混凝土条板隔墙安装Word格式文档下载.docx

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规格600mm*90mm

2.条板隔墙的主要配件及辅助材料

U形卡、预埋件、专用粘接剂、玻纤布条

3.主要机具：

电锤、射钉枪、切割机、撬杠、2m靠尺、盒尺、钢板尺、橡胶锤、铁锤、木楔、膨胀螺钉、射钉、墨线盒、钢钎、塞尺、施工架梯

二、作业条件

1.施工技术人员熟悉图纸及施工方案，了解材料特性，对施工人员进行技术交底。

2.主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层处理验收完毕

3.在需要安装轻质隔板墙的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出轻质隔板的边线。

三、施工工艺

1.施工流程

结构墙面、楼板面清理-测量放线—板墙安装—板缝处理-板面修补

2.主要施工工艺；

a.结构墙面、楼板面清理：

清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并清扫扫净，结合部位尽力找平。

b.测量放线：

在地面上根据图纸中隔墙轴线首先放出墙的中心线及墙边线，然后将墙边线向两边每边移出500mm弹线作为安装轻质隔墙板隔墙板的500mm控制线，作为检查墙体位置的依据。

根据地面上的控制线用吊垂的方法将地面上的控制线弹到顶面的梁或板上，在与轻质隔墙板板墙相交的柱面或墙面上按照地面上的控制线用墨线弹出墙体立面上的控制线。

然后按图纸要求正确无误的留出门洞窗口。

放完线后，测量员必须按图纸认真复核确保放线准确。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

c.板墙安装

配板、修补；

安装条板隔墙时，条板按隔墙长度方向竖向排列，排板采用标准板。

当隔墙端部尺寸不足一块标准板时，按尺寸要求切割补板，补板宽度应不小于200mm；

有缺陷的板应进行修补。

固定“U”型钢板卡：

在条板隔墙条板隔墙与墙体、顶板、结构梁连接采用“U”型钢板卡，用膨胀螺钉、射钉固定，位于两板缝中。

普通板安装方法：

（1）第一块条板两侧涂抹足够的粘结剂，按照底部墨线的位置进行位置安装，安装条板隔墙时，条板隔墙下端与楼地面结合处宜留出安装空间，条板下端距地面的预留空隙宜保持在30-60mm，然后在条板下部打入木楔并楔紧，两个木楔为一组，使条板就位，可将条板垂直向上挤压，顶紧梁、板底部。

然后检查其垂直偏差，方法是:

靠尺竖直贴于板面，待吊锤稳定后，观察吊线偏离基线的程度，偏差不超过3mm。

检查条板水平位移及扭斜，方法是:

靠尺一端横贴板面，观察另一端与同侧与墙边线重合程度，偏差不超过3mm。

以上检查可确保第一块条板位置尽可能准确，经检查无误后，再安装第二块。

（2）安装第二块条板前，先打入U型定位卡子（卡在板槽上下两处），并在已装好的第一块条板两侧涂抹足够的粘结剂，批成八字形。

将板竖起靠近第一块板，上端进入卡子内，按照上述方法进行安装。

两块板之间用力挤紧，两块板接缝不大于8mm,并及时将各部挤出的多余粘结剂抹平。

以第一块板为基

准，用2m靠尺检查第二块板安装点墙面的平整度及垂直偏差，平整度检查方法是:

靠尺紧贴第一块板面观察第二块板与靠尺测量面间的缝隙，其误差不大于3mm，垂直偏差检查方法同第一块板。

依次安装好整个墙面。

其中卫生间条板隔墙安装前应先做200mm高混凝土墙垫（详见条板与卫生间地面连接）。

（3）整体墙面安装完经检查过合格后，在24h左右用C20干硬性混凝土将板底填塞密实，待3天后，混凝土强度达到10Mpa以上时，撤出木楔用同强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。

几种特殊轻质隔墙板的安装:

对于有门、窗洞口的隔墙，应先安装门窗框板定位，然后从门、窗洞口向两侧安装隔墙。

（1）门、窗洞口侧板安装:

若门、窗洞口侧板小于板宽时，应按图纸尺寸裁取所需宽度，若大于板宽时，门、窗洞口侧板应为整块板，门、窗洞口侧板与己安装好的板间空隙，可裁普通板填补。

门侧板应按门框高度切割出支承台，宽80-150mm；

门、窗洞口周边距板边120-150mm不得有空心孔洞，可将要求范围内的空心孔洞用细石混凝土灌实。

（2）门、窗洞口框顶板安装:

门、窗框顶板采用横向板，横向板长度应为门宽加两个支承台宽。

安装时，在支承面及俩侧面涂足粘结剂，将门框顶板举起放到门侧板的支承上（宽度同支承两侧间距尺寸）。

门顶板与屋顶缝隙，裁相应板高填实，然后在门侧板与门顶板的接缝处贴上网格布，阴阳角部位两侧玻纤网格布的宽度应不小于100mm。

线管在轻质隔墙上的安装

（1）水电管、线安装、敷设应与条板隔墙安装配合进行，应在条板隔墙安装完成7天后进行。

（2）根据施工图纸及施工技术文件，在条板隔墙上弹墨线定位，然后按弹出的墨线位置用切割机切割横向、纵向线槽和开关盒洞口，再用钢钎修成槽。

开关、插座安装节点如下图。

（3）下线管及线管盒：

在已经开好的线管槽及线管盒槽处，由电工将线管及线管盒下好。

特别注意不得用掷头等在隔墙上硬打、硬敲，以免损坏墙面。

（4）线管补槽：

待电工将线管等安装完成后，先用粘结剂将线管、线盒等处的缝隙填至离隔墙板面5-8mm处，一天后，再用粘结剂将线管槽填平。

粘结剂不得高于板面，线槽四周洒落在板面上的粘结剂要及时清理干净。

（5）贴布：

在已经补完槽的线管处，用大于线管槽子宽度1Ocm的玻纤布在线管槽子表面再贴一层布，以保证线管槽处不开裂。

条板一字拼接、直角连接、丁字连接、条板与主体结构连接等节点做法如下：

条板与楼地面连接

卫生间条板隔墙与楼地面连接

d.板缝处理

隔墙板安装后7d，对所有板缝用粉刷石膏浆勾实接缝、修补墙面。

待粉刷石膏浆达到一定强度后，先清理浮灰，刮胶粘剂，接缝槽内满粘玻纤布条（详见节点做法）；

隔墙在阴阳角处、门窗洞口等需强化的部位粘贴≥200mm宽玻纤布条一层（详见节点做法），压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。

e.墙面修补

在条板隔墙安装干燥后对板面整体进行处理，即在条板接缝处粘接50宽涂塑中碱玻璃纤维网格布粘满并压实粘牢。

四、条板隔墙安装注意事项:

（1）严禁用锤敲砸板面，地面局部超高时，应剔出超高部分，不得剔凿条板，也不得硬砸硬塞，以免砸坏板面。

（2）固定卡安装应正确处理，不得歪斜，不得凸出板面。

转运及安装中，应保护好板面，以防受损。

“U”型钢板卡固定应符合下列要求：

a.条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距不应大于600mm；

b.条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，间距应不大于1m；

c.接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡，每块条板应不少于2个。

（3）装立板时，不得来回错动条板，以免粘结料失去胶性。

在粘结材料未干硬前，严禁在墙板上钻孔、扩凿、凿槽。

（4）在相邻两块墙板间的顶部梁上打U型卡固定条板，将条板与结构层连接在一起。

条板安装时，板侧梅头涂抹足够的粘结剂，使板与结构墙、板与板间挤紧粘贴牢固;

板顶涂抹粘结剂，经上撬打入木楔，顶紧梁板，板底用干硬性细石混凝土填充塞实。

板间、板与梁、墙接缝处粘贴拼缝胶带。

这样就能把条板连接成一个整墙体，墙体与结构墙、梁、地面又连接成为一个整体。

（5）轻质隔墙板现场搬运及堆放时，板不得平抬，应侧抬侧放，相互紧靠，抬放时可用抓勾勾住第三或第二个孔壁，也可用较粗木棒或钢管插入第二（或第三〉个板孔一定深度（约400mm），也可用绳索系在板侧两端，严禁穿入第一板孔来移动条板。

（6）严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应错开150mm以上。

开槽、开洞的时间应在隔墙安装7d后进行。

五、质量要求

1.条板制品和主要配套材料应有出厂合格证、性能报告及实验报告。

条板的品种、规格、性能、外观应符合设计要求。

2.条板隔墙安装所需预埋、连接件的位置、规格、数量符合要求，连接方法正确。

3.条板之间、条板与建筑结构间的结合应牢固、稳定。

4.条板安装应顺直、平整、位置正确，转角应规正，板材不得有缺边、掉角、开裂等缺陷。

5.条板隔墙表面应平整、接缝应顺直、均匀，不应有裂纹、裂缝。

6.隔墙上开的槽、盒应位置准确，切割方正、边缘整齐。

7.条板隔墙安装允许偏差和检查方法见下表：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

墙体轴线位移

5

用经纬仪或拉线和尺检查

表面平整度

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

立面垂直度

用2m垂直尺测尺检查

接缝高低

2

用直尺和楔形塞尺检查

阴阳角方正

用方尺及楔形塞尺检查

门窗洞口

4

用直尺检查

六、成品保护

1.条板隔墙施工中各专业工种应加强配合，不得颠倒工序。

交叉作业时，有关人员应做好工序交检，合理安排工序，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。

2.在条板隔墙安装施工过程中，应严禁受到施工机具碰撞。

安装后的条板隔墙7d内不得承受任何侧向作用力，施工架梯、工程用的物料等不得支撑、顶压或斜靠在墙体上。

3.对刮完腻子的条板隔墙不得再进行任何剔凿。

4.在进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染、损坏成品隔墙墙面。

七.文明施工

1、进入施工现场，必需戴好安全帽。

2、施工人员作业时，不得穿拖鞋，赤上身作业。

3、楼内严禁大、小便，违者重罚。

4、严禁吵架、打架，不说脏话、粗话。

5、安装所剩的垃圾，应及时运出现场，做到工完场清。

6、遵守工地相关的文明施工的条款，服从总包单位现场管理和指挥。

7、保护好自己的材料及成品，不损坏别人的材料及成品。

8、施工所需的材料、板材应码放整齐。

八.安全技术措施

1、板材安装人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，不得裸露上身进行施工操作。

2、施工人员必须服从我项目部的统一安排和管理，班组应自配专用三级箱，不得在二级箱内接线，严禁随意乱接线。

3、在施工期间，施工操作人员不得喝酒、酗酒，严禁酒后进行施工。

4、安全防护经同意拆除后，在每天施工完后应及时恢复，严禁将施工安全防护拆除等待施工工序全部结束后，再进行恢复。

5、施工期间，施工人员不得交叉垂直作业，在施工地点确保上层预留洞口已遮盖完成，安全防护完整，无安全隐患时方可进行施工。

6、施工所使用机具，应检查到位，确保操作人员正常操作使用，严禁缺少安全防护进行施工操作。

7、施工班组所使用的电缆应经常进行破损检查，不得在楼内地面上任意拖拉拽，严禁将电缆敷设在有水地面上，严禁使用护套线。

8、施工人员使用架体进行施工时，应确保自制架体的稳定性，不得使用已严重变形的架体。

9、施工人员用施工电梯运输板材时，应确保将板材捆牢，服从电梯施工操作人员的指挥，不得私自开运电梯。

10、板材安装人员进行施工操作时，应佩带防尘口罩，尽可能减少粉尘污染，避免因粉尘污染造成对施工人员健康的伤害。