电动机监造工作报告.doc
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电动机及其附属设备现场监造工作报告
一、电机监造工作依据
1.东莞市东江与水库联网供水水源工程B2标沙角取水泵站、泰岗圩加压泵站电动机及其附属设备采购合同文件
2.东莞市东江与水库联网供水水源工程B2标沙角取水泵站、泰岗圩加压泵站电动机及其附属设备技术规范。
3．经批准的电动机及其附属设备设计、制造文件（图纸）和技术文件。
4．买卖双方确认的传真、信函等补充文件和技术协议、会议纪要等文件。
5．合同文件规定采用的技术标准以及国家有关设备制造强制性技术标准。
6．设计联络会议纪要。
二、监造的电机概况
1、监造的设备特性
（1）设备采购基本概况
设备采购合同名称：
东莞市东江与水库联网供水水源工程B2标（沙角、泰岗圩泵站电动机及其附属设备）
合同编号：
HJZ-0911101-DDJ
合同价款：
贰仟玖佰贰拾玖万元叁仟贰佰陆拾整（人民币）
交货期限：
自中标通知发出15日起算，8个月内完成供货
中标通知书发出日期：
2009年11月6日
设备采购人：
东莞市城建工程管理局
中标供应商：
广东省环境装备工程总公司
设备制造商：
兰州市兰电股份有限公司
设备监造人：
广州市安达水利工程建设监理有限公司
监造地点：
兰州市兰电股份公司电机生产车间
监造时间：
2010年6月1日至2011年1月10日
（2）供货设备基本概况
本次监造的设备为东莞市东江与水库联网供水水源工程B2标沙角取水泵站5台立式变频调节异步电动机（4用1备），单机额定功率2600kw,额定电压6KV,额定转速424r/min,电机型号YLSKPT2600-14/1730,电机与水泵采用直联弹性联轴器传动方式，装机总容量13.00MW。
泰岗圩加压泵站5台立式变频调节异步电动机（4用1备）单机额定功率2800kw,额定电压6KV,额定转速424r/min,电机型号YLSKPT2800-14/1730,电机与水泵采用直联弹性联轴器传动方式，装机总容量14MW。
（3）监造的范围
合同规定的包括沙角取水泵站5台套高压电动机和泰岗圩加压泵站5台套高压电动机及其附属设备的设计、制造、工厂试验、包装；设计协调和设计联络等工作
合同约定的设备；
1）冷却器等所需的油、水系统中的管路、阀门供应至机壳外第一对法兰处。
2）电动机进线和中性点引出线经电流互感器后引至电机接线盒内。
3）电动机控制、监视、测量、保护元件等引出电缆接至卖方提供的安装在机壳上的端子箱内。
4）沙角泵站5台套2600kW、泰岗圩泵站5台套2800kW异步电动机及其附属设备。
异步电动机每套设备包括定子、转子、主轴、上机架、下机架、电动机基础座、推力轴承、导轴承、机罩、冷却系统、电加热器、电动机内部连接线缆、检修平台、爬梯、通道及其它所需部件等。
5）每台电动机进线和中性点电流互感器。
6）电动机控制、监视、测量、保护及机组运转所需的自动化元件、表计、监测元件、端子箱等。
7）电动机与内部油、气、水系统的连接管路及附件、各种阀门、表计等。
8）两套绝缘在线监测装置（每个站5台机共用1套）。
9）备品备件：
异步电动机及其附属设备必须的备品备件。
10）专用工具及材料：
卖方应提供异步电动机及其附属设备安装、试验、拆卸和重新组装所需的专用工具、专用设备、配件、特殊安装材料。
11）电机及其附属设备制造、装配、检验和试验等技术文件、图纸等。
（4）监造界限
电动机本体从电动机主轴与水泵主轴联轴器法兰端面以上及机罩范围内的所有零部件（电动机联轴器与连接螺栓由水泵供应商提供）。
（5）合同文件规定采用的技术标准
《旋转电动机械》IEC60034-12A
《旋转电机额定值和性能》IEC60034-1
《旋转电机，确定异步电机参数的试验方法》IEC60034-4
《旋转电机总体设计的防护等级（IP代码）分级》IEC60034-5
《旋转电机冷却方法》IEC60034-6
《旋转电机结构和安装配置型式的分类》IEC60034-7
《旋转电机的线端标志和旋转方向》IEC60034-8
《旋转电机噪音限值》IEC60034-9
《水力机械振动及摆度实地测量》IEC60994
《大型三相异步电动机基本系列技术条件》GB/T13957
《旋转电机定额和性能》GB755
《旋转电机冷却方式》GB/T1993
《三相异步电动机试验方法》GB1032
《三相异步电动机负载率现场测试方法》GB8916
《电机结构及安装形式代号》GB997
《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384
《电机尺寸及工差》GB4772.2
《电机产品型号编制方法》GB4831
《电机外壳防护分级》GB4942.1
《旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法》GB10068.1
《旋转电机振动测定方法及限值振动限值》GB10068.2
《旋转电机噪音测定方法及限值噪音工程测定方法》GB10069.2
《旋转电机噪音测定方法及限值噪音限值》GB10069.3
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150
《交流高压电机定子绕组匝间绝缘试验规范》JB/Z293
《大型高压电机定子绝缘耐压试验规范》JB6204
《冷轧电工钢带（片）》GB/T2521
《电气绝缘材料》GB29005
2、电机制造技术指标和要求
（1）电机参数
沙角泵站
泰岗圩泵站
1
额定输出功率（kW）
2600
2800
2
额定电压（kV）
6
6
3
额定功率因数（滞后）
≥0.78
≥0.78
4
额定频率（Hz）
50
50
5
相数
3
3
6
额定转速（r/min）
424
424
7
防护等级
IP54
IP54
8
冷却方式
密闭空气循环带空水冷却器
密闭空气循环带空水冷却器
9
工作制
S1（连续工作制）
S1（连续工作制）
（2）轴承轴向力参数
电动机推力轴承承受的水泵轴向力
泵站名称
最大下推力（kN）
正常下推力（kN）
当泵启动时，会受到
向上推力（kN）
沙角泵站
270
220
64
泰岗泵站
300
220
72
（3）水泵轴功率参数
泵站名称
设计工况轴功率（kW）
最大轴功率（kW）
沙角泵站
2171.3
2238.3
泰岗泵站
2402.7
2476.8
（4）性能要求
1）电动机整体及其所有部件除应有良好的技术特性外，还须满足强度和刚度要求，所有部件均应有足够的安全系数，尤其对承受交变应力、振动或冲击应力的部件更应考虑在所有预期的运行工况下，都具有足够的刚度、强度和疲劳极限，所有部件材料的最大计算应力不超过屈服点的2/3。
其整体和所有部件的挠度、振动和各种变形均在允许范围之内。
2）电动机采用整体出厂、整体运输的方式，电动机整体及其所有部件的结构应设计成便于运输、安装、维护和检修。
3）电动机应采用先进的成熟的结构、材料和工艺。
4）由于水泵采用立式抽芯式混流泵，检修时水泵转动部分和导叶体均从上部直接吊出，其尺寸大于电动机转子直径，因此电动机必须整体起吊；水泵与电动机采用联轴器连接；泵组检修后电动机与水泵连接不需要盘车。
5）电动机采用变频器调节，因此电机的电磁计算、结构设计、通风、振动、噪声等均应考虑到谐波的影响。
6）电动机外观应光滑、平整、美观，油漆颜色由卖方提供色板，由买方确认。
7）电动机所有紧固件，机内管道、连接导线均应由卖方随机成套提供。
8）各机组应设有供检视所需的平台、支架、入口、梯子和扶手等，在所有转动部件和带电部分周围应提供合适的防护。
4-1定子
1）机座
（1）机座应有足够的强度和刚度，使其在制造、运输、安装时能承受各种力的作用而不产生损伤和不超过允许的变形。
（2）机座设计时，应考虑使定子铁芯、定子绕组各部位得到良好的通风效果。
（3）电动机应安装在机座上；机座要承受电动机整体重量、电动机的径向力和电磁力矩，水泵转动部分重量、泵组运行时产生的最大水推力。
（4）定子机座应满足电动机整体起吊的要求。
卖方应提供起吊器具。
（5）定子机座应满足电动机定子整体运输的要求，不允许分瓣。
投标时卖方应提供初步运输方案。
2）定子铁芯
（1）定子铁芯应采用进口的高导磁率，低损耗，无时效的优质冷轧硅钢片叠压而成。
每片硅钢片应无毛刺，两面涂F级绝缘材料以减低涡流损失。
（2）定子铁芯的通风沟应布置得使气流顺畅平稳，让定子铁芯充分冷却，风阻损耗小。
（3）定子叠片应严格按有关规定进行，为保证铁芯叠压质量，应对叠片逐层压紧，并保证在各种稳定工况下，铁芯叠片不存在可觉察的蜂鸣声，铁芯压板和压指、穿心螺栓、螺帽和垫圈都应用非磁性材料制造。
（4）应有保证措施适应铁芯热膨胀，防止铁芯翘曲和机座受力过大。
（5）在定子铁芯槽底应埋设12个Pt100电阻型检温计（6主用，6备用）。
3）定子绕组
（1）电动机的定子绕组为星形连接（进线和中性点引出线均应为线电压级全绝缘）。
绕组绝缘符合GB755中规定的F级绝缘要求。
采用整体真空压力浸渍（VPI）工艺。
（2）电动机的定子绕组的所有接头和连接均采用银铜焊工艺，进线和中性点引出线经电流互感器引至机壳上的接线盒内，接线盒内须加绝缘板防护。
（3）电动机定子绕组应为绝缘铜导体，铜的纯度不低于99.9%。
（4）绕组应具有良好的防电晕和耐电腐蚀能力，在槽部、端部等部位应采取防晕措施。
4-2转子
1）转子应具有足够刚度和强度，应做到结构合理、紧凑，各紧固件连接牢靠。
2）转子导体应为型铜棒，其形状、性能应能满足启动的要求，铜棒与槽配合紧密，任何工况下不发生松动，铜棒与端环焊接可靠，不允许有虚焊。
3）转子为鼠笼转子，转子鼠笼采用铜材，铜条通过银焊连接到铜制的短路轭圈，应有可靠的防止鼠笼断条的措施，转子笼条应有防位移及防跳出的措施。
4-3主轴
1）主轴应有足够的强度和刚度以承担正常和非正常运行情况下作用于轴上的各种转矩和力，并使应力、挠度均在允许范围之内，以保证泵组的安全和正常运行。
2）主轴应采用优质钢锻制而成，并应进行热处理，热处理后任意截面的机械性能应保持均匀。
3）电动机主轴下端联轴器与水泵主轴的上端结合面高程，沙角泵站为EL2.75m，泰岗圩泵站为EL8.35m。
水泵制造厂负责水泵轴与电动机轴在此结合面高程一对联轴器及其连接件的设计、制造、供货，电动机厂的主轴总体布置确定后（若结构需要增加中间轴，则中间轴视为电机轴的一部分），须经买方及中水珠江设计公司确认。
4）由水泵制造厂负责泵组的轴系计算，卖方应予以配合。
5）水泵与电动机连接在一起时轴系的临界转速不小于最大瞬态转速1.25倍。
4-4推力轴承和导轴承
1）推力轴承:
推力轴承应采用Renk（或相当于）等国际知名品牌的产品。
（1）推力轴承及其支承部分应能承受泵组转动部分的重量和作用在水泵转轮上的水推力。
（2）推力瓦应采用弹性支撑或自平衡块支撑形式，具有平衡或自动调节各瓦负荷的能力。
（3）卖方应提供性能稳定和耐磨性能好的材料制造的轴承（轴瓦），并保证推力轴承（轴瓦）的使用寿命不少于100000h.
（4）正常运行时，推力轴承（轴瓦）温度不超过70℃；在额定负载下冷却水中断15min内（若需冷却水冷却），推力轴承（轴瓦）不损坏。
（5）推力轴承如应用稀油润滑，油品应为国产油。
（6）卖方应在每块推力瓦埋设1个Pt100电阻型检温计，整个轴承至少应装设2~4个带电接点的电阻型检温计。
（7）在停机的整个过程中和飞逸转速时间内不加制动推力瓦均不会损伤。
在泵组
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