塔吊装拆方案Word格式.docx

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2．根据施工现场施工条件，将自然地平的种植土清理夯实后，浇注100厚C10砼垫层验收后进行基础放线，然后进行钢筋绑扎、支模板和C30砼浇筑砼养护不少于7天。

3．地脚螺栓与钢筋骨架焊接牢固、位置正确，砼浇筑完成后要用与砼配比相同的砂浆进行找平，平整度要求不大于1/1000

三、塔吊安装前准备

1．砼强度达到85%以上时就可以进行安装。

2．QT25汽车吊及塔吊各构部件进入施工现场。

四、塔吊安装步骤

1．安装底架

将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个法兰盘的水平度，其误差应在1.5mm内，若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧20—M39地脚螺栓（双螺母防松）。

2．安装基础节、标准节、套架

将基础节吊装到底架上，用8件专用螺栓和16件专用螺母将底架与基础节连接，再吊装2件加强标准节，（标准节上有踏步的一方应于准备安装平衡臂的方向一致）。

用标准节螺栓连接好后吊装套架，使套架上的爬爪放在标准节的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为2~3mm）。

注：

可将液压顶升泵站放在靠近顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。

3．安装回转支承总成

下支座、回转支承、上支座出厂时已用螺栓连为整体，在上支座上设有4个安装吊耳，将该组件吊装到套架上，对正下支座上四根主弦杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，并用8件M36×

3—320的标准节螺栓将下支座与标准节连接，然后安装上支座的工作平台。

4．安装回转塔身总成

吊起回转塔身，安装时注意安装平衡臂和吊臂用支耳的方向，使靠近起重量限制器一边的支耳与准备安装吊臂的方向一致，用8件M36×

3的专用螺母（双螺母防松）将回转塔身与上支座紧固。

调整16件爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2~3mm。

爬升导轮与标准节间隙的调整工作必须在安装塔顶之前进行。

5．安装塔顶

吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好（为使安装平衡臂方便，亦可在塔顶的左右两边各装上两根平衡臂拉杆），随后把塔顶吊到回转塔身上，用4件销轴将回转塔身与上支座联接。

吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。

如果条件允许，也可在地上先将回转塔身与上支座装好。

6．安装平衡臂总成

在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构，电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固定好，吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳）。

用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销，然后缓慢地将平衡臂放下，再吊装平衡重安装在平衡臂尾部。

7．安装司机室

司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。

8．安装吊臂总成

在塔机附近平整的枕木上，按2.2.9条和图2~9和图3~5的要求拼装好吊臂，把吊臂停靠在约0.6米高的支架（枕木）上，先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后按2.2.4条和图2~19和图3~14的要求将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜（出厂时变幅机构已装在吊臂根部节上）。

再将吊臂拉杆按图3~7拼装好后与吊臂上的吊点用销轴铰接，（吊臂刚性拉杆上吊点应在从吊臂根部的第二和第七节臂上），穿好开口销，放在吊臂上弦杆的定位托架内，检查吊臂上的电路是否完善。

按图3~5挂绳，试吊是否平稳，否则可适当移动挂绳位置，起吊吊臂总成至安装高度。

根部与回转塔身上的铰孔用销轴联接并穿好开口销，然后接通起升机构的电源。

放出起升钢丝绳按图3~10卷绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高吊臂的同时开动起升开动起升机构同上，直至吊臂拉杆接近塔顶，按图3~7~图3~10将吊臂长短拉杆分别与塔顶拉板Ⅰ、Ⅱ用销轴铰接，并穿好开口销，松驰起升机构钢丝绳把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，并根据要求检查吊臂是否上翅1.1ο，否则更换一组拉杆的连接板，直到满足1.1ο的要求。

最后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

9．安装平衡重

根据要求吊装平衡重。

吊装完毕后，按2.4.1条图2~18的要求，进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，经排绳器滑轮绕过塔顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身起重量限制器滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳子头通过楔与楔套，用销轴固定在吊臂头部的防扭装置上。

10．电源及试运转

整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，允差为1/1000，再按电路图的要求接通所有的电源，试开动机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械结构磨擦钢丝绳应予以排除。

五、组装注意事项

（1）塔机安装工作应在风力小于四级时进行。

（2）必须遵循立塔程序。

（3）注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。

（4）塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接的螺栓，螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。

（5）必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、护栏等。

（6）标准节的安装不得任意交换方位，否则顶升作业无法进行。

（7）塔机安装场地的参考尺寸。

（见说明书图3~1）

（8）塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分吊臂，吊钩等要求离输电线5米以上的全距离。

（9）准备辅助吊装设备，枕木、索具、绳扣等常用工具。

五、拆卸注意事项

（1）塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。

（2）在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器进行可靠性检查。

（3）在塔机标准节已拆出，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构。

（4）塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。

（5）顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。

（6）塔机的拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，拆卸时风力应低于四级，由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地不如安装时宽敞，在拆卸时应注意工件程序，吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。

六、电气安装与使用

（1）电气安装应在塔机安装完毕后（塔机处于安装高度时）进行，参看原理图，外部接线图及控制箱接线图，联接各控制及动力电缆，制动器电缆，及安全装置，接地装置，障碍灯，探照灯，风速义。

（2）送电之前对电气系统进行如下检查，符合下列要求后方可通电。

（3）所有线路联结必须正确无误，该固定的电线电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。

（4）在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧。

（5）主电缆（地面连司机室电缆）在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔机在左右一圈半的旋转时为致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆。

（6）将司机室所有操作机构放在安全位置，主开关放在断电位置，最后联接好地面电源电缆。

（7）该塔机采用三相五线制供电。

七、安全操作规程

1．司机必须了解所操作的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。

2．不准斜拉吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。

3．有物品挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

指挥的信号，手势，旗号应符合GB5080-85规定。

4．司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。

严禁司机酒后上机操作。

5．塔机上的所有安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬动和拆卸，严禁超负荷使用。

6．夜间作业，施工现场必须备有充分的照明设施。

7．停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。

地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业，与司机联络，必须规定严格的信号或手势、旗号等，最好采用步话联络。

8．在遇大雷雨、暴雨、浓雾或风力超过6级时一律停止起重作业，当风力超过10级时，应将塔机降塔至5个标准节以下高度，或采用牵缆绳加固方法。

9．塔机在每班作业完毕后，必须将吊臂转至与建筑物平行的方向，吊钩升高至离开最高建筑物的高度，小车应在吊臂全长的中点处，切断总电源方可离去。

注：

本方案所引用图均据说明书。