新平县人民医院老住院楼修缮工程施工技术投标书文档格式.docx

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1.3.7环境保护目标

确保工程质量目标和工期前提下，树立全员环保意识，采取有效措施减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。

1.4工程概况及施工组织计划的编制依据

1.4.1工程概况

新平县人民医院老住院楼修缮工程，建设地点位于新平县桂山镇庆丰路97号（新平县人民医院），工程规模：

建筑面积约6036.8平方米，具体详见工程量清单。

1.4.2发包范围

详见设计施工图纸及工程量清单，发包范围内各种工程检测费（业主应当承担的检测费不在招标范围）应包含在投标报价内。

（1）、内墙乳胶漆按“立邦”

（2）、外墙涂料按“SK化研株式会社SKK弹性防污涂料”

（3）、电线、电缆按“玉溪隆恒”

（4）、配电箱原件按“德力西”

（5）、开头、插座按“TCL”

（6）、钢窗上更换玻璃按“昆明玻璃厂”

（7）、所有钢材均按“昆明”

（8）、暂定税前包干价：

①金属卤化物管吊灯1*100W按268元/套；

②病房暗脚灯按77元/套；

③卫生间洁具、给排水、雨落管改造按80000.00元/项。

1.4.3编制依据

1）新平县人民医院老住院楼修缮工程招标文件、施工图纸及图纸答疑记录;

2）建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》

3）公司的企业标准以及在多年施工中积累类似工程的施工经验

4）公司颁发的《质量管理手册》、《程序文件》和《项目管理文件》

5）中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准。

1.5施工组织机构说明及施工准备

1.5.1、项目组织机构的设置

为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务，本工程中标后，将由我公司成立的工程项目经理部承担工程的施工。

按照项目法施工管理，公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司总经理王家华任领导小组组长，公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；

二是配备我公司有丰富施工经验的李治华同志担任本工程项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。

项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、副经理一名组成项目领导层。

下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装部、综合办公室，组成项目管理层。

项目经理部主要施工管理人员见附表。

1.5.2、施工准备

1.5.2.1施工技术准备

一、做好调查工作

1、气象、地形和水文地质的调查：

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应采取有效的防、排水措施。

2、物质资源和技术条件调查：

为了保证施工工期，应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；

供电的能力、线路距离等。

二、做好与设计的结合工作

1、由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，编写审核报告，以便正确无误地施工；

2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

编制施工工艺标准和保证措施；

3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。

4、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

5、组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

三、认真编制施工组织设计

由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

制定出技术管理办法和实施细则

四、编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

1.5.2.2物资条件准备

一、建筑材料的准备

1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

特别是砂、石、水泥、钢材按需用量及时组织进场，不准出现窝工待料现象。

其他材料按施工需用计划及时组织进场。

3、所有材料我方严格按规范、标准和设计图纸的要求自行采购并经甲方认可。

及时提供产品合格证明及试验资料给监理方。

对于重要设备和材料的采购需经甲、乙、监理三方共同看样定货。

二、构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划，积极联系厂家、货源。

1.5.2.3施工机械选型与准备

我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划（详见施工机械设备情况表）

1.5.2.4劳动力准备

1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

我公司将派出本公司最优秀的劳务队伍进驻现场，并以签定承包合同的形式予以明确各工种施工队伍的施工承包范围、质量技术要求、工期进度等。

进场前对劳务队进行入场教育，特殊工种必须持证上岗，入场后迅速进入工作状态。

我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响、合理调配劳动力，坚决杜绝窝工现象。

具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；

遵守有关施工和安全的技术法规。

3、生活后勤保障工作：

在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。

4、依甲方招标要求，为了保障施工及便于管理，我公司承诺施工人员必须驻守工地。

1.6.1施工总体部署

本工程工期紧，任务重，施工部署按照原则，实行平面分段，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

1.6.2施工阶段划分及衔接关系

在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为三大阶段。

第一阶段：

施工准备阶段。

重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。

第二阶段：

装饰施工阶段。

此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。

第三阶段：

部分室外工程及竣工前清理施工阶段。

此阶段为工程全面收尾阶段。

1.6.3施工协调

施工组织协调

装修期间涉及材料厂家较多，给施工管理形成一定难度，因此应制定有效的协商选拔制度调整好各方施工工作。

1、制定周例会制度

每周一、五下午定为例会时间，参加方有总包、各分包方、必要时材料供应厂家一起参加，通过例会解决上一周中出现的问题，提出下一周工作中各方需要配合解决的问题，并预先采取措施，避免实际施工中由于配合引发的一些问题。

2、分级淘汰制度

根据施工质量还坏实行淘汰制度，首先做样板然后全面展开。

根据交底检查质量，对交底不执行的，以及教育整改后又屡次犯同样质量错误的人，要让班组淘汰该工人，

1.7装修施工难点

本工程由于属于精装修一步到位，装修做法复杂，种类较多，且大部分做法根据甲方功能定位变化较大，因此施工中一定要注意图纸及洽商等技术文件的要求。

室内做法较多如：

楼地面、墙面、隔断、顶棚、设备基础、水电专业配件等等，都要求墙砖排版、地砖排版、石材排版、吊顶排版、外装幕墙铝板排版、隔断安装排版、管道井管道排版、设备基础排版、电气设备及配件排版、屋面坡度排水及平面布置排版等等。

排版后要求整砖、整板、对称、取中、成线等等，达到外观效果美观，观感质量合格，故给施工带来了较大的困难。

走廊和卫生间排砖要从二次结构砌筑、抹灰开始考虑预留做法尺寸、门窗洞口对称、墙地砖对缝。

1.8主要分部分项工程施工方法（施工主要工序）

主要施工工序说明：

原工艺因有病人住院，灰尘太大而且原工艺对环境污染也较大，因此我公司决定就本工程施工过程中采取新工艺施工，保证了病人放心住院，医院正常工作，主要施工工艺：

在老墙面上翻新，检查墙体是否空鼓、脱落，瓷砖、补平墙面、清洗瓷砖，涂刷防水胶，再涂刷1.8×

8玻纤布，外墙做腻子（粗），再做中腻子、细腻子，再做底漆（外墙再做面漆）。

一、墙面抹灰施工

1.1、混凝土墙面：

1.1.1工艺流程

墙面清理→浇水润湿墙面→基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护

1.1.2、混凝土表面应进行毛化处理，其方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水将混凝土表面的油污去除后，将碱液冲洗干净后凉干后把EC-1表面处理剂与水泥、中砂按重量比1：

1.5：

1拌合成浆，然后用扫帚将其涂在基层表面。

使其凝固在光滑的基层表面，凹凸均匀毛点在不大于8mm厚为宜，用手摆不动为好。

1.1.3、吊垂直、套方找规矩，根据墙体垂直度贴饼、冲筋。

同一墙面灰饼必须保证同控制线间距保持一致，分别在门窗口角、垛墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。

遇有门窗口垛角处要补做灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定（抹灰最薄处不低于20㎜），然后根据这两个灰饼用托线板或线坠吊垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做标准灰饼，待灰饼稍干后，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。

1.1.4、抹底层砂浆：

抹底层灰前基层要先浇水湿润，底子灰表面应扫毛或划出纹道，经养护一二天后再罩面，次日浇水养护，夏季应避免在阳光爆晒下抹灰。

每遍厚度为5~7mm，应分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

1.1.5、面层砂浆：

底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿润，抹面层砂浆。

面层砂浆配合比为1：

2.5水泥砂浆，厚度为5~8mm。

抹灰程序从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层以前，应先检查底层砂浆有无空、开裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；

另外注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

1.1.6、有水房间墙体下面300mm高范围内要进行墙面压光。

1.1.8、门框口、洞口周边留设100mm宽不进行抹灰。

门、洞口安装完后再进行抹灰收口。

1.1.9、养护：

水泥砂浆抹灰层应定时喷水养护不少于7天

二、刷防水胶

2.1.工艺流程：

基层表面处理→涂底胶→局部增强→涂刮防水胶一、二、三遍→表面保护或修饰

2.基层要求及处理

2.2.1防水基层应按设计要求用1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。

排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。

有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。

阴阳角部位应做成半径10mm的小圆角，以便胶施工。

2.2.2所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

2.2.3施工时，传统防水胶施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。

西安雨中情防水材料有限责任公司生产的911型胶无这项要求，只要基层无明水即可施工。

2.2.4施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。

对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。

2.3．施工要求

2.3.1涂布底胶：

此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；

加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。

我公司建议用底胶作为基层处理。

底胶的配制：

将甲料、乙料按比例1：

2～3（重量比）配合（其它涂层按产品规格规定比例配合）。

当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。

在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。

（注意：

991型施工混合时应将甲料倒入乙料中进行搅拌，与911型、851型相反）

2.3.2局部增强：

对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。

2.3.3第一遍涂层施工：

在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层胶，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。

开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。

2.3.4第二遍涂层施工：

在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。

为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。

重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。

2.3.5在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

2.3.6铺贴保护层或饰面材：

在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时，可在其表面稀撒上少量干净的砂粒（直径不大于2mm），以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。

当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖，马赛克等饰面层。

2.3.7两布三涂的施工工艺：

这种工艺目前市场采用不是很多，这种工艺的操作方法是：

按照上述的描述对于基层等的处理是一样的，在涂刷完第一遍过后，将玻璃丝网格布均匀铺贴在上面，靠的粘接力将其粘牢，第一遍干燥后按同样的方法进行第二遍，待全部干燥后，最后按照上面的要求涂刷一遍防水胶。

卫生间、厨房及屋面的施工方法一致。

需要注意的是玻璃丝网格在铺贴时要求平整，由于卫生间的空间相对较小，在进行网格布铺贴时应对其进行前期处理。

其他要求同传统施工工艺要求一致。

2.4．施工注意事项

2.4.1当胶粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。

（注：

用户若需稀释，必须使用本公司配套的稀释剂。

若购买市场二甲苯、汽油等其它稀释剂，造成的质量问题，本公司概不负责。

）

2.4.2气孔、气泡：

材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；

施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。

另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。

2.4.3起鼓：

基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；

基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层胶，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。

2.4.4涂膜翘边：

防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。

主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层胶粘结力不强等造成翘边。

故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

2.4.5破损：

涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。

划伤。

施工中应保护涂膜的完整。

2.4.6施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。

2.4.7如发现工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量。

2.4.8甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。

2.4.9施工温度宜在5℃以上

三、1.8×

8玻纤布施工工序

　　一）、施工准备

1、施工前设备准备

施工前必须配备齐全的施工设备和器具，需要的机械设备主要有：

热沥青喷洒车，有加热装置，喷头经专业加工，喷洒时必须保证雾状，且喷洒的量可以人工控制；

土工布摊铺设备，将玻纤布进行平展摊铺开，可以是自动式摊铺器械，也可进行人工加工，但摊铺的效果必须确保土工布平直、无褶皱；

；

施工器具：

鼓风机、铁辊子、涂刷、透明眼罩等，用以清除浮土、渣质等，将土工布压实粘附在热沥青上等。

对主要机械设备进行检测调试和日常养护，保证其完好率，对器具进行检查保修。

2、材料准备

主要的施工材料：

玻纤布、重交石油热沥青

施工前材料的检验：

经检验材料各项满足技术指标，将足量经检验合格的玻纤布运至现场，土工布铺筑现场准备一次不小于200m；

在施工前半小时，对重交热沥青加热或采用沥青罐中的重交热沥青，将液体重交石油热沥青放于沥青喷洒车内运至现场。

3、基层检查验收

在铺装玻纤布前，对新、老路面基层现场拼接缝进行详细的标识和统计，对横向裂缝做出标记，对稀浆封层各项指标检查全部合格后，用清洁工具清扫并吹净路面，对拼接缝残留的石子或其他碎落物进行清理，对坑槽深度大于2cm的采用乳化沥青或沥青混合料进行填补。

二）、玻纤布施工工艺及方法

玻纤布施工工序为：

拼接缝（横向裂缝）表面清扫处理－放样划线－喷洒热沥青粘层油－铺装玻纤布－整平滚压－交通管制

1、拼接缝（裂缝）清扫修补

（1）施工前将新、老路面基层拼接缝、老路面的横向裂缝处的尘土、松散颗粒及杂物等清扫干净，对污染严重的进行清洗，并用乳化沥青补洒。

（2）将路面上尖锐、突兀部位予以铲平，若路面破损、凹陷、破碎严重处，铲除其破碎部位并用沥青料填补和找平。

（3）对新、老路面间裂缝宽度大于6mm进行乳化沥青贯缝，对裂缝深度大于2cm者采用沥青料进行填补。

（4）喷洒粘层油前应工作面有足够的长度，桥头的零星段落除外，一般施工段保持不小于200m。

（5）保持工作面干燥无水分，雨后必需待路面干燥后方可施工。

2、放样划线

在经监理工程师对稀浆封层验收合格后，按拟铺装的玻纤布宽度在拼接缝和裂缝两侧定好基准线，以拼装缝和裂缝为中心线，按铺筑土工布宽度两侧各加5～10cm用石灰、粉笔划线,作为铺装玻纤布的定位线。

3、喷洒热沥青粘层油

（1）摊铺器就位，将设备就位后将支架上的土工布位置摆正，垂直于拼接缝，使土工布整体平面保持绷紧状态。

（2）在新老路面划线范围内用沥青喷洒车洒布热沥青粘层油，喷洒粘层油的横向范围要比玻纤布宽5～10cm。

（3）洒布热沥青粘层油时，施工温度应在5℃以上，热沥青最佳温度应保持在160～180℃。

（4）洒布热沥青粘层油时要喷洒均匀，计量准确，其用量为0.8～1.0kg/m2，必要时适度增加沥青的用量，使粘结达到良好的效果，喷洒的量过大，高温施工时容易出现粘轮现象。

（5）喷洒热沥青时两条定位线以外的路面部位做必要的防护，以避免路面的污染。

（6）雨天和雨后路面潮湿时不得喷洒热沥青粘层油，须等路面干燥后方可安排沥青粘层油喷洒施工。

4、玻纤布的铺装与搭接

（1）待热沥青粘层油喷洒后，还处于液体状态时，立即采用玻纤布铺装车进行玻纤布铺装施工，不得使沥青喷洒车与玻纤布铺装车距离过远，摊铺要紧跟洒布，工序要紧凑。

（2）使用牵引车或安装在卡车上的框架来铺装玻纤布时应保持车速平稳均匀，不得忽快忽慢，并及时用人工进行调整，以达到铺装平滑的目的。

（3）铺装设备配置涂刷和铁辊子，以保证铺装玻纤布时能及时将其压实在沥青粘层油上；

若铺装时发生褶皱或打折现象，应当及时用工具刀切开褶皱部位，然后在铺设方向上再搭接起来，用粘层油胶结并压实，以保证玻纤布与粘层油的良好粘结。

（4）玻纤布铺装施工时，应尽可能铺装成一条直线；

当需要转弯时，将玻纤布弯曲处剪开，重叠铺设并喷吐粘层油胶结，并应尽量避免玻纤布打折起皱。

在弯道安装时若有不便，应尽量减少玻纤布铺装的长度。

（5）玻纤布纵向接缝搭接宽度为5～10cm，横向接缝为10～15cm，横向接缝搭接方向应当为摊铺沥青混凝土的方向，将后一端压在前一端之下，并用热沥青粘结好，接缝应当牢固。

搭接宽度不宜过宽，以避免搭接处夹层变厚，而使面层与基层结合力减弱，导致面层起鼓、脱离、位移等不良影响，所以对搭接过宽部分应裁剪掉。

（6）在进行玻纤布施工时，现场操作人员应戴好防护手套，并佩戴防护眼罩，以避免被高温热沥青烫伤或被玻纤布刺伤手指。

（7）施工中对储存过程中对受潮的玻纤布不得使用。

（8）对铺筑后的土工布两侧喷洒外露的热沥青采用石屑洒盖，以免将稀浆封层粘起。

四、外墙腻子施工

1、工艺流程：

基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施