压滤换热器吊装方案Word下载.docx
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3.2.2安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全,劳动力充足,能够保证连续施工。
3.2.3现场用电符合安全使用要求。
3.2.4施工现场应配备消防、救护设备。
3.3吊装前应具备的条件
3.3.1基础验收:
土建基础强度应达到规定要求,无蜂窝、疏松、露筋等缺陷;
基础尺寸及地脚螺栓高度、方位、分度值符合设计要求;
基础上方设有明显的中心基准线和标高基准线,并经复核准确。
验收工作应在甲方、监理等有关单位的参与下进行,并同时办理中间交接手续。
3.3.2基础周围的土方已按要求回填并夯实平整。
3.3.3设备已运输到吊装现场,经检验符合设计图纸要求,并具备起吊条件,吊耳及有关附件,焊接安装完备,设备到货后根据现场情况,分段须加固,以防止吊装变形。
3.3.4起吊用的吊车已按时进场,其他机索具已按施工方案要求配备好,并经检验合格可以使用。
对检验中发现的问题必须得到合理的解决,并有见证资料
3.3.5与设备相连的平台的牛腿焊接完毕。
3.3.6高空作业搭设作业台的临时金属构件,焊接完毕。
3.3.7起吊用绳索按施工方案准备好,并检查合格。
4、设备吊装
4.1吊装准备工作
4.1.1钢丝绳检查
4.1.1.1钢丝绳必须具有合格证明,并逐根进行外观检查,不得有磨损、锈蚀、断丝等现象,如在一个捻距内断丝达到20根者应预以报废(对6×
37+1的钢丝绳而言)。
4.1.1.2钢丝绳规格、型号、数量和使用部位,严格按施工方案的要求配置。
4.2设备吊耳设置
4.2.1反应器、塔等设备,无论采用捆绑式还是采用吊耳吊装,吊装点的设备位置考虑安装宽度不小于1米的卡箍圈进行加强保护,卡箍圈应紧紧贴于塔壁并有一定的抱紧预紧力。
需要安装吊耳时,吊耳就对称焊接在卡箍上,安装高度应在预定的吊装点位置并保证有正确的方位。
4.2.2设备吊耳的焊接应符合设计要求,其管与耳板、管与加强板及加强板塔体之间的焊缝,表面须无任何裂纹,无未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
4.3吊装前的全面检查
起吊前应组织有关人员对吊装设备、机索具、各受力点进行全面检查,对检查结果进行记录并使有关主要操作人员履行签自手续。
检查合格后进行设备试吊,进一步检查各部位受力后的状况,确保万无一失。
4.4吊装对策表
序号
名称
规格型号
重量(t)
基础标高
(m)
吊车选用
计划使用台班
1
消化器
Φ6000×
4500
42
EL0.6
160T汽车吊
1个台班
2
第一碱洗塔
∅1800X11082
10
EL25
0.5个台班
3
脱氢一级回流冷凝器
BEM1200-1.0/1.0-380.6-4.5/25-2Ⅱ
20.5
EL16
4
皂化反应器
∅3850X22922
38
EL0.75
500T汽车吊
5
闪蒸糟
Φ3400X13690
160吨汽车吊
6
脱轻塔
∅3850X39487
21
300吨汽车吊
7
精馏塔再沸器
32
EL26
典型设备吊装验算如下:
38吨皂化反应器吊装验算
用500吨汽车吊就位,具体核算如下:
1、主要设备吊装参数的选定
2、500吨汽车吊选型及受力验算
①500吨汽车吊超起的受力验算
由工作半径R=14m,查L=34m时,500t汽车吊工况[P]=63t,皂化反应器设备重38吨,梯子平台9.5吨65t,吊具约重5t,吊装时吊机受力P为:
P=吊装载荷×
动载系数
=(38+9.5+5)×
1.1=57.75t
[P]>P
满足吊装要求!
②触杆验算
38吨皂化反应器高为23米,设备直径3.85米设备就位时,卡杆核算如下:
H=30.9-22.9=8m
L=(8*14)/30.9=3.6m
L=3.6-1.9=1.7m>0.5m
故不会触杆!
3、300吨汽车吊选型及受力验算
①300吨汽车吊超起的受力验算
由工作半径R=12m,查L=50m时,500t汽车吊工况[P]=t,皂化反应器设备重38吨,梯子平台9.5吨65t,吊具约重5t,吊装时吊机受力P为:
4.4设备吊装方法综述
4.4.1地面露天设备吊装:
采用小型吊车(16t或25t或50t),组合吊装法完成吊装就位工作,见下图:
4.4.2楼内地面设备吊装:
首先采用小型吊车或铲车将设备运至门口或预留墙洞口,再利用卷扬机(或导链)、设备托排、滚杠等将设备托至安装地点,再利用龙门架或千斤顶将设备就位至基础上,参见下图:
4.4.2.1楼层设备吊装方法之一,由下而上倒装(倒装法)。
第一步,设备水平运输至吊装空洞周围;
第二部,设备垂直提升(参见下图,利用厂房框架栓挂主吊点,用卷扬机或导链为提升工具,采用上部提升、下部滑移的方法将设备由卧态吊至垂直状态,并提升至适当高度。
)
第三步,就位:
继续提升设备,使设备跨过楼层,然后旋转一定角度,使支腿就位与基础或钢梁上。
4.4.2.2楼层设备吊装方法之二:
正装法
设备垂直提升:
利用两台吊车将设备从厂房外提升至设备所在楼层的高度,见下图。
进入楼内:
两台吊车配合把设备送入楼内,当设备的头部落至楼层上已准备的小车上,吊车2摘钩,由吊车1和楼内的牵引装置相互配合继续运设备入楼内,直至设备尾部落在另一台小车上,然后吊车1摘钩。
楼层水平运输;
采用水平牵引装置,将设备运至安装地点。
楼内就位,小设备直接就位,大设备如需翻转90°
(卧态变直态),则利用龙门架导链按下图操作。
4.5搪瓷设备安装应注意的事项:
4.5.1设备安装前必须检查各部件是否齐全,如有缺损及时更换。
4.5.2安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤。
4.5.3设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免镇碰,更不得锤击罐体。
4.5.4安装前应将设设备搪瓷表面用水清洗干净,穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。
4.5.5设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。
在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。
4.5.6如在设备上设置金属构件,只允许在夹套等非搪瓷件外表面施焊,焊接时速度要快,并采取相应的冷却措施,若在管口、入口、法兰附近施焊应严密覆盖各个管口,以免焊渣飞溅损伤搪瓷面。
4.5.7设备安装完毕后,应对各种部件及罐内仔细检查,确认无误后方可进行空试转。
4.5.8应始终用耳座或底部支撑来操作容器,绝不能在人孔或卡子处抬起容器。
一定要小心操作避免任何的碰撞。
在操作过程中不能滚动和抬起容器。
4.5.9在吊起容器时应始终用耳座或吊环来抬起容器。
在操作之前绝对不能使用人孔或带软材料或盲板的连接管道。
4.5.10提升力的分布也要引起重视。
不均匀的提升力会造成搪玻璃瓷层的损坏。
4.5.11确保容器不要和电缆、吊钩或其他坚硬的东西发生碰撞。
否则,搪玻璃瓷层很可能会因此遭到损坏。
4.5.12在货物发运前进行仔细的准备工作以确保容器安全的运输。
容器内部应配有保护措施或保护材料以保护搅拌器或挡板发生损坏。
直到设备安装完毕,保护措施或保护材料才可以拿掉。
当拿掉这些保护措施或材料的时候,要小心的操作注意保护搪玻璃瓷层。
5、吊装操作要求
5.1正式起吊已前,应进行预吊装,以设备离开地面0.2-0.3M左右,停留5-10分钟,检查设备是否变形,吊耳、吊梁、钢丝绳等是否可靠,经检查无异常现象后可进行正式起吊。
5.2正式起吊时,起升应平稳,缓慢上升,起升速度不得过快。
回转时,应在设备上系好牵引绳,防止碰撞到其他构筑物上。
吊装前,应将设备管口方位调整对正。
5.3每次吊装结束,应对绳索具检查一遍,以确保安全。
5.4吊装过程中各吊装重点受力部位应有专人时刻监护检查,出现异常应立即停止起升进行处理,确认处理合适后才能继续起吊。
5.5设备就位落到基础上后,在吊车还没有全部卸载的情况下,立即进行设备的找正找平工作,设备的找正找平应符合下列要求:
5.5.1找正找平应在同一平面内互成直角的两个以上的方向进行;
5.5.2高度超过20m的设备,其垂直度的测量工作不应在一侧受阳光照射或风力大于4级的条件下进行。
5.5.3设备找正、找平时,应用垫铁或其他专用调整件进行调整;
不得用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整;
不得用膨胀节来消除安装误差。
找正后的偏差应符合表1的要求。
表1设备安装允许偏差
检查项目
允许偏差(mm)
一般设备
与机械设备衔接设备
立式
卧式
中心线
位置
D≤2000±
±
D>2000±
标高
相对标高±
水平度
__
轴向,L/1000
径向,2D/1000
轴向,0.6L/1000
径向,D/1000
铅垂度
h/1000但不超过30
h/1000
方位
沿底座环周围测量
D≤200010
D>200015
沿底座环周围测量5
5.5.4设计图样或技术文件有坡度要求的卧式设备,应按期要求执行,无坡度要求的卧式设备,水平度偏差宜偏向设备的排泄方向。
5.6设备调整好后对称拧紧地脚螺栓,地脚螺栓预紧力应均匀。
较高的塔设备一般要加双帽锁紧。
5.7在吊装能力允许的情况下,附塔的平台梯子可以在吊装前安装于设备上随塔一起吊装,从而减少高空作业量,提高工作效率。
5.8压力容器不得在设备受压筒体上进行吊耳等的焊接,其他设备也不得随意在壳体上施焊。
6、安全技术要求
6.1成立吊装领导小组,指挥吊装工作。
6.2凡参加施工人员,应熟悉吊装方案,并按吊装方案严格执行。
6.3在吊装工作区域,设立警戒线,禁止无关人员进入。
6.4双机抬吊作业时,应有专人统一指挥,在抬吊过程中,双机动作要协调一致,设备应保持水平,吊钩钢丝绳应保持垂直,以避免产生非正常的负荷。
6.5在吊装过程中,施工人员必须听从指挥,分工明确,不得擅离岗位。
6.6高空作业时,须佩带安全带,并系在安全可靠的地方,工具应系好保险绳,不得随意往下扔物件、工具。
6.7工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时,应加垫保护以防损伤
6.8吊装过程中,如因事故中断吊装,必须采取措施及时处理,不得使吊物悬空过夜。
6.9吊装前,应注意天气情况,避免在风雨天和夜间进行吊装作业。
如特殊情况进行吊装作业,则应采取相应的措施。
6.10六级和六级以上大风天气禁止吊装。
6.11起吊前必须对起重机、吊索具认真检查合格,并进行试吊合格方可正式吊装。
6.12吊装前还应对吊装用的耳绳进行试验,即一对耳绳每根打结成四股受力,让设备水平稍离地面进行绳子受力试验,合格后方可用于正式吊装。
6.13未经允许,不得在起重臂下站人停留。
6.14起重工、运转工等特殊工种必须持证上岗。
6.15吊装完毕,做好善后清理工作。
7、质量保证措施
7.1建立健全质量保证体系,按照ISO9001要求认真贯彻执行公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》做好质量预控。
7.2施工前组织技术交底,使有关施工操作人员认真熟悉图纸和有关技术资料,了解设备安装方法,技术要求,作好施工准备工作;
7.3严格按经批准的施工技术方案/措施施工,施工中加强质量检查与控制。
对施工中发现的问题及时反馈;
7.4制定岗位责任制,作到分工明确,责任到人;
严格执行自检、互检、交接检制度,发现问题及时处理;
7.5在施工中严格把好基础验收交接关,设备验收关,图纸和技术交底关,各道工序的检查验收和交接关。
施工班组在设备安装之前,对设备型号、规格、安装方位进行复核,保证设备顺利就位和找正;
7.6建立质量检验交接和评审制度,认真及时作好“三检一评”工作,施工时及时、正确按要求作好施工原始记录;
7.7加强对质量的检查,严格实行质量奖罚制度;
8、HSE措施
8.1坚持周一的安全活动及每天班前的安全提示,教育全体施工人员遵守公司的各项HSE规定;
遵守本工种的操作规程;
8.2在技术交底的同时也要进行HSE交底。
各级管理人员在安排和检查工作时,要讲HSE,为班组提供一个安全、文明、整洁的作业环境与休息条件。
对现场出现的不安全隐患和违反HSE规定的操作应及时加以制止,并解决相应问题;
8.3现场用电应由专人统一管理,禁止非专业人员随意接电。
经常对电气设备进行检查、维修、保养,使之处于良好的安全运行状态。
进入设备内作业必须使用低压照明设备。
高的设备就位后必须立即进行静电接地;
8.4班组操作人员在施工中,要相互照应、相互提示,遵守HSE条例,做到不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。
每个人都要为自己、为他人创造良好的HSE环境;
8.5进入现场必须戴安全帽,穿工作服,不得穿拖鞋。
2m以上高处作业必须系好安全带。
吊车吊装设备时,现场设专人指挥,吊臂下严禁站人;
8.6一般低压行灯不得超过36V,设备内携带的行灯,电压不得超过12V,并须设置触电保护器和防护罩,条件允许设备内尽量用手电筒。
8.7设备或设备内件吊装及安装过程中应注意以下事项:
8.7.1卧式设备或内件需要捆绑吊装的物件,起吊前要检查要捆绑是否牢固,检查卡环是否牢固;
8.7.2吊装过程中,指挥信号必须统一、明确,各岗位配合密切;
8.7.3吊装时必须加溜绳。
8.8脚手架的搭设,超过20m高度,必须有专门的施工方案,经业主、监理的相关人员验收合格后,挂上合格标识,方可投入使用;
8.9特殊工种作业人员进入现场施工前,要按业主要求进行专业培训,考试合格后,取得相关证书后,方可持证上岗作业。
8.10主要危险源和环境因素清单
8.10.1主要危险源
作业活动
危险源
主要控制措施
吊装
起重伤害
物体打击
吊物长时间空中停留
严格执行操作规程;
对操作人员进行安全教育,佩戴好防护用品;
作业区域设置明显的警示牌和警戒线,夜间设红灯警示;
特种作业人员持证上岗;
起吊和下落时,要缓慢启动,并注意周围环境,避免碰物伤人;
应采取措施,严禁有人在重物下方停留或行走。
高处作业
高空坠落、落物伤人
编制脚手架搭设方案,高空作业应系好安全带、带好安全帽。
有恐高症、高血压这不得从事高空作业,严防蹬滑或踩探头板。
高空作业应将工具随手放入工具袋中,避免落物伤人
机械操作
机械伤害
机械操作人员经培训,懂操作规程,能正确运用。
现场用电
触电
现场用电应符合现场要求,正确操作,作业人员穿戴绝缘防护用品
焊接
弧光、火灾、灼伤
作业人员穿戴号相应的防护用品,作业区内严禁有易燃易爆物,配制消防器材
基础处理
正确使用小型打击工具,严格执行安全操作规程;
按规定正确佩戴个人防护用品
钢丝绳使用
钢丝绳磨损、断绳超标
及时更换钢丝绳。
8.10.2环境因素清单
环境因素
设备吊装
噪声扰民
尽量安排在白天进行;
如必须在夜间工作,需经工地有关领导批准,按规定时间进行施工
烟尘、噪声、有害废弃物
按规定要求,认真清除焊点周围的油漆和油污,减少烟尘的产生,施工设备和电工工具应定期保养和维护,减少或降低因摩擦产生的噪声,经济师清理现场废弃物,并定点封闭存放,按要求处理。
现场施工废弃物
污染土壤、水体、大气,侵占土地
对固体废弃物的处理严格执行《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》,将危险废物和非危险废物进行分类收集、存放。
并在收集地点作出明确标识,组织专人及时清扫建筑垃圾、生活垃圾及其它废弃物,指定专人及时清理有毒有害废物,并存放在指定的安全地点和容器内
作业场地
扬尘
作业地面应采取硬化处理,施工道路应有专人洒水清扫。