冶金项目建议书Word下载.docx

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撰稿时间：

2013年9月2日

【冶金项目建议书核心价值体现】

冶金行业现状是中国的冶金工业水平不断在增强，我们应该充分利用国内国外再生资源的优势来发展自己的有色金属行业，最后赢得中国钢铁行业最佳发展机遇。

该报告的核心价值是：

（1）用于项目拟建企业上报审批部门审批决策；

（2）用于项目批复后编制项目可行性研究报告；

　　（3）用于项目的投资设想变为现实的投资建议；

　　（4）用于项目发展周期初始阶段基本情况汇总；

【冶金项目建议书内容】

第一部分总论

　　一、冶金发展概况

　　　国冶金行业现状是冶金工业科技水平正在走强，“大而弱”的声音已经降调。

中国应当以提高一步提高冶金工业科技水平。

冶金行业安全问题要引起高度重视，解决安全问题要采用综合性措施，常抓不懈。

完善中国冶金行业的标准从一定意义上来讲是解决冶构建安全标准体系保障行业健康发展。

今后中国有色金属行业要充分利用国内、国外两种有色金属再生资源，大幅度增加再生资源回收利年主要有色金属铜、铝、铅、锌再生利用量达到650万吨的基础上，2020年再生金属利用量达到1200万吨，占总量的40%，再生资源循环利用能力显著增强。

　　未来3年，中国钢铁行业在内需的拉动下将出现最佳发展机遇期;

国钢材的实际需求增长将保持年均7.57%的增速。

预计中南地区将成为未来中国钢铁产品需求最具潜力的区域，武钢、鞍钢是最受益于下游行业需求增长的企业。

未来5年将发生变化，建筑行业和资源能源行业的需求所占比例将有所下降，而机械、轻工和汽车等行业需求所占比例将有所上升。

二、主要技术经济指标汇总

　　在总论部分中，可将冶金项目建议书中各部分的主要技术经济指标汇总，列出主要技术经济指标表，使审批者对项目作全貌了解。

第二部分冶金项目问题分析

一、冶金企业大多是国有控股企业，生产成本高，经济效益不高

（1）由于我国的冶金企业大多要依靠进口铁矿石等原料，因此在生产成本上要受制于国外原料生产国。

另外，外国一些国家还实行贸易保护政策，对我国的钢铁进行反倾销。

一些控制铁矿石原料的国家肆意提高原料的成本价格。

这些都不利于我国的冶金行业的发展，并且使我国冶金企业生产成本不断增加，经济效益提高困难。

（2）营销管理在一些企业中仍没有放到“龙头”地位。

企业管理不够完善，一些企业对市场营销重视不够,营销人员占企业职工比例仍很低,最高的不足2%。

而家电行业营销人员一般占职工总数3～10%,海信集团高达25%。

营销队伍素质不高仍是冶金企业的普遍问题。

据对一个企业调查,在营销人员中,熟悉营销业务程序、熟悉本企业产品特点和生产工艺的不足30%;

符合上述条件并熟悉用户产品特点、生产工艺特点和竞争对手的只有一、两个;

能够了解并熟悉用户生产成本和竞争力的几乎没有。

（3）我国冶金企业在节能减排方面做得也不够好，钢铁等有色金属生产的技术不够精，冶炼过程中浪费严重，利用率不高，这也是经济效益不高的一个重要原因。

冶金企业实行承包责任制，明确分工，规范管理，让企业规范有序生产。

一方面，还要做好冶金产品的销售渠道问题，坚决抵制任何不正当的反倾销行为，打通和扩宽销售渠道。

同时还应该同铁矿石等原料生产国进行谈判，并签订长期的合作协议，实现双赢战略。

还要加强本国的资源地质勘查，推进选矿技术的进步，并致力于海洋采矿及复杂共生矿分选技术。

从而降低生产成本，提高企业的经济效益。

所以我们还应该发展高科技，进行技术创新和进行生产技术的改革，进行节能减排，优化工序，提高资源的利用率。

近些年来，我国在技术进步方面取得了可喜的成绩。

优化了工序，降低了钢铁的消耗以及废钢的回收再利用。

从而提高了钢材质量，改善了刚才性能，延长了钢材的使用寿命。

实现了绿色冶金。

在技术方面，实现了精料技术、喷煤技术、高炉长寿技术等等。

二、树立品牌的营销意识不够强烈

品牌是一个企业的无形资产，能够增加企业的经济效益，是企业的成功的新钥匙。

然而据了解,冶金企业除宝钢做过“要好钢找宝钢”的企业形象广告外,其它企业几乎没有产品广告。

海尔、海信、小鸭集团的广告费每年均在1亿元上,约占销售收入的3%～4%。

海信集团反映,该厂新上的空调机生产线需要大量板材,却得不到国内板材生产企业的信息,而进口板材信息却不少,因此全部用进口板。

小鸭集团每年消耗板材6万t,但国内没有一家钢铁厂象日商、台商那样经常登门拜访,同韩国浦项主动送货上门、让用户无偿试用的营销方式相比,差距更大。

我国钢铁企业的品牌树立方面还很不足，和国外相比还有很大差距。

实行绿色品牌战略，，提高企业形象，促进产品销售，有利于企业在激烈的竞争中立于不败之地。

在目前及开发品种中选择几个品种作为名牌产品的培育目标。

确保质量关键环节,杜绝不合格产品、质量不高的产品、包装松散的产品出厂。

要制定和执行更加严细的质量管理制度,建立更加完善的质量保证体系,执行更加有力度的质量责任奖惩办法。

加大宣传力度,选择合适的宣传媒介,有针对性地开展宣传工作,印制精美的钢铁系列产品介绍手册扩大绿色广告效应。

执行合理的价格策略,名牌产品其售价应当不低于同类产品市场平均价,这不浅谈冶金行业营销方面存在的问题与应对策略仅能保证合理的利润,而且有助于维护绿色名牌形象。

三、冶金企业的产品售后服务有待提高

我国冶金企业经过一系列的改革，发生了很大的变化，有些企业改革了传统的营销管理模式,提出并开始实施“一条龙”服务措施,但仍有一部分企业（特别是大企业）习惯于当“坐商”,具体表现在:

订货程序复杂,有的签订合同手续多达十二三道。

合同结算效率低,有的企业从发货到开出结算单少则七天,多则半个月到一个月左右。

有的企业在月合同量仅占产量的50%左右时,合同兑现率仍达不到100%。

有的企业是按现款、承兑、抵抹账顺序发货,而不是按合同流水号发货。

除宝钢外,大多数冶金企业没有开展代加工、代配送业务,而且基本不掌握用户使用方式、成本、竞争力及行业质量标准等情况,更谈不上开展用户现场技术服务。

质量异议处理时间较长,绝大多数企业是谁承包质量异议损失谁来处理,因此总是千方百计推卸责任,很难公正地考虑用户利益。

而国外一些很有名的企业，都是依靠着他们优越的售后服务赢得了消费者的青睐。

比如说我国的著名的海尔企业，就是靠着他那细心周到的售后服务，不断满足消费者的需求，这才使得海尔的能够长远立足不败之地。

要建立起关于服务系统的一整套办事规则,保证向用户提供最优质的服务。

对售后服务中异议的处理,应成立独立的售后服务机构,对该机构重点考核用户满意率、异议处理时间等。

比如建立“钢材超市”，超市根据需求配齐钢材品种规格，让用户就像在超市买东西一样可以随心所欲挑选自己需要的品种规格；

而在省内地区，还对库存钢材进行深加工，如将线材拉直剪断，方便附近用户随用随买。

四、冶金企业的市场竞争力不足

（1）定价机制不灵活。

调查表明,现在大多数钢铁企业产品定价机制基本类似,即由公司价委会决策挂牌价和批量、现款优惠政策,销售部门无权定价。

但在实际交易中,常常遇到付款大户持现款到企业购买钢材,要求更优惠的政策,由于必须上报公司一事一批,有的企业往往坐失良机,生意告吹。

有的企业销售部门把调价方案报上去,40天后才批下来,而此时市场情况已变。

有的企业新产品已生产四五年,仍按新产品加价销售,用户十分不满。

（2）钢材产品品质不断提高，但离先进水平还有相当差距。

产品质量从国际实物标准来衡量，1996年达到国外实物质量水平的产品为132个，年产量1500万吨，占钢材总产量比例的17%，1997年达到国外实物质量水平的产品为164个，年产量1900万吨，占钢材产量比例的19.6%；

1999年生产的钢材中，执行国际先进标准的占36%，执行国际一般水平标准的占51%，尚有13%未执行国际标准。

同年实物质量达到国际先进水平的有2800万吨，占钢材总量的26.3%由于产品生产的标准低，国内生产的钢材品种、质量与国外相比，在纯净度、有害气体、杂质含量、均匀性、稳定性、表面质量和包装质量差等方面存在明显差距。

（3）钢材出口结构不断改善，但高附加值产品缺乏竞争力。

先进产钢国以出口高级产品为主，中国以出口初级产品为主，并且在高附加值、高技术含量的钢材品种与国外产品相比差距很大，难以和国外大公司抗衡。

虽然其在低附加值、低技术含量的钢材市场中有一定的价格优势，但竞争力和利润空间有限，而且低端钢材产品市场早已饱和。

这就使得我国钢材出口从一开始就面临不利的境地，其营销组合策略受到牵制。

第三部分冶金项目市场分析及前景预测

在新石器时代后期人类开始使用金属，经历了铜—青铜（包括铜砷、铜锡、铜铅和铜锌合金，见铜合金—铁（包括块炼铁、生铁、熟铁或钢）几个时代。

世界各地进入铜器、铁器时代的时间各不相同，技术发展的道路也各有特色。

冶金技术和金属的使用同人类的文明紧密联系在一起。

新石器时期的制陶技术（用高温和还原气氛烧制黑陶）促进了冶金技术的产生和发展。

冶金技术的发展提供了用青铜、铁等金属及各种合金材料制造的生活用具、生产工具和武器，提高了社会生产力，推动了社会进步。

中国、印度、北非和西亚地区冶金技术的进步是同那里的古代文明紧密联系在一起的。

16世纪以后,生铁冶炼技术向西欧各地传播,导致了以用煤冶铁为基础的冶金技术的发展，这一发展后来又和物理、化学、力学的成就相结合,增进了对冶金和金属的了解,逐渐形成了冶金学，进一步促进了近代冶金技术的发展。

第四部分发展策略

从近年冶金企业的发展过程中，我们可以看到几个重要的趋势性特征：

　　产业集中度提高，横向的兼并重组正成为行业发展方向;

　　整合产业链上下游资源，纵向一体化逐渐深入;

　　生产能力迅速扩张，产能矛盾日益突出，买方市场逐渐形成;

　　外资进入中国，中国企业拓展海外市场，行业国际化程度不断提高;

　　工艺装备水平和管理水平不断提升，企业由粗放型经营向集约化经营转变;

　　民营冶金企业发展壮大，成为冶金行业发展的重要力量。

　　在此背景下，冶金企业的管理手段也在发生深刻的变化：

　　规模扩张、集团一体化运作，需要企业提升协同效益;

　　以客户为中心，从提高客户满意度和忠诚度出发，实现产销一体化管理;

　　从外延式扩大生产规模向内部挖潜提能的商业模式转化;

　　从单纯生产型企业到生产经营型、资本运作型企业转变。

　　当今的冶金行业，已经基本上告别了卖方市场，如何强化企业内部管理、改善企业的各项经营性能，从而在激烈的市场竞争中占据主动，成为冶金企业需要急切解决的核心问题。

　　冶金企业一般规模较大，很多是集团性企业，组织架构复杂，员工数量多，运营过程中的物流、资金流和数据流巨大。

　　基本属于流程型行业，工艺环节多、连续性强，生产包含复杂的物理和化学过程，存在各种突变和不确定因素，原燃料成分和生产技术条件经常波动。

为确保生产稳定顺行，需要根据物料、能量、质量要求制定最优的生产作业计划并进行动态的调度。

　　严格的冶金产品质量规范，需要根据销售合同确定生产工艺和技术要求，产品要进行全过程的质量跟踪和严格的质量追溯，并为客户开具质量保证书。

　　大宗原燃料在物流中占很大比重，物流过程中广泛使用各种大型计量器具，进行专门的计量检斤工作，并根据“优质优价”原则综合数量和质量情况确定最终价格。

　　产品品种多，工艺过程长，同时存在大量的副产品和联产品，成本构成复杂，成本核算难度大。

　　设备种类多、单位价值高，需要进行定期的设备大中修和经常性的设备保养以及点检定修，设备管理对于确保生产稳定顺行和安全生产具有重要意义。