市政污水治理工程施工方案Word下载.docx
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备注
一
污水工程
1
混凝土模块排水检查井
φ900
座
100
12S522-22
2
塑料起端井
d700×
DN300
93
做法参考08SS523
3
塑料直线井
359
4
塑料45°
直线井
21
5
塑料90°
19
6
三通井
43
7
塑料四通井
8
异径接头
DN300×
200
个
1032
9
45°
弯头
DN200×
DN200
10
HDPE双壁波纹管
米
1560
主管,环刚度大于8KN/m2
11
7746
12
PVC-U硬聚氯乙烯管
De110
2500
环刚度大于4KN/m2
13
钢木支撑
平方米
755
埋深大于3米，采用木板桩支护
14
管道基础换填
立方米
209.385
15
雨水管破除
Φ150
83
16
268
17
1416
18
雨水管改边沟
宽×
高=0.4×
0.3m
1767
废除原管道，改建边沟
雨水管迁改
Φ300
358
迁改，不废除原管道
20
雨水暗沟破除
1500
化粪池支管连接处，一处按3米考虑，暗沟尺寸以实际情况为准
雨水暗沟恢复
22
给水管废除、新建
Φ50
806.7
23
化粪池（1m³
）
玻璃钢材质
500
做法参考09BSZ3-1
24
水量监测设备
流量12m³
/h
台
二
路面破除、恢复工程
路面结构一（适用于二级公路）
4cm细粒式温拌沥青混凝土（AC-13C）
2623
详见路面结构设计图
PCR-3型3改性乳化沥青粘层
7cm粗粒式温拌沥青混凝土（AC-25C）
PC-2型乳化沥青透层（1.0L/㎡）
18cm石灰粉煤灰稳定碎石
2991
1517
玻纤土工格栅
1474.3
路面结构二（适用于村内道路）
5cm细粒式温拌沥青混凝土（AC-13C）
4855
5533
1355
路面结构三（适用于村内道路）
20cmC20水凝混凝土面层
21060
16cm水泥稳定碎石
二、编制依据
1、设计图纸：
xx设计图纸。
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》-GB50268-2008
3、《混凝土模块式排水检查井》-12S522
4、《建筑小区塑料排水检查井》-08SS523
5、北京市现行道路工程、给排水工程相关标准规范。
6、国家现行道路工程、给排水工程，相关标准规范、强制性条文、图集等。
三、施工准备工作
施工总进度计划：
1、业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为70天。
（详细施工进度计划，见附附表《施工进度计划横道图》）
2、进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。
3、进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为污水管、井工程打开工作面。
4、工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。
☆五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。
☆实施网络和计划控制的意义在于：
及时纠偏。
在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。
1、测量放样
（1）工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。
根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道中心线定位以官志卷村内各户已建成的永久性建筑物为参照进行放样。
（2）水准点控制体系：
依据建设单位或建设单位组织的相关单位所交桩的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。
（3）施工测量应符合下列规定：
（a）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；
（b）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个；
（c）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；
（d）已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
2、原材料采购与复试
工程所需原材料的产地有规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时将在监理人员旁证下进行取样。
复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。
3、临时设施、施工用电和施工用水
（1）本工程施工用电主要为沟槽排水、焊接、回填夯实及混凝土浇捣时服务，因施工流动性强主要使用自备电源（发电机）供电。
（2）施工用水接至搅拌机放置或根据实际需要使用水罐车运输至搅拌机处的位置。
（3）临时设施直接租用民房，工器具、施工机械存放确保满足建设单位相关要求，施工人员生活区确保满足国家相关标准要求。
4、设备、人员、材料进场计划
项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署：
（1）我单位施工管理人员及只要施工人员已进场。
（2）履带式单斗挖掘机（带破碎锤）已于租赁商协调完毕，具备施工条件后，可立即组织进场。
（3）用于管道基础处理的块石、碎石、中粗砂以及用于打设钢板桩支撑的槽刚等材料已准备就绪，具备施工条件后可立即进场。
（4）在开工令下达之前安排好设备以及材料进场的准备工作，确定好搅拌机放置的位置以及材料堆场，开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。
（a）搅拌机提前进场。
（b）水泥、碎石、黄砂在5天内全部进入堆场。
（c）模板的数量，以能满足每天完成的进度要求进行组织。
四、主要施工方法及技术措施
1、污水管道沟槽开挖施工准备
污水管道沟槽开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。
2、沟槽开挖
（1）沟槽开挖形式
根据设计要求，本工程施工地点均在农村地区，房屋密集，且以平房为主，基础较浅。
开挖污水管道基坑时，为确保两边房屋结构稳定性，无法放坡开挖，只能采用垂直开挖、基坑支护的方式。
（2）沟槽开挖
沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。
为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。
沟槽边缘0.8m不得堆土，且高度不宜高于1.5m，以减少沟槽壁的侧压力。
为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；
当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。
（3）土方堆放
挖槽土方处置，根据土质情况，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
在不影响居民日常生活的情况下，开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。
影响居民生活处土方倒运至存放点，回填时运至回填位置。
不适宜回填土质直接外弃处理。
回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
（4）沟槽支撑
沟槽开挖的支撑采用钢板桩支撑。
结构如下图：
沟槽支撑示意图
（5）沟槽排水处理
如沟槽开挖时遇地下水，设置明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。
并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。
坑内排水简图如下：
（6）开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底验收合格后方可进行下道工序施工。
如遇槽底土质与设计要求不符，及时与建设单位、监理单位、设计单位联系，共同研究基底处理措施，确认方案后方可进行下道工序施工。
3、垫层施工
（1）沟槽验收合格后，进行垫层施工。
根据设计要求，槽底铺设200mm厚中砂垫层，使用平板振动器振平。
（2）材料选择和把关按以下程序进行：
选样批准进场验收使用
（3）中砂中不得含有大的砾石、石块及杂物，垫层要做到平整密实。
4、HDPE双壁波纹管安装
（1）管道在安装前，对管口、直径等进行检查。
（2）管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在中砂垫层管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。
（3）稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。
（4）因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。
有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。
（5）承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。
密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
（6）清理管膛、管口：
将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
（7）清理胶圈：
将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
（8）插口上套胶圈：
密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。
橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。
（9）安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。
5、混凝土模块排水检查井施工
（1）各单位共同验槽，按设计要求复核基底标高，确保基底土质、标高无误。
（2）按图集要求施工检查井基础。
详见：
12S522-6/22/24
（3）井室井墙模块需对孔，错缝砌筑，按图集要求穿入钢筋，砌体施工质量控制等级为B级。
（4）炎热、干燥季节，施工前1-2h应将模块浇水湿润。
模块砌筑采用砂浆砌筑，砂浆砌筑分层进行，铺浆使用专用工具，防止孔内落入砂浆，模块砌体灰缝平直，采用M10（防水）水泥砂浆勾缝。
井墙砌体底层模块的灌孔混凝土与底板混凝土同步浇筑。
（5）当模块墙体砌筑砂浆抗压强度大于1.0兆帕时，方可进行灌孔混凝土浇筑，灌孔混凝土连续灌注需控制高度。
模块宽度≤300mm时，不宜超过15层，模块宽度≥400mm时，不宜超过20层，且混凝土一次投料不宜大于400mm，并使用振捣棒隔孔插捣，确保混凝土密实。
（6）检查井井盖顶面应与周围场地、路面齐平，位于绿地内检查井井盖顶面应高于绿地地坪0.1-0.2m。
预制盖板安装时应按照盖板布置图所示位置安装，不得随意改变布板方式，盖板在存放和运输时不得倒置。
井盖应采用符合相关产品标准的井盖，道路使用与之载荷等级相匹配的井盖。
（7）勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。
清除墙面杂物，洒水湿润。
勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3—4mm。
勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。
6、塑料起端井、直线井、三通井、四通井施工
（1）井坑与管沟同时开挖，开挖时井座主管线与与管沟中管道在同一轴线，井坑边坡与管沟边坡一致。
开挖方法与管沟开挖方法一致。
（2）检查井井座与管道连接安装顺序，先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐像下游支管、干管延伸。
井座接头与管道连接施工方法，与同类型接头的管道连接的施工方法一致。
（3）井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，管顶平接。
井座排出管接口大于下游管径时，管内底平接。
管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时315mm的管径，必须使用专用工具，不得使用链条、扳手。
附加接头的安装，根据井筒尺寸和连接管道的直径，使用专用工具在井壁上开孔，空洞边缘必须平整，附加接头不得倒坡。
（4）井筒安装，井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距，当标高难以确定时，井筒适当预留。
井筒插入井座应保持垂直，井筒插接时，不得使用重锤敲打，使用专用工具收紧。
（5）井盖安装，安装前精确测量井筒长度，切割多余部分。
井盖按检查井的输送介质确定，污水井盖、雨水井盖等不得混淆。
有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。
防护盖座基础采用预制基础。
7、污水管道严密性试验
本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。
1．试验管段按井距分隔，带井试验。
在井座强度满足要求后，便开始闭水。
2．管道闭水试验水头应符合下列规定：
1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
4）闭水试验装置如下图：
3．试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。
具体做法如下：
1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。
2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：
水位＜2m的允许渗水量=√H/2×
允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。
3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，
4）对渗水量的测量时间≮30min。
实测渗水量按下式计算q=W/T•L。
q―实测渗水量（L／min•m）
W―补水量（L）
T―观测时间（min）
L―试验段长度（m）
8、沟槽回填施工
污水管道工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。
以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道及管道接口；
雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。
管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
（1）压力管道水压试验前，处接口外，管道两侧及管顶以上回填高度，不小于0.5米，水压试验合格后，及时回填其它部分。
（2）无压管道在闭水或闭水试验合格后及时回填。
（3）回填分层厚度小于200mm。
120°
采用中粗砂分层回填，压实度≥93%。
至管顶500mm处，采用中粗砂、碎石屑回填，最大粒径≤40mm。
压实度管顶以上≥90%，管顶以下≥95%，管道上部≥85%。
管道顶部500mm以上至槽顶，按相关规范要求进行回填。
（4）管道回填时沟槽内砖、石、木块等杂物清理干净，沟槽内不得有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。
（5）井室周围的回填，与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时留台阶形接茬。
井室周围回填压实时沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
回填材料压实后必须与井壁紧贴。
路面范围的井室周围，采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于400mm。
严禁槽壁取土回填。
（6）回填土的含水量，根据压实工具控制，在最佳含水率±
2%范围内（含水率可通过晾晒或掺拌石灰粉控制）。
每层虚铺厚度根据所用压实机具按GB50268表4.5.5选取。
（7）管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层虚铺厚度不大于20cm。
管顶0.5m以上范围使用轻型压实设备夯填，具体施工操作应严格按操作规程进行。
回填土高度按路面等级确定，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。
沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
（8）回填作业每层压实遍数，按压实度要求，压实工具、虚铺厚度和含水量，现场试验确定。
（9）需要拌和的回填材料，在运入槽内前搅拌均匀。
（10）分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
（11）软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填必须符合设计要求和当地工程标准规定。
（12）每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
（13）
沟槽回填密实度要求如下图：
9、支撑的拆除
拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：
（1）回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；
（2）钢板桩拔除后应及时回填桩孔；
（3）回填桩孔时采取措施填实，当采用砂灌填时，可冲水助沉；
当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。
（4）柔性管道的沟槽，支撑拆除按设计要求进行。
五、质量保证措施
1、具体质量目标
本标段工程质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。
2、强化质量意识，健全规章制度
1．建立施工方案审批制度
（1）认真编制相关施工方案、作业指导书，技术交底文件
（2）施工方案必须完成内部审批后，方可上报监理单位审查，建设单位批准，批准后方可实施。
2．技术复核、隐蔽工程验收制度
（1）技术复核明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
（2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
（3）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
3．技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
（1）项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
（2）施工方案编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
4．三级验收及分部分项质量评定制度
（1）分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
（2）分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认。
（3）严格执行自检、互检制度，严格执行三级验收制度。
5．现场材料质量管理
（1）严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验；
钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
6．计量/测量器具管理
（1）现场计量/测量器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。
（2）损坏的计量/测量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
（3）计量器具要定期进行校对、鉴定；
严禁使用未经核对过的量具。
7．工程质量奖罚制度
（1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理。
（2）凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。
（3）凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
（4）实
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