1万吨PVC糊树脂可研Word文件下载.docx
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1100万元人民币
年新增利润:
1900万元人民币
1.1.4研究围
(1)以原引进A-21树脂为技术保障,在原0.6万/年糊树脂生产线处进行改扩建。
形成1万吨/年糊树脂能力,以满足市场需求,并使该装置及技术达到国先进水平。
(2)降低产品成本,减少消耗,提高产品质量。
(3)对投资资金合理使用,使万吨综合生产能力发挥较好的经济效益。
1.1.5
研究的主要过程
1.1.5.1概述
聚氯乙烯糊树脂是聚氯乙烯中的一大类,作为专用塑料原料能广泛应用于人造革、汽车装饰材料、地板革、壁纸、输送带、玩具等行业,是塑料工业的主要原料之一,也是重要的“吃氯”产品。
目前全球聚氯乙烯糊树脂总产量约为190万吨,我国依靠上世纪80年代引进的几条生产线,年产能力约为17.65万吨,约占PVC树脂总生产能力的10%,实际产量约为11万吨/年,约占PVC总产量的7%。
其中生产能力在2万吨/年以上的生产厂家有4家,生产能力为1万吨/年以上的有7家,其生产厂家的生产规模大多在1万吨/年以下。
随着汽车、建筑、电子和涂料等产业的迅猛发展,我国未来3年对聚氯乙烯糊树脂的求将激增。
预计到2005年,我国仅合成革、人造革产品对聚氯乙烯糊树脂的需求就将达到78万吨,依照目前的生产能力,聚氯乙烯糊树脂将在很长一段时间成为短缺商品,启动相关大宗生产项目前景可观。
1.1.5.2生产方法
我公司采用乳液种子聚合法将配方要求的软水加入到聚合釜中,然后按顺序向反映釜中加入起始的乳化剂,用氢氧化钠溶液调节水相的pH值为9.5-10.5,加入引发剂。
将反应釜压力抽至0.057MPa,开启单体加料阀,按配方加入起始单体,升温反应约1小时,回收单体,然后将反应釜放空阀打开使釜达到常压,向反应釜加入要求量的乳化剂和聚氧乙烯蓖麻油,搅拌15分钟即得到PVC糊树脂。
1.2研究结论
1.2.1研究的简要综合结论
聚氯乙烯糊树脂价格呈现一种稳中趋升的态势,售价从去年的9300元/吨左右升至目前的11000元/吨的水平,是氯碱产品价格的3倍左右。
目前,国生产聚氯乙烯糊树脂主要采用乳液种子聚合法、乳液连续聚合法和微悬浮聚合法三种工艺。
经研究发现,采用乳液种子合法生产聚氯乙烯糊树脂成本经济切实可行。
建一条年产1万吨聚氯乙烯糊树脂的生产线总投资预计为5000万元,生产单位成本约为7000元/吨,即使按照保守价格计算,年销售收入也将达1.1亿元左右,利润可达1900万元,仅用6年半时间即可全部收回投资。
1.2.2存在的主要问题和建议
由于受电力紧、煤碳等能源涨价的影响,特别是国际原油价格的大幅波动,致使PVC糊树脂市场价格起落不定。
建议有关部门就能源涨价问题,给予优惠政策。
用以减轻因涨价给企业带来的不利因素。
附:
主要技术经济指标表
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模
PVC糊树脂
万t/a
0.6
二
产品方案
1
改扩建PVC糊树脂
1
2
空
万t/a
三
年操作日
天
330
四
主要原材料,燃料用量
电石
实物量/a
17500吨
盐
16200吨
五
公用动力消耗量
KVA
1250
供水(新鲜水)
吨/日
150
最大用水量
M3/h
160
平均用水量
100
供电
设备容量
KW
850
计算负荷
875
年耗电量
万KW.H
357
3
供气
最大用气量
T/H
4.4
平均用气量
3.5
4
冷冻
最大用冷负荷
KJ/H
无
平均用冷负荷
六
三废排放量
废水
m3/H
自身循环
废气
Nm3/h
无
废渣
t/h
七
运输量
t/a
44000
运入量
34000
运出量
10000
八
全厂定员
人
508
其中:
生产工人
457
管理人员
51
九
总占地面积
万m2
18
厂区占地面积
11.3
渣场占地面积
0.5
生活区占地面积
其他占地面积
0.2
十
全厂建筑面积
5
十一
全厂综合能耗总量(包括二次能源)
吨标煤/年
空
十二
单位产品综合能耗
吨标煤/吨
10
十三
工程项目总投资
万元
5000
其中外汇
万美元
100
固定资产投资
4000
(1)建设投资
640
(2)固定资产投资方向
增值
调节税
(3)建设期利息
其中外汇,
流动资金
300
其中外汇:
其中铺底流动资主
十四
报批项目总投资
十五
年销售收入
11000
十六
成本和费用
年均总成本费用
7000
年均经营成本
7350
年均利润总额
1900
十七
年均销售税金
1100
十九
财务评价指标
投资利润率
%
38
投资利税率
22
资本净利润率
17.9
投资回收期
年
2.6
5
全员劳动生产率
万元/人
36
6
全投资财务部收益率(税前和税后)
空
7
全投资财务净现值(税前和税后;
需注明i,值)
8
自有资金财务部收益率
9
自有资金财务净现值(需注明i,值)
二十
清偿能力指标
人民币借款偿还期(含建设期)
外汇借款偿还期(含建设朗)
二十一
国民经济评价指标
经济部收益率
经济净现值(需注明i,值)
2
市场预测
2.1
国外市场情况预测
pvc糊树脂市场挑战与机遇并存,但市场总体仍将趋好。
(1)有利因素
一是国际原油价格震荡加剧,资源性原料供应会出现一定缺口,同样会影响到pvc糊树脂市场,促使其货紧价扬。
二是随着国民经济的快速发展,对pvc糊树脂的需求将越来越大。
从今年部分厂家新增产量投放市场被充分消化可以看出,pvc糊树脂市场发展空间较大。
在是今年各厂家pvc糊树脂库存量都非常小,有利于新的一年“轻装上阵”,避免出现恐慌性抛售和价格大战。
(2)不利因素
一是随着关税的逐年降低,进口产品会逐年增加。
对国市场会产生一定冲击。
但经过近几年的磨练,国部分厂家已初具对进口产品相抗衡的能力。
如化工pvc糊树脂产能已提升到10万t/a,不但在国市场规模最大、占有率最高,而且在亚洲规模能力也属一流。
二是部分厂家由于质量差,价格低,对市场会产生一定干扰。
三是部分厂家扩产将在2005年完成,市场上会出现一个消化新增产能的过程。
四是由于今年pvc糊树脂价格涨幅过大,而下游最终产品涨幅有限,对下游长期稳定发展会产生不利影响。
如何实现价格合理定位,实现双赢局面,将是摆在同行面前一个重要课题。
2.1.1
产品现有品种、型号、规格、质量标准情况和用途
(1)产品现有品种:
悬浮法PVC
(2)型号:
SG-5
(3)质量标准:
GB5761-93
(4)用途:
建材行业的各种型材
2.1.2
产品国、外市场供需情况的现状和主要消费去向
国市场聚氯乙烯糊树脂价格,前期出现持续上涨,后期在平稳中小幅回调。
涨价从华南市场首先开始。
价格较前期略涨100~200元(吨价,下同)。
随后各地市场相继跟进,人气大增。
到10月中旬,国市场价格小幅回调50~100元。
其中,电石法价格上涨幅度较大,成交量也相对较大;
乙烯法价格较稳定,上涨幅度较小。
国外pvc糊树脂市场价格上升无力。
美国国主要的pvc糊树脂生产企业不同程度的上调了本月报价,但由于有少数企业并未参与提价,使得当地下游纷纷转由低价货源。
由此,厂家方面的提价行为因遭到下游较大抵触而并未成功。
鉴于目前的市场情况,已有上游厂家表示基本放弃本月提价的初衷。
因为第四季度是当地下游企业的传统开工旺季,加之目前美国pvc出口市场上升的势头强劲,各大生产企业对于十一月pvc树脂价格的上涨已基本达成共识。
2.1.4
产品国、外近期、远期需要量的预测和消费覆盖面的发展趋势
我国聚氯乙烯糊状树脂主要用于制造人造革、浸渍手套、纱窗、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材、蓄电池隔板和玩具等。
除普通型的聚氯乙烯糊状树脂外,其他相关改性产品如掺混树脂、氯醋酸树脂等,由于其具有的独特的性能而在汽车塑溶胶、PVC方快地毯、印花油墨、人造革底糊和边糊、壁纸、人造革、浸渍制品中,其用量将随着应用开发力度的不断加大而增加,大量取代进口
2.1.5
产品的销售预测、竞争能力和进入国际市场的前景
2.2
产品价格的分析
2004年5月初-8月中旬,由于价格涨幅过大,加之原油、电石价格回调,部分生产厂家扩产等因素影响,pvc糊树脂价格出现回调,最低价回落至1.03万-1.05万元/t。
8月下旬-11月中旬,下游需求加大,pvc糊树脂价格也出现反弹走势,价格反弹至1.08万-1.15万元/t。
11月中旬,下旬-12月份,市场进入淡季,价格出现小幅回调及盘整,主流出厂价在1.05万-1.1万元/t之间波动。
2005年总的价格在10500元-12000元之间,因此由于原油价格上涨的影响,PVC糊树脂的价格在今后几年不会出现大的下跌情况,只能维持在现有的价格水平上。
3
产品方案及生产规模
3.1产品方案的选择与比较
3.2
乳液种子聚合法生产的PVC糊树脂应用围广,科技含量高,市场前景比较好,售价相对稳定。
3.2产品方案是否符合国家产业政策,行业发展规划、技术政策、产品结构和国家清洁生产的要求
该产品符合国家产业政策,行业发展规划、技术政策、产品结构和国家清洁生产的要求
3.3
生产规模和各装置的规模(以日和年产量计)确定的原则和理由
(1)生产规模为:
1万吨/年生产能力
(2)各装置规模确定的原则和理由:
按加大50%产能确定,由于化工生产的特点装置规模须按1.5万吨/年生产能力设计。
4
工艺技术方案
4.1
工艺技术方案的选择
在原0.6万/年糊树脂生产线处进行改扩建。
形成1万吨/年糊树脂能力,在原工艺技术基础上进行技术更新。
4.1.1
原料路线确定的原则和依据
原料路线依托现有的原料(VCM)生产线供给新扩建的PVC糊树脂生产装置。
4.1.2
国\外工艺技术概况
随着参与国际分工程度的进一步加深,竞争带来的生存压力,要求PVC糊树脂生产必须适应国际市场需求的变化,与国际分工相配套,并提高创新能力。
因此该工艺技术是进行技术改造,淘汰落后的设备和工艺,降低成本,提高产业技术含量,加快产品更新换代;
加快PVC糊树脂产业的发展,提升整体水平,推进现代企业制度的建立。
4.1.4
引进技术和进口设备
该装置干燥塔部份及技术需从丹麦尼罗公司引进,产能达1万吨/年,技术水平为世界先进水平。
4.2 自控技术方案
4.2.1自控水平和主要控制方案
自控采用ADS集散控制,使聚合、干燥全部实现自动化控制,和微机化管理。
4.2.2
主要关键仪表选择
关键仪表均从德国西门子公司引进。
4.3 主要设备的选择
4.3.1
根据工艺技术方案的情况,主要关键设备方案比较和选用的理由
该生产装置主要设备采用24立方米聚合釜,目的是为了减少占地面积,扩大生产,便于操作和维护,更好的实现自动化生产。
4.3.2
大型超限设备名称、重量、尺寸
聚合釜外型尺寸为:
∮3000×
8000,重量:
25吨
4.4标准和规
设备的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规,并以最新标准为准。
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB3323钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级
GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定
GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
GB1764漆膜厚度测定法
GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求
GB/T14211机械密封试验方法
JB4127机械密封技术条件
JB/ZQ4286包装通用技术条件
GB7251低压成套开关设备
GBJ55工业与民用通用设备电力装置设计规
GB3859半导体电力变流器
SD19电测量仪表装置设计技术规程
5
原料、辅助材料及燃料的供应
5.1
原料供应
原料来源于现有的氯乙稀(VCM)生产线供给。
5.2
燃料供应
5.2.1
使用燃料的品种、规格、年需用量情况
燃料的品种为:
压力为0.9MPa、温度为180℃的过热蒸汽,年用量为3万吨(含取暖用汽)。
5.2.2
来源及运输条件
来源于裕民热电厂,采用管道输送。
6 当地气象条件
地区属陆地气候,冬季寒冷,夏季温热,昼夜温差大。
春季风大且多为西北风,夏季多为东南风。
降雨多集中在7-9月份,占全年降水量的60%-70%。
极端最低温度:
-34.9℃
极端最高温度:
36.1℃
平均相对湿度:
64.6%
日最大降雨量:
44.1㎜
最大积雪深度:
39㎝
设计雪载荷:
66㎏/㎡
全年主导风向:
西南风
全年平均最大风速:
十分钟平均最大风速:
18.3m/s
设计风载荷:
46㎏/㎡
地震裂度:
小于6度
装置抗震:
按6度设计
7
公用工程和辅助设施方案
7.1排渣场
本项目系成品改建项目,因此没有废渣排放。
7.2
给排水
7,2.1
给水
给水来源于自来水引自厂区。
7.2.2
排水系统的划分和技术方案的选择
排水分为冷却水和清釜水,冷却水为自身循环,清釜水通过沉淀-过滤后在自身循环。
基本无废水排放。
7.3
供电电源选择和可靠性阐述
供电电源由厂两个变电所供电,一条是主供,另一条是保安电源。
7.4电讯
公司部自有程控总机,24小时值班。
7.5
贮运设施及机械化运输
利用公司现有的仓库和运输车辆。
7.6
中央化验室
公司现有中央化验室,本次扩建不在建化验室,所有的化验项目均在中央化验室进行。
7.7
土建(建筑物、构筑物)
7.7.1
土建工程方案的选择和原则确定
在原6000吨/年PVC糊树脂生产线位置上扩建。
7.7.2
土建工程量
土建工程量为:
4000㎡
7.7.3建筑标准、建筑面积及单位造价的确定
建筑标准为:
框架式甲级防爆
建筑面积为:
单位造价:
1600元/㎡
8
环境保护与综合利用论述
8.1
综合利用或回收方案的比较
8.2
“三废”处理技术与措施方案的技术可行性和经济合理性论述
8.3
生产原料路线、工艺技术路线、综合利用和环保技术是否符合清洁生产的要求
产品方案是否符合国家产业政策,行业发展规划、技术政策、产品结构和国家清洁生产的要求。
完全符合环保技术要求
8.4
预计达到的效果,
无废水排放,及其它废渣排放。
8.5环境保护投资估算(万元)
环境保护投资估算为:
200万元
9
劳动保护与安全卫生
9.1
9.1.2职业安全卫生防护的措施
本项目工程设计采用<工业企业采光设计标准>、<工业企业照明设计标准>,并增加通风换气、防暑、防寒设施,地面采用不起尘耐磨涂料。
9,1.3
劳动保护设施费用
劳动保护投资(万元),占建设投资比例(%)
劳动保护投资为:
200万元,占建设投资比例为4%
9.2
消防
9.2.1工程的消防环境现状
原车间无消防措施,本次扩建将消防环境列为首要改建容,消防环境均按国家标准要求设计和施工。
9.2.2
消防设施和措施
本项工程的消防设施和措施为,在原水泵房建一消防水泵系统,该系统最大容量必须满足本装置消防安全要求。
9.2.3 消防设施费用消防投资(万元):
占建设投资比例(%)
本工程消防投资为:
150万元,占建设投资比例的3%
10 人力资源
10.1
生产班制和定员
生产班制为:
四班三运转(四班倒),定员为:
52人(斩定)
10.2
人员的来源和培训
人员的来源为:
社会招聘,公司部调整。
公司进行三级安全教育和岗前培训。
11
项目实施规划
11.1
建设周期的规划
2005年12月底 完成可行性研究评审论证
2006年12月底――2月 完成扩初设计
2006年3月底 完成施工招标
2006年4月――9月 土建施工、设备及工艺安装
2006年10月 试车
11.2
建设周期拟分几个阶段进行
建设周期拟分3个阶段进行
(1)立项审批、工程设计
(2)工程施工、工艺及设备安装
(3)调试、试车、投入生产
11.3建设周期总时间
建设周期总时间为:
11个月
12
投资估算和资金筹措
12.1
投资估算
投资估算为:
5000万元人民币
12.1.1建设投资估算
建设投资估算为:
4300万元人民币
12.1.1.1
投资估算编制的依据和说明
投资估算编制的依据:
(1)扩初设计
(2)同类装置投资类比
12.1.1.2
单项工程的投资估算
本项目为单项工程投资估算为:
13.1.1.3
建设投资所需外汇资金用汇额估算(均折算为美元,使用非美元外汇的要注明折算率)
建设投资所需外汇资金用汇额为:
100万美元
13。
1.2.1
基本建设序列
基本建设序列为:
化工生产改扩建序列。
13.1.2.2
技术改造序列
技术改造序列为:
化工生产工艺及设备改造。
13.1.3
固定资产投资估算包括建设投资、固定资产、投资方向调节税、建设期利息
本项目总投资为:
5000万元人民币,其