涂料饰面外墙内保温施工方案.docx

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涂料饰面外墙内保温施工方案

CL型聚苯颗粒保温浆料外保温（涂料饰面

施

工

方

案

上海春隆节能装饰材料有限公司重庆春隆保温材料有限公司

CL型聚苯颗粒保温浆料是一种新型墙体保温材料,由界面砂浆、聚合物胶粉和聚苯颗粒轻骨料、耐碱玻璃纤维网格布、抗裂砂浆、抗裂柔性耐水腻子、涂料所组成的胶粉聚苯颗粒保温浆料体系,有效的解决了建筑墙体保温隔热、抗裂抗风压耐候,憎水透气,施工适应性等问题,是综合技术优势最多的保温做法。

一.材料的特点

1.浆料具有高含气、高抗剪屈服度强、高粘结强度、高界面浸润、和易性和粘聚性能突出。

聚苯颗粒完全被浆料包裹,拌和物丰满、团聚,使用中不流坠不滑移,易于抹制和操作。

2.保温层连续整体性好,尤其适合异形面较多的保温层施工。

3.耐候性、耐水性好,使用寿命长。

4.为绿色环保建材,对人和环境无任何污染。

二.适用范围

本方案适用于使用胶粉聚苯颗粒作为保温层,在各种基层墙体的外墙内保温饰面材料施工作业控制,保温层厚度依设计厚度。

该保温结构体系简介如下:

胶粉聚苯颗粒外墙内保温技术由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成。

保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料,抹于墙体表面,形成无空腔保温层。

抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能。

饰面可由各种类型的外墙涂料进行装饰。

该体系适用于各类新建建筑保温工程和既有建筑的节能改造工程。

饰面为涂料的基本构造作法如图1

图1

三.编制依据

《重庆市居住建筑节能设计标准》DB50/5024-2002

《民用建筑热工设计规范》GB05176-93

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《外墙外保温施工技术规程（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布砂浆做法》

DBJ/T01-50-2002

《外墙外保温建筑构造（一》国家建筑标准设计图集02J121-1A

《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分JGJ26-95

《夏热冬冷地区居住建筑节能设计规范》JGJ134-2001

四.施工条件及工具准备

1.基层墙体质量必须符合相关质量验收规范和标准要求,主体结构已验收,并办理四方验收手续。

2.脚手架安装完毕并且通过验收。

3.门窗通过验收并有相应成品保护措施。

4.电器暗管接线盒安装完毕。

5.体系正常施工温度应不低于5℃或不高于35℃。

6.施工工具主要有强制式砂轮搅拌机、手提搅拌机、垂直运输机械、手推车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、猪鬃刷、铁锹、铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、托灰板、手锤、臂纸刀、托线板、靠尺、杠尺、木方尺、塞尺、钢尺等。

五.施工准备

1.技术准备

（1保温施工前负责人应熟悉有关技术文件,结合施工现场实际情况编制切实可行的施工方案。

（2组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行好安全教育

2.现场准备

根据施工现场的实际情况,合理布置材料堆放区,分区码放。

做好施工班组的临时设施、临电、临水安排工作,合理布置电箱、电缆、输水管道。

3.材料配制

（1界面砂浆的配制及要求

界面剂:

水=4:

1的重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀,界面砂浆应在2小时内使用完

（2胶粉聚苯颗粒保温砂浆的配制及要求

保温胶粉料:

聚苯颗粒:

水=1袋:

1袋:

28~30㎏。

先开机,将部分水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋30㎏胶粉料搅拌5~10min,再倒入一袋聚苯颗粒200L,继续搅拌3~5min,搅拌至合适的施工稠度为宜。

水放入时采取逐量加入,不采取一次性放入。

该浆料应随搅随用,在2h内使用完毕。

注意应搭设搅拌棚,胶粉聚苯颗粒保温浆料应在搅拌棚内用砂浆搅拌机搅拌,以防止聚苯颗粒飞散影响现场文明施工,聚苯颗粒轻骨露天存放时,用苫布或者细木安全网覆盖。

（3抗裂砂浆的配制及要求

抗裂砂浆:

水=4:

1。

将配制好的抗裂砂浆倒入水中,用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀,直到均匀无结块为止。

静置5min,再稍加搅拌即可使用。

抗裂砂浆不得任意加水,配制好的砂浆应在2小时内用完。

（4抗裂柔性耐水腻子的配制及要求

抗裂柔性耐水腻子液:

P.032（白水泥按1:

0.4（重量比用手提搅拌器在桶中均匀搅拌即可使用,在2h内使用完。

4.施工物资的储存及报验

主要材料及辅料进场后,首先由项目部材料员负责收集材料合格的检验报告及生产厂家的资质材料等质量证明文件,手续齐全并符合要求后,方可接受材料,并及时向甲方和监理方做好进场物资的报验工作,材料进场后必须复检。

进场材料按不同品种、规格和等级分区堆放,堆放高度不得超过1米,不得出现倾斜或不稳定现象,材料的堆放地点必

须远离火源和热源,并保证阴凉通风,做好防雨、防潮、防火等防范工作。

六.施工工艺流程

结构基层处理——吊垂直线、弹控制线、贴饼——复测基层平整度——浇水预湿——涂界面砂浆——抹第一遍保温浆料——抹第二遍保温浆料——检验平整度、垂直度、厚度——浇水养护——抹第一遍抗裂砂浆防护层——抹压涂塑耐碱玻纤网格布——抹第二遍抗裂砂浆防护层——抗裂防护层验收——涂刷高分子乳液弹性底层涂料——刮抗裂柔性耐水腻子——涂料施工

七.施工工艺说明

1.做标志贴饼

（1每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。

（2在距楼层顶部约10㎝,同时距大墙阴/阳角约10㎝处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5㎝×5㎝聚苯板块作为标准贴饼。

（3待标准贴饼固定后,在两不平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1㎜,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。

（4用线坠吊垂直线在距楼层底部约10㎝,大墙阴/阳角10㎝处粘贴标准贴饼,之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。

（5每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,作记录。

2.界面砂浆施工

按上述配比将界面剂、水搅拌均匀制成界面砂浆,用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于基层墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚。

3.保温浆料施工

（1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。

（2在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。

在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。

（3保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20㎜左右,分层抹灰至设计保温层厚度,每层施工间隔为24小时。

保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一致,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。

保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2~3小时之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2㎜。

保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。

保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在2小时内重新搅拌即可使用。

（4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1mm左右为宜。

（5阴阳角找法应按下列步骤进行:

○1用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度

○2保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达

到垂直,然后用阴阳角抹子压光。

○3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作,确保垂直度±2㎜,直角度±2㎜。

○4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗表面的保护

○5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部分的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门

窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。

施工前应先按门窗口的尺寸装好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。

○6做门、窗口滴水槽保温浆料施工完成后,在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,

槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。

○7保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全方面的质量检验。

在自检合格的基础上,

整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

4.抗裂层施工

（1待保温层施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂层施工。

（2抗裂层施工前应将耐碱网格布按楼层高度分段裁好,将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。

（3按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆,注意砂浆随简板随用严禁使用过时灰。

（4抹抗裂砂浆时,抹第一遍抗裂砂浆厚度控制在2~3㎜。

抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即使用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。

网布之间搭接宽度不应小于50㎜,并不得使网布褶皱、空鼓、翘边。

搭接处要充满砂浆严禁干搭。

最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,,网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网布为宜。

（5阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50㎜,阳角处也应双向包角压茬搭接,其宽度≥150㎜。

（6大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布（200×400㎜。

阴阳角铺贴网格布时,事先预制直角网片,宽度为200×200㎜见附图

（7网布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处,大墙面要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。

首层墙面应铺贴双层网格布,第一层铺贴加强网格布,加强网格布应对接,然后进行第二层普通网格布的铺贴,两层网格布之间的抗裂砂浆应饱满。

网格布包裹于抗裂砂浆之中,使抗裂砂浆的总厚度控制在3~5㎜,抗裂砂浆面层必须平整。

抗裂面层角口处需做压平修整时,可在表面用毛刷适量刷水后再进行压光作业可以有效地防止灰浆粘抹子,窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。

待抗裂层处凝后达到一定强度时适当的浇水养护,以保持浆体表面不出现发白现象为标准。

（9抗裂砂浆抹完后,严禁在此层面上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子。

（10抗裂层施工完成后应按检查批的要求对工程质量进行全面检查,在自检合格的基础上,,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

5．涂刷弹性底涂弹性底涂具有养护功能，宜在抗裂层施工完成后2h涂刷高弹底涂.6．刮柔性耐水腻子待基层干燥后，对平整度达不到装饰要求的部位刮柔性耐水腻子找补，这些部位包括：

平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位，刮两遍使其表面平整光洁。

注意：

抗裂层面层找平作业施工完成后必须涂刷高弹底涂，要刮达到柔性指标的柔性耐水腻子，否则会造成面层开裂。

7饰面层施工涂料可直接在柔性耐水腻子层上进行喷涂。

八．技术质量保证措施1.施工前认真读懂图纸严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。

2.每个分项工序开工前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。

3.分项工序工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查