精益生产JIT培训文档格式.docx
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2、JIT生产是为了满足客户
3、JIT生产是一个理想，是一种极限
4、JIT生产是一个不断改进的动态过程
第二讲：
JIT的生产计划与控制
问题二：
何为“拉动式”生产方式？
“拉动式”生产方式与“推动式”生产方式有何不同？
1、JIT生产是“拉动式”生产系统
2、JIT生产的长、中、短期计划的制订
3、JIT生产计划如何应付订单的随时增减变更
4、JIT生产计划是唯一能解决订单频繁变更的生产方式
第三讲：
实施JIT的关键——看板管理
问题三：
何为“看板管理”？
为什么说“看板管理”是实现JIT生产的重要手段？
1、看板的机能、种类
2、看板管理是实现JIT生产的重要手段
3、看板使用方法实务
第四讲：
JIT要点一——生产同步（顺畅）化
问题四：
什么叫生产同步化？
什么叫“一个流”生产？
1、“一个流”生产的定义、要素
2、推行“一个流”生产的关键在于缩短作业切换时间
3、缩短作业切换时间的改善要点、法则
第五讲：
JIT要点二——生产柔性化
问题五：
何为柔性生产方式？
1、设计开发部门的模块化设计：
EX：
电脑
2、生产部门的设备、工序编排与人员训练的柔性
3、所有部门工作的提速，缩短任何业务在于任何部门的办理、选择、决策等过程所用时间
4、弹性作业人员的确定
第六讲：
JIT要点三——生产均衡化
问题六：
何为生产均衡化？
生产为什么要均衡化？
1、生产均衡化的目的是尽量让生产与市场需求一致
2、生产均衡化的好处
第七讲：
JIT之采购
问题七：
采购部门应怎样配合JIT？
1、准时采购的目的、特点、方法
2、供应商评鉴所考虑要点
3、怎样与供应商建立伙伴关系
4、学员提问及解答
第八讲：
JIT之品质控制
问题八：
JIT生产中怎样保证品质？
1、把不增加价值的工作做得再正确，不但是不必要的，而且是浪费
2、不当的设备维护观念3、设备保全：
保证设备处于安全、稳定的状态
第九讲：
国内企业推行JIT实务
问题九：
怎样在国内企业推行JIT生产方式？
1、适合推行JIT生产方式的国内企业
2、推行JIT生产方式要点
3、推行JIT生产之顺序
4、JIT导入的培训、宣传和组织
5、推行JIT的注意事项
第十讲：
国内企业推行JIT案例
问题十：
国内企业推行JIT有何障碍？
1、案例分享
2、学员提问及解答
PQ-002杰出的班组长【课程背景】我们的班组长基本上是做出来的，技能娴熟，吃苦耐劳，一个人做事绝对没问题，可是要他带领群人做事就有点力不从心了……”技术专才走上管理岗位存在转型问题，技能能手上任班组长也同样要进行角色转换。
班组是企业的细胞，是企业执行系统中的最基层组织。
犹如高楼大厦的地基一样，班组长就是混凝土当中的钢筋，班组长群体培养的重要性不言自明。
【课程对象】生产型企业班长、组长、工段长等一线管理人员
【课程目标】1、了解班组长在企业管理中的重要作用
2、了解怎样提升班组长领导和管理水平
3、了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法和日常管理技巧
【课程大纲】一、练就管理内功—掌握现场管控的核心技能
1、现场管理的5条原则
2、生产活动的6项准则
3、现场作业需关注的十大问题
4、生产日报的管理—掌握现场实况的有效工具
5、目标管理与管理项目—目标管理能力培养
6、抓住工作重点—时间管理能力培养
7、早会制—作业指示与生产总结的场所
8、施行标准与标准化—防止混乱、确保品质的有力武器
9、问题的把握与改善—解决问题能力培养、8D
10、7S管理—打造亮丽的生产现场
11、看板与目视管理—传递信息、改善意识的利器
12、现场管理的法宝—有效沟通游戏：
你离哈佛有多远
二、顺畅生产掌于心—管控生产过程的能力
1、如何做好生产准备
2、如何做好现场确认
3、如何合理分配生产作业
4、如何预防与处理生产“瓶颈”
5、常见进度异常问题分析
6、如何进行制程控制以确保品质
7、防错与防误的技法
8、品质异常的处置措施
9、转换机型的管理方法及注意事项
10、如何识别异常生产过程
11、如何慎重处理不良品
12、如何妥善处理生产事故
13、制订偶发事故反应计划案例：
失效的生产计划
三、打造“左右臂膀”—培育与激励部属的能力
1、如何教育训练新进员工
2、在岗人员的培养与训练
3、如何做好教育培训—有效训练的四个阶段
4、教育训练的实施方法
5、如何确认训练效果
6、如何造就生产多面手—多能工的训练
7、激励部属的手段和方法
8、表扬与批评部属的艺术案例：
不会变形的制度—三米微笑
四、获得上助下拥，方显管理本色—人际关系处理的能力
1、表达的技巧—有效传递您的想法
2、倾听的技巧—如何做一个好“听众”
3、如何赢得他人的支持—事业成功的法宝
4、如何与部属进行沟通协调
5、如何与上司相处案例：
四种人和另类
6、如何处理与部属的冲突
7、与上司意见相左怎么办
8、如何处理部属的抱怨
9、如何面对上司的批评
10、当部属之间闹矛盾时，怎样处理比较恰当
11、如何当好“上传下达”沟通的桥梁
12、如何处理违纪部属
13、如何实施人性化管理
14、如何创建高效工作团队
15、必须要掌握的8大管理工具
五、自由问答
六、信息
PQ-003TPM全面生产保全【课程背景】在现代企业的生产运营中，设备管理与维修是基础，所谓“武器精良”是衡量生产型企业内功高强的标志之一，企业如何搞好全员设备维修其关键的因素在于建立一套健全合理的体制，将设备维修技术和树立全员设备维修的观念结合起来。
即将全员设备维修的观念融入到生产中，使技术和员工理念自发地结合起来，使员工自觉而忠于职守，扎实而有效地将全员设备维修落实到实处。
全员设备维修已是现代企业管理中至关重要的基础工作之一。
誉杰公司提供的本课程，从大量的设备维修实践中提取整合出适合企业开展全员设备维修精华内容，具有很强的针对性与实操性，值得生产型企业吸取与借鉴。
【课程对象】企业总经理、副总经理、中高层管理者和生产（制造）部经理、主管、设备管理部经理、主管、现场班组长，以及对TPM推行感兴趣的人士
【课程目标】1、了解TPM的起源、历程，掌握TPM的理论
2、培养改善意识,最大限度的利用可用资源
3、全员意识的彻底改变，自己设备自己管理的自信，排除了扯皮怪圈
4、设备效率的提高，增强企业体质
5、建立先进的生产管理文化
【课程大纲】一、TPM概论
1.TPM的发展历程
2.TPM的目标
3.TPM的八大支柱
4.TPM所能期待的结果
二、提高设备效率的方法
1.什么是设备的七大损失
2.设备损失的计算方法
3.慢性损失
4.慢性损失的对策
三、现零故障
1.故障的定义
2.劣化的两种形式
3.零鼓掌的基本观点
4.实现零故障的五大对策
四、自主保养
1.自主保养的目标
2.自主保养对员工的四项能力要求
3.培养员工能力的四个阶段
4.自主保养的七个步骤
5.自主保养成功的九大前提
五、要因管理和PM分析
1.产品质量和设备管理的关系
2.要因管理的思想基础及其方法
3.要因管理的七个步骤
4.消除慢性损耗的方法
5.PM分析的方法
六、与学员去现场交流、研讨
PQ-0055S推行管理实务【课程背景】人造环境，环境育人，没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。
推行5S，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业。
誉杰公司本课程旨在改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，并为企业培训
5S内训员。
【课程对象】企业高层、中层、基层干部和员工
【课程目标】1、了解5S管理的意义与作用;
2、学习掌握5S管理的内容，管理方法;
3、熟悉推行的步骤及要点。
【课程大纲】引言：
5S——现代生产之根本
当前的市场环境
多赢局面成为企业追求的必然
企业使命
QCDSF介绍
二十一世纪之大困惑
一、5S基础篇
1.5S解析
2.何谓5S
3.5S起源
4.5S的衍生
5.5S的三大支柱
二、5S实战篇
1.整理的目的、定义和推行步骤和重点；
难点解析
2.整顿的目的、定义和推行步骤和重点；
3.清扫的目的、定义和推行步骤和重点；
4.清洁的目的、定义和推行步骤和重点；
检讨对策
5.素养的目的、定义和推行要点、衡量的基准
三、5S技巧篇
四、5S总结篇
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