焊接与热切割作业复习题Word文档下载推荐.docx
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23.乙炔的分解爆炸与存放的容器的形状和大小有关，直径越大，乙炔越不容易爆炸。
24.氧气、氢气、乙炔气都是可燃气体，并且具有爆炸的危险。
25.使用气焊开启瓶阀时，要慢拧，防止流速太快产生静电引起火灾。
26.火焰停止使用时，应先关掉乙炔调节手轮，以防止回火和产生黑烟。
27.不准将正在燃烧的焊矩卧放在焊件上，可以卧放在地面上。
28.凡是能引起火灾或爆炸的物品统称为危险物品。
29.粉尘爆炸属于物理爆炸范畴。
30.发生爆炸的三个条件是；
存在可燃爆炸物、可燃气体或蒸汽与空气的混合物到达爆炸极限和火源的作用下，防爆的措施就是消除或控制其中的一个条件。
31.发生爆炸的三个条件是；
存在可燃爆炸物、可燃气体或蒸汽与空气的混合物到达爆炸极限和火源的作用下。
同时满足即刻爆炸。
32.发生燃烧的三个条件是；
可燃物、助燃物和火源，灭火的措施就是消灭其中的一个条件，燃烧就会停止。
33.发生燃烧的三个条件是；
可燃物、助燃物和火源，防止火灾的措施就是消除或控制其中的一个条件。
34.在水下进行焊割大型工件时可以利用船体作为电焊机回路的导电体。
35.进行水下焊割时，在不具备自动开关箱时，更换焊条时一定首先要拉信号绳，断电后才能更换。
36.进行水下作业的焊割人员必须穿干式潜水服，带干式绝缘手套。
37.水下焊割时，所有设备和工具必须有良好的绝缘和防水性能，绝缘电阻不得小于1兆欧。
38.水下焊割时，所有设备和工具必须有良好的绝缘和防水性能，绝缘电阻不得小于0.5兆欧。
39.进行水下焊割时，监护人可以作为水面支持人员使用。
40.进入容器内采用气焊时，点火与熄火应该在容器内进行。
41.未经置换或虽经置换但未做取样分析的可燃容器，均不能动手切割。
42.在容器内进行切割时，要保证容器内的含氧量为18~21%。
43.进行安全隔离时，室内作业区要与生产现场隔开，一定要关好门窗。
44.氧气管要用1.5倍的工作压力的热水和蒸汽进行清洗，内外不得沾有油脂。
45.潜水焊割人员不能在水中悬浮作业，必须事先安装操作操作平台或在构件上选定安全固定位置。
46.水下焊割前，要对所使用的器具严格检查，必要时要进行绝缘、水密、工艺性进行测试。
对
47.进行水下焊割时，首先要查清被焊割件的性质和特点，如果不能确定就不能进行作业。
48.持有焊工证的工作人员，只要防护用具齐备，就可以从事水下和登高作业。
49.登高工作人员严禁从高处乱扔焊条头和杂物。
50.登高焊接时，可以使用拉力较好的尼龙安全带，但长度不得超过2m。
51.采用人字梯登高作业时，不允许两人分别在不同侧同时工作。
52.采用人字梯登高作业时，可以两个人在一侧同时工作。
53.进行登高焊接时，必须设有监护人。
54.采用带压不置换方法进行焊接时，关键是控制好容器内可燃物的含量。
55.采用置换法进行焊接，关键是要控制好容器内氧气含量标准。
56.带压不置换焊补必须同时满足三个条件，容器内含氧量不超过1%，保持正压1.47~4.9Mpa和作业场所周围可燃物含量小于爆炸下限的1/3。
57.严格控制容器内的含氧量使可燃气体浓度大大超过其爆炸上限，从而不能形成爆炸混合物，并且在正压条件下让可燃气体逸出与周围形成稳定燃烧系统，进行焊补的方法称为带压不置换焊接。
58.使用置换法时，不但要将容器内彻底置换，还必须注意清洗容器外部。
59.在进行燃气管道及容器的焊补时，无论采取什么方式，都必须具备相应的灭火和抢险设备。
60.在生产过程中，对可燃管道及容器进行抢修使，一定要队整个生产系统安全隔离，防止可燃气体相互串通。
61.对于燃料管道及容器已采取了彻底置换，还要对周围及相关设施进行安全隔离，对容器内、外进行空气检测，并具备了灭火措施，方可进行工作。
62.对于燃料管道及容器已采取了彻底置换，就可以开始焊补。
63.置换焊补就是利用惰性介质将原有的可燃物彻底置换排出，使容器内的可燃物含量降低到安全值，从而保证焊补时安全。
64.中等电流规范二氧化碳气体保护焊时，因弧长较短同时熔滴和熔池都在运动，熔滴与熔池极易发生短路过渡。
65.渣壁过渡与渣保护有关，常发生在气体保护焊中，熔滴是从熔渣的空腔壁上流下的。
66.接触过渡是焊丝端部的熔滴与熔池表面通过接触而过渡。
67.所谓自由过渡，是指熔滴经电弧空间自由飞行，焊丝端头和熔池之间不发生直接接触。
68.熔滴通过电弧空间向熔池转移的过程称为熔滴过渡。
69.电弧焊时，焊条（或焊丝）端部形成的，并向熔池过渡的液态金属滴叫熔滴。
70.重力对熔滴的作用取决于焊缝在空间的位置。
71.液体钢最大的表面活化物质是氮和硫。
72.表面张力是在焊条端头上保持熔滴的主要作用力。
73.焊接时，加热并熔化焊条的热量有：
电流通过焊条所产生的热量、电弧热和化学热。
74.焊条电弧焊时，焊条作为电弧的一个极，向熔池提供热量和保护熔池的作用。
75.水下电弧焊一律采用交流电源，禁止采用直流电源。
76.水下电弧焊的致险因素是触电，其危险程度比陆地要大的多。
77.防护臭氧的首要措施是加强焊区的通风，亦可以在氩气中加入少量一氧化氮。
78.等离子弧焊及切割的紫外线强度是焊条电弧焊的10~50倍，所产生的臭氧会高出允许浓度许多倍。
79.氩弧焊所产生的紫外线强度是焊条电弧焊的5~30倍。
80.选用含微量或不含放射性元素的材料，如铈钨、纯钨及钍钨来制作电极。
81.应备有专门打磨钍钨极的砂轮，砂轮机必须安装除尘设备。
82.焊接作业中的放射性伤害，主要来自氩弧焊和等离子弧焊的钍放射污染。
83.根据GB8702—88《电磁辐射防护规定》的要求，当震荡频率大于100Hz时需采取防护措施。
84.酸性焊条施焊时烟尘中的有毒成分主要是锰化物，而碱性焊条所含的有毒成分除锰化物外，还有毒性更大的氟化物，对人体伤害更大。
85.根据国家《车间空气中电焊烟尘卫生标准》的规定，最高允许浓度为10mg/m3。
86.所有焊接电源的输入电压均为220V或380V，都是50Hz的工频交流电，因此触电的危险都比较大。
87.爆炸是指物质在瞬间以机械功的形式，释放出大量气体和能量的现象。
88.等离子弧切割电源的空载电压高达300~450V。
89.氩弧焊、二氧化碳气体保护焊电源的空载电压是85V左右。
90.埋弧焊电源的空载电压为70~90V，电渣焊电源的空载电压一般是40~65V。
91.我国目前使用的焊条电弧焊电源的空载电压限制载90V以下，工作电压为25~40V。
92.频率为25~300Hz的交流电对人体的伤害最大，现在使用的工频交流电是没有危险的。
93.通过人体的心脏、肺部或神经系统的电流越大，危险性越大，所以从左手到右脚的触电事故最危险。
94.电流通过人体的时间越长，危险性越大。
95.两相触电时，交流电压是220V，触电的危险性更大一些。
96.单相触电时，交流电压是110V，是比较危险的。
97.电流引起人的心室颤动是电击致死的主要原因。
电流越大，引起心室颤动的时间越短，致命的危险性越大。
98.在高频电磁场作用下，使人产生头晕、乏力、记忆力衰退、失眠多梦等神经系统的症状为电磁生理伤害。
99.电伤是指电流的热效应、化学效应或机械效应对人体外部组织造成的全部伤害。
100.电流通过人体内部，破坏心脏、肺部或神经系统的功能叫电击。
101.感应钎焊的高频加热设备周围要铺设耐压35KV的绝缘胶版，以保证工人安全。
102.感应钎焊的高频加热设备要安装专用的接地线，接地电阻不大于4欧姆。
103.感应钎焊的防护重点应为；
防高频辐射、防触电。
104.感应钎焊是将钎焊件放在感应线圈所产生的交变磁场中，依靠感应电流加热的一种焊接方法。
105.开动电阻焊机时，会有很大的启动电流，所以开动前必须首先开启冷却水阀门。
106.电阻焊是指采用电阻加热原理进行焊接操作的一种设备。
107.采用等离子弧焊焊接或切割时，它的空栽电压较大，最大可达400V，所以防止电击的安全措施必须到位。
108.对焊接区充入惰性气体的目的是在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，从而获得优质焊缝。
109.熔化极气体保护焊是采用连续等速送进焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝和焊件的金属，形成容池和焊缝的焊接方式。
对
110.钨极氩弧焊的弧柱温度高，紫外线强度大，所产生的有毒气体也比一般的焊条大的多，所以采取通风措施最为关键。
111.钨极氩弧焊对人体的危害有；
有毒气体、放射和高频电磁场三个方面。
112.气体保护焊就是利用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊区的电热进行焊接。
113.埋弧焊不适宜用于1~2mm以下的薄板焊接，其原因是当电流强度小于100A时，电弧的稳定性差。
114.埋弧焊是一种靠电弧在焊剂层下燃烧，使工作局部熔化的焊接方法。
115.手工电弧焊操作人员必须经安全技术培训、考试合格后方可独立作业。
116.安装检修电焊机，必须由电工来完成，焊工不得擅自进行。
117.在推拉电源电闸时，要站在侧面，让开面部进行推拉。
118.严禁长期过载使用电焊机，它是最容易发生火灾的根源。
119.更换焊机的保险丝、改变极性可以带电作业，但焊钳不能短路。
120.使用手工电焊机，可以利用建筑物、管道等自然导体作为焊接电源的回路。
121.手工电弧焊的焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发、凝结和汽化，能产生大量的烟尘，是需要防范的重点。
122.手工电弧焊机的空载电压是50~90V，为防止触电，操作人员带手套和穿绝缘绝缘鞋。
123.乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶与易燃的其它物品不能同车运输和存放。
124.乙炔橡胶管道出现堵塞时，要用氧气吹净堵塞物。
125.因连接气瓶的橡胶管道属于压力管道，所以只要保证压力值合格，不同气体的导管可以相互代替。
126.使用减压器时，不能沾有油脂等杂物，各种减压器不能混用。
127.避免焊矩回火的措施是要保证输气管路的畅通。
128.避免回火的措施就是：
要保证混合气体的流动速度大于燃烧速度。
129.造成焊矩直接回火的主要原因实质是；
混合气体的流动速度大于燃烧速度。
130.焊矩停止使用时，应先关闭乙炔调节轮后关闭氧气调节轮。
避免回火。
131.使用射吸式焊矩时，正确的点火应先开启乙炔调节轮，后开氧气调节轮。
132.使用射吸式焊矩时，正确的点火应先开启氧气调节轮，后开乙炔轮。
133.用于输送乙炔、氧气、氢气的导管，均属于压力管道，所以只要压力值合格的橡胶管道可以互用。
134.各类气瓶均属于压力容器，必须定期进行检查。
135.使用乙炔瓶时，必须加装干式回火防止器，否则不的使用。
136.使用乙炔瓶时，一定要保证瓶内的乙炔全部用完后，才能罐装。
137.乙炔瓶必须直立放置，不能卧放。
以免丙酮流出引起燃烧爆炸。
138.乙炔瓶冬天使用时，冻结后严禁用火烤，可以用沸水加温。
139.运送氧气时，不能与其它可燃物同车运输。
140.使用氧气时，一定要将氧气瓶内的氧气全部用完后，再进行充罐。
141.在充罐氧气时，一定要先进行外部检查，认真鉴别瓶内气体，不能随意充罐。
142.石油液化气对于气焊、气割来说只是一种较为理想的能源，因为它的安全性较乙炔、氢气要安全。
143.氧气是一种易燃气体，与其它可燃气体混合都能形成爆炸混合物。
144.对于“一级用火”的区域内，进行施工检修时，监护人员必须由安全、消防部门委派或指定。
145.在油罐区内、外进行焊接维修时，如果没有动火证，焊工有权拒绝工作。
146.申请动火的部门，提出申请后，应对动火区域采取安全措施后，才能实行动火作业。
147.工厂或施工场所必须首先对禁火区域进行划分，根据区域划分情况填写各级动火作业。
148.三级用火管理是防火管理制度中的一项重要的防范措施。
149.登高焊割作业时不得使用带有高频震荡器的焊接设备。
150.在采用带压不置换方法焊补之前和过程中，应采取的安全措施是；
严格控制容器内氧含量、作业范围内可燃气体浓度和保持容器和管道正压状态。
151.在采用带压不置换方法焊补之前和过程中，如发现“猛烈喷火现象”应及时抽取管道内有氧空气。
错
152.在采用带压不置换方法焊补之前和过程中，如发现“猛烈喷火现象”应及时切断可燃气来源。
153.在采用带压不置换方法焊补之前和过程中，保证安全的关键是容器及管道内应保持正压状态。
154.在采用带压不置换方法焊补之前和过程中，必须对容器或管道内的含氧量进行跟踪检测。
155.在容器及管道内采用焊割时，点火与熄火时要在外部进行。
156.在进行密封容器的维修时，应首先测定容器内物质蒸汽浓度，合格时不必要对容器进行开孔。
157.通过人体的电流越大，致命的危险性越大。
158.摆脱电流数值不大，所以无生命危险。
159.室颤电流是人体心室发生纤维颤动的最小电流。
160.电路中在电流一定的情况下，电阻两端的电压与电阻值成反比。
161.在进行触电救护时，使触电者脱离电源时，救护人最好用单手进行救护。
162.焊工在更换焊丝和拉闸、合闸时必须带防护手套。
163.触电救护方式的第一步应使触电者脱离电源，第二步是现场救护。
164.移动电焊机时，必须断电后操作。
165.为防止触电，在更换焊接、切割设备的接头时，应停电进行。
166.电流对人体危害程度影响因素主要由电流大小、电流途径、持续时间、电流种类、人体特征和人体电阻等。
167.电流对人体的危害分为电击、电伤和电磁生理伤害三种形式。
168.设备外壳接零与接地能减少人触电的危险，是因为接地电阻和人体电阻并接在大地上。
169.设备外壳接零与接地能减少人触电的危险，是因为接地电阻和人体电阻串接在大地上。
170.几台设备的接零或接地时，不得串接零干线或接地线。
171.如果使用焊接变压器时，变压器二次线圈与焊件相连的一端、焊钳一端必须同时接地。
172.焊接用变压器的二次线圈与焊件相连的一端必须接零或接地。
173.为防止人身接触触电危险，电焊机必须装设短路熔断器或自动断电器。
174.交流弧焊机的空载电压一般在50V以上，所以为保证安全电焊机外壳必须接地。
175.一般情况下，室颤电流能够危及生命，所以我们把它的电流限值确定为安全电流限值。
176.一般情况下，我们通常把摆脱电流限值确定为安全电流限值。
177.在特别危险、潮湿的场合中，使用电动工具应采用安全电压12V。
178.在金属管道内作业，使用电动工具时应采用安全电压24V。
179.高处作业，使用电动工具时应采用安全电压36V。
180.电阻率是在一定的电压下，电流所遇到的阻力系数。
181.电流通过导体时，受到的导体阻力称之为电阻。
182.电流所流经的路径称之为电路。
183.带电微粒（电荷）克服阻力移动，称为电流，其大小称为电流强度。
184.电流的方向随时间作周期性变化的称为交流电。
185.电流的大小和方向不随时间变化的称为直流电。
186.金属焊接（切割）作业是特种作业，所以必须持证上岗独立作业。
187.爆炸焊因为在爆炸过程中会产生巨大的热量，使焊件熔化，所以它属于熔化焊范畴。
188.按照加热方法的不同，切割方法分为；
火焰切割、电弧切割和冷切割。
189.在选择使用钎焊时，要注意钎焊的熔点要低于被焊件的熔点。
190.按照焊接方法焊接可分为；
熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
191.焊接电弧是高温强辐射的热源。
192.焊件必须放置平稳，特殊形状的焊件应用支架或电焊胎夹具保持稳固。
193.焊后清渣，焊工应佩带护目镜。
194.电焊工在施焊时，强烈的弧光能伤害电焊工的眼睛，造成电光性眼炎。
195.电弧辐射中含有红外线、紫外线及强可见光对人体健康有着不同程度的影响。
196.在容器内焊接，可使用压缩空气、氧气通风换气。
197.氟化氢有毒气体主要是酸性焊条在电弧高温作用下形成的。
198.氧气瓶阀着火时，操作者要迅速关闭瓶阀，火会自行熄灭。
199.电焊机着火时，在未断电之前，只能用“1211“、二氧化碳、干粉灭火器灭火。
200.电焊机着火应先灭火，再拉闸断电。
201.一般可燃物着火可用酸碱灭火器或清水灭火，油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。
202.乙炔气瓶着火可用二氧化碳、四氯化碳灭火器扑灭。
203.在禁火区需动明火，必须办理动火申请手续，采取有效的防范措施，经过审核批准，方可动火。
204.乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀。
205.在焊割作业中如发生火灾和爆炸事故，应判明部位和引起火灾和爆炸的物质特性迅速拨打火警电话119报警。
206.容器直径越小，则爆炸极限范围也越小。
207.爆炸极限的幅度越宽，其危险性就越小。
208.当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即就地进行畅通气道，口对口（鼻）人工呼吸，胸外按压（人工循环）这是支持人生命的三项基本措施。
209.夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明，以利救护。
210.对触者急救时可采用金属和其他潮湿的物品作为救护工具。
211.脱离高压电源方法首先通知有关供电部门拉闸停电。
212.焊工在操作时可穿有铁钉的鞋或布鞋。
213.焊工的手套应经常保持干燥和绝缘可靠。
214.焊割设备的安装、检查和维修必须由持证电工来完成，焊工不得自行检查和维修焊接切割设备。
215.在夏天炎热天气由于身体出汗后衣服潮湿，不得靠在焊件上、工作台上。
216.对焊割作业人员必须要进行培训，做到持证上岗，杜绝无证人员进行焊接切割作业。
217.危险性最小的电流路径是脚至脚，但触者可能因痉挛而摔倒导致二次事故。
218.电流通过人体的途径中从右手到脚的途径最危险。
219.电击是由于电流通过人体内而造成的内部器官在生理上的反应和病变。
220.焊接变压器的二次线圈与焊件相连的一端必须接零（或接地）。
221.在低压系统中，电焊机的接地阻不得大于5Ω。
222.一般生产车间使用的380v低压电网路为三相四线制，零线接地。
223.在一般较暗的工作环境所使用的手提灯电压为36v。
224.从事水下焊接与切割工作，必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。
225.登高作业人员必须经过健康检查。
226.可将电焊把线或气焊、气割的橡皮软管缠绕在身上操作，以防手臂疲劳。
227.登高焊割作业时，使用的焊条、工具、小零件等必须装在牢固的无孔洞的工具袋内，防止落下伤人。
228.使用盛装过易燃易爆物质的容器作为登高的垫脚物。
229.可以两个人在一个梯子上（或人字梯的同一侧）同时作业。
230.登高的梯子要符合安全要求，梯子要防滑、防倒、上下端要放置牢靠，与地面的夹角不应大于60度。
231.焊补作业点周围5米内应停止其他用火工作，易燃易爆物品应移到安全场所。
232.焊补燃料容器及管道前，必须按照规定的要求和程序办理动火审批手续。
233.清洗燃料容器时，可先放碱、后放水，通蒸气蒸煮。
234.严禁焊补未开孔洞的密封容器。
235.进入容器内气焊时，点火和熄火应在容器内部进行。
236.置换焊补防爆的关键是严格控制容器内部的可燃物含量，经不断取样分析，使其达到合格后，才能保证安全。
237.二氧化碳气瓶内的压力，随温度的升高而降低。
238.二氧化碳气体保护焊时，飞溅较多，防止人体灼伤。
239.二氧化碳气体保护焊时，电弧温度约为6000℃~10000℃，电弧光辐射比手工电弧焊强，因此要加强防护。
240.氩弧焊对人体最主要的有害因素是高频电磁场。
241.埋弧自动焊控制箱和焊机外壳应有可靠的接地（零）和防止漏电。
接线板罩壳必须盖好。
242.电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。
243.焊接场所应有通风除尘设施，防止焊接烟尘和有害气体对焊工造成危害。
244.电焊钳过热时，可将焊钳浸在水中冷却后，立即继续使用。
245.焊接电缆可以直接横过马路或通路。
246.电焊机的缆线应使用整根导线，如有接头连接处应保持绝缘良好，而且接头不要超过4个。
247.应经常检查电焊机接地或接零装置是否完好，焊机的接线柱是否紧固。
248.可以用连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
249.焊机的一次电源线，长度一般不宜超过8~10m。
250.在容器和船舱内碳弧气刨作业时要加强通风除尘措施。
251.焊条电弧焊弧柱中心
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