模具设计与制造基础复习题和答案.docx

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模具设计与制造基础复习题和答案

模具设计与制造基础复习题和答案．

答案（前七章）模具设计与制造基础复习题+一、选择题工序两大类。

冷冲压工序分为AD1.塑性变形D；C拉深；BA分离工序；冲裁

C冲裁模的间隙应当模具导向件的间隙。

2.、小于等于。

D、等于；C、大于；A、小于；B__A_______。

、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定__3

B、凸模刃口尺寸C、凸、凹模尺寸公差A、凹模刃口尺寸在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生4.C定位较合理。

产效率高时，一般选用.

、挡料销，B、导正销，C、侧刃，D、初始挡料销A冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。

一般情况下，若采用间隙过大时，5.落料件尺寸凹模尺寸。

BD大于等于CA大于;B、小于;、等于；_____C______。

6、对T形件，为提高材料的利用率，应采用B、直对排C、斜对排A、多排

、为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹7

______A_____。

模孔中推出，所需要的力称为B、卸料力C、顶件力A、推料力

。

_____C______8、冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用

、级进模C、复合模A、导板模B

。

A____9、弯曲件在变形区的切向外侧部分____、不受力、受压应力CA、受拉应力B

BCA10.弯曲过程中常常出现的现象A、回弹;B,变形区厚度减薄;

C、偏移;D、变形区厚度增加.

11.相对弯曲半径r/t表示B

A、材料的弯曲变形极限:

B、零件的弯曲变形程度，

C、弯曲难易程度。

-2-

A表示12.最小相对弯曲半径t/rmin;B、零件的弯曲变形程度A、材料的弯曲变形极限;

.

D、弯曲难易程度C、零件的结构工艺好坏；

___。

13、为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向_____A

C、重合A、垂直B、平行

影响拉深系数的因素较多，其中一拉深系数值就可随之减少A14.?

?

;大、材料的相对厚度（t/D）*100大;B、屈强比Abs/?

.小D、板厚方向性系数C、凹模圆角半径小;

BD15.在拉深过程中，决定材料是否起皱的因素是;B、材料的拉深变形程度（t/D）;A、材料的相对厚度.

D、材料所受的切向压应力、材料所受的径向拉应力;C______的压料效果最好。

下面三种弹性压料装置中，在拉深成型时，____C16、、气垫式压料装置、弹簧式压料装置B、橡胶式压料装置CA____的断面。

17、拉深时出现的危险截面是指_____B_C、凸缘部位、位于凹模圆角部位B、位于凸模圆角部位A的限制。

．外凸凸缘翻边的极限变形程度主要受材料变形区18

D.韧性C.开裂B.失稳起皱A.硬化

A图为B为已变形区，a）如图所示冲压变形区划分示意图，19.A为变形区，

A.胀形工艺B．缩口工艺C．翻边工艺D．拉深工艺

20．拉深后坯料的径向尺寸____A___，切向尺寸___A______。

A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小

21.塑料按性能和用途来分类，可以分为通用塑料、工程塑料和。

B

A、模压塑料B、增强塑料

C、结晶型塑料D、浇铸塑料

-3-

。

A热塑性塑料的工艺性能主要包括22.A、收缩率、流动性、结晶性、吸湿性、热敏性等B、收缩率、流动性、结晶性、比体积、热敏性等C、收缩率、流动性、压缩率、吸湿性、热敏性等

D、收缩率、流动性、结晶性、吸湿性、压缩率等23.采用多型腔注射模，要根据选定注射机来确定型腔数。

、公称塑化量BA、锁模力

D、开模行程C、最大注射量

24.注射机注射成型的工艺过程

→脱模保压→→注射充模→冷却定型→开模A、合模→脱模注射充模→冷却定型→保压→开模B、合模→脱模冷却定型→保压→开模→→C、合模→注射充模脱模保压→冷却定型→开模→D、合模→注射充模→对于外表面简单、内表面复杂的塑料件，且型芯固定在动模板上的单分型面25.D。

注射模在开模时，塑件会

、从模具上落下BA、留在定模上

、与动模一起移动D、无法确定CB。

26.注射主流道始端的凹球半径比注射机喷嘴头部球面半径

、大BA、相等

D、随意C、小

。

27.塑件设计过程中要考虑到脱模斜度，一般状况下，脱模斜度可以取BB、A、0.10.5D、C、51。

C28.在塑料件结构设计中，下面说法错误的是

A、设计应遵循等壁厚原则

B、制品的外表面连接处采用圆弧过渡

C、加强筋设计应该与料流方向垂直

D、避免以制品的整个底面作为支撑面

-4-

结构的热流道注射模。

A热流道板用于29.B、单型腔、多型腔A

D、双分型面C、单分型面

双分形面注射模一个分形面取出的是塑料制件，另一个分形面取出的30.

D。

是

B、另一个塑料件A、浇口凝料

、浇注系统凝料C、点浇口凝料D二、填空题冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生1.

从而获得所需零件的一种压力加工方法。

分离或塑性变形与模柄的轴心线2.要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须要求模具压力中心。

要求重合（或偏移不大）3.普通冲裁件断面具毛圆角带、光亮带、断裂带、和区四个明显区域凹模刃口尺寸按磨损的变化规律4.落料时，应凹模为基准配凸模，别进行计算。

凸模刃口尺寸按磨损的变化规律5.冲孔时，应凸为基准配凹模，别进行计算。

。

6.冲裁件在条料、带料或板料上的布置方式叫排样其中正装7.落料凹模在上模的叫复合模，倒装而落料凹模在下模的叫复合模，复合模多一套打料装置。

正装重与模柄的轴心线模具压力中心8.要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须使或偏移不大）。

合（它一般用于材料厚度相卸料作用外，还兼起压料作用9.弹性卸料装置除了起.材料的卸料。

较薄对级进模中，其作用是控制条料进10.侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的给方向上的进给步距。

11.模具的压力中心就是冲压力的合力的作用点，求压力中心的方法就是求空间平行力系的合力的作用点。

12.普通曲柄压力机的闭合高度是指滑块在下止点位置时，滑块底面到工作台上-5-

上模座下平面之间的距离。

模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具必须使模具的闭合高度介之间的距离。

选择压力机时，平面至下模座下平面之间。

于压力机的最大闭合高度与最小闭合高度弯曲前后中性层长度不变。

13.弯曲件展开长度的计算依据是

14.弯曲变形程度相对弯曲半径表示（r/t）、和弯曲件最容易出现影响工件质量的间题偏弯裂、等回弹15.拉深系数表示m16.拉深变形程度用。

拉深模中压边圈的作用是防止工件在变形过程中发起皱17.越大。

18.拉深系数越小，说明拉深变形程度组成的19塑料树要是

树脂、添加剂

热固性塑料、热塑性塑料。

:

24塑料的分类和25.注射模具由成型零件

等组成浇注系统、结构零件、分型与抽芯机构、推出机构、温度调节系统、排气系统等构成和注射模具的成型零件由26、型芯、凹模、成型杆、镶块等和27.注塑模具的结构零件主要起、、

作用。

安装、导向、机构动作、调节温度

按型腔三种，和28.注射模按注射机的类型可分为、

两种。

和数目分可分为

立式、卧式、角式，单型腔注射模、多型腔注射模

、平形面可以是面、见简应形30.分面形状该尽量单，常的分。

或

斜面、阶梯面、曲面等和、31.典型注塑模具的浇注系统由、

结构组成。

主流道、分流道、内浇口、冷料穴

-6-

，分流道开设32.卧式注射机用的单分形面注射模具，主流道开设在。

在，开模后塑料制品连同浇注系统凝料一起留在

定模一侧、分形面上、动模一侧

等三、、33.注射机的顶出机构形式有

种。

中心机械顶出、两侧机械顶出、中心液压顶出加两侧机械顶出

35.按凹模结构的不同可以分

整体式、整体嵌入式、组合式、镶拼式

三、分析简答题

1.什么是冷冲压加工?

冷冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点?

答：

冷冲压加工是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

高精度高、复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，其制造属单件小批量生产，具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高的特点。

2.什么是冷冲模?

它有何特点?

答:

在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。

俗称冷冲模。

特点：

没有符合要求的冷冲模，就不能生产出合格的冷冲压件；没有先进的冷冲模，先进的冷冲压成形工艺就无法实现。

3.板料冲裁时，其断面特征怎样?

影响冲裁件断面质量的因素有哪些?

答：

板料冲裁时，冲裁件的断面明显地分成四个特征区:

即圆角带、光亮带、断裂带与毛刺区。

影晌断面质量的因素有：

（1）材料性能

（2）模具间隙（3）模具刃口状态

4.影响冲裁件尺寸精度的因素有哪些?

答：

影响冲裁件尺寸精度的因素有：

压力机的精度、冲模的制造精度、材料性质、冲裁间隙、模具刃口状态等。

-7-

5.影晌弯曲变形回弹的因素是什么，采取什么措施能减小回弹?

答：

影晌弯曲变形回弹的因素有：

（1）材料的力学性能；

（2）相对弯曲半径r/t；（3）?

；（4）弯曲方式及弯曲模；（5弯曲制件形状。

弯曲中心角

减小回弹的措施有:

（1）改进弯曲件的设计

（2）改进工艺

（3）改进模具结构

6.弯曲时的变形程度用什么来表示？

为什么可用它来表示?

弯曲时的极限变形程度受哪些因素的影响?

答:

生产中常用r/t来表示板料弯曲变形程度的大小。

?

越大，因此，越小，板料表面的切向变形程度称为相对弯曲半径，r/tr/taxm来表示板料弯曲变形程度的大小。

生产中常用r/t弯曲时的极限变形程度的影晌因素有：

①材料的塑性和热处理状态；②坯

料的边缘及表面状态；③弯曲线与钢板纤维方向是否垂直；④弯曲角。

7.简述弯曲件的结构工艺性。

弯曲件的工艺性是指弯曲变形区与零件的形状、尺寸、精度、材料以及技术:

答要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。

10.拉深工序中的起皱、拉裂是如何产生的？

答：

拉深工序中产生起皱的原因有两个方面：

一方面是切向压应力的大小，越大越容易失稳起皱；另一方面是凸缘区板料本身的抵抗失稳的能力，凸缘宽度越大，厚度越薄，材料弹性模量和硬化模量越小，抵抗失稳能力越小。

11.什么是塑料？

塑料是以高分子合成树脂为基本原料，加入一定量的添加剂而组成，在一定温度压力下可塑制成具有一定结构形状，并能在常温下保持其形状不变的材料。

塑料的成形方法有哪些？

12.注射成型、挤出成型、压塑成型、吹塑成形、浇注成型等

-8-

13.什么是热塑性塑料和热固性塑料？

热塑性塑料：

树脂都是线型或支链型高聚物，在常温下是固体，后热后变软并熔融成为可流动的粘稠液体，再次状态下具有可塑性，冷却后硬化定型，再