数控冲床模具手册pdf文档格式.docx

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58转塔模具站

2旋转工位58模具转塔

模具类型

Ａ

Ｂ

Ｃ

Ｄ

Ｅ

Ｇ

模具尺寸

1/2″

１-1/4″

２″

冲头规格（mm）

模具工位数

36（24）

12（12）

４（４）

２（２）

合计58（46）

φ1.6～12.7

φ12.8～31.7

φ31.8～50.8

φ50.9～88.9

φ89.0～114.3

３-1/2″

４-1/2″

G是旋转工位。

（）里的数字是安装在矩形型等外型模具中的模具工位。

45转塔模具（选项方法）

4旋转工位45模具转塔

Ｈ

24（16）

１（１）

G、H是旋转工位。

（）里的数字是安装在矩形等外型模具中的模具站数。

键以及键沟

模具的键以及键沟

1/2″.１-1/4″模具（标准模具）

.模（形状）1键

冲头（形状）2键沟

备

注

●外型（shape）模具有两个键沟。

圆角（round）模具有1个键沟。

强力真空专用模

●是选项性强力真空装置专用模。

２″.３-1/2″.４-1/2″模具（标准模具）

.模（形状）2键沟

冲头（形状.圆）2键沟

模（圆）1键沟

1/2″.１-1/4″模具（ＮＥＸ模具）

冲头（形状）1/2″模具

.冲头（形状）1-1/4″模具

２″.３-1/2″.４-1/2″模具（Ｚ型导套）

冲头（形状）2″模型

冲头（形状）3-1/2″、4-1/2″模具

转塔工位的键以及键沟

1/2″工位

上部转塔

下部转塔

溝

1‐1/4″工位

２″、３-1/2″工位

４-1/2″工位

上下转塔共通

旋转（autoindex）1-1/4″工位

旋转（autoindex）２″工位

模具的间隙

根据材料的材质、厚度的不同，在其冲孔加工中要

取

适当的模具间隙（冲头和冲模直径的差异）。

进行冲孔加工时，要考虑间隙因素，再选择适当的模

具。

（间隙和材料的材质、厚度的关系请参照

以下表格。

）

如果间隙过大或者过小，会造成产品的不良现象，而且也会缩短模具的寿命。

请

参考以下规定内容。

•软钢材质的加工时，间隙要取材料厚度的20-25%。

•铝材质的加工时，间隙要取材料厚度的15-20%。

•不锈钢材质的加工时，间隙要取材料厚度的25-30%。

例：

软钢、厚度1.2mm时，按以下方法计算其间隙。

1.2mm×

0.2＝0.24mm、1.2mm×

0.25＝0.3mm

所以，建议的间隙是0.24mm～0.3mm。

建议间隙

材料厚度（mm）

软钢

0.15～0.2

0.2～0.25

0.3～0.375

0.4～0.5

0.5～0.625

0.6～0.75

0.65～0.8

0.7～0.875

0.8～1.0

0.9～1.125

1.0～1.25

1.1～1.375

1.2～1.5

铝

0.15

不锈钢

0.2～0.24

0.25～0.3

0.375～0.45

0.5～0.6

0.625～0.75

0.75～0.9

0.8～0.96

0.875～1.05

1.0～1.2

1.2～1.35

——

0.8

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.2

3.5

4.0

4.5

5.0

5.5

6.0

0.225～0.4

0.3～0.4

0.375～0.5

0.45～0.6

0.48～0.64

0.525～0.7

0.6～0.8

0.675～0.9

0.75～1.0

0.825～1.1

0.9～1.2

冲头能力

冲孔最大直径

冲孔的最大直径是根据材料的厚度、材质等因素不同。

不过可以通过以下

公司计算必要的冲头压力。

A[mm]×

t[mm]×

γ[N/m㎡]

P[kN]=

1000

Ｐ：

必要的压力Ａ：

切断周長

ｔ：

材料的厚度γ：

材料的切断强度

利用上述公式计算出来的P值超过了机械能力（200kN），就能加工

ｔ=６mm、γ=400N/mm2时

冲孔。

P

200000

A=

×

1000＝

=83mm

ｔ×

γ

６×

400

83÷

π=26.419………

冲孔的最大直径是约26.4mm（切断周長83mm）。

冲切能力的坐标图

本坐标图是冲切能力坐标，采用的材质是软钢，其‘切断强度=400N/mm2’。

切断周长（L）例：

冲孔最小直径

冲孔的最小直径可以参照以下表格计算。

板厚为2.3mm的软钢中，其冲孔最小直径是1.0×

2.3＝2.3（mm）

材质

最小冲孔直径（mm）

1.0x厚度

2.0x厚度

厚材料的冲孔

一般根据要加工的孔径选择适当的模具，但厚材料中加工冲孔时，请采

用比常规模具大一个尺寸的模具。

●可能会发生模具破损后碎片飞溅的危险，所以使用时不

警告

要超过模具的规定耐压标准（请参照以下表格）。

模具的耐压

模具尺寸

标准型模具

气吹型模具

45kN{4.5tonf}

气吹型模具的标准

※

SPC3.2φ11.5、

φ11.5

A型（１／２″）60kN{6tonf}

SUS2.0

B型

170kN{17tonf}

（１－１／４″）

SPH6.0

φ21.0、

φ28.0

160kN{16tonf}

SUS3.0

※厚度（mm）

耐压冲孔孔径

（切断强度为，軟鋼板：

400N/mm2、硬鋼板：

600N/mm2时）

A型（１／２”）标准

A型（１／２”）气吹型

厚度

软钢板

φ12.7

φ11.5

φ9.5

φ8.0

硬钢板（SUS）

φ12.0

φ9.0

φ7.0

ＮＧ

φ10.5

B性（１／２”）标准

B型（１／２”）气吹型

φ31.7

φ27.0

φ23.0

φ30.0

φ25.5

φ21.0

φ22.5

φ18.0

φ15.0

φ28.0

φ25.0

φ17.0

φ14.0