空心砖砌体施工技术交底Word下载.docx
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2、工序准备
根据施工图纸放出门窗洞口、墙体、构造柱位置线，拉结筋、过梁植筋完毕且抗拔试验检测合格。
砖砌体砌筑前，楼层砌筑基层表面要清理干净，洒水湿润。
砖提前1-2D浇水湿润，不得随浇随砌，现场检验含水的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15-20MM视为符合要求的适宜含水率。
厨房、卫生间素砼反坎浇筑完成，材料清理干净。
二、工艺流程
放线、弹皮数杆线-基层表面清理、湿润-砂浆拌制-砖墙砌筑-按设计要求（域05G701图集相关规定）设置、绑扎构造柱钢筋—支构造柱、过梁模板—构造
柱、过梁混凝土浇筑T拆模养护T验收三、操作要点
1、弹皮数杆线：
在砌体转角处、交接处弹好皮数杆线。
皮数杆线要进行抄平，使杆上所示楼层地面标高与设计地面标高一致。
2、对每段墙体进行摆砖，目的是确定垂直灰缝的大小，以便调整。
除厨房、卫
生间墙体外，其它墙体底部均砌3线实心砖，墙的端部采用实心砖圭寸头。
3、砼墙体拉结筋长度为700mm,无构造柱时墙体转角筋长度为1000mm拉结筋必须伸过构造柱，拉结筋为2根①纵向间距500mm（100mm200mm厚墙均同），末端带90度弯钩。
具体布置如下图：
L形墙体
T形墙体
十字形墙体
4、挂线：
砌筑时可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间
部分，其中第一皮应以弹的墙体边线为准。
5、砌筑：
⑴采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750MM施工期间气温超过30度,铺浆长度不得超过500mm⑵注意十字及丁字接头处的砖块搭接，在这些交接处，纵横隔皮砌通，砌的墙要把舌头灰刮尽；
⑶填充墙砌筑时应错缝搭接，页岩砖搭接
长度不应小于90mm且竖向通缝不应大于2皮。
（4）水平灰缝和竖向灰缝厚度为
8-12MM严禁干砖上墙。
6、马牙槎留设原贝先退后进，对称砌筑，马牙槎凹凸尺寸不小于60mm高度不大于300mm砂浆应随拌随用，拌制的砂浆必须在3小时内用完，当气温超过30度时，应在2小时内用完。
严禁铺槽槽灰。
7、入户门两侧上中下安装180*180*100mm砼墩（均居中安装），第一匹为距地200mm第二匹为距地1250mm第三匹为距地1950mm所有过梁顶标高按楼层1米线控制，过梁支座长度为250mm不足部份采用植筋。
栏杆安装位置为距地（）M居中，此处砌180*180*100mM砼墩。
后塞口高度为190mm后塞口砌筑必须间隔14天，后塞口中间必须灌满砂浆，端头采用三角形砼墩砌筑。
&
砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
填充墙体与构造柱或边框连接处，墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于50伽，高度不应超过300伽，马牙槎应先退后进，对称砌筑，预留拉结筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结筋应沿墙高每隔500伽
（加气砼砌块填充墙为600mm）设置，当填充墙砌筑高度大于4M时，应在墙中设置现浇带，现浇带间距不得大于4m。
顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待14天,待稳定后进行斜砌。
填充墙顶部采用页岩实心砖立砖斜砌挤紧，倾斜度应为60°
〜80°
之间，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实，外填充墙内外侧斜砖斜向应相反斜砌。
当墙体顶部两侧不等高时，不砌斜砖，应用C20细石砼填塞密实。
砌
块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；
对不能
同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎或直槎，直槎必须做成凸槎，斜槎
水平投影长度不得小于高度的2/3，直槎必须沿墙全高每500m高设置拉结筋，拉结筋在直槎两边伸入墙体的长度不得小于1/5墙长，且》1000m（抗震设防6°
地
区），墙厚100m时每道1根拉结筋居墙中设置，墙厚200m时每道2根拉结筋，拉结筋距墙边15m。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿
润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
填充墙构造做法见下列示意图：
直槎处拉结筋示意图
k楼层梁
—%L
>
700或1/5墙长6060>
700或1/5墙长
JJ*-J*Wi-
构造柱马牙槎、拉结筋、墙顶斜砖构造示意图
9、厨房、卫生间、水电井、风井、烟道墙体米用多孔砖满砌筑，风井和烟道井随
砌随抹灰。
内墙采用普通空心砖，砂浆采用百格网检查，砂浆饱满度为80%外墙
采用节能型空心砖，砂浆饱满度为90%
10、窗台压顶伸入墙内100mm压顶厚度为80mm预留洞口长宽大于300mM寸，设钢筋砼过梁。
水电井门槛浇300MM高素砼反坎。
11、构造柱支模严禁采用步步紧加固，必须采用对拉螺杆。
关模前柱内杂物清理干净，砖墙与砼交界处必须贴双面胶。
12、B-2户型卫生间窗高离楼面标高为900mm
四、质量要求和保证措施
1、砌筑前在剪力墙上弹出+1M楼层标高控制线，根据+1M楼层标高控制门窗洞口高度，根据皮数杆最下面一层的标高，拉线检查楼面表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm寸，应用细石混凝土找平，不得用砂浆处理。
项目
序号
检杳项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
砖强度等级
按设计要求＞
2
砂浆强度等级
按设计要求
水平（竖向）灰缝厚度
8-12mm
表面平整度
5mm
3
轴线位移
<
8mm
——一
4
（每层）垂直度
5mm
般
5
门窗洞口高/宽
士10mm
项
6
外墙上下窗口偏移
10mm
目
7
水平灰缝直线
7mm
8
水平、竖向灰缝饱满度
内墙：
》80%
外墙：
》90%
9
拉结筋、网片位置
置于灰缝中
2、立皮数杆：
楼层弹的+1M与皮数杆保持一致时，在楼层转角处，交接处立好楼层砖砌体皮数杆，控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀。
3、门窗过梁：
砌筑墙体时，在预留门窗洞口上部安装预制过梁，过梁和墙体的搭接长度不少于250mm宽度超过300mM应设置过梁。
5、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量.砌筑砂浆应采用机械搅拌时：
水泥砂浆和混合砂浆不得少于2min;
凡砂浆中掺用外加剂时不得少于3min；
砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中.如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合；
砂浆应随拌随用，砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30。
C,应在拌成后2h内使用完毕。
4、常温条件下，砖墙每天砌筑高以不超过1.8M为宜或一步脚手架的高度内。
5、砌体灰缝要横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，内墙水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上，外墙水平灰缝的砂浆饱满度要达到90%以上。
6、砌砖时严禁干砖上墙。
严格按配合比施工，严禁私自添加石灰精。
7、砖砌体错缝搭接，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。
合理安排砌体转角处和交接处，应同时砌筑，严禁无可靠连接措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的三分之二，当不能留斜槎的要留凸槎，且应设拉结筋，拉结钢筋应符合如下规定：
①每120mm墙厚放置1①6拉结钢筋（120mm厚墙应放置2C6拉结钢筋）：
②间距沿墙高不应超过500mm且竖向距离偏差不应超过100mm③埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm④末端应有90。
弯钩。
9、砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔14D后，再将其补砌挤紧。
10、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
120mm厚墙；
过梁上与过梁成60°
角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。
11、脚手眼补砌时应清除脚手眼内掉落的砂浆，灰尘，脚手眼处砖及填塞用砖应
湿润，并应填实砂浆，施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
12、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽不应超过1M侧边必须留置凸槎，按500mM间距设置拉墙筋，压入墙内不少于1M。
13、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%页岩砖砌体水平灰缝厚度为8〜12mm竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为10mm加气砼砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15伽。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
14、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
灰缝应随砌筑随清扫，每砌完一步架高度后，用砂浆勾灌不饱满的灰缝等，随后用塑料扫把清扫干净墙面，气温高的时候，应适时掌握砂浆终凝情况，当砂浆终凝完成后立即清扫墙面。
15、通风管井、烟道井在砌筑时，井道内壁须随砌随用水泥砂浆进行抹灰。
16、凡有穿过墙体的管道，应预先留设。
管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
17、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手架眼，墙中如预留脚手架眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从两侧用M5水泥砂浆砌页岩实心砖填实，以防留下墙体渗、漏隐患。
五、构造柱施工工艺流程
构造柱钢筋绑扎构造柱支模浇筑构造柱混凝土拆模养护
六、构造柱钢筋绑扎准备工作
1、构造柱钢筋仔细核对，按照设计图纸钢筋的型号、尺寸、数量、钢号进行下料、绑扎。
2、构造柱钢筋绑扎：
竖向钢筋绑扎必须做除绣、调直处理。
构造柱竖向钢筋需
接长时，采用绑扎接头，其搭接长度一般为35d钢筋直径，在绑扎接头区内的箍
筋间距100MM构造柱应沿整个建筑物高度对正贯通，严禁层与层之间构造柱相互错位.
3、在砌筑马牙槎时应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。
每个马牙槎的高度
不宜超过300mm应沿墙高每隔500mm设置2①6拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于700mm
4、构造柱支模：
在每层砖墙及马牙槎砌好和办理构造柱钢筋隐蔽验收合格后，清
理完砂浆残块，砖渣等杂物。
墙的两侧严密贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆.在逐层安装模板前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。
箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖向钢筋和圈梁的纵筋相互垂直，绑扎牢靠。
构造柱钢筋保护层厚度一般为20mm并不得少于15mm支模时应注意在构造柱的底部应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清后封闭。
构造柱模板加固采用对拉螺杆加固，严禁用步步紧。
5、构造柱混凝土浇筑：
在构造柱混凝土浇筑前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿
润，构造柱混凝土坍落度一般为50-70MM为宜，以保证浇筑密实，混凝土应随拌随用，拌合好的混凝土应在内浇灌完.构造柱的混凝土可以分段进行，第1段高度
不宜大于2M构造柱浇筑筑混凝土时，宜用插入式振动器棒，分层捣实，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传通，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂.新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10-20MM厚的水泥砂浆，方可继续浇筑
混凝土
模板加固示意图
4构造柱砼可以采用分段进行，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。
5砼浇筑前应先浇水湿润，浇灌要振捣密实。
构造柱支模至梁底300MM高处时，用模板支设45°
角的砼浇筑进料口，在砼浇筑完1d后，在砼强度较低时将墙体外砼剔除，见下示意图：
7浇筑圈梁、过梁砼时，砼梁面应找平拉毛。
8在砼施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落砼,砼流浆要及时清理干净。
七、成品保护
1、预制好的构造柱钢筋骨架应在指定地点垫平堆放，堆放要整齐，要保持钢筋表面洁净，不允许有油渍，泥土或其他杂物污染钢筋。
2、装卸页岩砖时，严禁倾卸丢掷，应堆放整齐。
3、砌筑过程中或砌筑完毕，墙体的拉结钢筋，抗震构造柱钢筋，各专业预埋套管均应注意保护，不得任意拆除，弯折或损坏。
4、散落在楼面的落地灰要及时清理干净。
5、在进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，以保持墙面清洁。
八、安全文明施工
A、安全措施
1、进入施工现场必须正确佩带安全帽。
砌筑脚手架必须牢固平稳，不允许用砖搭设脚手架，门窗洞口砌筑时做好安全防护。
提高安全防范意识，严厉杜绝野蛮施工，人走场地清。
必须遵守安全文明施工道德规范。
2、工人上班时必须戴好安全帽，穿好防护靴,在外架上放砂浆人员时必须系好安全带。
B、施工用的脚手架应检查后方能使用；
楼层上覆盖的盖板或者防护栏杆不得随意拆除和挪动。
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否
完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。
3、严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；
脚手架搭设后应经检查方可使用，施工
用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200MM但也不许伸过太长做成探头板；
砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
4、脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；
每块脚手板上的操作人员不得超过两人；
堆放砖块不得超过单行3皮；
采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀
分布，不应集中堆放；
灰桶、灰斗应放置有序。
5、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上，严禁把砖头打向架外；
挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。
6、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；
吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。
7、砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2M,坡道上不小于10M;
装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
8、砂浆搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒砂浆时，要停机进行。
工作完毕，应将拌筒清洗干净。
搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。
9、使用井架提升砂浆时，应设置制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员
未离开提升台时，不得发升降信号。
注：
其他未尽事宜严格按照国家现行规范实施。
项目（专业）
技术负责人
接受交底人
签字栏：
交底人
2016年月日
附：
1、填充砌体设计说明要求1份；
2、建筑设计说明1份;
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