使用方法

二、熟料岗位；

1.了解出磨煤粉、出窑熟料的取样地点、取样频次、控制项目。

2.熟悉取样、留样、制样、送样相关程序。

3.熟练掌握控制项目的检测技术。

4.熟悉本岗位仪器设备的使用方法。

三、水泥岗位；

1.了解出磨水泥的取样地点、取样频次、控制项目。

2.熟悉取样、留样、制样、送样相关程序。

3.熟练掌握控制项目的检测技术。

4.熟悉本岗位仪器设备的使用方法。

四、包装及原材料取样岗位；

1.了解包装及原材料取样的地点、取样周期及控制项目。

2.熟悉取样、留样、制样、送样相关程序。

3.熟练掌握控制项目的检测技术。

4.熟悉本岗位仪器设备的使用方法。

五、物检岗位；

1.熟悉水泥物理检验项目、并能熟练操作。

2.了解水泥商品熟料封存样的操作程序及管理。

3.熟悉样品的交接处理程序。

4.了解温湿度控制方法。

5.熟悉熟料小磨的操作方法。

六、分析岗位

（一）出厂水泥分析及配液岗位1.熟练掌握出厂水泥项目的检测方法。

2.熟练掌握化验室溶液配制及管理。

3.熟练掌握化验室玻璃器皿的校验方法。

4.了解化验室药品的管理方法。

5.熟练掌握碱含量的操作方法。

（二）原、燃材料分析岗位

1..熟练掌握原、燃材料的检测方法。

2.了解原、燃材料分析结果的填报等相关程序。

3.了解原、燃材料的制样方法及样品的交接程序。

。

4.熟悉相关仪器设备的使用方法。

（三）生、熟料分析岗位1.了解生、熟料样品的交接程序。

2.熟练掌握生、熟料的分析方法。

3.熟悉相关仪器设备的使用方法。

第二篇：

各工种应知应会

司泵工应知应会

一、一般要求

1、岗位描述，手指口述。

2、水泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特征、工作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的事情。

4、水泵工负责清扫泵房的环境卫生，认真做好各种记录。

5、水泵工应严格执行交接班制度，将水泵工作情况及存在的问题等向接班司机认真交待清楚后方可离岗。

二、应知应会

1、排水泵的技术参数例如：

型号：

MD155-30×7MD表示耐磨多级离心泵

155表示泵设计点流量值为155m³/h30表示泵设计点单级扬程为30m7表示泵的级数，即泵的叶轮数为7个

2、主排水泵房的基本情况

主副水仓巷道的断面、长度，水仓容量，矿井正常用水量、最大涌水量。

3、水泵的开、停操作⑴启动水泵前的检查①水泵在运转前，应详细检查各部螺栓有无松动是否齐全；联轴器的间隙是否合乎规定；管路和闸阀、逆止阀等是否正常。

②检查填料松紧是否合适；并盘车2～3转，检查水泵机组转动部分是否灵活。

③检查吸水管路是否正常；底阀没入深度；吸水高度是否符合规定。

④检查电源电压是否正常；检查接地线是否良好。

⑵、启动水泵操作流程（根据本矿实际情况确定操作流程）⑶、停泵

①关闭水泵出口排水闸门。

②按下水泵电机停止按钮，停止电动机。

4、水泵在运行中需要注意的事项

①经常注意电压、电流的变化，当电流超过额定电流时，当电压超过±5％时，应停车检查原因，进行处理。

②检查各部轴承温度，滑动轴承不得超过65℃，滚动轴承不得超过75℃；检查电动机温度不得超过铭牌规定值，检查轴承润滑情况。

③检查各部螺栓及其防松装臵是否完好齐全，有无松动。

④注意各部音响及振动情况，有无由于气蚀现象而产生的噪声。

⑤检查填料箱密封情况，填料箱温度是否正常，平衡装臵放水管水量变化情况。

⑥经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸水井水位变化情况，检查底阀或笼头埋入水面深度，水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在气蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行。

⑦认真填写水泵的开停时间、日期、轴温、压力及累计运行时间等。

⑧巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行记录本内。

5、水泵常见故障原因及处理方法①水泵不吸水

原因：

如果水泵本身不存在问题，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、来水管漏气

处理方法：

①、清除杂物②、更换法兰盘垫子汇报程序：

向队值班人员汇报，并做好相应记录②轴承过热

原因：

①、油质不良或油量不足②、用润滑脂时油量过多③、轴承过度磨损④、泵轴弯曲或联轴器不正⑤、平衡盘失去作用

处理方法：

①、换油、加油②、重新装配，减少油量③、修理或调整轴承④、较直泵轴、调整联轴器⑤、检查回水管是否堵塞、平衡盘与平衡环是否磨损，并进行疏通或更换

汇报程序：

向队值班人员汇报，并做好相应记录。

③填料涵漏水过多

原因：

①、填料磨损②、填料压得不紧③、轴有弯曲或摆动④、填料缠法错误

处理方法：

①、更换填料②、压紧填料或补加填料③、校直或更换新轴④、重新缠填料

汇报程序：

向机电科、矿调度室汇报，并做好相应记录。

提升机司机应知应会

一、一般要求

1、岗位描述，手指口述。

2、严守工作岗位，遵守劳动纪律，集中精力操作，做到准确无误，班中不做与工作无关的事。

3、保持机房、设备清洁卫生，做到无杂物、无油污、无积水、无灰尘。

4、严格执行操作规程，做到一人操作，一人监护，有权拒绝各种违章指挥。

5、经常检查各种保护系统是否灵敏可靠，各运转部位温度、油位、声音等是否声场合乎要求。

6、严格按信号操作，如信号不清，待再传信号听清后方可操作。

7、发现异常现象或可能出现故障时，及时停机处理，并向有关部门和领导汇报。

二、应知应会

（一）提升机技术特征参数

主操作台上有电压、电流表、毫安表、供电电压等级等参数。

提升机型号，滚筒宽度、直径，减速机型号、变比，井筒深度，电机型号、功率，提升钢丝绳型号、悬挂长度等。

（二）、设备结构、原理及基本知识

1、矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装臵、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。

2、一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、检修信号、安全保护信号、通讯信号及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。

3、主提升机操作工在运行中除注意滚筒、减速器是否发出异常声响外，还应随时注意主要仪表的读数是否正常。

4、提升机主要有过卷保护（超过正常停止位臵0.5m）、过负荷和欠电压保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护（闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2毫米）、松绳保护、减速功能保护、深度指示器失效保护、满仓保护等。

5、提升机司机应进行班中巡回检查每小时不少于一次。

6、认真做好各项记录。

变电所配电工应知应会

一、一般要求

1、岗位描述，手指手述。

2、精心操作，业务熟练责任心强，按时记录电压、电流、温度的变化情况，严格遵守规程，停送电安全准确，严禁各种违章作业。

3、确保灭火器材性能良好，过流漏电保护灵敏可靠，工具备件齐全，电话畅通。

4、非工作人员严禁入内，凡参观人员必须经有关部门批准及有关人员的带领方可入内，并履行登记手续。

5、值班人员必须严守工作岗位，遵守劳动纪律，认真搞好环境卫生和设备卫生，保证设备无积尘、无油垢、无积水、无杂物。

二、应知应会

1、上级供电电源名称及电压等级、线路长度、电线电缆型号。

2、高低压供电运行方式（现状）。

3、高低压开关、变压器供电电压等级、型号、容量及开关设备具备哪些保护。

4、熟练掌握高低压开关合分闸、倒闸操作步骤，低压开关漏电试验等。

5、停高压时，核准开关编号，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

6、停电后上，验电、放电、挂好接地线并上锁挂牌。

7、熟知供电系统图、操作规程及岗位责任制。

8、绝缘用具检验周期：

绝缘手套、绝缘靴6个月效验一次，验电笔、绝缘棒1年效验一次。

9、正常停送电操作顺序：

停电停低压分控-----停低压总控---停高压开关送电送高压开关-----送低压总控----送低压分控

10、停送电操作步骤：

①KYN28型高压柜操作步骤：

停电停断路器-----退出手操车

送电推进手操车-----合断路器②GXN型、GG1AF型高压柜操作步骤：

停电停断路器-----拉负荷侧刀闸-----拉电源侧刀闸

送电合电源侧刀闸-----合负荷侧刀闸-----合断路器

电钳工应知应会

一、岗位描述

二、应知应会

1、作业前必须做到：

答：

检查所携带的各类仪器、仪表、工具及零件是否符合要求。

2、漏电三大危害是什么？

答：

（1）人身触电伤亡。

（2）引爆瓦斯煤尘。

（3）提前引爆雷管火药。

3、井下高低压开关，应具备有哪些保护？

答：

应具备有短路、过负荷、接地、漏电和欠压释放保护。

4、普通型携带式电器测量仪表必须在瓦斯浓度多少的地点使用？

答：

必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。

5、什么是三大保护？

答：

短路、漏电和接地保护。

6、井下接地网上任一保护接地电阻值不得超过多少欧姆（Ω）

答：

不得超过2Ω£

7、“三坚持”的内容是什么？

答：

三坚持：

坚持使用漏电继电器、坚持使用照明和信号综合保护装臵，坚持使用风电、瓦斯电闭锁。

8、每天必须对低压检漏装臵的运行情况进行1次跳闸试验。

空压机司机应知应会

一、岗位描述、手指口述。

二、应知应会

1、上级供电电源名称、电压等级。

2、知道设备型号，额定排气压力（MPa），容积流量，电机功率、型号，额定电压、电流。

3、安全阀、压力表效验情况。

《煤矿安全规程》规定：

1、安全阀压力不超过额定压力1.1倍。

2、必须有断水、断油、超温保护。

3、排气温度不超过160℃。

4、必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。

5、在风包出口管路上必须加装释压阀，口径不低于出风管的直径，释放压力为最高工作压力的1.25-1.4倍。

主扇司机应知应会

一、岗位描述、手指口述

二、应知应会

1、严守工作岗位，不得做与工作无关的事。

2、认真填写各种记录，经常检查风机的运行、风门的严密情况，观察记录温度计、负压计、电压电流等仪表读数。

3、熟悉供电、反风、通讯、照明等系统和设备性能、用途。

4、熟练掌握通风机型号（各字母数字代表含义），电机型号、功率，采用通风方式。

5、严格执行每月对备用通风机切换试验，并做好相关记录。

6、熟练掌握电压、电流、负压计读数单位及数据变化等。

7、风井必须安装2套同等能力的主通风机，一用一备，备用通风机必须能在10分钟内开动。

防爆门每6个月检查维修1次。

通风机至少每月检查1次。

8、主通风机操作要求及运行中注意事项

（1）主要通风机运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录本内；发现异常，立即报告。

（2）因检修、停电或其它原因停止通风机时，必须编制停风措施；主通风机操作必须在10分钟内完成。

（3）加强运行通风机、备用通风机的日常检查，对防爆门、进风门等关键设施定期巡检，对润滑部件定期按量注油。

（4）通风机运行期间，若轴承温度、定子温度突然升高报警时，电气开关出现故障或电源单回路突然断电造成停机时，通风机出现异常振动、响声或喘振现象时，闸门关闭，无法立即恢复时，操作人员应立即汇报调度室、停机倒换备用通风机。

9、主要通风机的出风口安装防爆盖的作用是什么？