铁路工程质量监控手册Word格式文档下载.docx
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层位
填料类别
压实指标
细粒土和黏砂、粉砂
细砂、中砂、粗砂、粉砂
砾石类
碎石类
块石类混和料
表层
地基系数K30
……
1.5
孔隙率n%
28
底层
压实系数Kh
0.91
0.9
1.0
1.2
相对密度Dr
0.75
33
1、复核地基承载力每100m等间距检查4点。
2、挖台阶现场全部检查(尺量)。
3、路堤高度小于2.5m时,其压实质量每100m等间距检查4点。
1、复核地质是否符合设计要求;
地基承载力每200m见证检验2点。
2、挖台阶现场全部检查。
3、压实质量每200m见证检验2点。
地质、承载力现场确认。
抽查。
基床以下路基填筑:
1、四区段八流程作业各区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于2m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不得小于30cm,横向同层接头处重叠压实不小于1m,上下两层填筑接头错开不小于3m。
2、每层填筑厚度应符合工艺性试验确定的填筑厚度和压实参数要求,表面平整,每层压实面应设置不小于2%的横坡,路堤两侧按30cm以上加宽,以保证边缘碾压密实。
3、填石路堤每层填料的松铺厚度控制在50~80cm,填料石块的最大尺寸不得大于层厚的2/3,严禁倾填施工;
边坡码砌应随路堤填筑同步施工,码砌宽度不得小于1m。
填石空隙应用小石块或石屑填筑,层厚均匀,顶面平整。
1、路基填筑前应选择试验段做摊铺压实工艺性试验,确定工艺参数;
并报监理确认。
2、摊铺压实必须按四区段八流程工艺作业。
3、分层摊铺厚度每100m检查3处;
4、每层填筑用平地机整平、18T以上的振动压路机压实。
5、填石路堤填层厚度每100m等间距检查3点;
边坡码砌每100m等间距检查2个断面4点;
6、过渡段填层厚度、压实度全部检查;
7、计算预留沉降量及加宽值,严格控制基床以下路基顶面标高。
1、摊铺压实工艺性试验全过程旁站并签认工艺参数。
2、全部检查、监控施工工艺和作业方式、设备是否符合要求。
3、分层摊铺厚度每100m见证检验1处。
4、填石路堤填层厚度每100m等间距见证检验1点;
边坡码砌每200m等间距见证检验1个断面2点;
明确填料要求和预留沉降量。
4、填料必须经检验合格,基床底层应选用A、B组填料或改良土;
桥路、隧路、填挖等过渡段应选用A组填料。
含水量应控制在最优含水量的-3%~+2%范围以内,过渡段的填料粒径应小于15cm。
每一压实层全宽宜采用同一种填料。
5、填料的压实度控制指标:
细粒土和黏砂、粉砂采用压实系数和地基系数;
细砂、中粗砂、粉砂采用相对密度和地基系数;
砾石、碎石类土采用孔隙率和地基系数。
块石类混和料采用地基系数。
6、基床以下路堤压实质量均采用双指标控制,如下表:
不浸水部分
0.89
0.8
0.7
35
浸水部分及桥涵缺口
8、严禁雨天进行非渗水土的填筑作业,填筑过程出现弹簧层、起皮层等应翻挖晾晒、重新碾压。
9、压实质量检验:
a、K30平板载荷仪法检验每填高90cm做一次。
纵向每100m检查2个断面4点,距路基边缘2m处2点、中间2点,不足90cm时亦检查2个断面4点。
b、其它检测方法每层一次。
纵向每100m等间距检查2个断面6点,每断面左、中、右各1点,左、右点距路基边缘1m处。
c、块石类混合料只用地基系数,每填筑层每100m等间距检查2点。
10、当渗水土填在非渗水土上时,非渗水土顶面应向两侧设置4%的横向排水坡。
11、每填筑层均需经监理检查合格签认后才能进入下一层填筑施工。
12、需第三方检测的填层,必须经检测合格后方能继续填筑。
5、压实指标按检验数量的20%见证或10%平行检验;
填石路基每填筑层每200m等间距见证检验1点;
6、对挡墙墙背、桥涵缺口回填要全过程旁站;
7、审核施工单位的预留沉降量及加宽值,独立测量基床以下路基顶面标高。
8、第三方检测时,全过程旁站。
抽查,必要时进行第三方检测。
基床以下路基顶面允许误差:
1、高程允许偏差±
50mm;
2、中线距边缘距离允许偏差±
3、宽度不小于设计值;
4、横坡允许偏差±
0.5%;
5、平整度允许偏差,用2.5m直尺量测,土质路堤顶面30mm,石质路堤顶面100mm;
1、路堤达到基床底面标高并100%自检合格后,报监理验收。
2、高程,每100m等间距检查3个断面,左、中、右各1点。
3、中线至边缘距离,每100m等间距检查3个断面,左、右各1个点。
4、宽度,每100m等间距检查3个断面。
5、横坡,每100m等间距检查3个断面。
6、平整度,每100m等间距检查6个点。
全部见证检验,组织验收。
基床
基床底层填筑:
1、基床底层的填筑施工要求与路堤标准相同。
2、基床底层全宽应采用同一种填料填筑。
其压实度采用双指标控制;
1、填料取样试验、摊铺工艺性试验按上述要求施做,其填料应选用A、B组填料。
2、摊铺厚度每100m检查3处。
3、压实质量;
每填筑层每100m等间距检查2个断面4~6点。
4、每填筑层的报检程序同基床以下路基。
1、监控填料质量、施工工艺和作业方式。
2、摊铺厚度每100m见证检验1处。
3、压实质量按检验数量的20%见证或10%平行抽检。
明确对填料的要求。
抽查
基床表层填筑:
1、基床表层用A组填料,缺乏时可采用级配碎石或级配砂砾石,基床表层每一压实层全宽必须使用同一种类的填料,填料的颗粒粒径不得大于15cm。
填料质量应符合设计要求。
细砂、中粗砂、砾砂、细粒土和黏砂、粉砂不得做为基床表层填料。
2、基床表层填料与基床底层填料的颗粒级配不满足D15<4d85时,应在两层填料间铺设粒径过渡层(下部填土为改良土时,可不受此项限制)。
3、填料的含水量应控制在最优含水量的-3%~+2%范围以内。
4、基床表层应分两层填筑,下层宜为35cm,上层宜为25cm.分层填筑摊铺厚度应符合工艺性试验确定的填筑厚度和压实工艺要求,并不得大于30cm。
5、基床表层的厚度不得小于设计值。
6、有路拱与无路拱路基的连接,应在无路拱地段顺坡,长度不应小于10m。
压实质量采用双指标控制,如下表:
1、基床表层填筑前,应对基床底层进行验收,并报监理确认。
2、施做摊铺压实工艺性试验,确定分层摊铺厚度和主要工艺参数并报监理审批。
3、严禁雨天进行填筑作业。
4、摊铺厚度每100m检查3处。
5、挖坑尺量检查基床表层厚度。
每100m检查6点。
6、压实质量检查及报检程序同上。
1、监控检验基床底、表层的填料。
2、压实质量按检验数量的20%见证或10%平行抽检。
3、对摊铺压实工艺性试验全过程旁站;
4、摊铺厚度每100m见证检验1处。
5、挖坑尺量检查基床表层的厚度每300m见证检验4点。
5、对顺坡进行抽查。
基床底、表层顶面允许误差:
1、中线高程允许偏差±
20mm;
2、路肩高程允许偏差±
3、路基宽度、中线距路肩边缘距离不小于设计值;
0.5%。
全部自检,并报监理验收。
1、中线及路肩高程,每100m等间距检验3个断面,每个断面左、中、右各1点。
2、路基宽度及中线至路肩边缘距离每100m等间距检验3个断面。
3、横坡每100m等间距检验5个断面。
现场全部见证检验,组织验收。
路堤边坡
1、路堤边坡应密实、稳固,
2、边坡肩棱整齐,曲线圆顺,坡面平整,无浮碴。
3、边坡坡率(偏陡量)允许偏差:
3%设计值。
4、边坡点位置允许偏差:
±
200mm。
5、平台高程允许偏差:
100mm。
6、平台宽度允许偏差:
50mm。
1、边坡压实质量每100m等间距检查4点(距路基边缘0.5m处,每侧2点)。
2、肩棱每100m等间距每侧检验1处。
3、边坡坡率,用坡度尺每100m每侧检查2点;
变坡点的位置,用水准仪或尺量,每100m每侧检查3点。
边坡平台高程和宽度,用水准仪或尺量,每100m每侧检查2点。
4、边坡刷坡后要及时施做防护,防止雨水冲刷。
1、边坡压实质量每200m见证检验2点。
2、肩棱每100m见证检验1处。
3、对边坡各部尺寸全部见证检验。
明确压实质量要求
路基面
1、站后工程埋设管、线、桩、柱等构件,不得侵入设计规定的限界,且应保持路基的外观整齐。
2、管沟回填压实度应满足设计要求。
3、路拱、坡面应平顺,路肩线平直、曲线园顺、线形美观。
4、路基面平整度偏差≤15mm。
1、全部检查站后预埋构件的限界。
2、路基外观全部检查。
3、路基面平整度用2.5m靠尺每100m等间距检查5个点。
全部见证检验。
路桥(、路涵、涵涵)过渡段路基、桥台基坑回填
1、过渡段填料粒径不大于15cm。
桥台后2m范围内的填筑压实应采用人工配合小型机械。
分层摊铺厚度应符合压实工艺性试验确定的厚度及工艺。
2、软土和泥沼地区路堤填筑完成后,对有架桥机作业的桥头过渡段路堤必须进行试压和预压。
3、基坑回填土应分层填筑、压实其压实质量应符合路基基床以下路堤填筑层压实标准。
4、过渡段基床表层、基床底层及基床以下路堤的填筑压实质量应分别符合相应路堤部位的要求。
5、过渡段的顶面允许误差同基床以下路基顶面允许误差。
1、选试验段做摊铺压实工艺性试验,确定分层摊铺厚度和主要工艺参数并报监理审批。
2、填筑必须待桥台结构物砼或砌体砂浆强度达到设计强度、过渡段地基经验收合格后方能施工。
3、过渡段填筑、基坑回填土压实质量、摊铺压实厚度、每层必检,每层检查2点。
4、填筑达到基床底面标高并100%自检合格后,报监理验收。
1、审批摊铺工艺试验及参数。
2、过渡段填筑、基坑回填土压实质量、摊铺压实厚度、每层必检,每层见证检验1点。
3、组织对过渡段顶面验收,全部见证。
路堑
按照设计施做堑顶截、排水沟。
当堑顶为土质或含有软弱夹层的岩层时,天沟应及时铺砌或防渗处理。
开挖前堑顶截、排水设施完善
现场全部检查
软弱、松散岩质、土质路堑,必须采取分层跳槽开挖,并及时支挡防护并对坡脚进行预加固。
开挖应自上而下分层开挖,严禁掏底开挖。
硬质岩石路堑应采用光面、预裂爆破开挖;
爆破后应保证边坡和堑顶山体稳定,基床和边坡平顺、不破碎、不松动。
硬质岩石边坡炮痕率应达50%;
坡面平顺,无明显凹凸;
凸凹差应小于15cm。
石质路堑开挖严禁采用洞室爆破。
严格按照爆破设计施工,并根据岩石情况及时进行爆破参数调整,加强自检自控。
每开挖层每100m检查2个断面。
审查、批准爆破设计,并进行现场监督检查;
每开挖层每100m见证检验1个断面。
岩石路堑侧沟平台上开挖信号、电力电缆槽,不得损坏边坡坡脚。
自控,全部检查
边坡、路基面凸凹不平处应采用浆砌片石补齐。
全部检查。
边坡变坡点位置、中间平台位置允许偏差不得超过±
20cm。
平台宽度允许偏差不得超过±
10cm。
用水准仪或尺量,每100m每侧检查3点。
全部检查
光面或预裂爆破成型路堑,倾斜坡面坡率不得超过设计值的±
3%;
垂直坡面坡率正坡2°
且不允许倒坡。
每100m每侧等间距检查6个点,上下各3点(吊线尺量)
现场全部检查。
有路拱与无路拱路基面之间的连接,应在无路拱地段顺坡,其长度不应小于10m。
路堑路基面应平顺、肩棱整齐,路拱符合设计;
路堑路基施工允许偏差:
路基宽度:
线路中线至两侧路肩边缘宽度+100mm,不得小于设计宽度。
中线、路肩高程:
20mm。
横向坡度:
路基面平整度:
土质路基面不得大于15mm,石质路基面不得大于50mm。
软质岩石及土质路堑开挖到路肩以下0.6m时,表面做成两侧4%排水坡,表面以下地层不得扰动及泥化。
路基宽度、高程、横坡用水准仪、钢尺全部检查;
平整度用2.5m长直尺垂直于线路中线,在每100m长度内两边间距均匀地抽测10次,量得的最大凹凸差。
现场全部见证检验
路堑开挖至路基面,对于土质路堑,应采用静力触探的方法对地质进行复核,其比贯入阻力Ps值不得小于1.2MPa;
对于岩溶地质,采用地质雷达、钎探等手段进行复核。
每100m检查2点。
每200m见证检验1点,且每一分部不少于1点。
现场确认。
不良地质路堑
1、顺层路堑
顺层地段开挖集中在旱季施工,应有防止滑坡措施并设观测点,并做好防排水设施。
支挡防护施工应分段跳槽,严禁大段拉槽,并及时砌筑,以保证安全,并符合设计要求。
有抗滑桩、挡土墙地段,应先做抗滑桩。
基床施工应符合设计,所有路堑、挡护施工符合一般路堑施工验收规定。
同一般路堑开挖、坡面光面爆破、路堑边坡、支挡结构、防护验收要求。
同一般路堑、支挡、防护检查
2、岩堆
开挖时应预见剩余土体的稳定性,支撑加固措施(挡土墙、锚固桩等)及时施作,做好截排地下水和地表水,并符合设计要求。
3、危岩落石
开挖路堑或清除崩塌体时,应严密检查,防止岩体脱落造成崩塌、落石和人身事故;
开挖石方应采取控制爆破,并从上到下进行。
对桥梁、隧道等工程有影响的危岩落石地段,桥梁、隧道等工程施工前,应先对危岩落石地段进行处理。
坡面防护、支挡、加固工程施工应符合设计要求。
4、岩溶路基
岩溶地段应先做引排岩溶水、地面水设施,防止地表水集中下渗。
当利用天然泄水洞排水时,不应使所在自然汇水区以外的地面水流入洞内。
对堑顶出现的岩溶水、上升泉水,不得任意堵塞其出口,应及时变更。
对稳定有影响的溶洞,其排水、回填、注浆和支顶设施,应按设计施工。
施工单位采用探洞测量、钎探、风钻等勘探手段作好施工阶段岩溶探查工作。
风钻、钎探在路基面宽度范围内(含侧沟),按5m梅花型布置探孔,探测深度5m。
岩溶回填、注浆全部检查。
其余同一般路堑开挖、坡面光面爆破、路堑边坡、支挡结构、防护验收要求。
对岩溶的探查全部见证。
回填、注浆全部见证。
其余同一般路堑、支挡、防护检查。
当开挖到路肩施工高程后,采用地质雷达、代表性机动钻探的勘探手段进行路堑基底勘探。
采用注浆或回填加固后的路基工程,必须由本线中标的第三方检测单位进行检测
地基处理
工序工艺标准
换填
施工前应对换填范围、深度进行复核;
采用机械开挖时应留有30~50cm厚的人工清理层。
对照设计进行现场实地复核,(观察、尺量)
对照设计现场全部复核。
现场确认
换填施工前应先施做试验段,用以检定设计参数和确定施工工艺。
(长度不小于50m)
工艺示范段确定的施工工艺及参数报监理审核批准。
旁站检查、审批工艺指导书。
严格控制路基填筑速率;
小于临界高度的路堤可按一般填筑速率施工;
等于和大于临界高度的路堤,应按设计规定的填土速率和停放时间施工。
用观测桩位移限值控制填土速率:
1、边桩水平位移量每天不得大于10mm;
2、路堤中心地面沉降每天不得大于20mm;
当超过任一限值时,必须减缓填筑速率或停止填筑。
对照设计和规范严格控制;
填筑时每天用水准仪、经纬仪检查。
每天抽查观测资料。
填筑时应在路堤中心、路肩和坡脚外侧设置一定数量的路基面和地面沉降观测点;
每天观测路基面和地面沉降量、边桩水平位移量,以控制填筑速率和推算工后沉降量。
软土路堤填筑应按设计和规范要求预留沉降量。
按照规范和设计要求埋设观测桩、沉降板、水位环和边桩,用水准仪、经纬仪等每天观测、计算。
路堤高度小于基床厚度的低路堤,其换填后的地基压实质量采用双指标控制,其控制指标同基床填筑(路堤第4、5条规定)。
每100m每层等间距检查2个断面6个点,左、中、右各一点,左、右点距路基边缘1m处。
(用K30荷载板和灌砂、灌水法)
每换填层每200m见证检验2点。
换填允许误差应符合:
高程:
中线至边缘的距离:
宽度不小于设计值;
横坡:
平整度:
填土50mm;
填石100mm;
换填地基顶面应设置横向排水坡。
高程、中线至边缘距离、宽度每100m等间距检查3点;
横坡每100m检查3个断面;
平整度每100m等间距检查5点。
(用钢尺、水准仪、2.5m直尺检查)
按检查数量的20%见证检验。
土工合成材料
1、加筋垫层下承层填料不得有突出尖石、硬块。
2、土工合成材料铺设时,应绷紧、铺平,不得褶皱或损坏。
按设计要求铺设回折段并填土、整平,逐幅回折。
铺设层数、方向和连接方法应符合设计要求。
3、铺设后严禁直接碾压,严禁运输、碾压机械直接在上面行走,并及时覆盖,用轻型机械压实,大于0.6m时,方可用重型机械压实
3、铺设范围、搭接长度允许偏差+100mm,不得有负差;
竖向间距、回折长度、上下层接缝错开距离±
1、检查进场材料合格证并对材料的抗拉强度等性能进行试验。
2、对铺设层数、方向和连接方法每100m等间距检查3点。
对铺设层数、方向和连接方法每100m见证检验1点。
明确对土工合成材料有关性能的要求。
抛石挤淤
施工前应进行抛填深度、硬下卧层横坡探测,确定抛填方案。
抛填应从地基中部向两侧进行;
有横坡时从高侧向低侧进行。
对照设计现场全部探查;
抛填方案报监理审批。
现场核对、审查方案。
抛填所用片石应坚硬、未风化;
母岩饱和抗压强度应符合设计要求。
片石尺寸不小于30cm,料源困难时允许有20%以下较小片石,但其截面最小尺寸应≥15cm;
每一料场检测3组试件,材料发生较大变化时应重新检验(观察、尺量、抗压强度试验)
按20%见证检验或10%平行抽检,且每个料场至少1组。
抛填片石露出水面0.5m后,应在顶面填铺一层较小石块,用重型振动压路机碾压;
地基经碾压或夯实后,其地基系数应符合设计要求。
(K30≥1.5MPa)
用不小于18t振动压路机碾压;
每100m检测2点;
用K30荷载板检测。
每检验批见证检验2点。
委托第三方检测
抛填片石允许误差应符合:
顶面高程+200mm、-50mm。
100mm
范围、宽度不小于设计值;
;
中线至边缘距离、宽度每100m等间距检查3点;
(用钢尺、水准仪、2.5m直尺)
按施工单位20%见证检验。
旋喷桩
粉喷桩
施工前应进行成桩工艺性试验(不少于2根),确定主要工艺参数。
试验桩进行质量检验,以核对工艺参数是否适宜。
严格按设计、规范及验标要求执行。
工艺试验参数报监理审核批准。
现场全程旁站工艺试验并审核批准试验工艺参数。