CEMS仪表说明书Word格式.docx

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由反射镜和光学调整支架组成，主要把发射单元发出的光再按原路反射回去。

2．1．3测量仪表

由探测光和参比光电路，光源电路，键盘/显示器、数据处理器和信号输出等组成。

2．1．4吹扫单元

由吹扫过滤器、气源和气路等组成，在镜头前形成风幕，保护镜头不受污染。

2．1．5安装附件

包括安装法兰和安装支架等。

3．2工作原理

当一束光通过含粉尘的介质时,其光强因被吸收和散射而减弱，根据衰减的程度可测量粉尘的浓度。

测尘仪光学原理图

如图示，根据朗伯-比耳定律，测量粉尘浓度。

其中:

I0----入射光强;

KL=Lg（I0/I）/C

I-----透射光强;

C=Lg（I0/I）/KL吸光度

K-----吸收系数;

Lg（I0/I）=KCL

C-----介质浓度;

L-----介质光径长度;

仪器在设计中采用了消除测量误差的方法：

可以计算消除了电路部分的暗电流对测量结果的影响，也可以对于杂光进行滤除。

2．2主要技术指标

设备名称

YSB-D-C烟尘监测仪

项目

技术指标

功能

烟尘监测

测定成分

粉尘

测定方法

双光程参比方法

响应时间

10s

监测范围

0---1000mg/Nm3

零点漂移

≤±

2%（24小时）

满量程漂移

5%（24小时）

校准方式

手动/自动校准方式

电源要求

气源要求

三、操作与校准

3.1仪器操作

3．1．1仪表具有手动/自动控制功能，详细见附录

3．1．2校零、校暗和校标等校准操作。

3．1．3数据查询，可以查询AD量、开关量和监测数据。

3．1．4参数设置，可以修改仪表的设置参数，修正测量数据。

3．2仪器校准

仪有手动和自动两种校准形式，手动校准装在光学支架上或现场停炉时进行。

校准前要检查仪器光路的准直、污染和仪器显示等。

3．2．1校暗操作：

把仪器光路准直，密封，在发射和反射间，放置一块遮光板，挡住发射光。

在测量状态运行5分钟后校暗。

校暗修改参比光和测量光的截距系数，消除杂光干扰。

3．2．2校零操作

校暗操后，调准光路，发射光打到反射端的中心既反射镜的中心。

在测量状态运行5分钟后校零。

校零修正光信号的斜率系数。

3．2．3校标操作

校零后，把全反射镜换成带滤光片的反射镜。

核对仪器参数中滤光片标准值和光程长度。

，在测量状态运行5分钟后校标。

校标修正仪器的介质系数。

四、安装

4．1安装位置

●位于所有颗粒物控制设备下游。

●

●优选垂直管段，应避开弯头和断面急剧变化的部位。

应距上述部位下游>

4倍直径且距上游>

2倍直径处。

对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），A、B为边长。

●无水滴、水雾和腐蚀性物质，无剧烈震动，不受杂光线影响，优选负压工作段。

●便于维护，易于接近，有足够的空间。

4．2安装准备

4.2.1平台

按设计图纸的要求，搭设安装平台。

4.2.2开孔

按图纸的要求，开两个内径为φ80mm孔。

检查同轴度，目测或激光检测。

激光从发射孔的中心出射，到对面孔的中心为合格。

4.2.3电源、气源与接地

准备AC220V，10A的电源，并设置电气开关。

准备仪表压缩气源，压力>

0.6MPa，流量>

0.3m3/h，并设置手动阀。

（可与CEMS的其他仪表共用一套电源和气源。

）。

保护接地与厂区接地网连接，工作单独设置或可与CEMS的其他仪表共用。

4.2.5仪器开箱检查

按“设备主材清单”和“安装材料清单”清点设备、附件、和技术文件。

4.2.6仪表测试

安装前，先在地面上用与待安装光程等长的不透光管套住发射单元和反射单元，调准光路。

运行15分钟后，按“3.2校准”进行校暗、校零操作。

现场校准示意图

校准后，运行2～3小时，漂移满足要求，再上平台安装。

4．3电缆/管缆敷设与设备吊装

按照设计图纸和《YSB-CEMS安装手册》的要求，敷设电缆和管缆。

敷设完毕进行清理、测试和校对。

安装在平台上的设备，需要吊装。

4．4安装发射单元

预装发射单元、钢板、支架和法兰装在监测孔上。

使出射光打在对面孔的中心，据此确定安装支架和膨胀螺栓的位置。

取下预装部分，打孔，用膨胀螺栓或焊接固定支架。

再固定好钢板，安装发射单元和法兰。

调整发射单元使光射到对面孔的中心后固定发射单元的地脚螺栓，上紧拧牢。

用水泥固定和密封发射端的法兰，如图示。

4．5安装反射单元

预装反射法兰，调整法兰使光射在中心，再用水泥固定和密封法兰。

水泥固化后，安装反射单元，固定、密封反射单元，并做好防护工作。

如图所示.

4．6采集仪表安装

安装在室内，也可安装在平台上。

要求无剧烈震动，无水滴和腐蚀性物质，有足够的维护空间，外壳要可靠接地，作好防护。

4．7安装吹扫泵与吹扫气路

安装在平台上与发射、反射单元距离相等的位置。

4．8电路的连接

要求室外的管缆不得裸露，要穿管或线槽防护，接头用金属软管连接。

管缆敷设完毕首先校线和测绝缘，对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

电缆敷设检测完毕，按电路连接图，连接电缆，接头要拧紧。

4．9光路准直

把发射的光斑中心调到反射端的中心，且光斑要均匀的罩住法兰。

光路调准后，装反射单元，扣好盖。

如图示。

光路准直示意图

4．10安全防护

4．10．1室外设备和管缆要加防护罩（套），既防雨又遮阳，外涂室外型防护漆。

4．10．2为防止震动造测量偏差，焊点要加强，用水泥封牢。

螺丝拧紧，加胶固定。

4．10．3为防雷和电磁干扰，平台、支架、法兰和金属防护罩（套）等要接保护地。

五、启动与调试

5．1系统检查

5．1．1安装完毕，按“4、安装”的要求，检查安装是否达标，有问题要及时处理。

5.1.2检查发射单元发射的光斑，应在反射镜的中心，否则必须返工。

5．1．3检查电源、气源和接地是否达标。

检测电缆和外壳的绝缘。

5．1.4各项检查无误后，断开仪表的连接单独供电，检测仪表显示、操作和运行等，再由内而外逐步连接测试。

5．2调试

5．2．1调试光强

5.2.1.1透射、参比光强调试

污染源正常运行时，参比光强应为1000～2000mV之间，的测量光强>

300mV，否则要调整光源或电路的放大倍数。

无尘时，测量与参比光强的偏差<

5%。

5.2.1.2透过率调试

正常运行时，透过率要在45～65%之间为最佳，低时要调整透射光的放大倍数。

5.2.1.3光学校准

调试后，按“3.2仪器校准”和“4.3仪器现场校准”进行校准。

5．2．2电路调试

电路原理图

按电气图检查并调试透射、参比信号通道。

透射探测器前放调理电路A/D转换器=透射信号通道，参比探测器前放调理电路A/D转换器=参比信号通道。

5.2.2.1探测光通道的信号调试

在光亮和暗条件下，记录透射光探测器的输出Vt0、前放输出Vt1、调理电路输入Vt2和输出Vt3等测试点的电压,判断电路的正确性。

调整电路各部分处于最佳状态。

5.2.2.2参比光通道的信号调试

同样，逐步调整参比信号通道的各部分参数，使其处于最佳状态。

5．2．3响应时间和响应数据

5.2.3.1响应数据

在发射单元后依次加3种透过率的档板，记录仪表的响应时间

5.2.3.2响应时间

响应时间不应超过30秒，调整仪器的响应参数设置可以改变响应时间。

注意：

在没有测试档板时，可用黑纸板、白纸板和带铝铂的纸板代替。

5．2．4稳定性

在污染源工况稳定的条件下，测量数据应平滑稳定。

波动大时，可修改响应参数和灵敏度参数，使数据趋于平滑稳定。

5．2．5数据分析

核对全部设置参数，重点为光程长度、极限、地址等，并作为调试记录。

根据烟气的颜色，锅炉的负荷，除尘器的运行等工况变化，判断仪表数据是否与污染源排放的变化相符。

要长期连续观察判断发现异常分析原因，消除隐患。

观察是否有过热，异味、异响或有光斑的漂移。

5．2．6吹扫功能调试

吹扫压力应大于烟道压力，保证吹扫正常。

气路要不漏气，连接可靠，防护得当。

过滤器要密封好，保障清洁，避免污染镜头。

检查风机的温度，校验风机保护装置。

5．3通讯与信号输出调试

5.3.1、RS485通讯调试

断开RS485线路上的其他部分,单独把流速监测仪与计算机连接，注意RS485信号的A、B（即正、负）极性。

启动串口测试软件“工程”，设置通讯协议。

发命令给流速仪，若没有回应数据，说明通讯不正常，检查通讯系统相关部分，排除故障。

一般故障为：

两者不共地，屏蔽不好，干扰大，线路长驱动不够等。

5.3.2、测量数据检测

进入DAS软件的维护数据界面，测试上调测量数据。

检查上调数据与流速仪的显示数据是否一致，不一致要修改量纲参数，使两者保持一致。

5.3.3、设置参数双向检测

进入DAS软件的维护设置界面，测试上调参数。

检查上调参数与流速仪的显示参数是否一致，不一致要修改量纲参数，使两者保持一致。

上调参数正确后，保存到硬盘上。

修改几个参数，再下传到流速仪表上。

，检查两者的参数是否一致，不一致则应检查RS485适配器的驱动和接地。

5.3.4、电流信号输出

1路4～20mA信号代烟尘浓度。

在测量状态时，检测输出电流与测量数据是否一致。

在量程的20%、60%、80%的条件下，最大误差应小于1%。

电流代表的数据=量程×

（输出电流-4）/16

相对误差=（仪表显示数据-电流代表数据）/仪表显示数据×

100%

5．4仪器的启动

5．4．1仪器的启动期

调试后168小时为启动期，要观察仪器响应、稳定性和数据记录。

检测仪器的零点漂移、量程漂移和用参比方法标定CEMS等。

5．4．2漂移的测定

有自动校准的每天自动校零和校标，并记录，计算零点和量程漂移应满足要求。

否则，每天插入不同反射率测试档板，稳定后记录，计算零点和量程漂移应满足要求。

5．4．3烟尘的参比方法标定

在测试条件满足时，按《HJ/T76-2001烟气连续排放监测系统技术条件》用参比方法测定烟尘的相关系数、截距和斜率系数。

5．4．4监测数据的推算和审查

根据锅炉的设计烟尘排放浓度、环保监测数据，以及锅炉和除尘器的运行情况，估算烟尘浓度范围。

每天检查烟尘测量值是否在推算范围内，是否与运行工况相符，检查是否有异常数据。

5．5运行与停机

启动期后，进入正常运行期。

在仪器的运行期间，要保证仪器的运行质量。

因停机时，不应关闭气源。

停机的时间长时，要对镜头要做防护。

六、质量保证

6．1安装的质量保证

6．1．1安装位置的选择符合4.1的规定条件。

6．1．2法兰、支架、管线等室外设施要做防护，作好防雨、保护接地和防雷措施。

6．1．3安装环境满足“一、注意事项”的要求。

6．2运行的质量保证

6．2．1运行检查

建立运行检查制度并作好运行检查日志，每日全面检查仪表测量数据记录，是否在正常范围内，是否稳定，与设备的运行工况是否相符。

如锅炉停机时，仪表也应该停机，且测量数据为零。

发现异常，及时上报专业人员，分析问题，找出解决办法并作好非正常检修记录。

根据仪器的运行情况，跟踪、反馈处理结果。

6．2．2日常维护

建立日常维护制度并做好日常维护记录。

6．2．2．1吹扫气路维护

每天检查吹扫风机的工作指示是否正常，发现风机保护调闸故障时及时处理。

使用压缩气吹扫的应每天检查空气压力，是否在正常范围，即2～3公斤。

使用压缩气吹扫时，应每天人工排放压缩气过滤器内的冷凝水。

每月检查气路是否有变色、裂纹和漏气现象，发现问题及时更换。

每月更换空气过滤器，检查吹扫气路和吹扫功能是否正常。

6．2．2．2光路的维护

每月检查，清洗一次光学镜头。

每月检查仪器光路的光斑、光强。

发现问题要按照“5.2功能调试”的方法，对仪器进行调试。

6．2．3定期校准

每月查看仪器的自动校准记录，发现问题及时处理。

每月按照“5.2.3.1”的方法，插入不同反射率测试档板，测试仪器零点和量程的偏移情况。

6．3定期的检修

在线仪表原则上的检修周期为12个月，但应根据仪表运行情况，在6～12个月内检修，也可结合工厂年度大修同步进行。

6．3．1光学探头的检修

把发射、反射单元和法兰拆下来清洗，清除灰尘和积垢，用酒精擦洗干净，外面涂上防腐漆。

吹扫气路和风机也要拆开清洗，先用酒精，后用干燥的压缩气清洁，对于出现变色、龟裂老化的气管要更换。

检查防雨、防雷和防干扰等防护措施，测量接地电阻和绝缘电阻。

6．3．2气路元件的检修

压缩空气阀、缓冲罐和接头等气路元件，要拆开检修。

内外都要用酒精清洗，清洗完毕，要一一检查。

发现腐蚀严重、漏气或功能不正常的元件要及时更换。

6．2．3测量仪表的检修．

打开烟尘仪表箱，用软毛刷或洗耳球清理箱内灰尘。

检查箱内有无异味、异响和变色现象，检查电路接插口有无玷污、氧化、锈蚀等情况。

更换损坏、老化的器件。

检查传感器的响应灵敏度，根据传感器的响应情况，调整前置放大器，老化严重时要更换。

6．3．4审查系统的运行

全面审查运行检查日志、日常维护记录、非正常检修记录和定期检修记录，分析指出系统运行中存在的问题和需要改善预防性维护的措施。

调整检查维护的内容和周期，逐渐建立完善的预防性维护保养程序，将有助于操作人员预测系统部件的故障率。

如果改变预防性维护保养时间表，使更换部件的日期与部件的故障率一致，将减少系统发生故障的次数。

6．3．5仪表的重新启动

仪表大修以后，重新按照原来的方式安装，必须按照“5.启动与调试”的要求对仪器进行重新启动和调试。

仪器的启动期可以缩短为48小时，但安装位置或仪器主体有较大的变动时，必须严格按照“5.启动与调试”的要求进行启动。

七、运输与保存

·

搬运时不要使设备受到严重的碰撞和冲击，倾斜角<

45°

。

设备适合于陆路、水路、空中运输，陆路运输时要事先做好道路及沿途障碍物情况。

设备长途运输时要注意防腐防水设施。

保存条件、保存期限及注意事项。

（1）包装好的产品适合于储存在环境温度为-25℃---+55℃，相对温度5%--100%（包括凝露）的库房内，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体，并且不受灰尘、雨、雪的侵害。

（2）保存时应立式放置，远离高温、发热源。

（3）应注意存放库房的通风、湿度和环境温度不得超过使用条件。

该设备在上述条件下保存期限为六个月，在保存期内要间隔十天进行一次检查。

YB-D-2008烟尘监测仪

后散射式说明书

YSB-D-2008采用激光后向散射测试原理完成对被测烟道的烟（粉）尘浓度的测定。

YSB-D-2008内嵌的高稳定激光信号源穿越烟道，照射烟（粉）尘粒子，被照射的烟（粉）尘粒子将反射激光信号，反射的信号强度与烟（粉）尘浓度成正变化。

YSB-D-2008检测烟（粉）尘反射的微弱激光信号，通过特定的算法即可计算出烟道烟（粉）尘的浓度。

YSB-D-2008烟（粉）尘浓度监测系统是新一代在线监测仪器，可以在风、雨、雷电、粉尘、高低温度等恶劣环境下长期连续不间断地监测污染源的烟尘排放情况，目前已经广泛应用以下领域：

环保污染源烟（粉）尘排放监测、除尘设备效率监测、燃烧效率监测、工业制造过程中粉尘浓度的测量、工矿企业职业健康保护粉尘监测、生产车间、厂房的粉尘负荷监控、科学研究、实验现场测试等。

涉及行业包括水泥、火电、钢铁、冶金、炼油、铝业、石化、造纸、玻璃工业等。

工作原理

光学法后向散射式

备注

测量范围

0~100，500，1000，2000，10000mg/m3

2FS./24小时

量程漂移

≤10s

烟道直径

5~20米

工作环境

-20º

C～+50º

C

三、安装与调试

选择正确的安装环境位置是YSB-D-2008可靠、有效运行的前提，请参照HJ/T76-2001标准文件相关条款要求。

同时注意以下几点：

1.安装点的环境条件如振动、温度、气流稳定性，气流上下游弯管或变径的距离，安装和维护通道的安全性也必须考虑。

2.为了抗击雷电、浪涌等干扰的冲击，要求安全保护地的接地电阻不大于10欧姆。

3.量程：

初始设为（0～1000）。

采用485接口可对其进行设置。

光程：

安装完成后，参照光程调试的检验方法查验仪器的光程。

初始光程调为适用烟道2米至6米的情况。

四、操作与校准

系统内部电路及光路配置了零点自动校准，系统每24小时自动进行零点校准。

系统配备一个校准工具，用于进行零点和跨度校准。

校准时，取下法兰，将校准工具的定位销对准仪过渡支架上的销孔插入，然后测量输出值。

将校准工具旋转180度可分别进行零点和跨度校准。

建议在仪器进行了一次修理及调整后进行一次校准。

通常量程设为高于排放源最大排放浓度的1~2倍。

在YSB-D-2008出厂前根据用户反馈信息对量程进行设置。

但由于烟尘颗粒的散射光信号与其物理特性、光学特性相关，不同排放源的浓度相同而输出信号可能有差异，则一个统一量程所对应的测量范围可能不完全适应现场情况。

当信号输出太低时损失仪器灵敏度，太高则会超出量程。

如果读数一直低于量程的20%，在进行参比实验前应增大信号增益值。

通过调整仪器的电路板上的可调电阻，使读数在满量程的30%以上。

如果读数超出量程，则在进行参比实验前应降低信号增益值，使读数在满量程的30%以上。

调整增益值后需使用校准器将新的跨度参考值记录下来，作为以后维护的依据。

五、维护与保养

YSB-D-2008被设计为可以长期连续运行，通常不需要特别维护。

仅光学元件缓慢污染情况，需要定期清洁处理。

清洁液为50%的酒精和蒸溜水的溶液，注意不要用含有油的酒精！

当光学窗口表面被烟尘弄脏时，必须进行清洁，否则会影响测量的结果的准确性。

建议用户在系统安装后第3天首次检查仪器光学窗口是否被污染，30天后再次检查，如无问题，建议每三个月检查一次。

如经首次检查发现仪器环境恶劣，光学窗口污染严重，则应检查吹扫设备是否有效工作。

此类情况可能需经常更换空气过滤器。

同时，增加常规检查频次

吹扫系统为系统配套设备。

在正压烟道中，须配备风机等吹扫设备，以减缓光学元件被污染的速度。

该吹扫系统也应该定期保养，经常检查空气过滤器的工作状态，为保证足够的清洁气而定期清洁或更换空气过滤器。

具体方法为：

空气过滤器卸下后，吹掉上面的灰尘，或者用清水冲洗。

如果过滤器过滤面无损伤，风阻不大，则可继续使用。

另外，要注意清洁过滤器的摆放位置，保证不让雨水等通过过滤器进入风机及仪器内。

PVT100-06A流速监测仪

说明书

一、注意事项

2.1、仪表组成

流速监测仪可监测烟气的流速、压力和温度等参数，由监测探头、取样气路、吹扫气路和测量仪表等部分组成，如图所示。

流速监测仪结构原理图

2.1.1、监测探头：

由皮托管、热敏电阻和护套法兰等组成，插入烟道监测烟气的动、静压和温度。

探头长度可选（750mm、1000mm、1500mm）特殊规格要定制。

2.1.2、吹扫气路：

由动、静压吹扫阀和压缩气源等组成，吹扫动、静压取样口。

2.1.3、取样气路：

由动、静压保护阀和过滤缓冲器等组成，取样的同时保护传感器，对烟气进行过滤和缓冲。

2.1.4、测量仪表：

由差压、压力和温度检测电路，数据处理和显示电路等组成，把取样的差压、压力和温度信号变成数据，并计算出流速数据。

2.2、主要技术指标

表-1

YSB-F-A流速监测仪

监测项目

流速、温度、压力

烟气流速

烟气压力

烟气温度

压差法

压力传感器

PT100