原材物料分析操作规程.docx

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原材物料分析操作规程.docx

原材物料分析操作规程

Q/NK-J11.08.17-99生料分析操作规程

修改记录

批准人

受控号

版次

B1

日期

修改单

修改人

实施日期

1999.7

第1页共3页

1目的

保证生料分析的准确性和规范性.

2范围

出磨生料,入窑生料及其他指定采用本方法的物料.

3引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成为本标准条文。

本规程发布时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本规程的

各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。

4主要内容

4.1测定方法

4.1.1试样溶液的制备

准确称取0.5g试样,置于铂坩锅中加盖,然后放入950-1000℃的马弗炉内灼烧10min,取出放冷,用平头玻璃棒将试样压碎,加入0.3g的碳酸钠粉末,充分混匀,将混合物集中在埚底的一角。

然后加盖放入950-1000℃的马弗炉中灼烧10min,取出冷却,此时混合物将呈烧结块粘附于埚壁上,向埚内加入少量水润湿烧结块,并将其倾入蒸发皿中,盖上表面皿,以(1+1)盐酸将其溶解,将物料全部移入蒸发皿中,并加入2-3滴浓硝酸。

将蒸发皿置于沸水浴上,盖上表面皿,以玻璃三角架将表面皿架起。

蒸发至糊状,加入1g氯化铵,蒸发至干,取下蒸发皿,加10ml热盐酸(3+97)搅拌,使可溶性盐类溶解,以中速滤纸过滤,用胶头扫棒以热盐酸(3+97)擦洗玻璃棒及蒸发皿,并用水洗涤沉淀10-12次,洗涤溶液不应超过150ml,滤液保存在250ml容量瓶中并稀释至刻度。

摇匀,此溶液供测定二氧化硅,三氧化二铁,三氧化二铝,氧化钙,氧化镁用。

a.二氧化硅的测定

将上述沉淀连同滤纸一并移入瓷坩锅中,放在小电炉上充分灰化,然后放入950-1000℃的高温炉中灼烧30min,取出坩锅置于干燥器中冷却20-30min,称量。

(如此反复灼烧直至恒重)。

二氧化硅的百分含量按下式计算:

G1-G2

SiO2=───×100

G

式中:

G1—灼烧后沉定及坩锅的重量g

G2—已恒重的坩锅重量g

G—试样重量g

b.各元素的分析

生料中氧化钙,氧化镁,氧化铁,氧化铝等元素的测定均按Q/NG-J11.08.11-99熟料分析操作规程进行。

 

Q/NK-J11.08.17-99生料分析操作规程

修改记录

批准人

受控号

版次

B1

日期

修改单

修改人

实施日期

1999.7

第2页共3页

c.烧失量的测定

准确称取约1g试样,放入已灼烧恒重的瓷坩埚中,置于高温炉内从低温升起(可在电炉上预烧30min后入高温炉内),在950~1000℃的温度下灼烧30min,取出置于干燥器中冷却,称量。

如此反复灼烧,直至恒重。

烧失量按下式计算:

m-m1

烧失量=───×100

m

式中:

m─灼烧前试样的质量g

m1─灼烧后试样的质量g

d.钾、钠的测定

同Q/NK-J11.08.16-99熟料分析操作规程中碱含量的测定(包括火焰光度法及原子吸收法两种)

5附则

5.1本规程由品质部起草并归口管理;

5.2本规程于1999年7月20日修订发布并实施。

Q/NK-J11.08.18-99水泥分析操作规程

修改记录

批准人

受控号

版次

B1

日期

修改单

修改人

实施日期

1999.7

第1页共3页

1目的

为保证水泥分析的准确性和操作的规范性,特制定本规程.

2范围

用于水泥分析

3引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成为本规程条文。

本规程发布时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本规程的

各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

《水泥及其原料的化学分析》

GB/T176-1996水泥化学分析

Q/NK-J11.08.16-99熟料分析操作规程

Q/NK-J11.08.17-99生料分析操作规程

4主要内容

4.1三氧化硫的测定

4.1.1硫酸钡重量法(基准法)

准确称取约0.5g水泥试样,置于300mL烧杯中,加入30~40mL水及10mL盐酸(1+1),加热至微沸,并保持微沸5分钟,使试样充分分解.取下以中速滤纸过滤,用温水洗涤10~12次,调整滤液体积至200mL煮沸,在搅拌下滴加10mL氯化钡溶液(100g/L).并将溶液煮沸数分钟,然后移至温热处静止4小时或过夜,(此时溶液体积应保持在200mL),用慢速滤纸过滤,以热水洗涤至无氯根反应(用硝酸银溶液检验),将沉淀及滤纸一并移入已灼烧至恒重量的瓷坩埚中,灰化后在800~850℃的高温炉内灼烧30分钟,取出坩埚置于干燥器中冷却至室温,称量.如此反复灼烧直至恒重量.

三氧化硫的百分含量按下式计算:

m1×0.343

SO3=────×100

M

式中:

m1─灼烧后沉淀的质量g

m─试料的质量g

0.343─硫酸钡对三氧化硫的换算系数

4.1.2离子交换法(代用法)

准确称取约0.2g试样,置于预先放入5克树脂10mL热水及一根磁力

 

Q/NK-J11.08.18-99水泥分析操作规程

修改记录

批准人

受控号

版次

B1

日期

修改单

修改人

实施日期

1999.7

第2页共3页

搅拌棒的150mL烧杯中,摇动烧杯使试样分散。

然后加40mL沸水,立即置于电磁搅拌器上搅拌10分钟,取下以快速定性滤纸过滤,用热水洗涤树脂残渣4~5次(每次洗液不超过15mL并过滤),滤液收集于预先置有2g树脂及一根磁力搅拌棒的150mL烧杯中,保存滤纸上的树脂,以备再生,(此时溶液体积在100mL左右)。

将烧杯再置于电磁搅拌器上,搅拌3分钟,取下以快速定性滤纸过滤,以热水冲洗烧杯与滤纸上的树脂5~6次,滤液及洗液收集与300mL烧杯中。

向溶液中加5~6滴酚酞指示剂{1%(W/V)乙醇溶液},用0.06moL/L氢氧化钠标准溶液滴定至微红色。

保存树脂当下次分析第一次交换用。

三氧化硫的百分含量按下式计算:

TSO3·V

SO3=─────×100

m×1000

式中:

TSO3─每毫升氢氧化钠标准溶液相当于三氧化硫的毫克数

V─滴定时消耗氢氧化钠标准溶液的体积mL

m─试料的质量宁国水泥厂质量处

4.2不溶物的测定

同Q/NK-J11.08.16-99熟料分析操作规程中不溶物的测定。

4.3烧失量的测定

同程Q/NG-J11.08.16-99熟料分析操作规程中烧失量的测定。

4.4试样溶液的制备

准确称取约0.5000g试样置于铂坩埚中,在950-1000℃高温炉中灼烧5分钟,冷却,用玻璃棒仔细压碎块状物,加入0.3g无水碳酸钠,混匀,再将铂坩埚于950-1000℃的高温下熔融10分钟,取出冷却,将烧结块移入瓷蒸发皿中,加入少量水润湿,用平头玻璃棒压碎块状物,盖上表面皿,从皿口滴入5mL(1+1)盐酸及2-3滴硝酸,反应停止后,取下表面皿,用平头玻璃棒压碎块状物使分解完全,用(1+1)盐酸将坩埚清洗干净,并将洗液全部合并于蒸发皿中,将蒸发皿置于沸水浴上,皿上放一玻璃三角架,再盖上表面皿,蒸发至糊状后,加入1g氯化铵,,蒸发至干,取下蒸发皿,加10ml热盐酸(3+97)搅拌,使可溶性盐类溶解,以中速滤纸过滤,用胶头扫棒以热盐酸(3+97)擦洗玻璃棒及蒸发皿,并用水洗涤沉淀10-12次,洗涤溶液不应超过150ml,滤液保存在250ml容量瓶中并稀释至刻度。

摇匀,此溶液供测定二氧化硅,三氧化二铁,三氧化二铝,氧化钙,氧化镁用。

Q/NK-J11.08.18-99水泥分析操作规程

修改记录

批准人

受控号

版次

B1

日期

修改单

修改人

实施日期

1999.7

第3页共3页

4.4.1二氧化硅的测定

同Q/NK-J11.08.16-99熟料分析操作规程中代用法二氧化硅的测定。

4.4.2氧化钙的测定

同Q/NK-J11.08.16-99熟料分析操作规程中代用法CaO的测定。

4.4.3氧化镁的测定:

同Q/NK-J11.08.16-99熟料分析操作规程中MgO的测定。

4.3.4三氧化二铝的测定同Q/NK-J11.08.16-99熟料分析操作规程中三氧化二铝的测定。

4.3.5三氧化二铁的测定

同Q/NK-J11.08.16-99熟料分析操作规程中三氧化二铁的测定。

5附则

5.1本规程由品质部起草并归口管理;

5.2本规程于1999年7月20日修订发布并实施。

 

Q/NK-J11.08.19-99粘土分析操作规程

修改记录

批准人

受控号

版次

B1

日期

修改单

修改人

实施日期

1999.7

第1页共2页

1目的

保证粘土和页岩等原料分析的准确性和操作的规范性.

2范围

粘土和页岩等原料分析

3引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成为本规程条文。

本规程发布时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本规程的

各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

水泥及其原料化学分析中的粘土分析部分

Q/NK-J11.08.16-99熟料分析操作规程

Q/NK-J11.08.17-99生料分析操作规程

4主要内容

4.1测定方法

4.1.1试样溶液的制备

准确称取约0.5g已在105℃烘过2小时的试样(称样应采用差减法)置于铂坩埚中加3~4g研细的无水碳酸钠,混匀,盖上坩埚盖,于950~1000℃温度下熔融30分钟,冷却至室温。

用(1+1)盐酸将熔融物溶解并全部移入瓷蒸发皿中,并加入2~3滴浓硝酸。

用热盐酸(3+97)清洗坩埚数次,洗液合并于蒸发皿中。

将蒸发皿置于沸水浴上,皿上放一玻璃三角架,再盖上表面皿,蒸发至糊状后,加入1g氯化铵,充分搅匀,蒸发至干后继续蒸10~15分钟。

取下蒸发皿,加入10~20mL热盐酸(3+97),搅拌使可溶性盐类溶解。

以中速滤纸过滤,用胶头擦棒仔细擦洗玻璃棒及蒸发皿,用热水洗涤10~12次。

或用热盐酸(3+97)洗至少4次。

滤液及洗液保存于250mL容量瓶中,以水稀释至标线摇匀待用。

(A)。

将沉淀连同滤纸一并移入铂坩埚中,灰化后放入已升温至950~1000℃的马弗炉内灼烧30分钟,取出冷却至室温,恒量。

4.1.2二氧化硅的测定(重量法)

同Q/NK-J11.08.17-99生料分析操作规程中SiO2的测定。

4.1.3三氧化二铁的测定

同Q/NK-J11.08.16-99熟料分析操作规程中三氧化二铁的测定。

4.1.4三氧化二铝的测定

 

Q/NK-J11.08.19-99粘土分析操作规程

修改记录

批准人

受控号

版次

B1

日期

修改单

修改人

实施日期

1999.7

第2页共2页

直滴法:

同Q/NK-J11.08.16-99熟料分析操作规程中直滴法Al2O3的测定。

4.1.5氧化钙的测定

在滴定时加入15mL20g/L氟化钾溶液,其他同Q/NK-J11.08.17-99生料分析操

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