年产3万条钢丝束带工程机械轮胎竣工环保验收报告表Word下载.docx
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袋装的炭黑被提升至高层，解包后炭黑投加进入专门的炭黑储罐备用，在炭黑装入储罐过程有含炭黑粉尘废气产生。
②炭黑的称量和加料：
储罐中的炭黑经气体输送机送入称重系统按配方称重后加密炼机中，同时其它原辅材料也从加料口加入密炼机中一起混炼。
在炭黑称重、输送和其它原料投料过程中均有含尘废气产生。
③加促进剂：
经混炼后的未促胶还需加入硫磺和硫化促进剂，然后再进入密炼机中混炼成加促胶，供胎面车间加工成胎面。
硫化促进剂从密炼机中混炼成促胶，供胎面车间加工成胎面。
硫化促进剂从密炼机投料口中加入，在加料过程中产生含促进剂粉尘的废气。
④胶料密炼、压片工艺
炭黑和其它原料在密炼机中经充分混炼后经挤出压片机压制成胶片，胶片温度约80℃左右，为防止热胶片废气空气污染车间工作环境，热胶片须经通风冷却系统冷却后，存放在车间内备用。
胶料在密炼机密炼过程中产生含尘和非甲烷总烃的废气。
热胶片废气含有少量的非甲烷总烃和橡胶异味。
2.3.2胎面压出工段
经炼胶车间混炼后的加促胶在开炼机中进一步炼制后，经胎面压出机压出胎面，然后进行胎面刷毛。
胎面挤出过程产生含非甲烷总烃的热胶烟气。
2.3.3轮胎成型工段
刷毛后的胎面与钢丝圈、布圈一起放入工程胎成型机，加工成不同规格的工程机械轮胎生胎，然后烘胎定型，定型后的轮胎胎进入硫化工段进行硫化处理。
轮胎成型时使用溶剂汽油产生主要含非甲烷总烃的挥发气。
2.3.4硫化工段
硫化是指使线性的橡胶分子交联形成立体网状结构，从而使塑料橡胶变成弹性或硬质橡胶的过程。
定型后的轮胎经硫化机在一定的温度和压力下硫化处理。
硫化过程中将会产生硫化废气，废气中主要含非甲烷总烃和橡胶异味。
2.3.5轮胎包装
硫化后胎即为钢丝带束工程机械轮胎成品，经检验合格后包装入库。
图1钢丝带束工程机械轮胎生产工艺流程及产污途径
2.4治理工艺
2.4.1废水来源及治理措施
本项目产生废水主要为生产废水、锅炉除尘废水和厂区生活废水。
主要污染物为COD、BOD5、石油类、悬浮物、氨氮。
2.4.1.1车间生产废水
主要为硫化用过热水和炼胶辊筒直接冷却水，废水中主要含悬浮物、石油类、化学需氧量等污染物，经油水分离池处理，现经沉淀池沉淀后排放。
2.4.1.2锅炉除尘废水
锅炉除尘废水主要含SS，经沉淀池处理后排放。
2.4.1.3厂区生活废水
本项目厂区生活废水为该企业内洗手、厕所等废水。
由于验收期间项目厂区生活废水经化粪池处理后，排入雨水沟，无法监测生活废水流量及水质。
2.4.2废气治理工艺
2.4.2.1工艺粉尘
在密炼机原料的称重、输送和其他原料投料过程中均有含尘废气产生，这些废气经过布袋除尘后，由排气筒向大气排放。
2.4.2.2工艺废气
本项目产生工艺废气主要在密炼、硫化等生产车间，产生的废气主要有炼胶废气，热胶废气、硫化废气等，废气中主要含非甲烷总烃和橡胶异味等污染物。
这些废气经收集后，由排气筒统一排放。
2.4.2.3锅炉烟气
本项目使用的锅炉为20t/h循环流化床锅炉炉，燃煤废气经麻石水膜除尘器除尘及湿法脱硫后，由45m高的烟囱排放。
2.5主要生产设备
表2-1主要生产设备清单
生产车间
设备名称
规格型号
数量（台/套）
炼胶车间
密炼机生产线
GK270
4（台/套）
F270
FK270
F160
压出生产线
CJ200挤出机
6（台/套）
四层水槽
800切胎面
360三辊压延机
90冷喂料挤出机
四辊生产线
导开，接头硫化
牵引，储布主机
干燥，冷却卷取
配套开炼机
XK660/XK560
动力车间
20吨锅炉
20吨
2（台/套）
空压机
LGFD132/315M
11（台/套）
315M-T
成型车间
裁断机组
XC-1600
XAL-1450
成型机组
LCX-1B
26（台/套）
LCB-2
贴合机组
LTC-1300
LTC-1100
钢丝联动
16工位
硫化车间
双模硫化机组
LL-B1525/430*2
10（台/套）
LL-B1310/295*2
LL-B1050/140*2
四立柱硫化机组
120T
78（台/套）
工程胎
工程胎成型机
LG-4
5（台/套）
工程胎硫化机
20-25
43（台/套）
工程胎挤出机
XJD-150
3（台/套）
XSWD-150
工程胎缠绕机
XTC-2400
XTC-2500
工程胎贴合机
LT-2100
7（台/套）
LT-2300
LT-2600
工程胎裁断机
XC-1500
1（台/套）
供热
沸腾锅炉
15t/h
1台
2.6主要环保设备
表2-2主要环保设备清单
金额
布袋脉除尘器
12M3-112
50万元
7M3-72
30万元
6M3-52
1.5M3-15
20万元
四轴压延机排热气
4-68A4.5#
15万元
八寸挤出排热气
摩托车硫化排热气
4-68型4A
工程胎硫化排热气
硫化净化专用套
装风机
TDFT1000
22KW/1
摩外净化专用套装风机
索菲特消音系统
M-20
4万元
水膜除尘器
--
5万元
除尘废水处理系统
絮凝、中合
10万
煤灰沉淀池
360m3
车间废水收集池
50m3
烟气在线系统
绿化
4190m2
雨污分离
其它
10万元
合计
344万元
2.7资质及认证
监测工作单位（邵武市环境监测站）具有福建省质量技术监督局颁发的计量认证证书，编号2013139002U,有效期限至：
2016年1月20日。
项目分包单位福建力普检测公司编号2013131069U,有效期限至：
2016年7月25日。
3环保检查
3.1环保设施现场检查内容
表3-1环保设施现场检查表
序号
污染源
设施位置
现场检查结果
执行标准
1
生产废水
建设油水分离池，废水经沉淀后用水泵抽至锅炉车间用于锅炉除尘用水。
GB8978-1996《污水综合排放标准》表4二级标准
锅炉车间
建设综合沉淀池，除尘偏酸性，经中和沉淀排入综合沉淀池处理后排入哂溪。
厂区生活废水
主要是员工生产时洗手、上厕所等生活用水；
生活经化粪池处理后排入雨水沟
2
生产废气
密炼车间
收集后经布袋除尘由排气筒排放
GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级标准
GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》表1、表2燃煤锅炉二类区Ⅰ时段标准
经麻石水膜除尘后由排气筒排放
收集后经喷淋除尘由排气筒排放
3
噪声
GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》3类标准。
4
厂区
厂内绿化面积约4190m2,绿化率4.0%
3.2固体废弃物综合利用处理
固体废物主要来自工业固体废物、锅炉煤渣和生活垃圾。
工业固体废物主要是炭网头胶、轮胎报废品、黑包装代、废帘布等;
产生量约1100t/a,全部有专门废品回收公司。
锅炉煤渣产生量约为2700t/a，全部出售给机砖厂作为原料使用（收购协议见附件7）。
生活垃圾产生量约为250t/a，由镇环卫统一收集和填埋。
3.3绿化、生态恢复措施及恢复情况
厂区绿化覆盖率为4.0%，厂区周边修建有护坡，有效防治水土流失及塌方。
3.4环保管理制度及人员责任分工
2011年7月16日公司内部制定了详细的环境保护管理制度，董事长为公司环保工作第一责任人，各部门车间主任全面负责环保工作，各班组负责生产区域环保工作，白天由设备班组巡检，夜间由值班干部巡检，并做好记录。
3.5监测手段及人员配置
不具备监测手段，需委托有资质第三方监测。
3.6验收监测期间的工况
根据本站对该公司年产3万条钢丝束带工程机械轮胎项目生产工况进行调查核实：
该公司2014年1月15日-1月16日实际产量负荷为90%和93%，正常生产工况达到负荷运转，符合验收监测要求。
（详见附件4）
项目验收期间工况
产品名称
设计产量
（条/d）
2014年1月15日
2014年1月16日
产量
负荷（%）
100
90
93
4验收监测依据及执行标准
4.1监测依据
4.1.1国家环境保护总局环发［2000］38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》,2000.2.22；
4.1.2国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》，2001.12.25；
4.1.3邵武市环境监测站《质量手册》（第三版），2007.12；
4.1.4邵武市环境科学研究所《福建省邵武市正兴武夷轮胎有限公司年产3万条钢丝带束工程机械轮胎项目环境影响报告表》,2005.3.15；
4.1.5南平市环保局对《建省邵武市正兴武夷轮胎有限公司年产3万条钢丝带束工程机械轮胎项目环境影响报告表》的批复文件，2005.4.25，（见附件2）；
4.1.6建省邵武市正兴武夷轮胎有限公司年产3万条钢丝带束工程机械轮胎项目环境影响报告表项目竣工环保验收监测委托书，2014.1.24，（见附件3）；
4.2执行标准
4.2.1生产废水应做到清污分流，冷却水循环利用。
生产废水需处理达标排放，执行GB14554-93《污水综合排放标准》表4二级标准。
项目排污口纳污水体上、下游地表水执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》表1、Ⅳ标准，
表4-1生产废水、生活污水排放限值
项目
浓度限值
pH
6-9
化学需氧量
150mg/L
生化需氧量
30mg/l
悬浮物
氨氮
25mg/L
石油类
10.0mg/L
表4-2地表水限值
30mg/L
6mg/l
1.5mg/L
0.5mg/L
4.2.2生产过程生产的工艺废气、异味，需收集后高空排放，不得对周围环境造成影响，执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》二级标准、和GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准。
即碳黑尘高度允许排放浓度≤18mg/m3、非甲烷总烃≤120mg/m3。
排气筒高度≥15米。
4.2.3厂界噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准。
（即执行新标准GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》3类标准。
）
4.2.4固体废弃物应合理处置，不得随意倾倒。
4.2.5现有锅炉废气排放执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》表1Ⅰ时段二类标准。
即烟尘排放浓度≤250mg/m3、SO2排放浓度≤1200mg/m3。
4.3监测分析方法
表4-3监测分析方法一览表
污染因子
分析方法
分析仪器
器具编号
玻璃电极法
GB6920-86
WTWpH730
09511248
COD
重铬酸钾法GB11914-89
滴定管
BOD5
稀释与接种法
HJ505-2009
InolabMultiLeve1试验室台式多参数测试仪
02190002
SS
重量法
GB11901-89
BP221S
电子天平
14537491
纳氏试剂分光光度法HJ535-2009
VIS-7220
分光光度计
033006
水质石油类和动植物油的测定红外光度法GB/T16488-1996
LT-21A
红外分光测油仪
00204
厂界
（GB12348-2008）
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
AWA6228
101120
废气
烟尘
锅炉烟尘测试方法
GB5461-91
应用3012H
自动烟尘（气）测试仪
01100999
烟气
德图350PRO型
烟气综合分析仪
156075
无组织
颗粒物
环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法
GB/T15432-1995
空气/智能TSP综合采样器崂应2050
Q02177373
Q02181185
Q02180216
002176856
Q02176680
硫化氢
亚甲基蓝分光光度法
空气和废气监测分析方法（第四版增补版）第一章十一
（2）
非甲烷总烃
分包给福建力普环境检测有限公司
5监测结果
5.1废水监测结果
5.1.1生产废水
生产废水经隔油池沉淀汇入锅炉除尘废水沉淀池处理，按照验收监测技术规范开展采样，位置分别设置在锅炉除尘废水处理沉淀池进口、沉淀池出口，其中，采样频次为4次一生产周期，共采两周期。
监测分析结果见下表：
表5-1生产废水监测结果
点位
日期
频次
测量结果，mg/L（pH、流量m3/h除外）
CODcr
流量
（t/d）
沉淀池
进口
1.15
6.94
2122
136
3.79
42.1
2.13
7.19
2108
138
4.49
43.1
2.32
5.85
2093
137
3.93
42.5
2.25
5.65
2128
4.21
43.8
2.19
1.16
2121
134
44.1
2.36
5.75
2105
4.92
2.17
5.80
2130
135
43.7
2.24
5.88
2116
4.35
44.5
均值
2115
4.23
43.4
2.22
出口
6.67
5
67.2
0.779
12.6
0.05
7.76
6.87
6
65.9
0.787
12.9
0.04
7.20
62.6
0.753
12.7
0.06
1.82
7.35
63.9
0.773
13.1
6.92
69.2
13.2
6.96
70.0
0.807
7.08
66.7
0.801
6.77
7.06
68.0
0.810
13.3
7.01
13.0
6.10
表5-2生产废水监测结果统计
污染物名称
采样点位
监测值范围
平均值
标准限值
排放量（t/a）
达标
情况
去除率（%）
污水排放量（m3/h）
1.82～7.76
43920
（无量纲）
5.65～7.19
6.67～7.20
6～9
化学需氧量（mg/L）
134～138
6.017
51.3
62.6～70.0
≤150
2.929
（mg/L）
3.79～4.92
1.858
81.4
0.753～0.807
≤25
0.035
2108～2130
99.8
4～6
0.220
42.1～44.1
12.6～13.3
≤30
0.570
2.13～2.36
97.7
0.04～0.06
≤10
0.00220
5.1.2环境质量调查监测
为了解邵武市正兴武夷轮胎有限公司技改工程建设对周边环境产生的影响，本次验收调查期间，对建设项目所在区域的地表水环境质量现状进行了采样监测。
经过实地调查，正兴武夷轮胎有限公司技改工程的纳污水体为哂溪，为了解工程建设对水质的影响，本次竣工验收根据项目环评文件水环境现状监测点位，在其排污口上、下游共设2个采样点。
采样频次为1次一生产周期，共采两周期。
表5-3地表水监测结果
测量结果，mg/L（pH除外）
排污口上游100m
7.62
0.261
10.3
3.30
0.03
7.30
0.259
11.8
3.31
均值
0.260
11.1
排污口下游500m
7.69
0.777
18.1
3.64
7.21
0.814
17.3
3.68
0.796
17.7
3.66
5.2废气监测结果
5.2.1厂界无组织监测监测结果见下表
表5-4厂界无组监测结果
监测
时间
监测项目
样品名称
非甲烷总烃（mg/m3）
TSP
（mg/m3）
H2S
厂界无组织上风向
（1#）
0.38
0.332
＜0.002
0.47
0.31
0.094
0.32
0.096
厂界无组织下风向
（2#）
1.06
0.222
1.01
0.444
0.93
0.176
0.98
0.133
（3#）
1.13
0.138
0.005
1.28
0.257
1.19
0.071
1.04
0.188
0.004
（4#）
1.05
0.047
1.17
0.830
敏感点
（5#）
/
0.021
0.41
0.364
0.43
0.749
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