电石项目二次结构装修施工方案Word下载.docx
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编号
国家
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
《建筑地面工程施工及验收规范》
GB5029-2002
《建筑工程资料管理规程》
DBJ01-51-2003
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46-2005
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《砌体填充墙结构构造》
06SG614-1
框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造
02J102-2
1.2.5主要标准
《建筑工程施工质量检验评定统一标准》
GB50300-2001
《建筑安装工程质量检验评定标准》
GBJ301-88
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
GBJ303-88
地方
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ01-26-96
《建筑内墙用耐水腻子应用技术规程》
DBJ/T01-48-2000
2.工程概况
2.1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
河北盛华化工有限公司20万吨/年电石工程项目——电炉车间1#工程
2
工程地址
河北省张家口宣化县,张家口市东南,张宣公路西侧
3
建设单位
河北盛华化工有限公司
4
设计单位
新疆化工设计研究院
5
监理单位
北京中岩建设工程管理有限公司
6
施工范围
土建工程(二次结构);
装修工程;
给排水工程;
电气工程;
雨水系统。
7
建筑面积
145050平方米
8
质量标准
合格
2.2建筑设计概况
建筑特点
本工程布局合理,样式新颖,简洁实用。
建筑概况
面积
145050m2
建筑层数
地上1层、2层、5层、局部6层
部位
高度(m)
檐高
1#电炉车间
30.05
2#电炉车间
冷却车间
17.20
1#配料站
23.35
2#配料站
筛分楼
26.50
室内110KV变电站
32.70
电极壳车间
9.0
循环水泵房
5.45
炭材料棚
8.3
电极糊库
室内外高差
0.30m
楼地面
地面
耐火砖地面、水泥砂浆地面、陶瓷地砖、耐磨混凝土地面
水泥砂浆地面、防静电地板、防油渗楼面、陶瓷地砖
踢脚
防水砂浆、水泥砂浆踢脚、面砖踢脚
外、内墙面
外墙
刷灰色外墙墙涂料
内墙
粉刷石膏砂浆墙面
顶棚
粉刷石膏砂浆顶棚、刷涂料
门窗
甲级防火窗、固定防爆玻璃窗、单层双玻塑钢窗、保温钢门、乙级钢制防火门、木门、变压器室专用门
9
防水
3+3mm厚SBS防水卷材
10
填充墙
300mm厚混凝土加气块
其他
200mm、250mm混凝土加气块
11
屋面
不上人屋面
80mm、100mm厚岩棉板保温层
上人屋面
80mm、100mm厚岩棉板保温层、细石防水混凝土
2.2装修概况
2.2.11#、2#配料站室内装修做法
a)楼地面:
30厚细石砼、20厚水泥砂浆(控制室地面为防静电地板);
b)外墙面:
刷灰色外墙涂料(根据窗户及每三米外墙分格,檐口为白色);
c)内墙面:
刷乳白色乳胶漆;
d)顶棚:
板底喷涂;
e)踢脚:
水泥砂浆。
2.2.2筛分楼室内装修做法
30厚细石砼、水泥砂浆;
暂无
石灰砂浆;
板底喷涂。
2.2.31#、2#电炉车间室内装修做法
2.2.4其他工号详见各工号的建筑图纸。
2.3二次结构做法
2.3.1材料要求
部位
材料要求
备注
电炉车间
300厚加气混凝土砌块
容重≤7KN,混合砂浆标号M7.5
构造柱、砼带、连系梁均采用C25砼
200、250厚加气混凝土砌块
配料站
250厚混凝土加气块
MU10加气混凝土砌块,容重≤7KN,用M7.5混合砂浆砌筑
构造柱、砼带、连系梁均采用C20砼
其余墙
200厚混凝土加气块
MU5,容重≤7KN,Mb10水泥砂浆
圈梁、过梁、构造柱、边梃采用C30
MU5,容重≤7KN,Mb\5水泥砂浆
烘干车间
容重≤7KN,M5混合砂浆
圈梁、过梁、构造柱、边梃采用地下C30、地上砼C25
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉装修施工图纸和相应规范,做好装修图纸深化工作,编制详细的实施性施工方案和施工进度计划,及时报送甲方和监理。
3.1.1项目主任工程师组织项目部技术、生产人员熟悉样板间图纸,认真学习掌握施工图的内容,掌握图纸要求和特点,同时针对有关施工技术和装修图纸存在的疑点作好记录,对图纸中存在的问题,及时与设计师、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理设计变更洽商记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。
确定各个房间的细部做法、节点做法,二次结构墙体厚度、长度、高度、洞口位置大小等。
3.1.2制定填写各个部位房间的装修做法明细表,见附件。
3.1.3施工前对标高线和轴线进行全面检查,确保标高线和轴线位置准确。
3.1.4与各个专业施工单位召开施工技术协调会,对墙体及天棚上的洞口大小、位置、尺寸、各种设备基础等进行会审。
专业施工单位必须对设备基础做法予以确认,并对二次结构、装修施工队伍进行书面交底。
3.1.5对劳务人员就操作工艺、质量要求、安全卫生、消防等知识进行交底、教育,以确保施工质量、安全、进度目标的实现。
3.2材料准备
3.2.1编制并向材料部门上报详细的二次结构、装修材料计划及进场时间。
3.2.2对甲方指定的材料、成品、半成品进行封样认价,安排采购进场;
对需要外委加工部件,提前半个月要求甲方封样认价,确保其能保质保量、准时进场。
3.2.3对材料供应商进行送料交底,确定所需重要材料的档次、规格、供货日期以及有无现货,是否需要订做等问题。
3.3施工机具的配置
主要机具清单
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
交流电焊机
BX1-300
台
台式电锯
400mm
砂轮切割机
335mm
砂浆搅拌机
350L
钢筋调直机
钢筋弯曲机
门式提升架
SSE160
拉铆枪
切割锯
直钉枪
气泵
12
云石机
110
13
手枪钻
把
15
14
电锤
TE15
橡皮锤
16
手推车
辆
30
4.施工部署
4.1质量标准
单位工程:
合格。
分部分项工程一次交验合格率100%。
4.2安全目标
杜绝死亡、重伤事故,杜绝重大交通事故、重大火灾事故,轻伤频率控制在30/00。
4.3劳动力计划
劳动力准备一览表
工种
人数
二次结构阶段
装修阶段
混凝土工
20
钢筋工
40(含钢筋加工20)
钢结构安装工
瓦工
25
40
油工
35
壮工
60
木工
架子工
合计
210
230
4.4施工顺序
墙体放线、植筋、砌筑、墙柱顶棚抹灰及腻子涂料、地面垫层、防火门及木门窗工程、楼梯间装修(室内防水及屋面工程作专项方案)。
墙柱顶棚面装修原则:
先对墙柱顶棚面(包括混凝土墙面和砌块墙体)局部凹凸不平处采用聚合物水泥砂浆修补平整,然后用10~15mm粉刷石膏进行基层打底抹平,待粉刷石膏层干燥后满刮腻子,最后做面层涂料。
具体内装修顺序依次为:
内装修:
给排水主干管安装→内墙砌筑→电气及水暖管线预埋及检查→地面垫层→内门窗安装→卫生间、厨房地面找平层→卫生间地面防水层施工→卫生间地面保护层→门窗套抹灰→管洞、穿墙洞封堵→墙面、顶棚刮第一遍腻子→采暖及照明设备安装→墙面、顶棚刮第二遍腻子或→粉刷涂料→竣工清理→竣工验收
5.主要分部、分项工程施工方法
5.1墙体砌筑工程
加气混凝土砌块墙体:
5.1.1本工程砌块墙体厚度为200、250、300mm厚,砌块容重不大于7KN/m3。
施工时根据图纸设计各部位尺寸,排砖,使砌筑方法合理,尽量选用标准规格和大规格砌块。
并应充分考虑门窗洞口和窗间墙处的砌块排列,便于操作。
立皮数杆,墙角处必须设立。
根据图纸及现场陶粒砌块高度在皮数杆上画每皮砖高度,注明拉接筋位置。
5.1.2本工程所有砌筑砂浆均采用现场人工进行搅拌,砂浆配合比按体积比拌制。
5.1.3砌筑要求:
5.1.3.1砌体灰缝应保持横平竖直,竖向灰缝和水平灰缝均应铺填饱满的砂浆,饱满程度:
水平灰缝的粘结面不得低于90%,竖向灰缝的粘结面不得低于80%,严禁出现瞎缝、透明缝,严禁用水冲浆浇灌灰缝,也不得用石子等垫灰缝。
水平灰缝及竖向灰缝的厚度均应控制在8~12mm之间。
5.1.3.2在砌体中设置的拉结筋,必须设置在砂浆层中,沿墙高每隔400mm(两皮砖)设置2φ6钢筋,拉接钢筋沿墙不小于700mm,施工中构造钢筋与结构的连接方式采用电锤打孔植筋,孔深15d钢筋直径,清理孔洞,验收然后植筋。
为确保植筋质量,植筋由专业施工队伍施工。
5.1.3.3门窗洞口抱框做法,当门为防火门及时,抱框采用250×
墙厚构造柱,构造柱配筋6Ф12,箍筋ф6@200。
普通门窗抱框采用墙厚×
100mm,配筋2Ф12,箍筋ф6@250,做法见下图。
门窗洞口及其他设备洞口在后砌砖墙上的过梁做法同施工蓝图结构总说明中过梁做法。
门窗及设备洞口过梁配筋:
参照图集03G322-2。
5.1.3.4现浇带做法:
填充墙当净高超过4米时在墙半高处附近设置120高水平系梁(应每2m设置一道钢筋混凝土带),、当墙净高超过4m且在墙长范围内有窗时,墙中现浇带应设置在窗上口处,并沿墙长贯通(与洞口现浇过梁或梁下悬板重合处各自配筋同时浇捣);
现浇带截面尺寸为墙厚×
120mm。
现浇带的纵向钢筋为4ф10,横向钢筋均为ф6@300。
现浇带的纵向钢筋均采用植筋方式与框架柱及剪力墙相连,植筋长度15d。
现浇带设置位置当墙高小于等于6米时现浇带设置在门窗洞口上部与过梁重叠的位置,当墙高大于6米时,除了在过梁位置留有贯通现浇带外,还要在门窗洞口上部墙体居中位置留设现浇带。
本工程采用的轻型砌块为上下通透型,因此在浇注现浇带之前要在砌块上先铺一层钢板网再铺一层密目钢丝网。
5.1.3.5构造柱做法:
a、砌体填充墙外墙当墙长大于4m时,应在墙长范围内按净距不大于4m设置;
b、内外墙交接处;
c、所有外墙阳台门两侧及洞宽不小于4m的窗洞两侧(当洞边至侧向支撑近边间距小于400mm时可不设构造柱而改为抱框住);
d、填充外墙转角处及通窗端部处无框架柱或混凝土墙时应设构造柱;
e、外墙窗间墙跺宽不大于600mm时(当断面宽不大于400mm时可加宽构造柱以避免砌筑困难);
f、内墙当墙长大于2倍层高或8m时,在墙长范围内按不大于2倍层高及8m设置构造柱,并优先在洞边处设置;
g、双侧无侧向支撑的墙应在其两端处设置构造柱(当墙长不大于1倍层高时可仅在墙一段或墙中设置一根构造柱);
当墙长超过2倍层高时尚应在墙长范围内按净距不大于2倍层高及8m设置构造柱;
h、单侧无侧向支撑的墙应在其无侧向支撑端处设置构造柱(当墙长不大于1倍层高时可不设);
i、内墙门洞口以上(含过梁高)的砌体高度小于1/5洞宽或小于400mm时,门两侧的墙按相互独立的墙考虑,并按照g、h条要求双侧或单侧无侧向支撑墙的要求设置构造柱;
j、内墙墙跺宽不大于350mm时应设置加宽构造柱代替墙跺。
构造柱截面尺寸同墙厚,构造做法见下页图,当构造柱主筋采用植筋方式固定植入楼板9d或框架梁15d,构造柱截面外墙为300×
300、250×
250,纵向钢筋采用6Ф12,箍筋ф6@200,加密区范围内间距100,构造柱在回填土、及钢渣砼范围内同样采用加密间距。
构造柱施工要求先砌筑墙体后用混凝土灌实,鉴于本工程使用的砌块特点,构造柱突出的马牙槎刚好是处于砌块的空心体处,浇筑混凝土时突出马牙槎的砌块的一半也随混凝土灌实。
构造柱设置范围:
直角墙转角处、丁字墙及十字墙相交处、一字墙的自由端。
5.1.3.6填充墙交接处的拉结筋交错布置详图
5.1.3.7砌块墙顶与楼、屋盖的拉结
5.1.3.8其他要求
墙体底部设置:
要求在结构面上先行砌筑三皮页岩砖找平,然后再进行陶粒砖的砌筑。
当在结构底板上砌筑墙体时,回填土埋深范围内采用240mm或370mm厚页岩砖基础。
5.1.4质量要求:
转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,丁字墙交接处无法正常留置踏步槎的,直槎不得大于三皮砖,斜槎高不大于1.2m。
拉通线砌筑,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直平整,不允许砸砖修墙。
水电预埋随砌随埋,严禁砌筑完成后再剔。
5.2操作架搭设及安全防护措施
操作架采用双面双排架,柱距、步距均为1.2米,间隔4.5米在双面设置抛撑(层高超过6米的墙体),工作面上满铺脚手板,护身栏高1.2米、水平兜网等。
人员上下要求搭设爬梯。
安全措施及防护要求同《脚手架方案》。
5.2楼地面工程
5.2.1耐火砖地面
a)300厚C20砼垫层(随打随找平)
b)耐火砖立铺:
干铺(斜铺、马牙形)、砖缝用细沙填实
5.2.2楼梯间及楼梯踏步
5.2.2.1楼地面均为水泥面压光,但因踏步护角的抹灰层在使用过程中极易损坏,因此考虑在抹灰前采用钢筋和8#铁丝进行焊接后放置于抹灰层内,以增强梯步阳角的强度,详下图:
5.2.2.2为防止楼梯表面出现积水而冲刷楼梯底部涂料造成的污染,楼梯踏步及休息平台外侧的底部做50mm宽,10mm水泥砂浆滴水沿,其做法详下图:
5.2.3细石砼地面
50厚C20细石混凝土垫层,表面搓毛。
5.2.4楼地面分格缝
本工程的所有地面工程分格缝待地面成型之后采用无齿锯切割,分格做法待定,本方案不再进行描述。
5.3内墙面装饰
5.3.1内墙抹灰
砌块墙与框架柱、梁及墙间的缝隙处理:
采用钢丝网抹灰或耐碱玻纤网格布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带的宽度为300mm;
砖墙上抹灰应先采用素水泥浆扫毛处理。
底灰为1:
3水泥砂浆,面层为1:
2.5水泥砂浆。
抹灰要求表面光滑、洁净、接槎平整、颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正清晰美观。
孔洞、槽盒、管道后面的抹灰表面尺寸正确,边缘整齐、光滑、管道后面平整。
墙体与门框缝隙直接用1:
3干硬性水泥砂浆填塞密实。
墙体抹灰厚度不宜超过20mm,空鼓处需用切割机将空鼓部分略大一些切掉,重新拉毛处理后抹灰。
5.3.2内墙刮粉刷石膏
粉刷石膏受环境因素的干扰比较小,因是完全气硬性材料和速凝型材料,本身具有一定抗冻性,水解时释放热量比较多。
粉刷石膏具有粘结力强、不收缩、质轻、保温好施工方便、提高工效节省费用等优点。
尤其是在冬期施工时粉刷石膏还具有防冻性能,在-5℃以上可不掺任何防冻剂就可进行施工。
墙面饰面基层粉刷石膏厚度控制在10-15mm。
5.3.2.1基层处理
一些灰层、油脂、污垢、隔离剂等杂物附于基层表面,为了保证粉刷石膏与基体表面粘结牢固,必须用扫帚、钢丝刷等工具进行清理干净,以保证抹灰后不出现空鼓、脱落等现象。
冬施期间严禁用水冲洗基层,否则基层表面易形成一层薄冰隔离层。
5.3.2.2粉刷石膏砂配制
配制:
由于石膏凝结速度快,每批次搅拌时,石膏用量不得超过150kg。
在抹灰现场不需任何机械,只需人工搅拌均匀即可,首先将石膏同砂浆搅拌均匀,再加入水进行二次搅拌,直至均匀。
5.3.2.3面层粉刷石膏的配制
使用面料粉刷石膏直接加水调成膏状即可。
面层粉刷石膏用面层石膏料进行配制。
先将水倒入搅拌桶,再倒入灰料,用手提搅拌器搅拌均匀,搅拌时间为2—5min.使料浆达到所需的稠度静置10min左右进行二次搅拌,均匀后方可施工。
5.3.2.4抹灰操作
⑴不刷界面剂和任何粘结剂
⑵打底
首先贴饼、充筋,将墙面找方找正。
待饼、筋凝固后,再进行正式抹灰,最后用刮杠紧贴标筋上下左右刮平、压实,使墙面平整、垂直,阴阳角方正。
⑶柱墙交口的处理
抹基层灰先拄面后砖墙面的原则,柱面抹灰初凝后,方可进行柱墙连接部位的墙面抹灰。
从而在柱和墙交接处形成一条暗缝做为伸缩缝。
贴玻纤网格布。
抹面层灰时柱、墙可同时进行。
⑷面料灰罩面
面层宜在底层抹灰终凝后进行,面层抹完30分钟以后再进行铁抹子压光。
过早易出现气泡,过迟不易压光。
5.3.3内墙刮腻子
适用部位:
墙柱顶棚(地下室采用耐水腻子)
5.3.1.1基层清理:
用扫帚扫除墙面浮尘;
5.3.1.2基层套胶(基层套胶是作为墙面腻子与混凝土墙体间紧密结合的结合层),胶水采用清水内掺20%108胶(或乳液)配制而成。
搅拌均匀后采用滚筒刷和排笔均匀的涂刷于拟括腻子的所有部分,不得漏刷;
5.3.1.3用粉刷石膏将平整度误差较大处补平,每次括腻子厚度不宜大于1.5mm,误差较大部位必须分层括平;
5.3.1.4在未安装门窗的门洞口边拉线用胶条按50~60mm贴牢(此部位为水泥原色),踢脚部分预留65mm不括腻子(此部位为水泥砂浆踢脚)与大墙面分界处拉线用胶条贴牢,采用成品耐水腻子直接均匀的括于墙面表面,厚度不大于1.5mm。
【注:
施工中严禁相互或交叉污染】
5.3.1.5待第一遍墙面腻子干燥后,将大面墙面腻子楞用砂布打磨平整后再刮第二遍(注:
此遍腻子因位于墙体表面,必须保证其大面平整度,阴阳角平直度,阴阳角边刮边用不小于1m的靠尺自查,确保其平整、顺直。
同时为防止腻子打磨后表面出现掉粉现象,所以第二遍腻子尽可能直接括平,不留腻子楞,减少用砂布打磨)。
5.3.4内墙涂料
涂料施工分以下步骤进行:
基层处理→修补腻子→刮腻子→涂刷第一遍乳胶漆涂料→涂刷第二遍乳胶漆涂料→涂刷第三遍乳胶漆涂料
5.4顶棚工程
顶棚工程以刮腻子粉刷涂料面层为主,做法同墙面,具体部位及施工工艺详见附页《做法表》。
5.5门窗工程
5.5.1门窗安装
工艺流程
弹线、找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装样板→门框安装→抹灰收口→门扇安装→油漆→五金件
5.5.2木门安装
(1)木门框安装:
安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放,用通线及线锤做水平和吊直校正,门框与墙体固定采用30X30mm木楔埋入墙体,每边不少于四处,然后用10cm的铁钉固定。
(2)门扇安装:
依据设计确定开启方向和小五金、门锁型号规格,用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后塞入框内校正,直至合适。
合叶螺丝口朝向要求一致,拧入深度不得小于螺丝长度的2/3。
(3)小五金安装:
合叶距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10,安装后应开关灵活,小五金用木螺丝固定,拧入深度不小于2/3,门窗拉手应位于门窗高度中点以下,距地以1m为宜,小五金安装要齐全,位置适宜、固定可靠。
5.5.3钢质防火门安装
钢质防火门安装采用膨胀螺栓固定,门框两侧每边三个固定点,上口两个。
门框安装前先灌好混凝土,安装门扇时仔细核对单扇门的开启方向。
安装门窗五金(包括门锁、闭门器、顺位器、拉手等)
5.5.3将门钥匙按楼层及部位分别集中存放。
在工程未验收前闭门器和顺位器全部打开,使之处于松动状态,确保施工期间的成品不受损坏。
5.6地砖地面
(1)工艺流程
基层处理→现场预拼→地面弹线→试排→刷水泥砂浆粘贴层→铺贴→擦缝
(2)施工方法
a.以施工大样图和加工单为依据,熟悉各部位尺寸和做法。
b.基层处理:
将混凝土基层上的杂物清理掉,并剔掉砂浆落地灰,用刷子刷净,然后用湿墩布清理干净表面。
在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
用扫帚甩上一层1:
1稀粥状水泥砂浆(内掺众霸胶)凝固后养护。
c.试拼编号:
按大样图对进场板材试拼编号,码放整齐。
d.弹线:
根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
e.试排:
将地砖虚铺在地面上。
然后结合大样图,检查板块之间缝隙及位置。
排砖原则,非整砖排在靠墙及边角处,保证美观、经济。
开始上人弹砖的控制线,根据已确定的砖数及缝宽,在地面上弹出纵、横控制线。
f.铺贴:
根据十字控制线,从中间向两边铺。
用橡皮锤通过木垫板敲击地砖,铺贴时从里向外退着操作,人不得踩在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。
铺贴前将砖块放入水中湿润,晾干后表面无水方可使用。
水泥砂浆为干硬性砂浆,配合比为水泥:
砂=1:
2.5。
随用随拌,初凝前用完。
铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,找正、找直、找方后,砖上垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着向外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。
其中卫生间地面地砖向地漏找坡。
g.拨缝、修整:
铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层粘结前完成。
h.擦缝:
地面1-2