天正TGCV5I系列变频器利用说明书Word文档格式.docx
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注意:
送入AI1和AI2的信号范围应该是0~10V/0~20mA,而不是0~24V1A2A
功能对照表
V5-H
TGCV5I-I0
标准产品
注塑机节能
last10参数显示模式
√
键盘和端子UP/DN功能
过程PID
注塑机专用H0功能
X1X2延迟动作
TGCV5I注塑机节能变频器介绍
⏹注塑机的变频节能原理
在注塑机上,油泵电机的耗电量占整机耗电量的比例很高,注塑机的变频节能要紧针对注塑机的油泵电机的节电操纵。
注塑机在合模、缩模、射胶、保压、冷却等时期所需要的压力和流量都是转变的,各时期工作时电机工频运转,输出功率始终不变;
只能通过油泵的溢流阀来调剂负载压力和流量,如此油泵电机的利用效率低下,造成能源浪费。
TGCV5I变频器基于高性能矢量操纵技术,采取注塑机原有的压力和流量信号作为操纵依据,通过调剂电机的运行转速,在保证注塑各时期所需流量和压力的同时,将电机的输出功率操纵在最优水平,以达到节能的目的。
⏹TGCV5I变频器的技术特点
◆安装利用方便,无需更改原有设备的操纵方式、油路和电路结构。
◆变频器标准配置注塑机节能接口卡,独立的流量和压力电信号输入,信号规格:
0~24V/0~2A。
◆抗电流冲击能力强,优良的矢量操纵特性保证持续稳固工作不跳闸运行,200%可过载秒。
◆超强的低速带载和快调速能力,启动转矩180%,电机加速至额定转速最快秒。
◆高功率因数输出、无功功率损耗降低、软启动时无大电流冲击。
◆配套电动注塑机时的操纵表现仍然优越,无速度传感器矢量操纵模式下的输出转矩大且定位准确。
◆提供客户化工艺曲线,用户在改换模具时无需更改变频器参数,轻松实现工艺曲线的经历。
◆宽范围转矩输出,在压力和流量的设定范围内电机转矩输出稳固,保证加工工件质量。
◆采纳先进的功率模块驱动方式,排除变频器运行时对注塑机操纵回路和传感器的干扰。
⏹TGCV5I变频器的注塑机专用功能设置
功能序号
名称
注塑机塑机配套中的作用
塑机频率给定方式选择
可自定义不同的控制参数组并存储在变频器中,通过控制面板或者端子可在线灵活切换
塑机频率给定用户定义
可提供流量和压力曲线(4点5段)各3条,流量和压力对应频率的关系可自定义
数字端子逻辑运算模式
可结合注塑机电脑板对变频器的任意数字输入进行“软PLC”的逻辑运算并可通过变频器数字端子输出运算结果
模拟量数学运算模式
可结合注塑机电脑板对变频器的任意模拟输入进行“软PLC”的数学运算并可通过运算结果控制变频器的输出
用户自定义功能码显隐区密码
用户可对自行定义的变频器功能码进行隐藏,并用密码对这些隐藏的功能码进行保护
⏹
流量和压力信号操纵设定频率
流量压力信号
AV4/AI4
AV5/AI5
流量压力曲线修正
流量压力选择及其关系设定
塑机频率给定方式
注塑机扩展板输入
控制端子输入
模拟信号通道选择
数学运算输出使能
频率
模拟信号AI1~AI3
数学运算输出显示
数学运算关系设定
⏹可编程逻辑和数学运算输出
TGCV5I变频器可提供“软PLC”编程功能,即对变频器的数字输入端子状态和模拟输入量进行类似PLC的软件编程,通过对IO状态量“与、或、非”的逻辑运算或AI输入的模拟量“加、减、乘、除”的数学运算取得运算结果,并将该结果送变频器的任何一个数字端子输出或模拟端子输出,另外模拟量的数学运算结果还可操纵变频器的频率输出。
⏹关于逻辑运算
◆参与逻辑运算的数字输入状态最多可至11个
◆最多可产生3个独立的逻辑运算结果并通过变频器的Y1,Y2,继电器端子输出
◆每一个逻辑运算结果最多能够由3个数字输入状态的逻辑运算产生
◆每一个数字输入状态或之间都可进行“与、或、非”操作
◆能够概念3个数字输入状态之间逻辑运算的优先级
⏹关于数学运算
◆参与数学运算的模拟输入量最多可至5个,电压、电流、脉冲信号都可。
◆数学运算结果可通过变频器的AO1,AO2端子输出
◆数学运算结果最多能够由3个模拟输入量的数学运算产生
◆每一个模拟输入量之间都可进行“加、减、乘、除”操作
◆能够概念3个模拟输入量之间数学运算的优先级
塑机接口卡的利用
◆型号
EX-PM01
◆技术指标
提供2路24V输入端子。
提供2路0~2A、0~1A输入端子。
通过跳线确信电压/电流输入,通过跳线选择电流输入范围0~2A、0~1A。
◆接口卡端子外观
AV4/AI4端子输入电压或电流流量信号,AV4端子输入电压流量信号,AI4端子输入电流流量信号;
AV5/AI5端子输入电压或电流压力信号,AV5端子输入电压压力信号,AI5端子输入电流压力信号。
◆接口卡外观
◆安装示用意
I0塑机节能控制
AV4/AI4,AV5/AI5输入
数字输入端子延迟
模拟曲线2,3和4有效
用户端子485和主从模式
辅给定以及运算
键盘和端子UP/DN功能
第一章注塑机行业功能参数表
功能码参数简表中各项含义说明
简表字段
解释
表示功能码的代号,例如
功能码的名字,解释功能码的作用
功能码恢复出厂值操作(见V5-H用户手册说明)后的设定值
功能码允许设置的最小值到最大值
V:
电压;
A:
电流;
℃:
度;
Ω:
欧姆;
mH:
毫亨;
rpm:
转速;
%:
百分比;
bps:
波特率;
Hz、kHz:
频率;
ms、s、min、h、kh:
时间;
kW:
功率;
m:
米;
km:
千米;
/:
无单位等
○:
该功能码运行中可修改;
该功能码只能在停机时修改;
*:
该功能码为只读参数,不可修改
功能码参数设置列表
用户设定
供用户记录参数用
塑机行业专用功能参数一览表
0~3
0:
不使用塑机频率给定用户定义;
1~3:
使用塑机频率给定用户定义1~3
流量信号AV4/AI4滤波时间
~
0s~
压力信号AV5/AI5滤波时间
塑机频率给定用户定义1
0~1222
个位:
流量压力输入选择0:
流量和压力信号均有效;
1:
仅流量信号有效;
2:
仅压力信号有效;
十位:
流量给定曲线选择0:
塑机频率曲线1;
塑机频率曲线2;
塑机频率曲线3;
百位:
压力给定曲线选择0:
千位:
流量和压力关系选择0:
K1*流量+(1-K1)压力;
Max{流量,压力};
流量系数K1
%
%~%
塑机频率给定用户定义2
同
流量系数K2
塑机频率给定用户定义3
流量系数K3
塑机频率曲线1输入点A0
塑机频率曲线1输入点A0对应的标幺量B0
塑机频率曲线1输入点A1
塑机频率曲线1输入点A1对应的标幺量B1
塑机频率曲线1输入点A2
塑机频率曲线1输入点A2对应的标幺量B2
塑机频率曲线1输入点A3
塑机频率曲线1输入点A3对应的标幺量B3
塑机频率曲线2输入点A0
塑机频率曲线2输入点A0对应的标幺量B0
塑机频率曲线2输入点A1
塑机频率曲线2输入点A1对应的标幺量B1
塑机频率曲线2输入点A2
塑机频率曲线2输入点A2对应的标幺量B2
塑机频率曲线2输入点A3
塑机频率曲线2输入点A3对应的标幺量B3
塑机频率曲线3输入点A0
塑机频率曲线3输入点A0对应的标幺量B0
塑机频率曲线3输入点A1
塑机频率曲线3输入点A1对应的标幺量B1
塑机频率曲线3输入点A2
塑机频率曲线3输入点A2对应的标幺量B2
塑机频率曲线3输入点A3
塑机频率曲线3输入点A3对应的标幺量B3
厂家专用功能11(保留)
0~65535
保留
厂家专用功能12(保留)
厂家专用功能13(保留)
0~111
数字输出端子逻辑运算,运算结果在个位:
第1个数字输出;
第2个数字输出;
第3个数字输出;
千位:
保留;
无效;
有效
Y1端子逻辑运算端口设定
1
1~AAA
第1个数字输入端子1~A:
X1~X7,AI1~AI3(作数字端子);
第2个数字输入端子0:
数字输入端子无有效选择;
1~A:
第3个数字输入端子数字输入端子无有效选择;
Y1端子逻辑关系设定
0~1117
数字输入端子“非”操作0~7:
数字端子3-8译码,1:
对应非操作;
第1个数字输入端子前的“与或”操作0:
与;
或;
第2个数字输入端子前的“与或”操作0:
运算优先级设定0:
数字输入端子1、2运算优先级高;
数字输入端子2、3运算优先级高;
Y2端子逻辑运算端口设定
0~AAA
Y2端子逻辑关系设定
1~1117
继电器端子逻辑运算端口设定
继电器端子逻辑关系设定
数字端子逻辑运算输出
显示
0~FFFF
*
数字输入端子逻辑运算结果状态:
模拟输入端子算数运算,运算结果在0:
模拟端子数学运算端口
4
1~555
第1个模拟输入端子1~5:
AI1~AI3,AV4/AI4,AV5/AI5;
第2个模拟输入端子0:
模拟输入端子无有效选择1~5:
第3个模拟输入端子0:
模拟端子数学运算关系
0~1227
模拟输入量“取反”操作0~7:
第1个模拟输入量前的“运算”操作0:
“+”;
“×
”;
“/”;
第2个模拟输入量前的“运算”操作0:
模拟输入量1、2运算优先级高;
模拟输入量2、3运算优先级高;
模拟端子数学运算输出
显示AIM
模拟输入端子算数运算结果显示:
0~100%
功能设定
模拟输入端子算数运算结果的作用0:
无作用;
频率或转速设定;
H1组行业功能H113
H1组行业功能H114
H1组行业功能H115
AV4/AI4输入百分量
AV4/AI4经曲线变换后百分量
AV5/AI5输入百分量
AV5/AI5经曲线变换后百分量
输入输出端子功能设定参数一览表
功能码保护
0~5
所有参数允许更改;
所有参数禁止更改;
恢复P区参数为出厂设置;
3:
恢复P区参数为出厂设置(除P9组);
4:
恢复H0组参数为出厂设置;
5:
运行显示参数选择
1CB0
LED个位:
给定频率(Hz);
母线电压(V);
AI1(V);
3:
AI2(V);
AI3(V);
5:
DI(%);
6:
AV4/AI4(V);
7:
AV5/AI5(V);
8:
闭环给定(%);
9:
闭环反馈(%);
A:
给定转矩(%);
B:
运行频率(Hz);
C:
输出电流(A);
D:
输出转矩(%);
E:
输出功率;
F:
输出电压(V);
LED十、百、千位:
同上
停机显示参数选择
3210
X1端子输入功能选择
99
0~99
参见表格1-1:
多功能输入端子定义表
X7/DI端子输入功能选择
Y1端子输出功能选择
0~47
参见表格1-2:
多功能开关量输出的功能
定义表
Y2/DO端子输出功能选择
0~71
参见表格1-2,以及表格1-3:
多功能模拟量输出和脉冲输出的功能定义表
继电器端子输出功能选择
14
参见表格1-2
AO1端子输出功能选择
48
48~71
参见表格1-3
AO2端子输出功能选择
49
表1-1多功能输入端子概念表
序号
功能定义
点动正转
点动反转
2
正转(FWD)
3
反转(REV)
三线式运转控制
5
脉冲频率DI输入(仅对X7/DI端子有效)
6
多段数字电压端子1
7
多段数字电压端子2
8
多段数字电压端子3
9
多段频率端子1
10
多段频率端子2
11
多段频率端子3
12
多段频率端子4
13
加减速时间端子1
加减速时间端子2
15
数字调节频率清零
16
频率递增指令
17
频率递减指令
18
加减速禁止指令
19
外部故障输入
20
端子故障复位输入
21
外部中断触点输入
22
变频器运行禁止
23
端子停机
24
端子自由停车
25
端子停机直流制动1
26
紧急停车1(最快速停机)
27
端子直流制动2
28
计数器触发输入
29
计数器触发清零
30
31
32
流量给定强制选择曲线1
33
流量给定强制选择曲线2
34
流量给定强制选择曲线3
35
压力给定强制选择曲线1
36
压力给定强制选择曲线2
37
压力给定强制选择曲线3
38
强制切换到塑机频率给定用户定义方式1
39
强制切换到塑机频率给定用户定义方式2
40
强制切换到塑机频率给定用户定义方式3
41~46
47
PG脉冲闭环反馈单相输入
命令切至操作面板
命令切至端子
50
命令切至上位机
51
主频率源闭环与开环切换输入
52
主频率源切至数字
53
54
主频率源切至AI1
55
主频率源切至AI2
56
主频率源切至AI3
57
主频率源切至DI
58
辅频率源切至无效
59
60
辅频率源切至AI1
61
辅频率源切至AI2
62
辅频率源切至AI3
63
辅频率源切至DI
64
速度控制/转矩控制切换
65~98
与V5-H相较,新增功能32-40。
表1-2多功能开关量输出的功能概念表
功能设置
含义
变频器运行中信号(RUN)
频率到达信号(FAR)
频率水平检测信号1(FDT1)
频率水平检测信号2(FDT2)
变频器或电机过载预报警检出信号(OL)
欠压封锁停止中(LU)
外部故障停机(EXT)
频率上限限制(FHL)
频率下限限制(FLL)
变频器零速运行中
预置计数值动作
到达计数值动作
变频器运行准备完成(RDY)
变频器故障
变频器告警
设定累计运行时间到达
设定连续运行时间到达
输出X1
输出X2
零电流检测到(相对电机)
停机命令指示
24~31
逻辑运算第1个数字输出
逻辑运算第2个数字输出
逻辑运算第3个数字输出
35~47
表1-3多功能模拟量输出和脉冲输出的功能概念表
输出信号选择
模拟量输出范围定义
脉冲输出范围定义
输出频率
最大频率对应于10V/20mA
最大频率对应于
设定频率
输出电流
2倍变频器额定电流对应于10V/20mA
2倍变频器额定电流对应于
电机电流
2倍电机额定电流对应于10V/20mA
2倍电机额定电流对应于
输出转矩
2倍电机额定转矩对应于10V/20mA
2倍电机额定转矩对应于
输出电压
2倍最大输出电压对应于10V/20mA
2倍最大输出电压对应于
母线电压
1000V对应于10V/20mA
1000V对应于
AI1
10V对应于10V/20mA;
20mA对应5V/10mA
10V对应于;
20mA对应于的50%
AI2
同AI1
AI3
-10V~10V对应于0~10V/20mA
-10V~10V对应于0~
DI
最大输入脉冲频率对应于10V/20mA
最大输入脉冲频率对应于
输出功率
2倍电机额定输出功率对应于10V/20mA
2倍电机额定输出功率对应于
上位机百分比
10000对应于10V/20mA
10000对应于
61~63
曲线校正的标幺量100%对应于10V/20mA
曲线校正的标幺量100%对应于
65
同AV4/AI4