楼地面技术交底文档格式.docx
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技术交底内容：
1、技术交底范围；
5#地块楼地面装饰工程。
2.设计情况
2.1、根据工程设计图纸要求，地面找平层为距室内1m线98.5cm；
水泥砂浆采用干混预拌砂浆，配合比为1:
3。
2.2、参照《中国中铁防范惯性事故强化技术及管理交底刚性要求》编制。
3.开始施工的条件及施工准备工作
3.1人员准备
根据施工组织设计、施工方案及施工进度要求，现场所需劳动力人员安排见表1。
表1主要施工人员表
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
抹灰工
人
4
2
机械操作工
3
普工
3.2机具准备
3.2.1手推车、铁板、铁锹、水平刮杆、水平尺钢丝刷、木抹子、铁抹子、胶皮水管等。
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4.施工工艺
4.1工艺流程：
基层凿毛、清理--管根封堵--标高坡度弹线--洒水湿润--贴灰饼、冲筋----施工找平层--养护--验收
4.2操作工艺：
4.2.1.基层凿毛、清理：
将结构层上表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度，对于光面进行凿毛处理。
4.2.2.管根封堵：
大面积做找平层前，应先将管根根部处理好。
4.2.3.洒水湿润：
应适当洒水湿润基层表面，利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，是防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平层能牢固结合力度。
4.2.4.贴灰饼、冲筋：
根据坡度要求，拉线找坡，1-2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
4.2.5.铺装水泥砂浆:
按分割块装灰、铺平，用刮杆冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度、再用铁抹子压第二遍即可完成。
找平层水泥砂浆配合比为1:
3，拌合稠度控制在7cm。
4.2.6.养护：
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7d。
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5.成品保护
5.1：
抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
5.2：
找平层施工完毕、未达到一定强度时不得上人踩踏。
6.各楼地面做法：
6.1、楼面做法1
1.15厚1:
2水泥砂浆抹灰压光
2.素水泥浆结合层一道
3.35厚C20细石混凝土
4.素水泥浆结合层一道
5.钢筋混凝土楼板
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6.2、地面102和楼面102做法
6.3、楼面102（防水）做法
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6.4、地面201和楼面201做法
6.5、地面201（防水）和楼面201（防水）做法
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6.6、楼面做法2
1.6-8厚铺防地砖，用3-5厚DTA砂浆铺贴
2.1.5厚聚合物水泥基防水涂料，沿墙身上翻250（从建筑标高算起）
3.最薄处30厚C20混凝土，找0.5%坡，坡向地漏，内配双向直径6中距150；
4.30厚憎水膨珠浆料
5.钢筋混凝土楼面
6.刷界面剂
7.DEA砂浆粘贴30厚岩棉板，并用锚栓固定，双向中距≤600
8.抹3-5厚DBI砂浆，中间压入一层玻纤网格布。
9.涂料饰面
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6.7、汽车库楼面做法：
1.专用切割机地面切缝
2.圆盘馒抹抹平，至少3遍纵横交错进行
3.撒第2遍NR-301硬化剂，撒布均匀
4.专用机械抹平
5.撒第1遍NR-301硬化剂，撒布均匀
6.70厚C20混凝土振捣密实，配φ6@200双向钢筋，要求平整
7.钢筋混凝土楼板
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6.8、汽车库地面做法
3.撒第2遍硬化剂，撒布均匀
5.撒第1遍硬化剂，撒布均匀
6.60厚C20混凝土振捣密实，配φ6@200双向钢筋，要求平整
7.100厚C15混凝土
8.素土夯实，压实系数≥0.9
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7、质量要求：
7.1.找平层起砂：
水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；
砂浆拌合加水过多，影响成品强度；
抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；
过早踩踏破坏了表面养生硬度，施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
7.2.找平层空鼓、开裂：
基层表面评理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；
应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实，由于砂子过细，水泥砂浆级配不好，找平层厚薄不均，养护不够，均可造成找平层开裂。
7.3水泥混凝土面层及水泥砂浆面层质量控制
7.3.1、面层表面应洁净，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
7.3.2、面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。
当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400cm2且每自然间或标准间不应多于2处。
7.3.2、踢脚线与柱、墙面应紧密结合，踢脚线高度和出柱、墙厚度应符合设计要求且均匀一致，当出现空鼓时，局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间或标准间不应多于2处。
7.4砖面层质量控制
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7.4.1、在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠柱、墙处应紧密贴合。
在靠柱、墙处不得采用砂浆填充。
7.4.2、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽应一致，接缝应平整，深浅应一致，周边应顺直。
板块应无裂纹、掉角和缺楞的缺陷。
7.4.3、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。
7.4.4、踢脚线表面应洁净，与柱、墙面的结合应牢固。
踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致。
整体面层方法的允许偏差和检测
平整度（mm）
踢脚线上口平直（mm）
缝格顺直（mm）
水泥混凝土面层
5
水泥砂浆面层
检测方法
用2m靠尺和楔形塞尺检查
拉5m线和用钢尺检查
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板、块面层方法的允许偏差和检测
缝格平直（mm）
接缝高低差（mm）
板、块间隙宽度（mm）
陶瓷锦砖面层高级水磨石板陶瓷地砖面层
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
用钢尺检查
8.安全、环保、文明施工等技术措施
8.1安全措施
8.1.1施工人员进场前必须进行岗前安全教育和入场三级教育及安全技能培训。
8.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
8.1.3施工现场严禁追打、嬉戏、打架斗殴；
严禁酒后作业；
现场严禁穿拖鞋、硬底鞋、无跟鞋，衣着应符合本工种工作。
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8.1.4施工用电，要认真执行三相五线用电制，每台用电设备，要做到“一机、一闸、一漏”的保护原则，严禁“一闸多用”；
作业时应按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套及其它防护用品；
现场施工用电要定期进行检查，检查主要包括施工用电缆、闸箱等，防止电缆老化、脱皮、闸箱漏雨、开关破损等安全隐患的存在，对有问题的电缆配电箱、开关等应及时进行更换和维护。
8.1.5中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。
同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。
必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
8.1.6中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
8.1.7夜间施工时，必须做好现场的照明，保证现场有足够的照度且不存在盲区。
8.2文明施工
8.2.1加强施工现场和料库的管理，应符合消防治安防范要求，并配备必要的防范措施。
8.2.2加强对外施工队的管理，掌握人员底数，签订消防及治安防范协议。
8.3环境保护
8.3.1对施工现场和生活垃圾，及时清运出场，保证当天垃圾当天运。
8.3.2夜间施工，作业人员不能大声喧哗，以免扰民。
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9、成品保护：
9.1、整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的核对验收，防止事后剔凿。
9.2、整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。
为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。
9.3、
楼地面基层、面层施工时，地漏口要临时封闭，严防水泥砂浆和杂物掉入管内堵塞管道，影响排水。
9.4、地面施工时，水泥砂浆不得污染已完工的地面或其它装饰，如发生水泥砂浆污染，立即擦净。
9.5、
新铺设的地面，要临时封闭通道，以防踩坏。
并严禁在已完工的地面上拌合水泥砂浆或堆放水泥、砂、石等物料。
9.6、楼梯施工完毕后，为保证踏步不缺楞掉角，要铺木板进行保护。
9.7、所有木梯、架子脚部均要包缠海面，软脚落地，铁梯不准进入已装修好的楼地面内。
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