安全技术操作规程新.docx

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安全技术操作规程新

吉林通钢金属资源有限责任公司发布

安全技术操作规程

目次

前言II

1范围1

2规范性引用文件1

3安全技术操作规程1

3.1液氧贮存气化系统安全操作规程1

3.2丙稀库安全操作规程1

3.3电工安全操作规程1

3.4电焊工安全操作规程1

3.5调度安全操作规程1

3.6管工安全操作规程1

3.7火切工安全操作规程1

3.8剪切机安全操作规程1

3.9检斤工安全操作规程1

3.10库工安全操作规程1

3.11钳工安全操作规程1

3.12水焊工安全操作规程1

3.13司炉工安全操作规程1

3.14天车工安全操作规程1

3.15选料工安全操作规程1

3.16押运员安全操作规程1

3.17验质员安全操作规程1

3.18液压打包工安全操作规程1

3.19渣钢工安全操作规程…………………………………………………………………………………….1

1前言

本标准名称为“金属资源公司安全技术操作规程”；

本标准由金属资源公司提出；

本标准由金属资源公司生产机动科归口；

本标准由金属资源公司生产机动科起草；

本标准起草人：

朱世宏、张启斌

本标准评审人：

耿玉春

本标准批准人：

刘力坤

安全技术操作规程

11　范围

本方案规定了金属资源公司各岗位安全技术操作规程，适用于公司各科室、车间。

12　规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

13　安全操作规程

13.1　液氧贮存气化系统安全操作规程

13.1.1　上岗前按规定佩戴好劳动保护，携带测氧仪。

13.1.2　操作人员要熟悉本装置系统所有的说明书和有关安全规范，要按技术规程和有关维护使用说明书（如贮槽、汽化器等）规定进行操作，并应熟悉工艺流程、设备及低温液体方面的知识。

13.1.3　操作人员应经常注意压力表、液位计及其各安全装置，进行压力贮存时更应掌握压力表，安全阀等设施的准确性，可靠性，不允许在安全措施不可靠的条件下进行带压贮存。

13.1.4　操作人员应熟悉防爆安全，消防安全的设施及安全消防知识并掌握其操作方法。

13.1.5　阀门的开、关动作要缓慢进行，用力要适当，一般不要使用“F”形扳手操作，以免损坏阀门。

13.1.6　所有安全装置前的截止阀，在工作时均应处于全开状态。

13.1.7　所有低温阀在低温操作初期，要经常做90度开闭操作以防造成卡死现象。

13.1.8　所有低温截止阀一般均应处于全开或全关状态。

13.1.9　本系统所有纯产品氧管路经常保持正压。

13.1.10　本系统场地附近应符合液氧、气氧的安全规范，严禁易燃、易爆物品接近，液氧贮槽及低温液体管道附近严禁高温热源接近，场地30米内不得有明火，要做好安全放火工作。

13.1.11　千万不可让油脂类与氧气发生接触，否则会引起火灾和爆炸，不要使用油脂润滑氧气阀门，所使用压力表应禁油。

13.1.12　不要让低温液体与皮肤接触，万一不小心接触皮肤，会引起严重冻伤。

13.1.13　设备、管路、阀门冻结时，应用70～80℃的氮气或空气加热解冻，严禁敲打、火烤或电加热。

13.1.14　贮槽检修时必须将槽内液体排尽，并用干燥空气或氮气加至常温，对贮槽、汽化器、管路等，当含氧量≤21%时，才能进行焊接。

13.1.15　绝对不允许在贮槽等设备基础附近排放大量残液。

13.1.16　贮槽的液位在任何时候，均不得低于20%；

13.1.17　罐内液氧中的乙炔含量要按规定期限（半个月一次）进行分析，发现异常要及时采取措施解决。

13.1.18　罐内液体不可长期停放不用，要经常充装及排放，以免引起乙炔等有害杂质的浓缩。

13.1.19　在汽化器出口管路上设置安全阀和放空阀，在操作时要保证安全。

13.1.20　汽化器配套的压力表、安全阀应定期校验。

13.1.21　使用过程中，由于流量的改变，会影响汽化后的温度，所以要及时监测出口气体温度，必要时应减少输出流量，确保汽化后的温度。

汽化后的管路如发现结冰或结霜时应停止使用。

13.1.22　外来槽车向贮槽充液时，要严格执行如下安全规程。

13.1.22.1　外来人员进入液氧储存区域必须在专职人员陪同下才能进入。

13.1.22.2　人员进入液氧储存区域不得穿着带有铁钉或带有任何钢质的鞋子，以避免摩擦产生火花，不能穿戴易产生静电火花的质料工作服。

13.1.22.3　槽车输送液氧时，所有和氧接触的部分和零件都要绝对无油脂。

13.1.22.4　现场人员的衣服必须无油和油脂。

13.1.22.5　人员应避免在氧气浓度增高的区域停留。

13.1.22.6　操作氧气阀门时要缓慢进行避免快速操作，特别是对加压氧气必须严格遵守。

13.2　丙稀库安全操作规程

13.2.1　上岗前按规定佩戴好劳动保护用品。

13.2.2　丙稀库及周围严禁烟火，如需动火必须办理一级动火证，经主管部门批准并做好安全措施后方可动火。

13.2.3　库管员入库前必须查看探测仪表显示丙稀浓度是否在安全范围内，并用便携式探测仪加以确认，确认安全后方可进入。

其他人员入库必须经库管员允许后方可进入，且要穿棉制工作服及不钉金属鞋掌的鞋。

13.2.4　丙稀空瓶与实瓶要分库摆放，出入库要轻拿轻放避免产生火花，且要保证室内通风良好。

13.2.5　库管员应熟知控制仪表与便携式探测仪使用方法及性能。

13.2.6　控制仪表探头的增益标效库管员应每季度进行一次。

13.2.7　库房内灭火器要经常查验，确保安全使用。

要做到人走落锁。

13.3　电工安全操作规程

13.3.1　基本守则：

13.3.1.1　所有电气工人必须熟练和认真执行本规程的各项规定。

13.3.1.2　电气人员必须经过安全考试合格，并取得安全作业证者，方可允许工作。

13.3.1.3　从事直接电气工作人员必须经过体检，不适宜担任电气工作的病症者，不能充当电气工作者。

如发现身体不适宜电气工作应予调换工作。

13.3.1.4　电气人员必须学会紧急救护法，触电解救法，人工呼吸法和电气装置消防办法。

13.3.1.5　电气设备分为高压、低压、安全电压三种。

13.3.1.5.1　高压设备：

带电部份对地电压250V以上。

13.3.1.5.2　低压设备：

带电部份对地电压250V以下。

13.3.1.5.3　安全电压：

带电部份对地电压36V以下。

13.3.1.6　所有高、低压电气设备，不带电部份外壳一律接地，任何电气设备在未经过检查证实无电前一律认为有电。

13.3.1.7　凡有关电气设备作业均应由电工处理，电气设备上的标志，非原来设置人员或未经设置人员许可，不准移动。

13.3.1.8　凡供电由断路器、负荷（隔离）开关同时控制的回路，停电时要先切断路器，后拉负荷（隔离）开关；送电时要先合负荷（隔离）开关，后合断路器。

13.3.2　安全组织措施：

13.3.2.1　各岗位电气人员应做好本职业务范围的工作，严禁擅自脱离工作岗位。

13.3.2.2　高压设备上，低压电设备及低压电源干线上，严禁单人独自工作，以防触电不能立即脱离电源和做到及时抢救。

13.3.2.3　一切电气设备检修必须停电工作，同时做好安全措施，并设专人监护。

13.3.2.4　当生产突然发生紧急故障时，在抢救前必须做好妥善的安全措施。

13.3.2.5　检修高压设备时，必须填写有关工作票，制定检修安全措施前进行交底。

13.3.2.6　检修高压设备时，工作负责人应在工作时间内对所属人员进行监护。

13.3.3　安全技术措施：

13.3.3.1　发现有人触电时，须按安全要求立即切断电源，如果来不及时，必须用绝缘物拔脱电源，随后应立即对触电者进行人工呼吸，同时通知医疗部门及时抢救。

13.3.3.2　所用的工具（钳子、螺丝刀等）必须保持绝缘良好，操作前要穿戴好安全帽、工作服、防护镜、手套等防护用品、用具。

13.3.3.3　当不能确知是否有电时，严禁用手触试，必须以仪表或验电器试之，以免发生触电事故。

13.3.3.4　检修各部电路，须将电源开关拉开，悬挂警告牌，并挂好三相短路联接地线，以防止误操作，发生触电事故。

13.3.3.5　切、合开关或换保险器时，应带护目镜，严禁眼睛正视，必须把头部躲开，以防发生火花或弧光时烧伤面部。

13.3.3.6　严禁直接拉或合带有较大负荷的闸开关，防止短路，弧光烧伤。

13.3.3.7　拆除不使用的电源电线端头及导线接头处，必须按电压等级予以绝缘，禁止使线头露出，以防短路或触电。

13.3.3.8　检修电气设备时，须将电源开关拉开，保险器丝卸掉，在开关上挂有“有人工作，禁止合闸”的标牌，防止他人乱动，造成触电事故。

13.3.3.9　工作地点必须有足够的照明，照明灯电压不准超过36v，潮湿地，金属器等场所须使用12v电灯。

13.3.3.10　用摇表测定电气设备时，被测定的设备必须停电，且其上无人，在测定高低压电缆前后，必须先行放电，防止剩余电荷伤人。

13.3.3.11　用摇表测定电气设备时，必须选择位置，避免与带电设备部分接触造成人身事故。

13.3.3.12　检查低压配电箱，控制盘和操作台时，允许打开专设的遮拦，但严禁接触导电部分。

13.3.3.13　装接地线必须戴绝缘手套，站在绝缘垫上，对大电容、大电感设备，必须先行放电然后操作。

13.3.3.14　使用电气安全用具，必须按规定限期进行检查和试验。

13.3.3.15　起动设备时，发现保护装置跳闸，必须立即检查原因，排除故障后再起动。

13.3.3.16　运行人员对运行中的接触器和断电器，严禁用手触、推、拉。

13.3.3.17　变压器在运行中禁止攀登。

13.3.3.18　用焊锡焊接线端头时，必须防止烫伤，防止有水爆炸伤人。

13.3.3.19　在工作中不准动用不许动的电气设备，以免触电或碰伤。

13.3.3.20　在任何情况下，禁止用易燃品洗刷正在运行中的电气设备。

13.3.3.21　使用梯子时，必须先检查其强度和安装的是否牢固，并要有人保护，同时禁止跳上跳下，以免跌伤。

13.3.3.22　挖掘电缆沟内的电缆时，从深0.4米起只能用铲子挖，不能用其它工具，以免损坏电缆或发生不幸事故。

13.3.3.23　电焊机必须有单独的保护装置，二次线长度不得超过30米，导线要完整，焊接时地线必须牢固。

13.3.3.24　无论高、低压设备的外壳，必须有良好的接地线，电动器具也必须有接地线。

13.3.3.25　裸露带电体应有鲜明标志，并按标准安设在不易触及之处，否则必须有坚固的保护遮拦。

13.3.3.26　各部电气设备，必须选定保护电气元件，配备保险器，严禁以大代小或以铜铁铝代替。

13.3.3.27　旋转部分必须有遮拦，和防护装置。

13.3.3.28　工作地点要有足够的照明，并有切实可行的安全措施。

13.3.3.29　安装开关接触器时，严禁倒送电安装。

13.3.4　高空作业

13.3.4.1　上吊车检修时，必须走专设的通道，禁止攀扶窗户或从其它设备上爬上，爬下。

13.3.4.2　在吊车上行走时，严禁将身体的任何部分伸出保护栏外，并注意左右来往车和其他障碍物，吊车检修时，严禁从小车轨道上行走，以免掉下来造成伤亡事故。

13.3.4.3　吊车检修地点的上下必须有检修标志，标志内非检修人员禁止入内，工作者不准随意下抛工件及杂物。

13.3.4.4　吊车在检修过程中，禁止油类掉在车上，以防滑倒伤人。

13.3.4.5