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90kg

32.85t

Na（OH）

生活用水量表

序号

项　　目

人　数

用水量标准

最大日用水量m3/d）

生产人员生活用水

165人

0.4m3/人

浇洒道路绿化用水

3700m2

2l/m2.日

7.4

冲洗汽车用水

大车2辆

600l/辆.日

1.2

小车3辆

400l/辆.日

未预见用水量

3.8

消防用水补充水

4.5

合计

84.1

注：

（1）　未预见水量按1～3项的总水量百分比考虑。

热季最大补给水量表

序　号

项　　　目

水量（m3/h）

水量（m3/d）

备　　　注

机械通风冷却塔蒸发损失

1920

机械通风冷却塔风吹损失

4.3

103.2

占设计冷却水量0.1%

化水补给水

384

脱酸系统消耗水

144

辅机冷却水

循环

除灰系统消耗水

净水站消耗水

2.1

50.4

垃圾车冲洗水

栈桥冲洗消耗水

128

132.4

2777.6

2.5垃圾运输方式

项目位于澄海区中间位置，距324国道800m，由国道进厂路为双向四车道水泥路，交通方便。

进厂路两侧为厂房和菜地，交通条件良好。

为减少对周围环境造成的污染，在垃圾的转运过程中（本工程的配套设施）也要加强控制，尽量减少对周围环境污染的可能性，本项目厂外运输方式采用集装箱式或密闭式。

2.6绿化工程

厂区内种植抗污染较强的树种，以改善景观并减少废气、臭味的影响。

设计时根据处理厂各部分不同的使用功能采取不同的绿化和美化措施，产生有害气体的区域与厂区外部区域之间设置有绿化隔离带，以减小其对周围环境的影响。

2.7职工情况及工作制度

全厂职工人数定员为165人（包括二期定员），日生产24小时，采用三班制，全年工作365天。

其中每条生产线计划年停产检修12～15天，采用轮流交叉检修的方法进行。

3.建设期环境污染分析

一般而言，建设施工过程有一定的规律。

根据本项目的特征，其一般施工过程的重要施工活动见表。

表

施工过程中的主要任务

工程类别

施工任务

主要活动

焚烧发电

场地整理和施工

场地平整、压实

主要建筑物施工

地基开挖或打桩、厂房施工等

施工配料装运系统

混凝土配料、搅拌机搅拌、运输装卸、震捣等

设备安装、调试

设备运输、安装、调试

污水处理

地基开挖或打桩、厂房、水池施工等

公用工程

现场施工配套设施

建设边界围栏、工地办公室、住所和仓库

（1）水土流失

施工过程中需要挖土方，因此，使土壤暴露在雨、风和其它干扰之中，也会使土壤暴露情况加剧。

施工过程中，泥土转运装卸作业过程中和堆放时，都可能出现散落和水土流失。

项目所在地年平均降雨量大，多暴雨，降雨量大部分集中在雨季；

夏季暴雨较集中，降雨大，降雨时间长，这些气象条件使本项目在建设期的水土流失的发生提供充分必要的条件。

（2）水环境污染源

在场地平整阶段，整个建设地将需要挖、填土方，如果控制不当，裸露的地表因雨水径流的冲刷将含有大量的悬浮固体（包括泥沙）进入当地的排水系统，从而影响地表水环境。

因此，水土保持是建设期间非常重要的环节。

另外，施工人员的生活污水等也是应考虑的问题。

（3）大气污染源

建设期扬尘的产生主要来自场地的平整、填土的运输和压实，工地的风蚀、基础挖掘等环节；

汽车在未铺砌的路面和场地上行驶也将产生较大的扬尘。

此外，汽车运输也产生少量的CO、NO2、TSP等。

（4）建设期的噪声

工业区在建设期中使用的机械设备种类较多，一般施工所使用的典型机械设备有：

推土机、混凝土搅拌机、震捣机、运输车辆等等；

厂房建设施工时，有时还用打桩机等。

一般施工所使用的典型机械设备的噪声源特点及其噪声源强情况详见表。

典型

施工机械噪声特性及其噪声值

[dB（A）]

机械类型

声源特点

噪声值（5米处）

发电机

固定，稳定源

冲击式钻机

不稳定源

冲击打桩机

卡车

流动，不稳定源

混凝土搅拌机

固定稳定源

混凝土泵

风锤及岩凿

震捣机

推土机

（5）建设期的固体废物概况

建设期产生的固体废物主要是施工过程中产生的建筑垃圾、渣土，以及施工人员的生活垃圾等。

建筑施工废弃物是在建筑施工阶段产生的，一般包括碎砖、碎石、砂砾、泥土、废水泥、包装箱、包装袋等，这部分废弃物产量与各个建设项目有关，并与工程建设过程的管理水平、施工质量、工人个人素质、天气状况等因素有密切的关系，一般很难预测其产生量。

4.运营期环境污染分析

垃圾焚烧由焚烧车间、烟囱、飞灰固化站、油库及油泵房、综合水泵房、清水池、江水净化设备、机力通风冷却塔、汽机事故油池、主变压器及其事故油池、洗车台、地磅房等组成。

（1）废水：

生活垃圾本身有一定的含水量，运到厂区后需要在垃圾储仓中等待焚烧，堆放过程有渗滤液产生，同时堆放时间较长的垃圾为了避免扬尘的影响有一些因喷淋产生的废水，余热锅炉也要排放一些冷却水和锅炉用水，以上部分是焚烧工艺产生的废水。

员工产生的生产生活污水将在公用工程中进行统计分析。

（2）废气：

包括垃圾堆放过程产生的臭气，焚烧发电过程中产生的工业废气、运输产生的扬尘等无组织源排放的废气。

（3）噪声：

噪声主要来源于余热锅炉蒸汽排气管、高压蒸汽吹管、汽轮发电机组、风机、空压机、水泵和运输车辆。

（4）废渣：

垃圾燃烧后的剩余物成为炉渣，由除尘器捕集而来的飞灰。

焚烧发电产生的污染物分类

污染物

代号

产生环节

处理方式

排放去向

类型

种类

气体

异味、臭气

垃圾储仓

风机抽气形成负压

助燃空气燃烧

抓斗

阻隔

环境空气

扬尘

汽车运输

扩散

煤粉

煤粉运输储存

以酸雾为主的有害气体

化学水处理

风机

酸性气体、有机污染物、

重金属等

焚烧装置

烟气处理系统

烟气处理

系统

喷雾干燥反应塔

脱除酸性气体

石灰浆吸收

活性炭吸附

吸附有机物\金属

布袋除尘器

收集灰渣\酸性气体

物理收集

达标后排放到环境

空气

细小颗粒物

水

垃圾废液

二燃室燃烧

锅炉排放污水

余热锅炉

废水处理系统

处理后达标排放

固体

废物

炉渣

焚烧炉

填埋

土壤

灰渣

喷雾反应塔

废水处理系统污泥

危险

固废

飞灰

固化填埋

噪声

脱臭

阻隔声源、隔离带、

降噪等

周围环境

推料机

发电机组

布袋式除尘器

4.1污染物排放统计

（1）有组织源废气排放

焚烧系统的有组织源排放来源于烟气处理系统烟囱排放，据建设单位提供的资料，垃圾焚烧炉正常运行时烟气量为每台45000Nm3/h（2台150t/d垃圾焚烧炉同时运行为90000Nm3/h），排出的气体污染物一般有以下几类：

（1）烟尘（飞灰）

包括烟气中夹带的可燃和不可燃物质，据同类垃圾焚烧厂的数据类比分析，烟尘中约有35％的粒子直径小于15μm。

（2）一氧化碳和酸性气体

CO是燃烧不完全的产物，只要控制足够高的燃烧温度和适宜的过剩空气，可使碳燃烧充分，CO将会降到最低水平。

焚烧所产生的酸性气体包括氯化氢、氟化氢、硫氧化物、氮氧化物等。

氯化氢、氟化氢的产生量主要取决于进入焚烧炉的垃圾中卤族元素的含量。

城市垃圾中的氯或氟（如含有塑料和多种有机氯化物材料）与燃烧的碳氢化合物产生氯化氢和氟化氢。

垃圾中的硫与氮在燃烧中氧化或分解生成硫氧化物、氮氧化物。

焚烧过程中所产生的硫氧化物主要是SO2，SO3通常占不到总SOx的2～3%。

硫主要以有机化合物的形式存在于垃圾中，也可能以硫酸盐或硫化物的形式存在。

在燃烧过程中，有机硫和无机硫化物向SO2的转化反应速率很快。

然而在通常燃烧温度下，硫酸盐可以长时间稳定，因此，它主要存在于炉渣中。

烟气中的酸性气体与垃圾中的水和大气中的水蒸气反应可生成酸性物（如硫酸和硝酸雾滴）。

（3）金属化合物（重金属）

烟气中的重金属化合物一般由垃圾中所含的金属氧化物和盐类组成，包括铅、铬、镉、汞、砷及镍等，来源于垃圾中的油漆、电池、灯管、化学溶剂、废油、油墨等，它们对人体健康有较严重的不良影响。

（4）二噁英类

二噁英类具有以下特性：

难溶于水易溶于脂肪，易在生物体内累计，并难以排出，生物降解能力差；

具有很低的蒸汽压，在一般环境温度下不易从表面挥发；

在700℃下具有热稳定性，高于此温度就开始分解。

因此二噁英类进入生物体，并经过食物链积累，会造成累积性中毒。

垃圾焚烧中二噁英的产生机理较为复杂，目前理论较多，可归纳为：

①生活垃圾本身含有微量的二噁英，虽然大部分在高温燃烧时已经分解，但可以还有一部分未燃烧而排放；

②在燃烧过程中由含氯先导物质如聚氯乙稀、氯化苯、五氯苯酚等，通过重排、自由基缩合、脱氮或其他分子反应等过程生成二噁英；

③燃烧不充分时烟气中产生过多的未燃烬物质，在温度较低的后续设备中，一些含氯先导物质经飞灰中的催化剂如CuCl2等固相催化下，在高温燃烧中已经分解的二噁英又重新合成。

（5）多环芳香化合物（PAC）

多环芳香化合物是焚烧过程中由于不完全燃烧所产生的常见有机污染物，主要成分是多环芳烃化合物（PAH），与产生多环芳香化合物的其他污染源相比，垃圾焚烧过程中产生多环芳香化合物的量要少。

（2）无组织源废气

焚烧系统的无组织源废气包括垃圾进料系统的异味与臭气、汽车运输灰渣过程中可能产生的扬尘、助燃系统所需要的油泵和油罐等装置产生的油蒸汽以及化学水处理所用酸性液体产生的酸雾等，从工艺分析中可知，这些无组织源的排放量都较小，通过适当的控制方式可以减轻其影响，最低限度可将影响控制在厂界范围以内。

因此，在工程分析中不作为重点。

但在污染防治措施中将进行无组织源排放的控制分析。

（3）废水

从用水量的分析中可见，焚烧系统产生的污水可以分为两大类，生产废水与生活污水。

（4）固体废物

焚烧系统产生的固体废物可分为三类，分别是一般工业废物—炉渣、灰渣、危险废物—飞灰、污水处理污泥以及员工产生的生活垃圾。

垃圾经焚烧炉高温焚烧后其重量一般可减少80％，金属约为炉渣量的1％。

按300t/d的垃圾处理规模计算，项目炉渣量为60t/d（2.2万t/a），其中废金属为0.6t/d（220t/a）。

布袋除尘器能够捕捉的渣与飞灰主要取决于生活垃圾中的灰份，此外燃烧过程也会影响渣与飞灰的产生量。

根据项目的可研报告，灰渣系统的去除率在99%以上，而资料显示，布袋除尘器能够捕捉的渣大约占灰分转化总量的80%～90%，飞灰的比例相应为10%～20%，工程分析中按照99%的去除率、85%的炉渣和15%的飞灰计算，布袋除尘器捕捉的渣量为1.62吨/小时，飞灰量为0.29吨/小时。

此外污水处理产生的的污泥按照处理1吨BOD5有0.6吨污泥产生计算，削减565㎏BOD5约会产生污泥339㎏/年，这部分固体废物属于危险废物，必须委托有资质的单位统一处理

员工的生活垃圾产生

量按照每人每天0.8kg计算，共产生生活垃圾132kg/d，可以就近收集处理。

（5）噪声

噪声主要来源于余热锅炉蒸汽排气管、高压蒸汽吹管、汽轮发电机组、风机、空压机、水泵和运输车辆，其中运输车辆属于流动噪声源，此外还有污水处理设备发出的噪声，

（6）非正常工况下污染物排放分析

非正常工况主要包括以下几个方面：

焚烧炉启动（升温）过程，即从冷状态到烟气处理系统正常运行的升温过程大约需要耗时3小时；

焚烧炉关闭（熄火）过程，此时烟气流量和温度太低，烟气处理系统处于空转状态，历时数小时；

烟气量过低，当烟气量低于设定值的30%时，吸收塔停止投料，除尘器转到旁路通道；

烟气温度过高或过低，如果除尘器入口烟温超过200℃，除尘器转到旁路通道，烟气不经过除尘就排放，烟气温度过低时处理系统也将处于自我保护状态，不能启动。

烟气处理系统本身损坏，不能正常工作。

（7）交通运输

澄海区垃圾处理厂建设用地位于溪南镇境内，场地可很便捷地通过公路与周围连接，交通运输十分便利，为了有效保护周围环境，所有的生活垃圾均使用封闭型运输方式进行。

本项目建设新增交通量为12.6万车次/年，汽车尾气的污染物排放量分别为：

SO2

120公斤/年、NO2

1386公斤/年、TSP

189公斤/年。

4.2运营期污染物源强及排放方式

正常工况下大气污染源排放状况

废气来源

排放方式

TSP

SO2

NOX

焚烧工艺

有组织源

kg/h

1.26

2.8

2.40

33.8

二噁英类

烟气黑度

ngTEQ/m3

级

0.0012

0.001

0.025

3.19

无组织源

垃圾进料系统的异味与臭气、汽车运输灰渣过程中可能产生的扬尘、助燃系统所需要的油泵和油罐等装置产生的油蒸汽以及化学水处理所用酸性液体产生的酸雾等

运输

移动源

NO2

公斤/年

120

1386

189

非正常工况下废气污染源强

工况

烟气量

烟尘

二噁英

单位

Nm3/h

焚烧炉启动

81000

7.65

17.9

关机

52500

＜34.6

＜56.7

2个仓同时破损

28.93

0.08

0.58

0.14

0.46

0.12

烟气处理系统失效

0.79

58.78

4.63

水污染物排放源

排水量（m3/d）

CODcr

氨氮

mg/l

㎏/d

744.8

250

186.2

18.6

67.0

7.5

水污染源汇总

用水项目

排水量

（m3/d）

生活用水

59.4

污水处理设施

346

脱酸系统消耗

130

净化处理

45.4

43.2

冲洗汽车水

2.2

115.2

3.4

总计

噪声源汇总

噪声来源

设备名称

声级[dB（A）]

声源特性

汽轮发电机

105～110

固定性

柴油发电机

空气压缩机

90～95

引风机、送风机

85～90

安全阀

95～110

间歇性

排气管

95～100

冷凝器

85～95

吊车

80～90

移动性

垃圾运输车

80～85

脱水机

85～87

水泵

73～75

污泥沉淀

65～68

固体废物产生量汇总

固废来源

固体废物性质

产生量

处理处置情况

一般

2.5t/h

1.62t/h

有毒有害

0.29t/h

送专业危废处理处置场

厂区生活垃圾

132kg/d

送焚烧炉焚烧

污泥

339㎏/d

4.3污染控制措施分析

1.焚烧烟气治理措施分析

烟气治理设施安装在主厂房内，布置在余热锅炉后部。

主要由石灰浆制备系统、旋转喷雾反应塔（反应吸收塔、旋转喷雾器及钢结构等组成）、反应生成物输送装置、布袋除尘器设备、活性炭喷射装置等组成。

工艺流程简述如下：

余热锅炉出口的烟气温度为190～230℃，通过烟道进入旋转喷雾反应塔的上部，烟气在进入旋转喷雾反应塔后，与由高速旋转喷雾器喷入的Ca（OH）2浆液进行充分的混合，烟气中的SOx、HCl等酸性气体与Ca（OH）2进行中和反应后被去除，同时，烟气温度被进一步降低到～150℃，经过处理的烟气在旋转喷雾反应塔的下部通过连接烟道进入布袋除尘器。

在布袋除尘器与旋转喷雾反应塔的连接烟道中配置一活性炭混合器，PAC粉末活性炭经此喷口进入烟道，在混合器内与烟气充分混合，烟气中的重金属、二噁英重金属等污染物被活性炭吸附随烟气进入布袋除尘器，被活性炭吸附的重金属、二噁英以及粉尘在布袋除尘器内被分离，经灰斗排出，通过输送设备进入灰仓。

经布袋除尘器排出的烟气则为洁净烟气，通过引风机经80m高的烟囱排入大气。

在引风机出口合适的位置设有烟气在线监测的测点，在线监测①烟尘、②HCl、③SO2、④NOx、⑤C、⑥流量、⑦O2含量、⑧湿度等的浓度，并按照当地环保监测部门的要求，设立远程数据接口，接受环保监测部门24h的随机监测。

本项目的石灰浆的制备采用生石灰，它具有更高可用性和较低运行成本，生石灰系统可以方便的切换到熟石灰系统（反之，熟石灰系统不能切换至生石灰系统）。

（1）石灰浆制备系统

本系统由石灰储仓、消化器（熟化槽）、石灰浆罐及石灰浆泵等设备组成。

本系统以生石灰为原料，石灰贮仓至少应贮存焚烧炉在MCR条件下运行7天所需的生石灰消耗量。

CaO由罐车运送，通过气力输送系统送入石灰贮仓。

（2）旋转喷雾反应塔

本装置由反应吸收塔、旋转喷雾器及钢结构等组成。

烟气从反应塔上部进入，下部排出。

高速旋转喷雾器安装在反应塔的顶部，排出后的烟气进入布袋除尘器。

旋转喷雾器可以喷射大量的石灰浆，所有需要的石灰浆仅需由一台喷雾器即可完成。

本项目烟气处理系统的关键技术之一是通过延长酸性物与石灰的接触时间、增加酸性物与石灰的接触频率以及将石灰浆的均匀度保持最佳提高了石灰的反应率。

反应后，喷雾反应塔和布袋除尘器中收集的干燥反应产物将由输送机械输送到反应生成物贮仓（灰仓）。

贮仓配备了装有特种定量卸料机构，其卸料能力为6t/h（干燥）；

反应产物固化后送至安全填埋区处置。

（3）布袋除尘器

布袋除尘器选用脉冲式除尘器，离线清灰，适用于垃圾焚烧产生的高温、高湿及腐蚀性强的含尘烟气处理，将烟气中的粉尘除去，使烟气达到排放要求。

布袋除尘器包括灰斗、布袋、笼架、维护和检修通道装置、每个仓室进出口烟道的隔离挡板、旁路烟道和挡板装置、灰斗加热、布袋清扫控制器和脉冲阀等。

每台布袋除尘器由气密式焊接钢制壳体及分

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