国际酒店钢结构防火专项施工方案Word文档下载推荐.docx
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JGJ59-2011
7
钢结构防火涂料应用技术规范
CECS24:
90
8
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
2、工程概况
2.1、工程概况
XX国际酒店位于XX市主城区东北方向s314省道阳关大道路段南侧。
工程由6栋互相独立的建筑组成，1#、2#、3#楼为酒店，4#楼为康体中心，5#楼为能源中心，6#楼为职工宿舍。
设计使用年限50年，6栋建筑基础类型全部为独立基础；
结构类型除5#楼为混凝土框架外其他建筑均为钢结构框架；
地基基础设计等级为乙级；
建筑结构安全等级为二级；
耐火等级地上二级，地下一级；
抗震等级：
地上构件一般为四级，部分关键构件为三级，地下一层同地上一层。
总用地面积780389.1㎡，总建筑面积104754.8㎡。
名目
内容
工程名称
XX国际酒店
工程地点
XX主城区东北方向
监理单位
设计单位
勘察单位
总包单位
效果图
2.2、钢结构防火概况
楼号
层数地上/地下
建筑高度（m）
±
0.00相对绝对标高
耐火等级
结构形式
1#
1F
11.126
/
一级
钢框架
2#
2F
16.39
1123.60
3#
15.03
1122.90
4#
16.72
1124.25
二级
5#
2F/1F
21.46
1121.75
地上二级
地下一级
框架
6#
11.35
1124.30
耐火等级为一级的，钢柱耐火极限为3小时，采用厚涂型防火涂料，钢梁及桁架耐火极限为2小时，采用超薄型防火涂料；
耐火等级为二级的，钢柱耐火极限为2.5小时，采用厚涂型防火涂料，钢梁及桁架耐火极限为1.5小时，采用超薄型防火涂料；
本项目工期紧，施工任务重，选用多种品牌防火涂料，各品牌防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求均符合《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）、《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：
90）和CECS200:
2006《建筑钢结构防火技术规程》的要求。
构件类型
耐火极限
涂料类型
涂层厚度
钢柱
3小时
厚涂型NH（LG）
26mm
厚涂型NH（YC-1`）
23mm
钢梁及桁架
2小时
超薄型NCB（SF）
1.96mm
超薄型NCB（PHA-6）
2.00mm
2.5小时
18mm
1.5小时
超薄型SF（NCB）
1.47mm
1.48mm
备注：
防火涂料涂层厚度根据实验数据确定，具体参照厂家相关防火检验报告。
2.3、防火涂料性能要求
1、所用防火涂料粘结强度应不小于0.4Mpa,抗压强度不小于0.3Mpa,涂层干密度不大于500Kg/m³
。
2、用于保护钢结构的防火涂料应不含石棉，不用苯类溶剂，在施工干燥后应没有刺激性气味；
不腐蚀钢材，在预定的试用期内需保持其性能。
3、钢结构防火涂料的涂层厚度，应根据不同构件耐火期限的要求，根据标准耐火实验数据选定。
4、防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。
3、防火涂料施工
本工程防火涂料施工作业面大、交叉作业多、施工工期紧，将根据现场施工实际情况，合理搭接施工。
3.1、施工准备
3.1.1、进场准备
1、对运送至现场的防火涂料，在进场前，必须对防火涂料的型号、品牌、生产日期、颜色、合格证、出厂检验报告、保质期等逐项进行检查，无误方可入库。
2、严格进场防火涂料的材料报审制度，每一批防火涂料进场，经监理及相关单位验收合格同意使用后，方可使用。
3、配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。
4、防火涂料必须在现场用搅拌机搅拌均匀，用胶桶分装，由运输班组用手推车或手提桶运至各喷涂、刮涂及刷涂班组，进行施工。
5、防火涂料施工前需进行三级安全技术交底。
6、提前准备施工所需的操作平台并报项目部验收合格。
3.1.2、防火涂料材料存放
工地现场的材料需及时供应到位。
材料运至施工楼层后，需码放整齐，并在材料堆放处铺设木板，防止材料被水浸泡。
3.1.3、施工前的基层检查
防火涂料施工应在钢构件除锈和防锈符合设计要求和国家现行标准规定后方可进行。
1、防火涂料施工前的基层检查标准：
（1）钢材表面无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。
（2）除锈经检查合格后方可进行节点油漆补涂。
（3）钢构件安装后节点补漆部位涂装作法按照原有设计做法和厚度，补涂防锈漆漆膜必须完整，附着力良好。
3.1.4、施工前的基层处理
喷（刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理：
（1）用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物。
（2）钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净；
钢构件表面的返锈必须予以清除干净。
3.1.5、施工机具组织
本工程防火涂料开始施工前需要准备的主要工机具如下表。
数量
备注
空压机RWT
5台
合格
搅拌机
6台
角向电动钢丝刷
10台
喷枪
60套
板刷、滚筒
200个
手推车
8辆
钢尺
18把
脚手架
合格、满足现场需要
3.2、施工方法及要点
3.2.1、施工总体工艺流程
图3.2-1施工总体工艺流程
3.2.2、防火涂料搅拌、配制
1、LG室内厚型防火涂料的搅拌、配制：
打底料配制：
按专用胶：
LG：
涂料：
水=1：
3：
（2.3-2.5）左右进行配制（用水量略有调节以适合喷涂）。
防火涂料配比：
干料：
（1-1.05）
2、YC-1室内厚涂型防火涂料的搅拌、配制：
按胶水：
自来水：
涂料=1：
5：
25左右进行配制（用水量略有调节以适合喷涂）。
厚型涂料配料：
厚型涂料：
0.86左右，例如2包料（20Kg/包×
2包=40Kg）用水33-35Kg，先将大部分水放入搅拌机中，加料后搅匀（清洁自来水）。
3、超薄型防火涂料
超薄型防火涂料为溶剂型单组份涂料；
涂装前涂料应充分搅拌，如太稠应略加稀释剂调配至适合刷涂的粘稠度；
3.2.3、厚型防火涂料涂装
1、界面剂喷涂（打底）
a、在钢结构表面清除各种灰尘和油污后，在钢结构表面均匀的喷涂界面剂，厚度为2～3mm左右；
b、在喷涂界面剂时把压缩空气的压力调节到最佳状态；
c、喷涂界面剂后8～12小时，表面干燥后涂抹防火涂料（视温度气候不同而调整时间）。
2、喷涂防火涂料
a、搅拌出来的防火涂料要求在1小时内全部用完；
b、喷枪宜选用重力式涂料喷枪，喷嘴口径宜为6～10mm（最好采用口径可调的喷枪），空气气压宜控制在0.4～0.6MPa。
喷嘴与喷涂面宜距离适中，一般应相距25～30cm左右，喷嘴与基面基本保持垂直，喷枪移动方向与基材表面平行，不能是弧形移动，否则喷出的涂层中间厚，两边薄。
操作时应先移动喷枪再开喷枪送气阀，关闭喷枪送气阀门后才停止移动喷枪，以免每一排涂层首尾过厚，影响涂层的美观。
b、喷涂应分2-3次完成，第一次喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每次喷涂厚度为10-15mm为宜。
通常情况下，8小时喷涂一遍即可，视环境温湿度不同其间隔时间应作相应的调整；
c、喷涂构件的阳角时，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后再水平喷涂；
喷涂阴角时，不要对着构件角落直喷，应当先分别从角的两边，由上而下垂直先喷一下，然后再水平方向喷涂，垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些，以便产生的喷雾刚好在角的顶部交融，不会产生流坠；
喷涂梁底时，为了防止涂料飘落在身上，应尽量向后站立，喷枪的倾角度不宜过大，以免影响出料。
d、喷涂时，应注意移动速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆积流淌；
配料及往挤压泵加料应连续进行，不得停顿。
施工工程中，应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。
喷涂后的涂层要适当维修，对明显的乳突，应采用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。
e、每层防火涂料施工后，应及时测量涂层的厚度，确保防火涂料涂层厚度和质量。
3.2.4、超薄型防火涂料涂装
1、超薄型防火涂料为溶剂型单组份涂料；
涂料应充分搅拌，如太稠应略加稀释剂调配至适合刷涂的粘稠度；
2、超薄型防火涂料刷涂施工应分层次进行，本项目刷涂施工每道0.4-0.6mm左右，预计刷涂3-5道左右；
每道涂料的涂刷间隔应在4～8小时（根据气温不同，涂料表干时间不同，结合现场实际情况做相应调整）。
施工应在通风良好的环境下进行，并注意避免明火。
4、施工质量保证措施
4.1、防火涂料施工技术措施
施工要点及注意事项
防火涂料施工前钢构件表面应清理干净，基层表面应无油污、灰尘、泥沙等污垢。
钢构件的面漆受到损伤或生锈的部位，要进行除锈补漆处理。
在气温低于0度，湿度大于90%和钢结构表面有露珠时不宜喷涂施工
喷涂前首先按材料配比将材料入搅拌机中，要先加水，再加胶水，最后加涂料，搅拌时间不能低于8分钟，涂料在搅拌机中不能长时间搅拌。
喷涂时要控制好喷枪的气压，喷涂气压过大时喷出来的涂料就会散开形成雾状，导致涂料的颗粒不易粘到钢构件表面，形成的涂层很光滑，达不到粗糙表面要求。
喷涂气压过小时喷出来的涂料就没有力度，导致喷涂的涂层没有粘结力，喷涂时也喷的不均匀。
喷涂时喷枪要正对钢材表面，喷涂时喷枪摆动要均匀。
抹涂时，材料要严格按照产品说明书上的材料配比进行涂料的搅拌。
抹涂时要注意涂料的厚度要抹涂均匀，表面刮平时用力要均匀。
9
注意钢梁的阴阳角线条大小要均匀，角线要成直线。
10
抹涂时要经常用测针测量厚度。
4.2、防火涂料施工质量保证措施
施工过程中严格按顺序进行，逐步进行质量检查，施工结束后，进行隐蔽、交接验收。
表4.2-1施工质量保证措施
主要内容
对施工人员做好技术交底。
防火涂料及辅材的型号、品牌、生产日期、合格证、出厂检验报告等逐项进行检查。
施工时必须详细阅读产品说明和严格执行施工方案。
严格自检，随时检查﹑检测，做好记录。
涂料的配比﹑搅拌必须由专人负责。
详细填写施工日志﹑包括环境温度和施工情况等。
每个班组都应有兼职质检员，并配齐常规检测器具，做到随做随测。
5、安全文明施工
5.1、安全生产保证措施
1、组织施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须进行高空作业等安全知识教育，达到合格后持证上岗，施工人员进入现场必须佩带安全帽、安全带，穿防滑鞋等劳保用品。
2、坚持班前安全交底，并做好施工日记,所有涂装施工人员必须佩戴双钩安全带，安全带挂在牢靠的地方，高挂低用。
3、施工现场必须有明显的安全标志，施工现场、贮备仓库、临时设施要配备足够数量的相应的消防器材，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用，并定期进行演练，防止火灾事故的发生。
4、配套体系所包括的各种涂料使用前应严格按照规定的配比配置，不得混用，配好后的涂料按规定熟化一定时间后使用，并在规定时间内用完。
5、防止油漆、粉尘进入眼睛、嘴和受伤处，注意饭前洗净双手。
如果有涂料或稀释剂不慎溅入眼中，应立即用清水冲洗，严重者去医院看医生。
如涂料喷溅到皮肤上，应用肥皂和水清洗，切忌用有机溶剂。
6、规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。
对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。
7、施工现场应加强通风，防止可燃气体的积累。
8、现场加强防火巡视，在防火涂料未涂装干以前应防火。
5.2、文明施工保证措施
1、加强职业道德教育，提高文明施工思想，信守职业道德，遵守施工程序，杜绝不规范行为。
2、施工人员统一着装，工作服穿戴整洁，不得在施工现场打闹、喧哗，合理利用水、电，不得在施工现场乱扯乱用电源。
3、施工现场不随地乱扔乱放施工废料，按规定堆放到指定位置，定期进行清理。
4、涂装好的部件或设备，漆膜未干时，严禁用脚直接踩踏或随意在上面乱写乱画。
5、积极配合监理单位管理，听从指挥，服从管理，发现问题逐级上报解决，不顶撞管理人员。
6、遵守当地的政策法规，积极配合当地政府的工作，维护本区域内的社会秩序，搞好社会治安。
7、局部利益服从大局，交叉施工中，互让互谅不扯皮，加强计划性和科学管理，杜绝盲目性。
8、处处树形象，事事看作风，项目从上至下严格按照文明施工的各项规定进行。
5.3、环境保护管理及保证措施
创造良好的施工环境，建立文明施工工地，本工程做好以下几方面的工作：
1、喷涂施工时防止喷涂的涂料洒落在来往行人身上和汽车上。
临边作业必要时做好防护工作。
2、施工后的楼层需派专人进行楼面清理，做到工完场清。
3、施工现场必须挂设警示标志牌，施工现场禁止吸烟。
4、现场施工人员必须佩戴符合国标的安全帽。
5、施工现场应按照施工平面布置图设置各种临时设施，做到场地平整，材料堆放整齐，垃圾及时清理，经常保持场容和场貌的清洁。
6、施工现场的用电线路，用电设施的安装使用，必须符合安装规范和安全规程，并按照施工组织，有利文明施工，设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场应设有保证施工安全要求的夜间照明，并采用符合安全的电压，所有设备做好接零接地。
7、进入现场的机械设备必须完好，附件齐全，经安装技术试验和安全检查合格后方可使用，操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。
8、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，消防设备必须进行定期检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。
9、做好成品及半成品的保护工作。
6、防火涂料施工质量检测
1、防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。
并附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。
2、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查数量:
按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
检验方法:
表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。
底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
3、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:
90的规定。
检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB
9978的规定。
每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。
每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度。
检查复检报告。
4、厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。
用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。
测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:
90的规定及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定
5、厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm
检查数量：
按同类构件数抽查10%，且不应少于3件
检验方法：
观察和用尺检查
5、防火涂料不得有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉松散和浮浆等外观缺陷，乳突需剔除。
全数检查检验方法：
观察检查
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