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然而,这只是6s学习实践的攻坚段的成绩。
今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。
6s管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推进6s,形成处处6s,时时6s的大环境。
没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。
不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。
我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。
让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
管理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。
这种倾向在5s的推广和流行中也存在,是应当加以避免的。
从它在日本的发源、应用和内容等方面看,正确理解5s,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题,也只有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随意的口号。
要素要义实施要点
清理清理现场空间和物品1.清除垃圾或无用、可有可无的物品;
2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;
3.根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾或无用物品。
整顿整顿现场次序、状态1.在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;
2.按照规划安顿好现场的每一样物品,令其各得其所;
3.做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白。
清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。
安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。
规范形成规范与制度,保持、维护上述四项行动的方法与结果1.检查、总结,持续改进;
2.将好的方法与要求纳入管理制度与规范,明确责任,由突击运动转化为常规行动。
素养建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动
工作现场管理的基本目标
5s/6s的精要之处,在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点,并融会了工作与生活的哲学。
如果离开了工作现场管理这个主题,就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性,离开了对其背后的哲学或观念的认同,就不容易理解其重要性。
管理良好的工作场所,其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全”这样一些基本特征,它们也就是工作现场管理的基本目标。
如表二所列出的6s前四项要素,正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。
要素关系与分析
清理、整顿、清扫、安全,是6s中关于现场状况改进提升的四项基本行动。
“清理”是改进工作现场的源头或开始,在进行清理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:
将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”,然后将1.常用物品安置在现场;
2.偶尔使用物品放在固定的储存处;
3.不使用的物品清除或处理掉。
“整顿”是衔接在清理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整理整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。
“清扫”最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的。
“安全”这一要素,是对原有5s的一个补充。
以“工作现场管理要点”这个主题去理解,增加“安全”这个要点是很可取的。
安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护,安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。
因此,笔者其位置提升到“规范”之前,成为一个行动要素,而在后面的“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将“安全”要素融入了原有的5s体系。
相比流行的6s提法,有时仅强调“安全意识”,与“素养”并列,并没有真正与5s的行动体系与哲学融合。
“规范”是上述基本行动之外的管理活动。
对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。
在开始强调和实施6s时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。
然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。
所以,6s中的“规范”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。
一些流行中文提法,将这个要素称为“清洁”,而在含义解释上,加上许多字面上概括不到的内容,这在中文表达上,实在显得很牵强,这与词汇翻译方式有关。
综合各种5s资料,尤其是近些年的总结,“规范”是一个比较恰当的、广泛采用的概括。
“素养”,是6s中最独特的一项要素,也是其精华之处。
前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。
对于人,制度是外在的、强制性的。
更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。
也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。
素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
以上就是我的一些关于6s管理心得。
6s的实施你能让去也更加的规范化和整洁化,不单单只是表现在物品方面,员工的精神面貌也会有值得改变,工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6s管理中所获得的宝贵经验。
6s管理能让企业从基层开始发生质的改变,让生产效率大幅度的提高。
篇二:
6s学习心得
6s的内容包括:
整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。
它的具体含义如下:
(1)整理:
区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;
(2)整顿:
对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;
(3)清扫:
对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;
(4)清洁:
将3s的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;
(5)素养:
人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。
(6)安全:
严禁违章,尊重生命。
从中我们理解到,打扫卫生和大扫除并不是6s的目的,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个s是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。
公司引进6s管理体系,将会从各个方面影响企业的发展,6s体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起,通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力。
1.6s对工作效率的影响
在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。
6s管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
2.6s影响研发质量
通过6s,我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享,给产品的研发带来不可比拟的方便。
在工作中大家也能够按照6s标准行事,把6s的理念带到自己的研发中,力求研发完美高质;
及时对电子文档进行整理等习惯,使6s贯穿工作的每个方面。
3.6s与员工素养
“素养”是6s中的一项内容,它也是6s管理最终要达到的目的。
随着6s管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、
细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。
6s使我们更加具有集体荣誉感,6s丰富了我们部门企业文化的内涵,提升了企业形象。
个人的发展离不开组织和集体,只有企业发展了,才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。
5.6s管理有助于提升企业竞争力
企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。
6s管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,在研发部门推行6s管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
在研发部门推行6s管理是全面提升员工素养的一个重要途径。
员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!
再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念,我们就一定能赢得用户的信任,在竞争的环境下立于不败之地。
在研发部门推行6s管理有助于培养一支引领技术发展的研发队伍。
6s管理是通过现场的有序化、安全化,强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。
这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。
现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源,最大限度地实现集成与整合,这就客观地要求人们具有整体观和协作精神,为提升员工的这方面素质,6s管理会起到意想不到的效果。
做好6s就是要动员公司所有的力量,围绕着“全员化、全过程和全效率”这三个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。
我们不要单单是为了学习那个6s的“形”,更重要的还是要学习它的“神”。
宣传、样板和考核三方面相辅相成,让公司所有人参与进来,让所有人都觉得这不只是关于某个人或某个部门的事,而是和实这个大家庭的事。
在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。
按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率,我们的公司的明天将会更好!
篇三:
6s管理培训心得
6s管理培训心得体会
为进一步提升幼儿园管理绩效与教育质量,创设一个和谐向上的园所形象,一个有序、规范的教育环境,从而更有效地提高幼儿园品质,4月25日晚上,我园全体教师在会议室参加了6s管理的培训学习,此次培训的主讲人是负责后勤工作的陈文丹园长助理。
“6s”对大部分的企业员工和有经验的老师来说,是一个非常熟悉的名词,但对于我们年轻的老师可能比较陌生,会有一个疑问——什么是6s管理?
通过本次学习培训,我逐渐对6s的来源、概念、应用方法以及利用这种管理方法的好处产生了初步的了解,并在本次管理实施的过程中也产生了深刻的体会。
活动开始,miss陈给我们分享了一组关于我园存在的物品摆放杂乱的相关照片。
的确,看完照片后,我们的感觉相当震撼,在班级管理工作上进行了反思,班上的确存在着物品杂乱摆放问题,而且部分班级还相当严重。
如:
孩子的床上用品没有整理好;
活动室日常凌乱,区域操作材料摆放不整洁;
室内张贴幼儿作品没有规划布置显得很乱。
墙上的物品损坏、掉下来,没有进行及时修补,粘贴等等各种各样的问题。
平时不予重视、不去整理,等到我们需要使用的时候发现某些物品不知所踪、无处可寻,在很大程度上影响了我们的工作情绪,降低工作效率。
面对存在着的种种问题,我们需要反思:
需要做出怎么样的改变?
如何更好地去改善?
在抛出这些问题的时候,6s管理法正好地为我们提供重要的指示。
“6s管理”由日本企业的5s管理模式扩展而来,其作用是:
提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
6s即整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
整理即清理现场空间和物品;
整顿即整顿现场次序、状态做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白;
清扫即形成干净、卫生的工作环境;
清洁即将整理、整顿、清扫的成果得到维持并标准化;
素养即建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养;
安全即采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全。
具体的内容是将工作场所的所有物品进行区分,分为有必要的和没有必要的。
有必要的留下来,其他的都消除掉,并把留下来的必要物品根据规定位置进行摆放,并在放置的位置摆放整齐及加以标识;
将工作场所内看得见与看不见的地方都清扫干净,保持工作环境干净、整洁;
将整理、整顿、清扫坚持进行到底,并且加以制度化,让环境处在美观状态得以持续发展;
在环境中的每位成员必须养成良好的习惯,并遵守规则行,培养积极主动的精神;
重视环境中每一位成员的安全教育,时刻保持安全观念。
刚开始我们对“6s”只是从理论上的含义和概念产生了一定的理解,但真正施行起来我们大多数人的第一反应是感觉很繁琐,只是按管理要求去做,还没有从真正的内涵意义上了解6s管理的好处。
6s管理的最终目的就是提升我们的品质,让优秀的道德品质成为习惯化。
而制度是外在的、强制性的。
我们应该要从外在的要求和规定转化为主动的,发自内心的行为行动。
通过本次培训和管理应用的真正实施,我切切实实地体会到6s管理的巨大作用和影响价值。
本次培训结束后,大家积极讨论适合本园、本班实际情况的物品管理方法和具体
操作方法,进行6s管理实施。
虽然时间不长,但无论是从班级环境、园内安全,还是幼儿秩序感的培养都产生了积极的影响。
我们都感受到6s带来的变化。
在6s管理推行的目的和推行上,miss陈在这方面进行了概述,即1、提高幼儿园品质;
2、降低幼儿园成本;
3、提高员工工作效率;
4、减少幼儿园安全事故的发生;
5、提高员工综合素质;
6、提高家长对幼儿园的满意度。
我们该如何有效地进行6s管理呢?
这是本次项目的目的所在。
最后,miss陈又给大家分享了在其他幼儿园中,6s管理相关拍摄的各类照片,帮助大家更清晰地理解如何将6s方法实施于班级物品管理中。
miss陈利用对比法、列举法对6s管理的实施加以总结和概括,给我们做出了明确的指引。
本次培训目的是希望幼儿园的每一位工作人员,能够从自己做起,从大处着眼,从小处入手,关注工作环境中的每一个细节。
将6s管理理念将深入融入到幼儿园工作的每一个节和每一个角落,让幼儿园的一日生活通过6s管理更加精细化,改善环境,能够真正做到人造环境,环境育人、常规育人、管理育人的理念,让教师的行为给每一位幼儿带来示范作用。
把班级环境创设实施有序化,让班级有序环境创设走向制度化、规范化,最终还是需要教师们的自觉和坚持,发自内心的主动行为和行动,逐步引导幼儿学习自我管理、自我服务意识,建立良好的常规,建立习惯培养的意识,给孩子们营造一个有序的、有教育意义的、温馨的学习工环境。
培训结束,我们以班级为单位的环境创设来展开探讨,大家根据各班实际情况,并结合其它幼儿园已有的工作经验,结合6s管理,灵活运用的物品管理方法和具体操作方法,积极讨论各班存在的相关问题,探讨适合班内、符合本园要求,。
各班从“分类清楚、区隔整齐、标识明显,洁净安全”这样的基本要求,查寻问题。
我班的主要问题是:
物品摆放不够整齐,缺乏定期整理习惯。
区角物品经常积压,部分区域杂乱,储物柜物品摆放缺少明确标识等等各种问题引发了大家的讨论。
我们先从资料整理,把抽屉内无规则摆放物品重新归类摆放整齐,清扫清洁储物柜,区域里面的材料分门别类摆放。
关于区域材料的整顿和管理,是密切与幼儿一日的活动生活联系。
首先在区域柜的每一格都用已打印好的照片按照格子内的具体物品内容贴在格子的固定位置,每个格子内都有相应的篮子承载区域物品,篮子上同样粘贴好相应的照片,提醒幼儿在归还篮子的时候,要根据照片找回相应的位置,这种定位不仅避免了孩子归还区域材料时的无序,同时还隐含了一一配对的教学目标,是一种潜移默化培养幼儿良好行为的好方法。
环境是无声的语言,环境对幼儿具暗示性,其效果往往比教师的言传身教来得更实在。
《纲要》中指出:
培养幼儿对生活中常见的简单标记和文字符号的兴趣。
把生活中常见的标记引入幼儿园的环境中来,结合幼儿园的实际情况设置一些特殊的标记,从而引导、暗示幼儿自觉遵守。
结合6s的应用,利用环境中各式各样的标识,是幼儿有序常规培养的一个举措。
以图文相结合的方式,在课室进门显眼的位置,可以贴有相关值日表,上面可以用简图分别指示不同的值日工作,如整理椅子、发放书本、教具、洗杯子等等,照片用孩子头像作为标志,孩子们通过这样的标识就可以知道哪一天自己值日并具体负责什么任务。
关于标记的应用我们要特别注意,应采取适合孩子年龄特点,如小班
幼儿具有直观性和形象性的特点,可用实物照片或图片、图形、颜色等作为标记;
中大班孩子理解力和想象力相对较强,可使用汉字,或请幼儿自行设计标记图。
幼儿每次操作完材料之后,能够按材料篮子上的标志寻找相应的格子进行摆放,令柜子整齐有序。
所有的物品都有标签和位置,让孩子帮物品找回它们的“家”,不但可减轻教师的工作强度,还可以培养孩子自主收拾、整理物品的能力。
关于安全管理方面,、教师应成为一个观察者、协助者,鼓励孩子自己去想,去讨论,去尝试,结合6s,引导孩子展开讨论,探究解决方法。
抛出相应的问题,如:
“你们在进区活动时出现了什么问题?
为什么会出现这些问题?
可以用什么方法解决?
”等等,最后经过孩子们的自主讨论,共同制定出活动规则,并请幼儿用绘画的方式配上标识,展示在活动位置,提醒幼儿应持之以恒形成良好的行为规范。
授之以鱼、不如授之以渔。
开展“6s”的目的不仅仅只打扫卫生、整理物品,而是通过推行“6s”为创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨和明快的工作环境,培养孩子有序的意识,让环境告诉孩子该怎样去做。
我们可以尝试着师幼共同创设环境,共享平等与快乐。
我们应认真贯彻落实6s管理,为孩子们和我们自己创设一个良好有序的学习和工作环境。