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山特维克创投

山特维克创投致力于为有吸引力、快速增长的业务创造最佳的增长和创利环境。

公司产品领域包括山特维克硬质材料、DiamondInnovations、Wolfram、Dormer、山特维克传动系统以及山特维克医疗器械的部分业务。

2010年，公司销售额约73亿瑞典克朗，员工人数约为4200人（预估数字）。

产品介绍

山特维克SANDVIK：

世界第一大刀具厂商，其产品包括：

车销、铣销、钻销、刀柄等系列，汇聚了世界上各种优秀烧结刀具，组成最强的刀具质量，最优的产品体系，最强的配刀方案，最高的市场占有率山特维克SANDVIK：

车销、铣销、钻销、刀柄等系列，汇聚了世界上各种优秀烧结刀具，组成最强的刀具质量，最优的产品体系，最强的配刀方案，最高的市场占有率。

车销系列：

1、负前角车削——负前角车削-T-MAXP用于外圆加工。

刚性夹紧（RC）刀柄，易于使用，有优良的性能和可重复性，也可用于脏的环境中。

为钢、不锈钢和铸铁车削进行优化的专用刀片。

2、正前角车削正前角刀片-CoroTurn107这种系统主要用于小的、细长零件的外圆车削和小到中直径（16-75mm）孔的内圆加工。

每小时加工的零件更多；

正前角刀片-CoroTurn111这种刀片是为钢、不锈钢和铸铁车削而专门设计和优化的。

它的切削力很小，降低了振动，有极高的可达性。

3、Swiss刀具用于自动滑动刀架加工的刀具；

Swiss刀具适用于细长零件的加工。

其标准系列由车削和切断工序用的刀具组成；

有G公差的UM刀片是这些领域的首选，它针对这些领域的应用进行了优化，这种刀片采用新牌号制成。

此系列由有小球头和锋利切削刃（具有降低振动与易于切削的正前角槽形）的刀片组成。

它在断屑和表面质量方面也有着极佳的性能。

4、切断与切槽CoroCut单刃和双刃卓越的稳定性；

经优化设计的刀片座可以抵消来自两个方向的高轴向力；

同一刀柄可以用于单和双刃刀片；

T-MAXQ-Cut刀具设计紧凑；

内仿形切削可高达90度；

中性刀具可以用于一般需使用左手和右手型两种专用刀具的地方。

铣销系列：

面铣刀具：

CoroMill245高生产率面铣刀、CoroMill290通用方肩铣刀、CoroMill390、CoroMill200、Modulmill、T-MAX45铣刀，其中CoroMill245是通用面铣的首选刀具；

方肩铣：

CoroMill390、CoroMill290、U-MAX钻铣刀、CoroMill331、Modulmill铣刀、坚固切削刃铣刀。

方肩铣的首选-CoroMill390!

CoroMill390立铣刀可在其任一类别中提供高精度的性能。

在许多方面，CoroMill390都是头等高精度可转位立铣刀；

它与整体立铣刀有着同样的应用范围；

CoroMill390可生产出镜面表面和真正的90度方肩。

噪声和振动都降低到了非常低的程度。

铣槽系列：

CoroMill331–全槽铣刀、CoroMill331–单侧铣刀、CoroMill331–双侧铣刀、CoroMill390、Q-Cutter槽铣和切断、T-MAXU-lock螺纹铣刀、切槽铣刀。

槽铣的首选-CoroMill331全槽铣刀!

CoroMill331是多用途三面刃铣刀——轴向可在很大范围内调整，以覆盖大范围的高精度槽铣。

可调整性以及不同型号的刀体与不同尺寸刀片和不同槽形结合，形成了通用于大部分机床和各种工序范围的整个多用途概念。

钻销系列：

浅孔钻削，深孔钻削浅孔钻削：

浅孔产品系列由三种高生产率刀具组成：

可乐满U钻，CoroDrillDelta-C钻和可乐满Delta钻；

深孔钻削：

深孔被定义为有大的孔深与孔径比的孔。

深孔钻削是钻削孔深为10到150倍孔径的孔时优先采用的方法。

山特维克可乐满公司可提供在很大直径范围内的，深度最大为150倍直径的深孔钻，这些钻具有排屑器和STS系统。

使用独特的CoroDrill800钻，可将生产率提高一倍。

肯纳金属公司

　肯纳金属公司（KennametalInc.纽约证交所代号：

KMT）创建于1938年。

当时，美国冶金学家菲利普.M.麦克肯纳（PhilipM.McKenna）经过多年的潜心研究，发明了一种碳化钨－钛合金（tungsten-titaniumcarbidealloy）刀具新材料，可使切削钢材的加工效率获得突破性提高。

以这项发明为基础，菲利普在宾夕法尼亚州的拉特罗比（Latrobe）创立了麦克肯纳金属公司（McKennaMetalsCompany，后更名为肯纳金属公司）。

公司初创时只有12名员工，第一年的销售额仅3万美元。

在第二次世界大战中，美国的重工业获得了高速发展。

肯纳金属公司生产的刀具产品在战时经济中得到了广泛应用，年销售额达到1000万美元，员工人数也增加到约900人。

二战结束后，肯纳公司开始研究和开发韧性和耐磨性更好的硬质合金材料。

20世纪40年代中期，肯纳公司率先开发出用于采矿业的硬质合金工具，推动了连续采矿机械的发展。

此外，肯纳公司还开创了硬质合金材料在各种对耐磨性要求严格的特殊零件（如阀类、模具、钻头、扫雪机刀片等）上的应用。

目前，肯纳公司分布于世界60多个国家的员工总数约有13700人，2004财政年度的销售收入达到19.714亿美元，净利润7360万美元。

公司生产的金属切削刀具产品所占市场份额在北美地区名列第一，在欧洲和世界范围内名列第二（仅次于Sandvik公司）；

采矿业、公路建筑业用工具产品所占市场份额名列世界首位。

肯纳公司旗下的著名产品品牌包括Kennametal，KennametalHertel，Widia，Rü

big，ClevelandTwistDrill，Greenfield，Hanita，CircleMachine，VermontTap&

Die，Disston，Blu-Mol，RTW，Carbidie，AdaptiveTechnologies等。

肯纳公司生产的硬质合金、高速钢、陶瓷、工业金刚石及其它材料、刀具产品等已广泛应用于航空、汽车、建筑、农机、发电、运输、油气勘探、家庭用具等工业及民用领域。

美国肯纳刀具：

其产品系列有肯纳刀片,肯纳刀具、刀片,肯纳螺纹刀片、肯纳切断刀，肯纳螺纹用铣刀、肯纳外圆车刀，肯纳内孔车刀，肯纳切断刀、切槽刀、肯纳刀杆。

美国肯纳刀具集团是世界第二大刀具厂商，不断的通过并购使自己永远站在世界切削技术的前言，肯纳（KENNAUNIVERSAL）提供完整的车销刀具、孔加工刀具、铣削刀具和刀柄系统。

肯纳（KENNAUNIVERSAL）为您提供多功能，高质量和简便的解决方案。

伊斯卡

伊斯卡（ISCAR）公司作世界上最大的金属切削刀具生产厂家之一，是伯克希尔.哈撒韦的主要子公司之一。

公司于2006年被巴菲特先生收购，在此之前，是以色列最大的家族企业。

伊斯卡总部位于以色列的TEFEN，其子公司及代理机构遍及全球50多个国家。

伊斯卡研发，生产，销售切槽、车、铣、镗、钻、铰、刀柄系统等全系列刀具，在为航空、汽轮机、汽车、模具、机床、机床配刀提供全套解决方案上具有丰富经验。

伊斯卡的创始人SteffWertheimer相信“强大来自于永不停息的产品创新和服务优化”，也因此，创新是伊斯卡发展的一贯理念：

在公司每年销售的产品中，三年以内研发的新产品占35%，五年以内研发的新品更是高占至60%。

伊斯卡，总是以自己独创的产品跻身于世界先进刀具产品市场，为金属加工行业降低成本提供有利的条件。

另外，在刀具材料以及涂层技术的发展方面，伊斯卡也在不断进行着探索与研究。

伊斯卡中国成立于1998年，目前中国公司旗下有员工100余人，设立了14个分公司，6个联络处以及一个技术中心，其服务网络覆盖至中国所有工业地区，为客户提供实时的本地化服务。

伴随IMC集团成员的递增,伊斯卡中国目前负责集团旗下多家明星企业在中国区域的销售及售后服务事务。

不论是单一的产品供给还是全面的切削加工解决方案，伊斯卡中国在技术、产品和服务等各方面，都可称为是刀具行业的“大家”。

伊斯卡中国成立的十年中，公司为中国的航空航天、汽车、机床装备,船舶、军工、发电设备、铁道设备、齿轮、医疗器械等各个工业的技术改造和能力提升都做出了杰出的贡献。

2005年，伊斯卡公司投资2800万美元，在大连建立了国内规模最大、技术水平最高的外商投资刀具生产厂，占地面积达80000m2。

此生产厂是伊斯卡公司全球生产供应系统的一部分，完全按照以色列本部标准搭建，力求为用户提供全球统一的刀具产品和服务。

伊斯卡是世界金属加工与机械制造领域的领军企业；

以互利双赢为基础，为全球机械制造业的健康发展提供着支持和动力。

伊斯卡的销售方针中始终以“客户”为中心----客户的要求是我们的导向，我们必须与客户一起，优化产品设计、优化加工方案、优化刀具使用技术，以全方位、多层次的服务不断满足并为客户创造价值。

同时，伊斯卡一直积极倡导“工业换和平”的理念；

坚持走多民族、国际化路线；

推进不分种族和信仰的人民和谐共处，这也形成了伊斯卡丰富且和谐的企业文化。

产品包括DGNC-内冷却液直接喷射到切削区域的新型切断刀，DGNC-内冷却液直接喷射到切削区域的新型切断刀。

ISCAR为您推介一款新型的双头切断刀片（DO-GRIP）。

其独特之处在于，刀片的两端，设计有内冷却喷孔。

这款新型的DGNC刀片，是专为不锈钢及高温合金的切断，切槽加工设计的。

当加工不锈钢或高温合金时，切削刃附近的温度变得非常高。

被加工材料具有粘附于切削刃上的倾向，导致积屑瘤的产生。

当采用这款刀片，对切削区域进行有效的冷却后，积屑瘤现象会有效降低，甚至消除。

在切断及切槽的实际应用中，我们一直被切屑会阻挡冷却液到达切削区域的现象所困扰。

新型的DGNC刀片则是一种理想的解决方案，冷却液通过刀片内冷却喷孔，直接喷射到切削区域。

钛合金，高温合金（inconel），奥氏体不锈钢在加工过程中，有加工硬化的倾向，产生长且乱的切屑。

而切削区域的有效冷却能降低刀片的后刀面磨损及月牙洼磨损。

因此，采用内冷式切断刀能获得更长的刀具寿命，更好的表面质量。

冷却液直接经由DGFH-C刀板到达刀片内冷却孔，刀座可选常规刀座或设计有冷却通路及连接器的SGTBU-C刀座。

现有阶段，ISCAR为您提供3.1mm及4mm宽的刀片，C-型槽及J-型槽，DGNC~左/右手刀片及DGRC/DGLC~右手刀片/左手刀片（带主偏角）。

DGNC刀片是不锈钢及高温合金切断及切槽的最佳解决方案。

立装自夹式槽刀立装夹持，单头刀片切断系统。

ISCAR为您推介一款新型刀片–单头刀片，用于切断，其新颖的夹持方式，开阔了切槽切断刀夹持的可能性，对刀具发展史而言，具有革新的里程碑的意义。

　（已获专利）

TAG刀片特点：

高刚性立装夹持，定位更佳的刀夹。

高刚性夹持使得高速进给成为可能，并且提高了工件直线度与表面光洁度。

推荐用于切断大直径工件及断续加工。

排屑流畅，这在切深槽及切断加工中尤为重要。

立装夹持及排屑流畅的综合影响提高了刀具及pocket的寿命。

为退刀时，刀片可能会脱落的现象找到了一种解决方案。

ISCAR为您提供C-型槽及J-型槽的TAG刀片，TAGN左／右手刀片及TAGR右手刀片（带主偏角）/TAGL左手刀片（带主偏角）。

刀片装卸，易于操作。

TANG-GRIP系列可夹持于方刀杆或刀板上使用，刀片宽度2-12mm,合金牌号为2007-2008季新推出的，领先科技的SUMOTEC--IC830及IC808.刀片宽度为8,9,12mm的刀片，夹持于刀板时，冷却液可从底部向切削区域喷射出。

刀板按标准尺寸设计，可夹持于ISCAR的标准刀座上。

推荐切削参数可参考我们以往推出的其他单头切断刀片。

TANG-GRIP立装自夹式槽刀–相同切削参数下，表现更优ISCAR-ETM推出了液压刀柄。

液压直卡簧柄径范围6-32mm.液压刀柄可应用于旋削及非旋削加工。

特点;

径向跳动小于0.003mm采用艾伦内六角扳手，仅需非常低的扭矩即可夹紧。

减震效应，可延长刀具寿命，提高表面光洁度。

采用定位螺钉，可方便地预调整所有旋削刀柄对称，动平衡设计，可实现高速加工，1,5000转/分钟。

螺纹内孔，平衡性更佳。

在推荐切削速度范围内，夹持力具有一致性及安全性。

适合夹持侧固柄及圆柱柄。

在机床上更换刀具方便，安全。

主要提供2种主要的液压刀柄：

锥度接柄，用于旋削加工。

VDIDIN69880,30及40.应用于CNC车床的非旋削加工。

强力刀柄–强力夹持，应用于快速金属切削应用此夹头，只需在夹紧螺帽上施加很小的扭矩，就可以产生很大的夹紧力。

此夹头适用于需要高的扭矩传送，最大精确度以及紧凑而易于操作的粗铣&

精铣加工。

特点：

夹紧螺帽不带螺纹（与ER端面锁紧螺帽类似）;

可直接夹紧刀柄–无需中间刀夹，以获得最大夹持力;

螺帽为密封结构。

夹紧后，不会产生刀柄的轴向后移。

厚壁，使得刀柄能承受大的侧向载荷。

强力夹持的原理：

刀柄前端的小锥度锥体，其内孔带有螺旋槽。

在转动夹紧螺帽时，刀柄的小锥度锥体和置于保持架里的斜置滚针使夹紧螺帽产生轴向移动，从而产生相当大的夹紧力。

这个独特的夹紧原理避免了夹紧时刀具的轴向移动，方便了刀具的预调。

跳动精度：

在100mm悬伸处，最大跳动小于0.01mm.

山高刀具

Jabro刀具公司成立于1976年，其工厂位于荷兰的Lottum市，自2001年12月起成,为山高刀具集团公司的一员。

专注于制造与供应用于各种高技术行业的高质量整体硬质合金立铣刀，如：

航空行业,模具行业,医疗行业,汽车行业,精密工程.

多年以来，Jabro刀具公司通过持续发展的制造工艺来响应业界的需求。

今天的Jabro刀具公司定位在先进刀具市场的高端。

Jabro刀具公司拥有非常现代而且数量众多的生产高质量切削刀具的机床（包括非标加工与外形加工）。

与CNC、OEM的合作为Jabro刀具公司提供最新的精密加工技术.产品、组织与服务的质量是至关重要的，而Jabro刀具公司就是以其提供的质量而闻名的。

TORNADO直径范围2–20mm、针对高速加工（HSM）开发的各种槽型高性能镀层立铣刀的完整系列。

MINI直径范围0,1mm（0039”）到2,0mm（0590”）的小直径’MEGA-T’与’DIAMOND’镀层立铣刀。

金刚石带化学气相沉积（CVD）金刚石镀层的整体硬质合金立铣刀用于加工象石墨那样的耐磨材料。

直径范围从3mm到12mm。

VHM直径从1mm到32mm、用于普通加工应用的整体硬质合金立铣刀的完整系列。

针对HSM应用，山高Jabro刀具公司推出了TORNADO系列。

TORNADO代表了针对高速加工特别开发的一个完整系列的整体硬质合金立铣刀。

除了这个标准系列，可供应在标准刀具系列不能应用时的非标立铣刀。

山高还推出了一种新的称作HPM（高性能加工）的Jabro系列立铣刀。

由于其优化的几何形状与定制的材质等级，这些JHP型的立铣刀在大切除率方面获得极好的结果。

（JHP170与JHP991是新增加到这个HPM系列的）。

青岛富力卡机床刀具有限公司

它是集技术服务与销售为一体的专业化数控刀具产品销售公司。

主要经营台湾高锋数控机床，包括立式加工中心、卧式加工中心、龙门铣等。

各类机械加工数控刀具，包括车刀、铣刀、钻头、镗刀、刀柄、刀片、整体合金刀具等，以及各类非标刀具的设计与制作，数控刀具的选配与相关技术服务。

公司在济南、烟台、泰安、淄博、济宁等地设有分销办事处。

公司秉承“诚信为本、客户第一”的方针,为客户提供完善、周到、经济的配刀方案，解决客户在生产加工过程中的技术难题，以迅速、及时的服务满足客户各方面的需求。

公司凭借过硬的产品质量和优质的服务，在市场赢得了较高的信誉和知名度，市场占有率和销售量逐年稳步上升。

我们将以更优质的服务，真诚期待与大家的合作！

本公司主要代理品牌如下：

台湾高锋数控机床山东总代理、瑞典山高刀具授权代理商,奥地利森拉天时授权代理商韩国YG公司授权代理商亚肯授权代理商泰珂洛（东芝）刀具授权代理商。

产品及其特点

山高新式的六切削刃铣刀于常规的加工应用，Square6是一种可靠、经济的解决方案。

它将使许多中小型的制造加工通过削减其刀具库存水平来降低成本。

每个刀片的六个方面

经济性和性能表现的完美结合

Square6有六个切削刃，因此能为你提供每个切削刃更低成本的经济性。

刀片座的轴向前角是负值，但是刀片上正角的切削刃使得切削前角为正值，所以能确保高性能。

投资Square6并强化你的竞争力。

六倍!

镀层和预硬的刀体

直径范围:

40-160mm（1.50-2.36in.）。

镀层的刀体有更长的刀具寿命。

预硬的刀体和周边磨削的刀片能得到更好的公差并提高可靠性。

结果呢?

被加工零件更高的精度和公差。

三种不同的齿距

疏齿、正常齿距和密齿。

相同的直径，不同的齿数。

你总能为你的加工和工况找到合适的刀具

三种不同的刀片几何角度

ME09用于不锈钢;

M13用于钢件和铸铁;

MD15用于更硬的材料和更高的切削速度。

你总能为工件材料和/或工况找到合适的刀片几何角度。

新一代DoubleOctomill双八面刃R220.48平面铣刀是一款非常通用、经济且高效的刀具，能用于粗、精加工。

它还是独一无二的!

为什么？

因为在创新的DoubleOctomill双八面刃铣刀上，刀片在刀片座内的定位利用了HSS销。

这使刀片的转位更方便与安全。

由于刀片是使用HSS销获得正确的定位，因此您绝不会出错。

再者，HSS销能确保刀片座（HRC65）具有极长的使用寿命。

特性：

同一款刀具适用于粗、精加工刀体提供长的使用寿命高性能的刀片五种不同的槽型

三种不同齿距

DoubleOctomill双八面刃铣刀系列被分成三种不同齿距：

正常齿距、疏齿和密齿，为不同的机床和材料提供最优化的生产率。

成都英格数控刀具模具有限公司

成都英格数控刀具模具有限公司是专业生产整体硬质合金刀具、可转位刀具、切削单元、工具系统及高精度模具，集科工贸为一体的高新技术企业。

公司已于2002年3月正式通过ISO9001质量体系认证。

高起点的硬件设施为企业生产高品质数控刀具提供了基本保障：

公司目前拥有美国产STARATG－6A六轴六联动数控工具磨床、HAAS－VF4、HASS－VF2及国产加工中心、瑞士产AGIE高精度慢走丝线切割机床，精密电火花成型机及生产检测用设备、仪器60台套左右。

产品设计制造均采用CAD／CAM技术。

产品浏览

株洲钻石切削刀具股份有限公司

公司位于湖南省株洲市国家级高新开发区钻石工业园内，占地225亩。

是在株洲硬质合金集团有限公司高性能精密硬质合金可转位刀片生产线技术改造项目基础上改制而成。

该项目列入湖南省高新技术发展计划第一批引导资金项目，属湖南省标志性工程。

雄厚的技术实力公司拥有当今世界先进的生产工艺技术，拥有一支强大的科研开发队伍，科研人员占员工总数的20%以上。

具有世界一流的可转位数控刀片生产线及配套刀具生产线、整体硬质合金孔加工刀具生产线、机夹、焊接刀片生产线、非金属陶瓷刀片及结构件生产线，并成立了集科研、应用研究为一体的研发中心。

完善的营销及服务网络公司的营销及服务网络遍布全国，产品质量受到广大用户的一致好评。

包括在欧洲和美国的常设销售公司在内的海外销售网覆盖全球七十多个国家，产品远销世界各大洲。

不可限量的品牌含金量公司大力弘扬“追求过硬，进取无限”的企业精神，以“打造成世界级工具综合供应商”为目标。

公司已通过GB/T19001-ISO9001质量体系认证和GB/T24001-ISO14001环境体系认证。

2004年9月1日，在人民大会堂召开的“中国名牌暨质量管理先进表彰大会”上，公司的“钻石”牌硬质合金产品被授予“中国名牌产品”光荣称号。

在德国弗戈尔（VOGEL）工业媒体集团北京弗戈尔咨询公司于2004年5月到2005年3月进行的大规模刀具市场调研活动中，“株洲钻石”脱颖而出，当选为“最受欢迎的国产刀具品牌”。

卓越的产品优势他公司成系列地为客户提供各种标准和非标准的新的物理、化学涂层、金属陶瓷和超硬材料等牌号的高精度车削、铣削、镗削、钻削、切断、切槽和螺纹加工的可转位数控刀片及配套的高精度刀具，同时提供各种高质量焊接刀片、机夹刀片，硬质合金孔加工刀具及工具系统。

并配有适合各种加工材料的精加工、半精加工和粗加工的相应断屑槽型。

我公司不断推出适合于模具业、汽车工业、航空工业的先进切削刀具和孔加工刀具，能根据客户的不同需求来图来样生产各类切削工具，为机械加工制造提供成套的解决方案。