电缆施工作业指导书1Word格式文档下载.docx

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3.7公里。

电缆采用YJLW03-110/1*800型电缆，中间接头5处。

（二）、编制说明：

在编制施工方案时，首先要考虑的是施工安全，同时也要考虑施工质量，电缆工作最最关键的质量环节是敷设过程避免对电缆造成伤害。

所以我们编制施工方法重点对以上两点采取措施。

二、电缆敷设前准备

（一）、电缆敷设前对原有110kV永新1976线保护措施准备

本次敷设的永东、强东线电缆在灵昆大道段和镇标路段与已有110kV永新1976线同井敷设，在本次电缆敷设前必须做好与已有电缆的保护措施；

在电缆敷设前施工技术人员或施工负责人必须交待施工人员应注意以下问题。

①电缆敷设时，电缆输送机与已有电缆之间必须用复合防火隔离板隔离。

②在电缆井清理或疏通中应避免触及井内已有电缆；

③在取出电缆井内砂袋时应保留井内已有电缆的砂袋支护；

④电缆输送机安放必须做好相应的预防措施，施工人员将输送机放入井时，在抬动的过程中，应设专人监护，并用绳索控制抬动输送机的缆绳，避免输送在抬动的过程晃动而伤及井内已有电缆；

⑤电缆输送机在井内安放时应保持与井内已有电缆足够距离；

⑥井内施工人员不得随意无故碰触井内已有运行电缆；

⑦电缆原则上按本次工程施工图纸所示的相序排列方式在导管中敷设；

⑧在电缆敷设前施工技术人员或施工负责人必须交待施工人员应注意的上述问题。

（二）、电缆沟及工井的准备：

①打开工井盖，若工井中有水应对工井进行排水处理。

②电缆沟及工井旁设置安全警告牌，交通路段夜间悬挂安全灯。

③明确电缆所穿排管的位置以及相位分布情况。

④对电缆沟及工井进行清理，并对电缆所穿排管用刮泥器进行清理，确保电缆排管畅通无阻。

杂物清理要彻底。

（三）、电缆盘的准备：

①放置电缆盘的地方应平整，地面坚实，防止电缆盘倾斜和移动，并应注意线盘上标明的放线方向。

保证电缆出线从电缆盘的上端引出。

②核对电缆长度、出厂许可证等，应符合设计要求，检查电缆外观及电缆外护套应无损伤，并做好记录。

③电缆放线架应放置稳妥，钢轴的长度和强度应与电缆盘重量和宽度相配合，电缆盘设置放线架在距离第一台输送机15-30m左右为宜。

④电缆盘上放线架应可靠，用千斤顶升降电缆盘，保证电缆敷设时，电缆从盘的上端引出。

⑤人工拉出15-30m，在第一台输送机与电缆盘之间每隔2-3m（间隔距离以电缆不触及地面为准）设置地面直线滑车。

⑥每盘电缆施放前应用兆欧表进行外护套绝缘电阻测试，合格后进行施放；

⑦电缆盘旁设置安全警告牌，夜间悬挂安全灯。

（四）、电缆输送机的准备：

①施工人员熟悉掌握输送机的使用方法和操作程序。

②施工前对每台电缆输送机进行一次绝缘测试，合格后才能投入使用，做好测试记录。

施工使用前所有的带电设备必须完好接地。

③电缆输送机放入工井、电缆沟后，为使电缆能平行进入输送机应用道木调整输送机的高度，道木放置采用“井”字型。

④第一台输送机应距离电缆盘15-30m左右为宜，应用拉绳对输送机进行固定，以防输送机工作时前后移动。

⑤工井内输送机应放置在离电缆排管出口20cm左右，并在排管与输送机之间用道木垫实，以防输送机敷设电缆时输送机往后移动。

⑥电缆沟内的输送机，应用拉绳对输送机进行固定，以防输送机工作时前后移动。

三、电缆输送机使用方案

（一）、电缆输送机布置安放

1、电缆直线段敷设时的输送机布置：

①电缆在直线段敷设时，各台输送机的布置间隔距离应在50-70m为宜。

②在明沟处，输送机之间应设置直线滑车，每只间距4-8m（以电缆不接触地面为准）。

2、电缆转弯段敷设时的输送机布置：

①电缆转弯时，输送机应布置在电缆转弯前的直线段，离转弯2m处放置为宜。

②转弯处应放置转角滑转。

3、电缆穿排管时的输送机的布置：

①电缆穿排管时，输送机应设置在排管两端的工井或直线处，两台输送机的距离不宜超过60m。

②电缆穿排管前，应事先清理管道内的杂物，并在排管的出口端加装喇叭口，涂滑石粉，以减少磨擦。

在工井内电缆有转角或上下高差较多的排管口应加装电缆孔保护滑车。

③在排管两端的出口处，需调整好输送机的高度，使电缆能处于悬空状态进入。

（二）、电缆输送机操作方法

1、按输送机的正确输送方向放置输送机。

2、电缆敷设时，一般每隔30~50米串联一台电缆输送机，两台输送机之间的距离不能拉得太开，以防止输送机牵引力不足，影响使用。

两台输送机之间布置若干电缆滑车，确保电缆不拖地以减少摩擦阻力。

电缆若需转向，则需配电缆转角滑车。

转弯半径必须足够，使用时必须保证各台电缆输送机同步运行。

3、电缆输送机接好后，必须进行试运行，其步骤如下：

①按主控箱正转按钮，听到接触器吸合声后，检查主控箱和分控箱电压正常，分控箱上四个指示灯全亮；

②把电缆输送机电源线插到分控箱上，转动电缆输送机上倒顺开关，使电缆输送机运行方向与实际相符后，输送机上开关位置不能转动；

③各输送机运行方向调定后，按主控制箱上停止、正转、反转按钮电缆输送机应能同时停止，正转启动，反转启动。

④启动电缆输送机，按动任何一个分控箱上停止按钮都可使全线停止工作；

⑤使用时，未用到的电缆输送机可用分控箱上倒顺开关停机，但一旦投入使用就不能单机停止，以免失去同步。

4、导辊组的位置确定：

电缆放入的导辊可以放倒，以不影响电缆的出入，使用前应根据电缆的直径调整好各导辊对电缆中心的距离。

5、为了防止盲目夹紧，针对不同的电缆护套，应设定不同的夹紧力。

交联聚乙烯绝缘波纹铝护套中密度乙烯护套电力电缆的允许最大侧压力为5kN/m2，当上侧履带靠紧表面后，手柄（用10″活扳手）宜向顺时针方向转动，使手柄转不动为止，此时约可达到额定牵引力要求。

使用时应避免打滑引起输送履带的急剧磨损。

（三）、电缆输送机电缆敷设方法

1、指定专人负责，统一指挥。

各分控箱上按钮由现场指挥启动将要动作的输送机。

每台输送机工作后必须有一人操作和看护，总控制系统操作人员始终不能离开，并随时保持联络和注意观察。

现场指挥、总控制系统操作人员和每台输送机看护人员都应配置报话机，保证线路畅通。

2、第一台输送机启动时，电缆盘应有人工协助转动，使电缆松弛，防止受强制力而损坏电缆。

3、施工人员应根据电缆的直径调整输送机左右两边的滚筒间距，使电缆能位于履带中部，同时将外侧滚筒放下，将履带松开，做好电缆进入输送机的准备。

4、电缆牵引头穿过输送机1m左右以后，开动本输送机，再将电缆放在输送机履带中间，然后将外侧滚筒固定。

5、电缆放入后，把输送机履带夹紧电缆后输送运行，夹紧力可根据实际情况自行调整，施工人员可以目测履带和电缆不相对移动为宜。

6、在施放过程中，电缆头要有人牵引，保证电缆头处于拉直状态，并要有专人观察各个电缆输送机和滑车的运行情况，以防止施放中电缆跳出而损坏电缆外护套。

另外，要随时观察电缆在通过排管、明沟后的磨擦情况，若有外护套损伤应找出原因，及时处理。

7、输送机在运行中发生故障，应立即停机，待查明原因和修复后再可以启动，必须保证各台运行输送机和牵引机的同步。

四、电缆敷设方案

电缆井中多条电缆敷设应按由上至下，由内到外的方法逐条电缆敷设施工。

该工程从220kV永强集控站终端构架至黄石山脚下强东1974线、永东1975线12#塔处电缆共分双回六段进行敷设。

1、220kV永强集控站终端构架至1#中间头处：

永东线电缆长度A：

605米、B：

609米、C：

605米；

强东线电缆长度A：

599米、B：

602米、C：

599米。

①电缆的起至位置：

220kV永强站1#中间头。

②电缆盘放置位置：

220kV永强站墙外

③电缆沟沟体形式：

工井、排管

④电缆施放方式：

从220kV永强站，采用电缆输送机将电缆输送到1#中间头处。

每电缆工井放置一台电缆输送机，在一定位置放置地面直线滑车，各转弯处布置转角滑车，在施放过程中，电缆头要有人牵引，保证电缆头处于拉直状态，并要有专人观察各个电缆输送机和滑车的运行情况，以防止施放中电缆跳出而损坏电缆外护套。

另外，要随时观察电缆在通过明沟后的磨擦情况，若有外护套损伤应找出原因，及时处理。

2、1#中间头至2#中间头：

647米、B：

647米、C：

647米；

647米。

1#中间头2#中间头。

1#中间头北侧

从1#中间头处，采用电缆输送机将电缆输送到2#中间头处。

在施放过程中，电缆头要有人牵引，保证电缆头处于拉直状态，并要有专人观察各个电缆输送机和滑车的运行情况，以防止施放中电缆跳出而损坏电缆外护套。

明沟处应设置地面直线滑车以防电缆磨损。

3、2#中间头至3#中间头：

648米、B：

648米、C：

648米；

648米。

2#中间头3#中间头。

2#中间头北侧

从2#中间头处，采用电缆输送机将电缆输送到3#中间头处。

4、3#中间头至4#中间头：

626米、B：

626米、C：

626米；

626米。

3#中间头4#中间头。

3#中间头北侧

从3#中间头处，采用电缆输送机将电缆输送到4#中间头处。

5、4#中间头至5#中间头：

625米、B：

625米、C：

625米；

625米。

4#中间头5#中间头。

4#中间头北侧

从4#中间头处，采用电缆输送机将电缆输送到5#中间头处。

6、5#中间头至12#终端塔：

632米、B：

634米、C：

630米；

636米、B：

640米、C：

640米。

5#中间头12#终端塔。

5#中间头北侧

从5#中间头处，采用电缆输送机将电缆输送到12#终端塔处。

五、电缆敷设后处理

①电缆全线输送完毕后，为使敷设的电缆留有余度，必须将电缆逐一退出输送机。

确保所有输送机都已拿出电缆后才能进行第二根电缆敷设。

②每根电缆施放后，两端应及时做好线路的相位标记。

③电缆敷设后进行外护套绝缘测试。

④施工完成后，在确认工井内无人的情况下盖好工井盖。

六、电缆敷设质量要求

①电缆敷设前应核对电缆长度、出厂许可证等；

并进行外护套绝缘电阻测试；

电缆敷设后再进行外护套绝缘电阻测试。

②电缆沟、工井、排管内杂物清理要彻底。

③电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井、和工井的防水层。

④电缆敷设过程中对电缆生产质量检查（主要检查电缆有无损伤、电缆外径有无明显变化），电缆的施工质量检查（主要检查电缆有无损伤）。

⑤电缆敷设时的转弯半径应大于2500mm。

⑥电缆敷设后电缆在电缆沟内应作2%的蛇敷。

⑦电缆敷设时，不宜交叉，并及时装设标志牌。

七、电缆敷设安全注意事项

1、施工人员必须严格执行电业安全工作规程。

2、施工人员进入施工现场必须戴安全帽,着装要规范。

工作井内施工人员工作服应扎紧以防输送机夹住。

以免发生人身伤害事故。

3、严格执行工作票制度。

4、工作前，须对全体工作人员开好站班会及做好现场安全措施和技术措施。

5、施工前应对每台输送机、牵引机进行一次绝缘测试，合格后才能投入使用。

并做好测试记录。

用电设备应做好接地措施。

6、电缆盘定点的场地要平整、宽敝，易于展开工作，特别是在要倒余线的时候。

7、电缆的放线架应可靠，千斤顶应升降自如。

8、施工人员要避免站在已敷设的电缆上施工作业。

9、施工时，旁边如有电缆，输送机、滑车与电缆之间须用绝缘护垫隔开。

12、在电缆敷设时，要加强沿线的巡视，防止滑车、输送机磨擦和碰撞已敷设的电缆。

13、电缆施放时，一定要派专人跟随及巡视，有情况应及时与工作负责人联系，防止电缆在敷设中损坏。

14、在施工中，电缆盘放置处、道路交叉口、每个工作井周围应设置安全隔离栏，夜间悬挂安全灯。

15、在倒余线及电缆上架时，工作人员应听从指挥，统一行动，防止电缆外护套损坏以及工作人员手指压伤。

16、在变电所内施工时，必须严格执行工作票上所列安全措施，在规定的区域内施工；

特别是施工人员搬运工器具、较长的工器具时，注意不要损坏变电设备。

在电缆层施工时应注意电缆支架对人的损伤；

在运行区与施工区间的安全隔离围栏上挂设安全标志牌，字面朝向施工区。

17、现场施工用电严格执行“浙江送变电工程公司企业标准QG/SBD.01.10-2000《现场施工安全用电管理标准》”。

18、在工井中过夜的输送机应保证不能使水浸没，否则输送机应从工井中抬出。

19、在施工过程中，施工人员要注意交通安全。

20、夜间应设专人看管电缆和施工机具，并且全路段要进行不间断巡逻，做好电缆和施工机具的防盗工作。

22、使用吊机时，要严格遵守吊机使用的有关规定，要注意吊机使用场所旁边的电力线路。

不能满足条件的应采取措施，在保证安全的前提下经有关部门同意后才能操作。

23、施工完成后，在盖工井盖之前应保证工井内无人。

24、电缆终端安装时严格执行高空作业的有关规定，并注意煤气中毒和用火安全。

在变电所内施工时要保证施工安全距离，并做好防感应电伤人。