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(一)组织准备

1、成立本工程项目小组,由经理室主要负责人担任组长,在全公司范围内对该工程的施工做到"

政令畅通"

2、建立本工程项目部,严格执行项目经理责任制,担任该工程的项目经理须做到善始善终完成该项目。

中途不调换项目经理。

3、由建设单位、监理单位、施工单位组成联合指挥小组。

(二)技术准备

l、组织有关工程技术人员学习、熟悉施工图纸和相关的技术规程,组织施工图纸交底和会审,整理会审记录。

2、接收建设单位移交的各种技术资料和现场技术标志。

3、编制重点分项工程的施工方案和施工方法。

4、依据规划红线和相关技术资料、技术标志,利用座标法,施测轴线控制桩,制作固定轴线引测点,建立半永久性水准引测基点,并妥善保护。

(三)现场准备

1、根据设计总平面图,确定现场施工平面布置,规划现场临时道路,堆放材料的场地地坪,场地排水沟,排污沉淀池等临时设施。

2、根据现场平面布置,搭设现场生产设施和办公设施。

3、根据工程施工情况,组织落实各种机械设备和各种周转材料以及生产工具进场计划。

4、编制机械安装、使用方案。

(四)人员准备

l、根据施工管理的需要,配齐、配足项目经理部的施工管理人员,做到职责分明,责任明确。

2、根据工程进度计划和施工部署,落实劳动力组织计划,分期分批组织具有熟练操作技术的生产工人进场施工。

(五)施工现场用水准备

若施工现场的总管不能满足施工要求,可在现场砌水池,解决用水量不足的问题。

主体工程施工时,临时用水的水管随楼层升高引上,为混凝土保养及墙体施工做好用水准备。

若供水压力不足,采用水泵加压措施。

2、施工现场用水管道敷设,根据施工需要铺设到施工现场。

(六)施工现场用电

1、施工现场设置施工用配电房(见平面布置图),从配电房到施工现场线

路按施工用电平面布置图架设。

2、施工用电:

(1)在建筑物外围架设安装供电线路,照明、动力线分开架设。

(2)大型机械旁安装供电中间箱,按规定安装保护装置,照明电和动力电分设电箱。

(3)施工现场具体用电方案,由我单位设备科专题编制方案,经审批后实施。

1.项目负责人

(1)贯彻执行国家和工程所在地政府有关法律、法规和政策。

执行公司的各项管理制度,维护公司的整体利益。

严格执行公司与业主签订的《合同》中由项目负责人履行的各项条款。

(2)组织编制工程施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制订安全生产和保证质量措施,并组织实施。

组织编制月(周)工程实施计划,包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。

(3)对工程项目施工进度进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产,努力提高经济效益。

(4)科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,做好人力、物力和机械设备等资源的优化配置、沟通、协调和处理与建设单位、监理工程师之间的关系,及时解决施工中出现的问题。

2.后勤部经理

在项目负责人领导下,主要负责本工程合同、后勤、卫生、车辆及保卫等工作,以便更好的为本工程施工服务,做到合同管理规范,后勤服务到位,提前做好医疗、防暑防冻等措施,搞好办公区及生活区的卫生,并安排和管理好施工现场的安全保卫工作。

3.技术负责人

(1)在项目负责人领导下,全面负责工程的质量、技术管理,组织贯彻执行国家、省、市有关的技术标准规范、规程及公司的标准,督促检查各职能人员、分包单位的质量、技术试验、测量、计量、材料等规范、标准的执行情况,出现的技术问题必须及时解决。

(2)主管技术、测量、计量、试验、施工技术保证体系,资料管理保证体系,实施工序程序管理和质量、技术、降低成本目标管理。

(3)领导项目部的技术工作,主持本项目的施工组织设计、施工方案、工序程序文件的编制,坚持每道工序的程序管理。

包括:

质量管理措施,技术措施,安全技术措施,文明施工措施,环保卫生措施,节约材料措施,季节性与非季节性措施,并审定报公司备案。

(4)组织施工工程的图纸会审,对图纸中存在的问题要早期发现,及时与监理联系,及时解决施工中的各项技术问题,组织好新技术、新工艺、新材料、新设备的推广及技术革新,技术改造工作,组织作好分包工程的技术文件、技术措施的审批及技术问题的处理。

(5)负责项目部的工程质量管理工作。

坚持执行工程质量检验评定标准、质量管理标准及质量责任制,建立健全质量保证体系,质量管理网络,掌握本工程质量情况,参加工程质量检查,有效控制工程质量。

对发生的重大质量问题及时解决,重点部位要有重点措施。

(6)负责临建的规划设计,严格控制规模和标准,参加分包单位,施工现场有关的业务工作,提供所需数据、资料图纸、表格等服务于生产需要。

参加因工伤亡事故以及重大未遂事故的调查,对工伤(未遂)事故作技术分析,提出防范措施。

4.生产部经理

(1)具体负责本工程的质量、进度、安全和各项经济指标的完成,负责月、旬计划的落实,负责实施工程合同条款的执行工作。

(2)负责各分项工程的施工进度计划编制,施工中执行有关技术规范和标准,贯彻落实新技术、新工艺,实施质量创优质工程,安全创优达标,努力提高经济效益。

(3)全面组织、管理和协调各施工队的施工组织配合与作业流程控制,负责工程施工中的物流管理,制订生产物资供应计划。

制订劳动力组织与机械设备使用计划。

负责施工生产中的安全保卫工作。

5.专业施工员(土建、结构、安装、绿化)

(1).依据有关管理标准和规范全面负责工程的施工技术,制定施工技术方案,组织技术攻关。

(2).实施各种测量放线定位工作。

指导现场各项管理制度、技术措施、先进施工技术的实施。

(3).负责施工质量评定,组织隐蔽工程、分部分项工程的验收,管理各项工程技术和工程管理资料,制定安全管理和文明施工措施、争创文明工地。

(4).编制施工预算,依据工程进度及时进行验工计价和内部结算工作。

办理图纸变更签证工作,按计划组织好劳动力调配及现场人员管理工作,办理用工合同。

6.材料员

(1).根据工程管理组提供的计划,组织质量高、价格优的材料、物资和设备进场,保证施工的需要。

(2).监督检查施工中合理使用节约材料工作,及时回收剩余材料,实施施工项目材料管理岗位责任制。

(3).对现场的材料、物资、工具、设施进行全面管理并负责运输工作,根据工程进度计划,充分利用资金,确保供应及时到位。

7.质量员

(1).制定质量安全管理措施,并贯彻实施,认真贯彻ISO9001质量管理体系标准;

抓好关键工序、关键控制点的工程质量及安全技术措施,抓好样板面的施工。

(2).制定材料采购的质量要求,并负责材料检验、复试工作。

对施工中各分部分项工程质量和安全施工跟踪检查监督,对完成的分部分项工程进行质量评定,对施工中的各种不安全隐患及时组织整改。

(4).协同建设单位和监督部门现场组织验收并会签、收集、整理工程技术资料。

抓好质量通病防治工作,负责工程回访和保修,对施工使用的设施、机械设备、工程防护等做全面检查。

8.安全员

(1).疏导施工现场内人流、车辆的交通,指挥车辆停放。

负责施工现场的安全保卫工作,包括车辆、材料、施工成果等。

协调施工中与周边单位的工作关系及周边居民的生活关系。

(2).与施工现场所处辖区的派出所、街道办事处联系,协助其办理好施工单位的流动劳动力与暂住人员的管理工作。

熟悉相关施工标准,监督施工队伍,使其规范操作,确保施工安全。

9.资料员

(1).负责整个施工过程中的资料整理及汇编工作。

(2).记录施工日志,做好施工过程中的验收记录,做好项目部与公司、甲方、监理及相关部门的文件收发记录工作。

(一)施工组织部署

l、组织施工以古典施工为主,土建、安装及装饰工程配合施工,协调建设单位所指定的各分包单位的分项工程施工。

2、整个工程分基础工程、主体工程(含水电安装工程预埋)、安装和装饰工程。

各分部分项工程通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体。

3、总的施工部署遵循"

先地下后地上,先主体后装饰,安装与主体配合施工"

的原则,根据该工程的布局组织流水施工,重点抢基础与主体工程,安装工程在整个工程施工过程中穿插进行,外装饰工程待主体工程封顶、屋面工程结束组织施工。

内墙抹灰待主体工程完成后进行中间验收,穿插内墙抹灰项目。

4、整个工程施工以关键项目--主体工程为主要进度控制线,一切施工管理(人、材、物)必须首先满足该部分施工,确保结构施工和楼地面施工进度计划的完成。

5、安装工程在前期应积极配合土建主体施工,配合预埋,采用渗透法施工,确保土建工程施工进度,在工程中、后期应全方位展开,在确保自身施工进度的同时,积极为装饰工程创造条件,这样才能从主客观上保证了整个工程的计划进度的实现。

6、建设单位所指定的分包单位应无条件服从施工总计划。

(二)资源配置

详见拟投入本项目的主要施工设备表

(三)施工程序

施工程序:

根据本工程工期紧,任务重的特点,采取关键项目的施工采用重点集中和连续作业,非关键项目穿插进行交叉作业的施工方法和顺序。

关键项目的主要程序如下:

测量放线→钢筋混凝土基础工程→主体工程施工,木结构柱梁→主体工程验收→室内外全面装饰及屋面工程施工→室外及细部处理→组织竣工验收。

非关键工程和安装工程在整个施工过程中配合土建穿插进行,就整个项目施工而言,安装工程在土建施工中穿插进行,不占用施工工期,整个施工顺序按先地下,后地上;

先主体,后装修;

先土建,后安装穿插的顺序进行施工,只有这样,才能保证施工质量,确保施工工期的顺利完成。

(四)施工协调管理

1、与建设单位之间的协调"

质量第一、服务至上"

的宗旨,为建设单位提供优质产品,提供优质服务,在工程施工过程中,根据以往的施工经验,对设计图纸中的一些不足之处,能事前建议,避免损失,协助建设单位、设计单位完善施工图设计,认真听取和接受建设单位代表在施工过程中的各种意见,满足建设单位的变更设计要求,积极参与建设单位甲供材料的质量把关,协调解决甲方指定分包单位施工中存在问题和需要。

建立一个新型的甲、乙双方的合作关系。

2、与监理单位之间的协调

施工过程中,严格按照甲方及监理工程师批准的"

施工组织设计"

和分部分项施工方案进行施工和质量管理。

在"

自检"

的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求加以整改。

严格执行"

上道工序验收不合格、下道工序不施工"

的原则,使监理工作能顺利开展,使整个工程在监理工程师的监督之下,得以顺利完成。

3、建立工程协调例会制度由于本工程工期紧,技术含量高,施工难度较大,各工种之间协调配合工作面广量大,建立一个定期(每周)和不定期的工程例会制度是极为必要的。

由项目部负责主持召开工程协调例会,和建设单位、监理单位及时解决工程施工过程中的各种问题。

对工程质量、施工管理、安全生产、文明施工、保证工期起推动和促进作用。

(一)工程测量和施工放线

认真学习和充分熟悉设计图纸和工程施工部署,并针对本工程的平面布置制定切实可行的测量放线方案和顺序,是确保工程质量,确保工程顺利进行的重要措施和关键工序。

1、测量放线方案

采用根据总平面图、规划红线以及定位依据,施测出的轴线控制桩制作控制点,以纵横轴线控制点为依据,钉龙门桩和龙门板,将轴线位置标注在龙门板上,作为工程施工的几何尺寸的基准线。

2、测量放线

①设立工程测量专业小组,由项目副经理负责。

测量小组要专人负责制,项目施工员负责计算、施测轴线和控制点,并配备2名专职放线人员。

②执行一切定位放线均须自检、互检后,由专职质检员验收和项目工程师复验,并经监理、建设单位工程师复核验收。

③放线、验线的依据要原始、正确、有效,做好完善的放线和验线记录。

④项目工程师验线时必须从基准点开始,认真复核检查,不得马虎从事,或以点代面,对轴线要进行闭合验收,减少差误。

验线工作完成后,填写定位记录,交由项目经理审核签字,并须由建设单位和监理公司核签。

⑤复核、验收完毕的各轴线控制点,标高控制点和龙门桩、板要做好保护工作,防止碰撞变形。

对基准轴线控制点和标高控制点要做半永久性保护,以便施工过程中的复核使用。

3、仪器工具的使用和保管

①使用器具:

DJ2-2型光学经纬仪一台和SZ型工程水准仪一台,标尺l50米钢卷尺2把,3米钢卷尺4把,5公斤线坠1只2公斤线坠2只和1公斤

②线坠2只以及其它辅助工具。

③专人使用,专人保管,专人护理,使用中做到轻拿轻放,正确操作。

④经纬仪和水准仪平时注意使用,加强养护。

正常情况下,工程开工前必须检验、校核,施工中每隔二个月检验、校核一次。

如有故障,需送专业部门修理后方可使用.

⑤钢卷尺要相互校核无误后方可使用,使用中严禁踩蹋和扭曲,使用后及时清理擦油。

⑥标尺在使用中应认真扶正,使用后严禁乱摔乱放或挤压变形。

4、施工放线

(1)±

0.00以下施工放线:

①土方开挖验槽后,将龙门板上的轴线标高引测到基底上,据此弹出垫层浇筑线并钉好标高控制竹桩。

意保护好基础以外的垫层上的轴线墨线,或柱子上。

以水平仪测设。

的首层外围用垂准线原理进行竖向投测。

墨线于混凝土现浇板面上。

许的范围内。

②垫层浇筑完毕后,将经过再次复核的轴线位置用墨线弹在垫层上,并注此轴线墨线将逐步引测到±

0.00处,与所代表的轴线位置在基础±

0.00处再次校核后用墨线弹在墙和柱上,并标志红色三角,作为上部结构施工的引测依据

(2)±

0.00以上施工放线±

0.00以上施工放线的基准点来自±

0.00处的轴线标志和标高标志。

向上引升测量的轴线,要经常和±

0.00处的基准点校核。

①根据±

0.00处的轴线基准点,用线坠吊线后用墨线将轴线弹在墙身上或柱子上。

②轴线向上引测要多根轴线同时引测,相互校核。

③标高向上引测要以一个基准点为准,其它点复核。

同层楼面的各标高点以水平仪测设。

(3)-0.85结构面层定位放线

根据本工程所处位置的特点,使用吊线法轴线上引,施工测量时在建筑物的首层外围用垂准线原理进行竖向投测。

①根据±

0.00以下传递到首层地面上的各道主轴线,将首层每道轴线弹墨线于混凝土现浇板面上。

②检查、复核轴线间的准确度及角方情况,调整轴线偏差,控制在规范允许的范围内。

③设立原始水准点,轴线测设控制网,做到原始正确完整,并做好记录。

(二)基础工程施工

本工程基础为钢筋砼基础。

±

0.00以下部分的施工顺序:

土方工程及地基验收→浇筑混凝土垫层→扎筋、立模、浇筑基础、基础梁砼→砖基础→柱立模、扎筋、浇筑混凝土→回填土。

l、浇混凝土垫层:

地基验收后,即可浇筑混凝土垫层,混凝土垫层经平板振动器振动后,表面须用铁滚拉压泛浆,平整密实后收光。

2、钢筋:

钢筋采用现场绑扎的方法。

(1)、钢筋制作

1)、原材料:

钢筋按照工程量、施工部署和施工进度计划分期分批进场。

钢筋进场后应按规格堆放整齐,验收重量。

按理论重量交货的钢筋,尚须对其直径用游标卡尺测量验收,其负公差不得大于国家规定标准。

钢筋原材料的质量检验分为外观检查和力学性能试验检查。

a)外观检查为钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠等现象。

b)力学性能试验检查为从各种规格的钢筋中分别任选两根钢筋,再在每根钢筋上取二个试样,分别进行拉伸试验和冷弯试验。

拉伸和冷弯试验结果符合规范标准要求后,方可使用,如有一项试验不合格,则另取双倍试样重新试验,如仍有一个试样不合格,则该钢筋作为不合格品退货。

(2)、翻样:

钢筋工长必须认真学习施工图纸,充分理解设计意图。

并且熟悉施工验收规范对钢筋工程的各种标准和要求,在此基础上,将施工图纸上的各种构件的各种规格,各种几何尺寸,各种式样的钢筋分别画出钢筋制作、安装翻样图,根据翻样图,开出钢筋制作单,项目部项目工程师审核后交由钢筋车间生产制作。

(3)、制作:

1)、粗钢筋制作

a)钢筋车间的钢筋为批量生产。

b)根据钢筋配料单上的钢筋的规格和重量,将钢筋抬上碰焊台,由专业闪光对焊人员进行碰焊,碰焊成型的钢筋一般长度为50m。

c)碰焊后的钢筋经冷却后,经大张拉机冷拉。

冷拉率一般控制在1%。

这种冷拉率主要作用是将钢筋调直、除锈和初步检测碰焊接头质量。

冷拉后的钢筋不作提高强度之用。

d)经过冷拉调直后的钢筋,在切断上根据钢筋制作单的长度进行断料,断料时应注意焊接接头的位置需符合规范规定的接头位置。

e)切断后的钢筋如不需弯曲成型,即可分规格用铁丝扎成小捆,扣上制作标志牌,如需弯曲成型的钢筋,应根据钢筋制作单的各种尺寸和形状分别弯曲成型,弯曲成型时,弯曲机上的弯心桩头要根据规范对不同品种、不同规格的钢筋的弯心直径及时调换不同直径的弯心桩头。

弯曲成型后的钢筋分规格用铁丝扎成小捆,扣上制作标志牌。

2)、细钢筋:

a)细钢筋主要是Ф6.5、Ф8和Ф10的钢筋,一般是成捆的盘圆钢筋。

b)钢筋解捆后,放置在转盘上,用跑丝机将钢筋拉向另一端约30m

c)长后断料,将钢筋用卷扬机拉伸、调直、除锈,一般冷拉率控制在4%。

d)拉伸后钢筋按照钢筋制作单上的规格尺寸用切断机下料。

细钢筋一般

用作制作箍筋,箍筋需做成135o弯钩,制作时应注意规范对弯心直径弯曲角度和弯钩平直部分的要求。

3)、钢筋绑扎:

a)基础钢筋安装工艺流程:

绑扎基础钢筋一绑扎基础梁钢筋。

b)基础梁钢筋绑扎:

基础梁绑扎前,先用钢管搭设绑扎支架,支架应搭设牢固,钢筋绑扎时,支架不得移位和变形,支架横担的高度,基本是梁上部主筋的高度,便于梁绑扎完成后安装就位。

主筋位置编排间距正确,特别是纵横梁相交时的主筋上下位置必须符合设计要求。

c)基础钢筋扎好后,即可插柱筋。

4、基础模板

基础模板采用木模板,模板支撑采用Ф48钢管支架。

5、基础混凝土浇筑

基础混凝土等级为C25,混凝土采用商品混凝土。

(1)施工准备:

①对已经全部安装完毕的模板、钢筋、接地网络等进行验收,交监理复核。

②各种材料的质保资料合格,现场取样复验合格。

试验室配制的混凝土配合比单到位,并根据现场砂、石含水量进行调整。

③人员、机械、材料安排就绪。

④落实施工方法,做好技术交底。

(2)混凝土浇筑:

a、混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润。

b、基础砼的浇筑按照轴线顺序逐个进行浇筑,争取在最短的时间内浇筑完毕,以防雨水对基础的浸泡。

柱的施工缝留置在基础顶面。

c、每班每队必须做一组混凝土试块。

d、浇筑过程中,每班配合工种,跟班作业,管理人员现场监督,要保证浇混凝土基础的顺利进行。

e、混凝土终凝后,进行浇水养护,养护不少于7天。

(三)鼓楼施工

(1)、上部结构

Ⅰ、木作工程:

1、本工程细木构件组织高级木工师傅按照图纸大样图,雕刻制作完成后,先组装一次。

木结构栏杆、雀替等细木制品所用木材的树种应符合设计要求应根据其特性按规范的规定进行防裂、防变形、防腐和防虫。

木制品的制作装配及安装宜采用机械化或半机械化的施工方法,以提高工程和生产效率。

细木制品的表面及榫卯制作时精细、准确。

2、上架木构件安装之前,应对下架构件与目架之间的榫卯节点的位置、标高、轴线进行预检、合榫试装。

榫卯坚实严密、标高正确一致。

3、槛框的制作与安装

槛框制作主要是画线和制卯,在正式制作槛框前,首先要对建筑物的明、次、稍各间尺寸进行一次实量。

由于大木安装中难免出现误差,因此,各间的实际尺寸与设计尺寸不一定完全相符,实量各间的实际尺寸可以准确掌握误差情况,在画线时适当调整。

装修槛框的制作和安装,往往是交错进行的。

一般是在槛框画线工作完成之后,先做出一端的榫卯,另一端将榫锯解出来,先不断肩,安装时,视误差情况再断肩。

槛框的安装程序一般是先安装下槛(包括安装门枕石在内)。

然后安装门框和抱框,安装抱框时,要进行岔活。

方法是,将已备好的抱框半成口贴柱子就位、立直,用线坠将抱框吊直(要沿进深和面宽两个方向吊线)。

然后将岔子板一叉沾墨,另一叉抵住柱子外皮,由上向下在抱框上画墨线。

内外两面都岔完之后,取下抱框,按墨砍出抱豁(与柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面)。

岔活的目的是使抱框与柱子贴紧贴实,不留缝隙。

同时由于柱子自身有收分(柱根粗、柱头细)柱外皮与地面不垂直,在岔活之前,应先将抱框里口吊直然后再抵住柱外皮岔活,既可保证抱框里口与地面不垂直,又可使外口与柱子吻合,这就是岔活的作用。

抱框岔活以后,在相应位置剔凿出溜销卯口,即可进行安装。

岔活时应注意保证里口的尺寸。

在安装抱框、门框的同时安装腰枋。

然后,依次安装中槛、上槛、短抱框、横陂间框等件。

槛框安装完毕后,可接着安装连槛、门簪。

装隔扇的槛框下面还可安装单楹、连二楹等件。

其余马板、余塞板等件的安装依次进行。

槛墙上榻板的装须在槛框安装之前进行。

4、木门窗的制作与安装

门窗全部采用木结构宫式和直条式或部分为葵式,木门窗的制作、安装,

有两点需要提及。

由于门扇边梃甚厚,开启关闭时也同样会遇到实榻门等门边碰撞的情况,因此,应在制作时考虑分缝大小。

并留出油漆地杖所占厚度;

另外,由于木门窗关闭时是掩在槛框里口,而不附在槛框内侧,所以,上下左右都无须留掩缝,相反,扇与槛框之间要适当留出缝路,以便开关启合。

5、雕刻工程

木雕装饰构件选用优质樟木:

(1)先在纸上画出雕刻的图案花纹,再把纸贴在木料上。

对称或重复的图案可用"

擦样子"

的方法进行复制。

(2)把形象外的空地用锼弓子锼掉,或用凿子铲低(叫起地儿或落地儿)。

(3)把图案形象凿铲成雏型。

(4)用铲、磨、溜沟、拉筋等手法进一步加工至完成。

Ⅱ、砌体工程

1、原材料的质量要求:

(1)墙体材料除基础墙外均采用标准砖,砖的品种、强度等级必须符合设计及规范的要求,并有出厂合格证、材料复试报告和进场准用手续。

(2)优先选用优质普通硅酸盐水泥。

(3)砂采用中砂,其含泥量严格控制在2%范围之内。

(4)砂

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