电气安装施工组织设计讲解.docx

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电气安装施工组织设计讲解

2.5生力住宅小区项目

施工组织设计

一、编制依据

1.1.1建筑给排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）

1.1.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

1.1.3建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）

1.1.4排水设备附件制造及安装图集92S220

1.1.5管道支架及吊架安装图集S161

1.1.6《管内穿线》D三

1.1.7《防雷接地安装合订本》D六

1.1.8《电缆桥架安装》90SD180

1.1.9《等电位连接安装》97SD567

1.1.10《封闭式母线安装》91D372

1.1.11《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008

二、工程质量目标：

“长安杯”“陕西省文明工地”

三、电气工程概况：

本建筑工作电源及备用电源引自小区配电中心，公共照明，电梯，屋顶消防风机引自小区公变配电室，其他设备用电引自专变配电室。

系统接地形式采用TN-S。

电力、照明干线采用YJV电缆，支线采用BV-450/750型铜芯导线。

在屋面沿女儿墙明敷∅12镀锌圆钢避雷带作为接闪器，屋面避雷网格不大于20mx20m。

在建筑物图示引下线处距地面0.5m处设测试连接板供测试使用。

自首层起利用结构梁内钢筋及板内钢筋与楼内接地引下线焊接构成均压环。

建筑物外墙上金属体金属门窗等及金属管道应与均压环焊接。

四、火灾自动报警系统概况：

采用总线型集中报警联动控制系统。

系统配置1台集中报警控制器及专用消防联动控制器，并设置声光报警及消防专用电话。

系统通过点型火灾报警探测器和手动报警按钮相结合的方式进行火灾自动报警，并对消火栓、水喷淋、防排烟等系统进行监控。

在各单元一层设消防总接线箱和火灾显示盘。

在一层设消防控制室。

五、电气工程施工方法

5.1钢管路敷设操作工艺     

（1）留箱盒位置：

为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。

根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50一lOOmm，上下各大150～200mm。

对于接线盒或开关插座盒，留洞尺寸可定为150mm×250mm。

管路进洞尺寸不超过洞口的1／2，以利于以后的箱盒安装。

（2）敷设管路：

1）对于从楼地面内引出的管路，为了保证管路位置准确，在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班，保证管路的位置；发现问题及时纠正。

在土建楼层放线完成后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免造成管路折断或变形。

2）对于从墙上箱盒向外引的管路，应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口，洞口两侧埋人两根钢筋，作为以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路，使用预埋的钢筋固定。

管路应敷设在墙中间位置。

（3）管路的连接：

1）管路与管路的连接：

砌体内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2．2倍。

连接时首先把钢管的一端插入套管的1／2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等。

2）管路与箱盒的连接：

本项工作应在土建对+0．5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行。

首先测定箱盒位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，按照管路与管路连接的方法，把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的2倍，以保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱、接线盒使用。

（4）管路的切断：

切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口，锯断后应用圆锉清除毛刺。

（5）管路的套丝：

管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。

使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。

（6）钢管的弯曲：

对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。

对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。

对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，以保证弯管的质量，特殊情况下也可以采用热煨法现场制作，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔封住钢管的一端，从另一端灌人干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口，用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。

随煨弯随冷却。

要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋人地下或混凝土内时，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1／10。

（7）跨接地线：

对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度不小于扁铁宽度的2倍。

（8）变形缝的处理：

在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线，当穿过变形缝的导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱。

（10）管路的防腐：

埋人砌体的钢管内外壁必须做防腐处理，一般先做管内壁防腐，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管要注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。

外壁防腐采取刷防锈漆的办法。

5.2PVC管

（1）工艺流程:

暗敷导管

固定盒、箱

加工弯管

弹线定位

（2）加工弯管:

1）冷弯法:

适用管径小于等于32mm的PVC管。

可采用以下两种方法：

a.手工弯管。

先将弯管弹簧插入管内，两手抓住弯管弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力慢慢弯曲管子，考虑管子的回弹，弯曲度要控制合理，可以稍大一点，达到所需的角度后，抽出弹簧。

b.使用手板弯管器弯管。

将弯管弹簧插入管内，然后将管子插入手板弯管器内，手板一次即可以把管子弯出所需的角度。

以上两种方法中，若弯管弹簧不易取出，可逆时针转动弹簧，使弹簧外径收缩，同时往外拉弹簧即可抽出，当管路较长时，可将弯管弹簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出。

2）热弯法：

适用管径大于32mm的PVC管。

将弯管弹簧插入管内需煨弯处，然后进行加热；热源可采用热风机、热水浴、油浴、电炉等加热，温度宜控制在80℃～100℃之间，加热部位应均匀受热，待管子被加热到所需的温度时，立即将管子放在平板上，固定管子一头，逐步弯出所需角度（注意：

弯曲半径不得小于施工质量验收规范的规定，一般应≥6倍管内径），并用冷水湿布抹湿冷却，加速弯头硬化定型，然后抽出弯管弹簧。

在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象。

（3）固定盒、箱

1）墙体内固定盒、箱，应根据设计图确定盒、箱的具体位置，然后

用手提切割机割好盒、箱的准确位置再剔洞，所剔孔洞应比盒箱体稍

大一些，洞剔好后，应将洞中杂物清理干净，然后用水把洞内四壁浇

湿；依照管路的走向敲掉盒（箱）的“敲落孔”，再用高标号水泥砂

浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，方可接短管入盒箱。

2）楼板上预埋吊钩和灯头盒时，应特别注意以下两点：

a、吊扇、花灯的吊钩应设于接线盒中心，吊钩宜在拆除模板后建筑粉刷前弯曲成型，吊扇、花灯的重心和吊钩的中心处应在同一直线上;预埋吊扇、花灯的吊钩应根据重量选择型材，采用不小于8mm的镀锌圆钢，预埋时应与板顶钢筋焊接或跨接固定；

b、楼板上灯头盒固定时，应采用镀锌铁丝和四根铁钉绑在盒体四角钉在模板上，严禁用大号铁钉直接通过盒内钉入。

（4）暗敷导管

1）管路连接时，将接头或套管（可用比连接管径大一级的同类管料做套管）及管子清理干净，在管子接头表面均匀的刷一层PVC胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15秒不动，即可粘牢。

2）现浇混凝土楼板暗管敷设，应先将入盒接头和入盒锁扣（内锁母）固定在盒孔壁，并堵好盒口，固定好盒位，然后开始敷管；导管固定点间距应≤500mm，在板跨中部位，无上部负筋处，导管外壁上表面距板面上表面的距离应≥1/3板厚度，且不小于30mm，图5.2.4—6所示。

鉴于这段距离现场不好直接量测，可用钢尺量测模板面至PVC管上表面的尺寸，若模板面至PVC管上表面的间距小于现浇楼板的厚度减于30mm，则符合要求。

导管相交重叠处，最多允许两层管重叠，且两处重叠处的间距应大于20倍管直径，并大于300mm，相交角度大于45°；导管并排敷设净距离应大于管直径的3倍，且≥50mm。

硬塑料管与灯头盒在现浇楼板中安装示意见图7.7.2-1。

图5.2.1-1硬塑料管与灯头盒在现浇楼板中安装

3）各种砖隔墙暗导管敷设，应考虑好抹灰层的厚度，使盒、箱口突出部位尽量与抹灰后的墙面平齐；在导管敷设部位两边弹线，用手提切割机割槽后再剔槽，槽洞宽度宜大于导管外径加15mm，槽内的深度不应小于管外径加15mm，连接好管与盒（箱）及导管固定后，应采用强度不小于M10的水泥砂浆把沟槽抹面保护，保护厚度不应小于15mm；当多根导管在墙体内并列敷设时，导管之间应有不少于30mm的间距，使每根导管周围都有水泥砂浆包裹；多根导管并列敷设，还应在导管面上铺设镀锌钢丝网，以防止墙体空鼓及抹灰层开裂；在墙体表面剔沟槽敷设导管，只允许在墙上垂直剔槽，不宜在墙上斜向剔槽，不准在墙体上剔水平沟槽。

4）PVC硬塑料管及接线盒在现浇混凝土墙内安装，主要考虑现浇混凝土浇捣过程中振捣的影响，容易导致管盒脱节偏位，必须采取加固措施。

宜采用Φ6附加钢筋固定接线盒方法，见图7.7.2-2。

图5.5.2—2附加钢筋固定接线盒方法

5）导管通过建筑物伸缩缝或沉降缝时，必须在其两侧各埋设接线盒做补偿装置；导管（PVC）过伸缩缝或沉降缝的敷设时，宜采用以下方法，如图5.2.2-3。

图7.7.2—3通过建筑物伸缩缝或沉降缝时做法

6）PVC管暗敷在楼（地）板中伸出楼（地）面那部分管经常被压断或撞断，而且每次折断的部位都在板面交界点（管的根部），要重新接管需打凿楼板面，既费工又影响结构安全。

本工法采取的措施是：

伸出楼地面的PVC管长度宜控制在80mm～100mm之间（安装插座盒时根据所需的长度再接长）；根据伸出板面PVC管的管径大小，选择合适的废弃钢管或“钢筋头尾”，直径略小于PVC管内径，把伸出板面的每根PVC管暂时插入一根短钢管或“钢筋头尾”，短钢管或“钢筋头尾”的长度应能满足插到PVC管弯头处并露出管口5mm～10mm（方便取出），然后把PVC管口暂时密封，防止杂物落入；在搬运材料及人员经常出入的通道口，宜在管的四周用低标号水泥砂浆（易于凿除）固定保护。

这种简便的方法，既避免了板面上PVC管道折断及侧向受力破坏，又避免了小石子等杂物落入管内导致管道阻塞。

图5.2.2-4为PVC管伸出板面用短钢管保护做法，图5.2.2-5为PVC管伸出车间地面进设备（电机）保护做法。

图5.2.2—4PVC管伸出板面用短钢管保护法

图5.2.2—5PVC管伸出板面用短钢管保护法

1—PVC管2—短钢管3—短钢管4、5、6、7—专用过渡件

7）多管并列埋墙极易造成墙面找平层空鼓或开裂，针对这一顽疾，本工法采取的措施为：

找平层施工前，在PVC管上和管与墙交接处设置玻璃纤维网格布，其搭接宽度应超出PVC管200mm以上；对于较薄的墙体，暗埋配电箱，因铁板膨胀系数与砖墙的差别较